一種集聚紡紗裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種集聚紡紗裝置，其包括牽伸裝置和設(shè)置在所述牽伸裝置前面的集聚裝置，所述牽伸裝置至少包括一個(gè)前羅拉和與所述前羅拉相切的前皮輥，所述集聚裝置包括阻捻羅拉、阻捻皮輥、負(fù)壓吸風(fēng)異形管、氣流導(dǎo)向片以及透孔膠圈，所述阻捻羅拉設(shè)置早所述前羅拉前面，所述負(fù)壓吸風(fēng)異形管設(shè)置在所述前羅拉和所述阻捻羅拉之間，所述透孔膠圈套設(shè)在所述阻捻羅拉上且所述阻捻皮輥壓在所述透孔膠圈上，所述負(fù)壓吸風(fēng)異形管上側(cè)緊貼所述透孔膠圈上；所述氣流導(dǎo)向片設(shè)置在所述前皮輥和所述阻捻皮輥之間。本實(shí)用新型的集聚紡紗裝置結(jié)構(gòu)簡單、無需更換細(xì)紗機(jī)相對(duì)成本較低，而且該集聚紡紗裝置的氣流利用率高，形成毛羽少、強(qiáng)力高的集聚紡紗線。
【專利說明】一種集聚紡紗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡紗機(jī)械領(lǐng)域，更具體地，涉及一種集聚紡紗裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]集聚紡紗技術(shù)通過減小加捻三角區(qū)，改變纖維的排列和結(jié)構(gòu)，提高了纖維的利用率，使紗線物理性能和外觀大大改善，集聚紡紗技術(shù)優(yōu)化了傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗技術(shù)，使成紗質(zhì)量提高到一個(gè)新的高度。集聚紡紗技術(shù)明顯的改善了紗線的性能，例如紗線毛羽數(shù)量，單紗強(qiáng)力，斷裂伸長率，耐磨度等，同事減輕了后加工過程的負(fù)擔(dān)，縮短了準(zhǔn)備工序的工藝流程，降低了成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
[0003]目前，國內(nèi)常用的集聚紡紗裝置一般都是引進(jìn)整機(jī)，投資較大，對(duì)一些小型企業(yè)來說，很難承受如此巨大的投資；所以現(xiàn)在需要一種集聚紡紗裝置，無需淘汰現(xiàn)用的細(xì)紗機(jī)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、成本較低的集聚紡紗裝置。
[0005]本實(shí)用新型提供一種集聚紡紗裝置，其包括牽伸裝置和設(shè)置在所述牽伸裝置前面的集聚裝置，所述牽伸裝置至少包括一個(gè)前羅拉和與所述前羅拉相切的前皮輥，所述集聚裝置包括阻捻羅拉、阻捻皮輥、負(fù)壓吸風(fēng)異形管、氣流導(dǎo)向片以及透孔膠圈，所述阻捻羅拉設(shè)置在所述前羅拉前面，所述負(fù)壓吸風(fēng)異形管設(shè)置在所述前羅拉和所述阻捻羅拉之間，所述透孔膠圈套設(shè)在所述阻捻羅拉上且所述阻捻皮輥壓在所述透孔膠圈上，所述負(fù)壓吸風(fēng)異形管上側(cè)緊貼所述透孔膠圈上；所述氣流導(dǎo)向片設(shè)置在所述前皮輥和所述阻捻皮輥之間。
[0006]在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，所述透孔膠圈上均勻的設(shè)有若干圓孔和橢圓孔，所述圓孔或橢圓孔的排布方式為:一個(gè)橢圓孔對(duì)應(yīng)兩個(gè)圓孔。
[0007]在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，還包括支撐桿，所述支撐桿設(shè)置在阻捻羅拉一側(cè)對(duì)所述透孔膠圈起到支撐撐緊作用。
[0008]在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，所述氣流導(dǎo)向片的一邊上側(cè)為斜邊，所述氣流導(dǎo)向片的另一邊下側(cè)也為斜邊，且所述兩個(gè)斜邊在側(cè)面為平行的，所述氣流導(dǎo)向片上設(shè)有兩個(gè)斜邊開口。
