縮呢機(jī)用縮輥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種縮呢機(jī)用縮輥。具體說(shuō)，是用來(lái)對(duì)精梳毛紡、粗梳毛紡、混紡及針織面料進(jìn)行縮絨的縮呢機(jī)上的縮輥。它包括輥軸，輥軸上固定有輥體，其特點(diǎn)是所述輥體由兩個(gè)夾緊盤和均布在兩夾緊盤間圓周方向的木質(zhì)輥片以及將兩個(gè)夾緊盤和木質(zhì)輥片連接在一起的連接件構(gòu)成。所述夾緊盤的半徑相等且小于木質(zhì)輥片的半徑。采用這種縮輥的縮呢機(jī)，不僅可提高縮呢速度、提高縮呢效率，而且被縮的呢面厚薄一致，質(zhì)量較好。
【專利說(shuō)明】縮呢機(jī)用縮輥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種紡織品處理設(shè)備。具體說(shuō)，是用來(lái)對(duì)精梳毛紡、粗梳毛紡、混紡及針織面料進(jìn)行縮絨的縮呢機(jī)上的縮輥。也可用于洗縮聯(lián)合機(jī)上。

【背景技術(shù)】
[0002]在紡織行業(yè)都知道，精梳毛紡、粗梳毛紡、混紡及針織面料織造出來(lái)后需進(jìn)行縮呢處理，使其表面絨面豐滿、彈性好、手感好。所用縮呢處理設(shè)備為高效縮呢機(jī)，該高效縮呢機(jī)含有上縮輥、下縮輥，上下縮輥的出口一側(cè)設(shè)置有存呢通道。工作時(shí)，被縮呢料由遠(yuǎn)離存呢通道的一側(cè)進(jìn)入上下縮輥之間，通過(guò)上下縮輥的快速擠壓，再進(jìn)入存呢通道內(nèi)，并在存呢通道內(nèi)呈S形折疊后被拉出，再一次送入上下縮輥之間，重復(fù)進(jìn)行上述步驟，從而實(shí)現(xiàn)呢料的縮呢處理。其中的上下縮輥都是采用傳統(tǒng)的縮輥，這種傳統(tǒng)縮輥含有輥軸，輥軸上固定有金屬輥芯，所述輥芯為圓柱狀。輥芯的外面套有非金屬套，所述非金屬套是采用廢布粉碎后與酚醛樹(shù)脂混合，再用模具和壓機(jī)擠壓在輥芯的外圓上而形成。由于這種縮輥是采用廢布粉碎后與酚醛樹(shù)脂混合，再用模具和壓機(jī)擠壓在輥芯的外圓上而形成，其外圓的紋路很不規(guī)貝1J，不僅縮呢速度較慢、效率不高，而且被縮的呢面厚薄很不一致，質(zhì)量較差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種縮呢機(jī)用縮輥。采用這種縮輥的縮呢機(jī)，不僅可提高縮呢速度、提高縮呢效率，而且被縮的呢面厚薄一致，質(zhì)量較好。
[0004]本實(shí)用新型要解決的上述問(wèn)題由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]本實(shí)用新型的縮呢機(jī)用縮輥包括輥軸，輥軸上固定有輥體，其特點(diǎn)是所述輥體由兩個(gè)夾緊盤和均布在兩夾緊盤間圓周方向的木質(zhì)輥片以及將兩個(gè)夾緊盤和木質(zhì)輥片連接在一起的連接件構(gòu)成。所述夾緊盤的半徑相等且小于木質(zhì)輥片的半徑。
[0006]其中，所述夾緊盤均為圓盤，夾緊盤的周向均布有軸孔且兩夾緊盤上的軸孔一一相對(duì)應(yīng)。夾緊盤上有用于與輥軸配合的中心孔，所述木質(zhì)輥片的端面為扇形，其上均有軸向孔，該軸向孔與兩夾緊盤上的一個(gè)軸孔相對(duì)應(yīng)。所述連接件是螺栓，所述木質(zhì)輥片的數(shù)量、夾緊盤上的軸孔數(shù)量均與螺栓的數(shù)量相等，所述木質(zhì)輥片借助螺栓一一固定在兩夾緊盤之間，且使木質(zhì)輥片的弧形面處于同一圓面上。
[0007]所述兩夾緊盤外邊沿均有第一周向內(nèi)凸臺(tái)，所述軸孔處于第一周向內(nèi)凸臺(tái)上。所述木質(zhì)輥片兩端面上均有第一周向凹槽，所述第一周向凹槽與第一周向內(nèi)凸臺(tái)相對(duì)應(yīng)且二者配合在一起。
[0008]兩夾緊盤的中心孔周向均有軸向內(nèi)凸臺(tái)；所述木質(zhì)輥片兩端面的靠近輥軸處均有第二周向凹槽，所述第二周向凹槽與所述軸向內(nèi)內(nèi)凸臺(tái)對(duì)應(yīng)且二者間配合在一起。
[0009]兩夾緊盤的中心孔周向均有軸向外凸臺(tái)。
[0010]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述兩夾緊盤均為圓盤，夾緊盤的周向均布有軸孔且二者上的軸孔一一相對(duì)應(yīng)；夾緊盤上有用于與輥軸配合的中心孔，兩夾緊盤借助軸鍵和中心孔固定在輥軸上。兩夾緊盤間有木質(zhì)輥片，所述木質(zhì)輥片的端面為扇形，其含有兩個(gè)形狀相同的輥片瓣，兩輥片瓣的里端間呈一一相對(duì)布置。所述輥片瓣上均有軸向孔，相應(yīng)的一對(duì)輥片瓣上的軸向孔與兩夾緊盤上的軸孔間均相對(duì)應(yīng)；所述連接件是螺栓，所述輥片瓣的對(duì)數(shù)、兩夾緊盤上的軸孔數(shù)量均與螺栓的數(shù)量相等，每個(gè)所述螺栓的前端依次穿過(guò)一個(gè)夾緊盤上的一個(gè)軸孔、一對(duì)輥片瓣上的軸向孔和另一夾緊盤上的軸孔后用螺母鎖緊，由若干對(duì)輥片瓣借助螺栓和螺母一一固定在兩夾緊盤之間，組成一個(gè)圓輥，且使木質(zhì)輥片的弧形面處于同一圓面上。
[0011]相對(duì)的所述輥片瓣間有定位盤，定位盤上有便于輥軸配合的中心孔，定位盤的兩面中心孔周向均有縱向凸臺(tái)，與該縱向凸臺(tái)相對(duì)的輥片瓣的里端均有周向凹槽，所述縱向凸臺(tái)卡入所述軸向凹槽內(nèi)。
[0012]所述定位盤的兩面邊沿周向均有縱向凸臺(tái)，與該縱向凸臺(tái)相對(duì)的輥片瓣的里端均有周向凹槽，所述縱向凸臺(tái)卡入所述軸向凹槽內(nèi)。
[0013]由上述方案可以看出，由于本實(shí)用新型的縮呢機(jī)用縮輥由兩個(gè)夾緊盤和均布在兩夾緊盤間圓周方向的木質(zhì)輥片以及將兩個(gè)夾緊盤和木質(zhì)輥片連接在一起的連接件構(gòu)成，使得縮輥為木質(zhì)縮輥，而木質(zhì)縮輥的紋路可采用與其直徑重合的紋路，使得縮輥外圓的紋路規(guī)則。由于縮輥外圓的紋路規(guī)則，不僅大大提高了縮呢速和縮呢的效率，而且被縮的呢面厚薄一致，質(zhì)量較好。。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的縮呢機(jī)用縮輥結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1的左視示意圖；
[0016]圖3是另一種形式的本實(shí)用新型的縮呢機(jī)用縮輥；
[0017]圖4是圖3的左視示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的縮呢機(jī)用縮輥包括輥軸1，輥軸I上固定有輥體。所述輥體由兩個(gè)夾緊盤3和均布在兩夾緊盤3間圓周方向的木質(zhì)輥片5以及將兩個(gè)夾緊盤3和木質(zhì)輥片5連接在一起的連接件7構(gòu)成。所述夾緊盤3的半徑相等且小于木質(zhì)輥片5的半徑，所述木質(zhì)輥片5是用紅木或花梨木加工而成，也可以采用經(jīng)處理過(guò)的不會(huì)變形的其它硬質(zhì)木材加工而成。本實(shí)施例中，所述木質(zhì)輥片5是用紅木加工而成。
[0019]所述夾緊盤3均為圓盤，夾緊盤3的周向均布有軸孔且兩夾緊盤3上的軸孔--