[0009]在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，所述負(fù)壓吸風(fēng)異形管上設(shè)有吸風(fēng)槽，所述負(fù)壓吸風(fēng)異型管通過負(fù)壓連接管與細(xì)紗機(jī)吸棉風(fēng)管連接。
[0010]在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，所述牽伸裝置還包括中羅拉和與所述中羅拉對(duì)應(yīng)的中皮輥，后羅拉和所述后羅拉對(duì)應(yīng)的后皮輥。
[0011]本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，達(dá)到的有益效果:
[0012]本實(shí)用新型的集聚紡紗裝置結(jié)構(gòu)簡單、無需更換細(xì)紗機(jī)相對(duì)成本較低，而且該集聚紡紗裝置的氣流利用率高，形成毛羽少、強(qiáng)力高的集聚紡紗線。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型的透孔膠圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型的氣流導(dǎo)向片的側(cè)視圖。
[0017]圖4是本實(shí)用新型的氣流導(dǎo)向片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中，1-阻捻羅拉，2-透孔膠圈，3-支撐桿，4-負(fù)壓吸風(fēng)異形管，5-前羅拉，6-中羅拉，7-后羅拉，8-后皮棍，9-中皮輥，10-前皮輥，11-氣流導(dǎo)向片，12-阻捻皮輥，21-橢圓孔，22-圓孔，111-斜邊開口。

【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，并使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合實(shí)施例及實(shí)施例附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種集聚紡紗裝置，其包括牽伸裝置和設(shè)置在上述牽伸裝置前面的集聚裝置，上述的牽伸裝置是傳統(tǒng)的三羅拉拉長膠圈雙區(qū)牽伸機(jī)構(gòu)。上述牽伸裝置包括一個(gè)前羅拉和與上述前羅拉相切的前皮輥，一個(gè)中羅拉和與上述中羅拉對(duì)應(yīng)的中皮輥，一個(gè)后羅拉和上述后羅拉對(duì)應(yīng)的后皮輥。
[0021]本實(shí)用新型在上述牽伸裝置前面設(shè)置了聚集裝置，上述集聚裝置包括阻捻羅拉1、阻捻皮輥12、負(fù)壓吸風(fēng)異形管4、氣流導(dǎo)向片11以及透孔膠圈2。上述阻捻羅拉I設(shè)置在上述前羅拉5前面，上述負(fù)壓吸風(fēng)異形管4設(shè)置在上述前羅拉5和上述阻捻羅拉I之間，上述透孔膠圈2套設(shè)在上述阻捻羅拉I上且上述阻捻皮輥12壓在上述透孔膠圈2上，上述負(fù)壓吸風(fēng)異形管4上側(cè)緊貼上述透孔膠圈2上；上述氣流導(dǎo)向片11設(shè)置在上述前皮輥10和上述阻捻皮輥12之間。
[0022]上述的阻捻皮輥12壓在套設(shè)在阻捻羅拉I上的透孔膠圈2上，它們之間形成輸出鉗口，輸出鉗口與前羅拉鉗口之間形成集聚區(qū)，后羅拉輸入鉗口到前羅拉鉗口部分為牽伸區(qū)。本實(shí)用新型的集聚紡紗裝置將紗線紡織工藝過程中的牽伸和集束分離，采用須條牽伸與其纖維集束分步進(jìn)行，集束方式為氣流的動(dòng)力主動(dòng)式集束，有效提高主牽伸區(qū)對(duì)浮動(dòng)的纖維運(yùn)動(dòng)的控制能力，對(duì)纖維實(shí)施引導(dǎo)式集束，避免纖維出現(xiàn)彎鉤狀態(tài)，形成毛羽少、強(qiáng)力高的集聚紡紗線。
[0023]如圖2所示，上述透孔膠圈2上均勻的設(shè)有若干圓孔22和橢圓孔21，上述圓孔22或橢圓孔21的排布方式為:一個(gè)橢圓孔21對(duì)應(yīng)兩個(gè)圓孔22。如圖1所示，為了使上述的透孔膠圈2撐緊，在上述阻捻羅拉I 一側(cè)設(shè)置了支撐桿3。