相對(duì)應(yīng)。夾緊盤3上加工有用于與輥軸I配合的中心孔且二者間固定在一起。所述木質(zhì)輥片5的端面為扇形，其上均加工有軸向孔，該軸向孔與兩夾緊盤3上的一個(gè)軸孔相對(duì)應(yīng)。所述連接件7是螺栓，所述木質(zhì)輥片5的數(shù)量、夾緊盤3上的軸孔數(shù)量均與螺栓的數(shù)量相等，所述木質(zhì)輥片5借助螺栓一一對(duì)應(yīng)地固定在兩夾緊盤3之間，且使木質(zhì)輥片5的弧形面處于同一圓面上。
[0020]為增強(qiáng)夾緊盤3邊沿軸孔處的強(qiáng)度，在所述兩夾緊盤3外邊沿均加工有第一周向內(nèi)凸臺(tái)4，所述軸孔處于第一周向內(nèi)凸臺(tái)4上。所述木質(zhì)輥片5兩端面上均加工有第一周向凹槽，所述第一周向凹槽與第一周向內(nèi)凸臺(tái)4相對(duì)應(yīng)且二者配合在一起。
[0021]為增強(qiáng)夾緊盤3的強(qiáng)度，在兩夾緊盤3的中心孔周向均加工有軸向內(nèi)凸臺(tái)6。所述木質(zhì)輥片5兩端的靠近輥軸I處均加工有第二周向凹槽，所述第二周向凹槽與所述軸向內(nèi)內(nèi)凸臺(tái)6對(duì)應(yīng)且二者間配合在一起。
[0022]為進(jìn)一步增強(qiáng)夾緊盤3的強(qiáng)度，在兩夾緊盤3的中心孔周向均加工有軸向外凸臺(tái)2。
[0023]其中，所述兩夾緊盤3均為圓盤，夾緊盤3的周向均布有軸孔且二者上的軸孔一一相對(duì)應(yīng)。夾緊盤3上加工有用于與輥軸I配合的中心孔，兩夾緊盤3借助軸鍵和中心孔固定在輥軸I上。多個(gè)用于構(gòu)成圓輥的所述木質(zhì)輥片5設(shè)置在兩夾緊盤3之間。所述木質(zhì)輥片5的端面均為扇形。
[0024]如圖3和圖4所示，本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)形式是所述木質(zhì)輥片5含有兩個(gè)形狀相同的輥片瓣501，兩輥片瓣501的里端間呈——相對(duì)布置。所述輥片瓣501上均加工有軸向孔，相應(yīng)的一對(duì)輥片瓣501上的軸向孔與兩夾緊盤3上的軸孔間均相對(duì)應(yīng)。所述連接件7是螺栓，所述輥片瓣501的對(duì)數(shù)、兩夾緊盤3上的軸孔數(shù)量均與螺栓的數(shù)量相等，每個(gè)所述螺栓的前端依次穿過(guò)一個(gè)夾緊盤3上的一個(gè)軸孔、一對(duì)輥片瓣501上的軸向孔和另一夾緊盤3上的軸孔后用螺母鎖緊，由若干對(duì)輥片瓣501借助螺栓和螺母一一固定在兩夾緊盤3之間，組成一個(gè)圓輥，且使木質(zhì)輥片5的弧形面處于同一圓面上。
[0025]另外，為提高本實(shí)用新型的整體強(qiáng)度，在相對(duì)的所述輥片瓣501間設(shè)置有定位盤
9,定位盤9上加工有便于與棍軸I配合的中心孔,定位盤9的兩面中心孔周向均加工有第一縱向凸臺(tái)8，與該第一縱向凸臺(tái)8相對(duì)的輥片瓣501的里端均加工有軸向凹槽，所述第一縱向凸臺(tái)8卡入所述軸向凹槽內(nèi)。
[0026]其中，所述定位盤9的兩面邊沿周向均加工有第二縱向凸臺(tái)10，與該第二縱向凸臺(tái)10相對(duì)的輥片瓣501的里端均加工有周向凹槽，所述第二縱向凸臺(tái)10卡入所述周向凹槽內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.縮呢機(jī)用縮輥，包括輥軸，輥軸上固定有輥體，其特征在于所述輥體由兩個(gè)夾緊盤和均布在兩夾緊盤間圓周方向的木質(zhì)輥片以及將兩個(gè)夾緊盤和木質(zhì)輥片連接在一起的連接件構(gòu)成；所述夾緊盤的半徑相等且小于木質(zhì)輥片的半徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縮呢機(jī)用縮輥，其特征在于所述夾緊盤均為圓盤，夾緊盤的周向均布有軸孔且兩夾緊盤上的軸孔一一相對(duì)應(yīng)；夾緊盤上有用于與輥軸配合的中心孔，所述木質(zhì)輥片的端面為扇形，其上均有軸向孔，該軸向孔與兩夾緊盤上的一個(gè)軸孔相對(duì)應(yīng)；所述連接件是螺栓，所述木質(zhì)輥片的數(shù)量、夾緊盤上的軸孔數(shù)量均與螺栓的數(shù)量相等，所述木質(zhì)輥片借助螺栓一一固定在兩夾緊盤之間，且使木質(zhì)輥片的弧形面處于同一圓面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縮呢機(jī)用縮輥，其特征在于所述兩夾緊盤外邊沿均有第一周向內(nèi)凸臺(tái)，所述軸孔處于第一周向內(nèi)凸臺(tái)上；所述木質(zhì)輥片兩端面上均有第一周向凹槽，所述第一周向凹槽與第一周向內(nèi)凸臺(tái)相對(duì)應(yīng)且二者配合在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縮呢機(jī)用縮輥，其特征在于兩夾緊盤的中心孔周向均有軸向內(nèi)凸臺(tái)；所述木質(zhì)輥片兩端面的靠近輥軸處均有第二周向凹槽，所述第二周向凹槽與所述軸向內(nèi)內(nèi)凸臺(tái)對(duì)應(yīng)且二者間配合在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的縮呢機(jī)用縮輥，其特征在于兩夾緊盤的中心孔周向均有軸向外凸臺(tái)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縮呢機(jī)用縮輥，其特征在于所述兩夾緊盤均為圓盤，夾緊盤的周向均布有軸孔且二者上的軸孔一一相對(duì)應(yīng)；夾緊盤上有用于與輥軸配合的中心孔，兩夾緊盤借助軸鍵和中心孔固定在輥軸上；兩夾緊盤間有木質(zhì)輥片，所述木質(zhì)輥片的端面為扇形，其含有兩個(gè)形狀相同的輥片瓣，兩輥片瓣的里端間呈一一相對(duì)布置；所述輥片瓣上均有軸向孔，相應(yīng)的一對(duì)輥片瓣上的軸向孔與兩夾緊盤上的軸孔間均相對(duì)應(yīng)；所述連接件是螺栓，所述輥片瓣的對(duì)數(shù)、兩夾緊盤上的軸孔數(shù)量均與螺栓的數(shù)量相等，每個(gè)所述螺栓的前端依次穿過(guò)一個(gè)夾緊盤上的一個(gè)軸孔、一對(duì)輥片瓣上的軸向孔和另一夾緊盤上的軸孔后用螺母鎖緊，由若干對(duì)輥片瓣借助螺栓和螺母一一固定在兩夾緊盤之間，組成一個(gè)圓輥，且使木質(zhì)棍片的弧形面處于同一圓面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的縮呢機(jī)用縮輥，其特征在于相對(duì)的所述輥片瓣間有定位盤，定位盤上有便于輥軸配合的中心孔，定位盤的兩面中心孔周向均有縱向凸臺(tái)，與該縱向凸臺(tái)相對(duì)的輥片瓣的里端均有周向凹槽，所述縱向凸臺(tái)卡入所述軸向凹槽內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的縮呢機(jī)用縮輥，其特征在于所述定位盤的兩面邊沿周向均有縱向凸臺(tái)，與該縱向凸臺(tái)相對(duì)的輥片瓣的里端均有周向凹槽，所述縱向凸臺(tái)卡入所述軸向凹槽內(nèi)。
【文檔編號(hào)】D06C17/02GK203960580SQ201420443105
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】衛(wèi)慎 申請(qǐng)人:無(wú)錫星衛(wèi)星機(jī)械科技有限公司