[0024]本實(shí)用新型的實(shí)施例中采用透孔膠圈2代替了傳統(tǒng)常用的網(wǎng)格圈，透孔膠圈2價(jià)格較低，制作工藝相對(duì)簡單的透孔膠圈2，橢圓孔21的作用能夠增加對(duì)橫向發(fā)散纖維的凝聚。
[0025]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，如圖3所示，上述的氣流導(dǎo)向片11采用有機(jī)玻璃材質(zhì)制作而成，并且靠近輸出鉗口一邊的上側(cè)為斜邊，有益于集聚區(qū)盡可能伸向輸出鉗口，延長集聚區(qū)，上述氣流導(dǎo)向片11的另一邊下側(cè)也為斜邊，斜邊與透孔膠圈組成V形進(jìn)口，保證纖維全部進(jìn)入集聚區(qū)，而且上述兩個(gè)斜邊在側(cè)面為平行的。如圖4所示，上述氣流導(dǎo)向片11上設(shè)有兩個(gè)斜邊開口 111，開口作為斜邊設(shè)置，氣流易于從纖維束兩側(cè)進(jìn)入集聚區(qū)，使得氣流能夠更為有效的集聚纖維束，提高氣流利用率。
[0026]在本實(shí)用新型實(shí)施例中的負(fù)壓源直接時(shí)細(xì)紗機(jī)自帶的吸風(fēng)系統(tǒng)，無需外加負(fù)壓源，節(jié)省成本，上述負(fù)壓吸風(fēng)異型管通過負(fù)壓連接管與細(xì)紗機(jī)吸棉風(fēng)管連接，并且上述負(fù)壓吸風(fēng)異形管上設(shè)有吸風(fēng)槽，增強(qiáng)了氣流場的強(qiáng)度。
[0027]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種集聚紡紗裝置，其包括牽伸裝置和設(shè)置在所述牽伸裝置前面的集聚裝置，所述牽伸裝置至少包括一個(gè)前羅拉和與所述前羅拉相切的前皮輥，其特征在于，所述集聚裝置包括阻捻羅拉、阻捻皮輥、負(fù)壓吸風(fēng)異形管、氣流導(dǎo)向片以及透孔膠圈，所述阻捻羅拉設(shè)置在所述前羅拉前面，所述負(fù)壓吸風(fēng)異形管設(shè)置在所述前羅拉和所述阻捻羅拉之間，所述透孔膠圈套設(shè)在所述阻捻羅拉上且所述阻捻皮輥壓在所述透孔膠圈上，所述負(fù)壓吸風(fēng)異形管上側(cè)緊貼所述透孔膠圈上；所述氣流導(dǎo)向片設(shè)置在所述前皮輥和所述阻捻皮輥之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集聚紡紗裝置，其特征在于，所述透孔膠圈上均勻的設(shè)有若干圓孔和橢圓孔，所述圓孔或橢圓孔的排布方式為:一個(gè)橢圓孔對(duì)應(yīng)兩個(gè)圓孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種集聚紡紗裝置，其特征在于，還包括支撐桿，所述支撐桿設(shè)置在阻捻羅拉一側(cè)對(duì)所述透孔膠圈起到支撐撐緊作用。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集聚紡紗裝置，其特征在于，所述氣流導(dǎo)向片的一邊上側(cè)為斜邊，所述氣流導(dǎo)向片的另一邊下側(cè)也為斜邊，且所述兩個(gè)斜邊在側(cè)面為平行的，所述氣流導(dǎo)向片上設(shè)有兩個(gè)斜邊開口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集聚紡紗裝置，其特征在于，所述負(fù)壓吸風(fēng)異形管上設(shè)有吸風(fēng)槽，所述負(fù)壓吸風(fēng)異型管通過負(fù)壓連接管與細(xì)紗機(jī)吸棉風(fēng)管連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集聚紡紗裝置，其特征在于，所述牽伸裝置還包括中羅拉和與所述中羅拉對(duì)應(yīng)的中皮輥,后羅拉和所述后羅拉對(duì)應(yīng)的后皮輥。
【文檔編號(hào)】D01H5/72GK204023054SQ201420369870
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】鈕偉根 申請(qǐng)人:吳江市金橋紡織品有限公司