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      鋼簾線起鼓檢測裝置制造方法

      文檔序號:1692411閱讀:619來源:國知局
      鋼簾線起鼓檢測裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型涉及鋼簾線生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種鋼簾線起鼓檢測裝置,包括夾緊機構(gòu)一、夾持移動件、切斷器、夾緊機構(gòu)二、工作臺、導(dǎo)軌,夾緊機構(gòu)一設(shè)置在工作臺靠近導(dǎo)軌的一端,夾緊機構(gòu)二設(shè)置在導(dǎo)軌遠(yuǎn)離工作臺的一端,切斷器設(shè)置在夾持移動件與夾緊機構(gòu)二之間。本實用新型可定量控制檢測用力,并可量化起鼓等級,直觀方便,避免了人工操作帶來的誤差,節(jié)約勞動力,功能全面。
      【專利說明】 鋼簾線起鼓檢測裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及鋼簾線生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種鋼簾線起鼓檢測裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]鋼簾線是由兩根或兩根以上鋼絲組成的,或者由股與股的組合或者由股與絲的組合所形成的結(jié)構(gòu)。在組合過程中,由于芯股與外包單絲放線張力不匹配,過線輪不靈活,或簾線過線點磨損起槽導(dǎo)致簾線或單絲局部彎曲,均會導(dǎo)致鋼簾線起泡、起鼓,影響外觀,使壓延困難,所以需檢測出起鼓的鋼簾線。在現(xiàn)有檢測鋼簾線起鼓的方法中,是將一段簾線兩端固定,從一端使用夾緊裝置夾緊鋼簾線,然后在夾緊裝置上加上配種,用手握住夾緊裝置移動至鋼簾線固定的另一端,觀察起鼓程度,由于檢測人員的不同,對起鼓程度的判別也不同,用手握住移動夾緊裝置時用力無法定量控制,檢測出的起鼓程度就不同,即無法定量的來判定簾線起鼓的等級,造成起鼓等級差的簾線流入客戶,造成客戶壓延時產(chǎn)生簾布并線稀線。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]本實用新型的目的是提供一種鋼簾線起鼓檢測裝置,定量控制檢測用力,并可量化起鼓等級,避免人工操作帶來的誤差,省時省力。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:鋼簾線起鼓檢測裝置,包括夾緊機構(gòu)一、夾持移動件、切斷器、夾緊機構(gòu)二、工作臺、導(dǎo)軌,夾緊機構(gòu)一設(shè)置在工作臺靠近導(dǎo)軌的一端,夾持移動件設(shè)置在導(dǎo)軌靠近工作臺的一端,夾緊機構(gòu)二設(shè)置在導(dǎo)軌遠(yuǎn)離工作臺的一端,切斷器設(shè)置在夾持移動件與夾緊機構(gòu)二之間。
      [0005]上述技術(shù)方案,為了保證在相同張力條件下檢測鋼簾線,使檢測結(jié)果更加準(zhǔn)確,并且使鋼簾線各個部位所受檢測壓力一致,所述鋼簾線起鼓檢測裝置還包括夾緊機構(gòu)三和為鋼簾線提供固定張力的預(yù)張力器,預(yù)張力器設(shè)置于工作臺遠(yuǎn)離導(dǎo)軌一端,夾緊機構(gòu)三活動設(shè)置在預(yù)張力器與夾緊機構(gòu)一之間,并可沿鋼簾線伸展方向左右移動。
      [0006]上述技術(shù)方案,所述預(yù)張力器包括重力塊和控制重力塊升降的控制器。
      [0007]上述技術(shù)方案,為了防止鋼簾線在檢測過程中彎曲變形,對檢測結(jié)果造成影響,所述夾緊機構(gòu)一上的鋼簾線夾持部位、夾持移動件上的鋼簾線夾持部位、夾緊機構(gòu)二上的鋼簾線夾持部位、夾緊機構(gòu)三上的鋼簾線夾持部位在一條水平線上。
      [0008]上述技術(shù)方案,為了使夾持移動件勻速移動,定量檢測速度,避免速度不均勻帶來的誤差,所述鋼簾線起鼓檢測裝置還包括牽引裝置,所述牽引裝置設(shè)置在工作臺上,牽引裝置內(nèi)的牽引桿與夾持移動件固定連接。
      [0009]上述技術(shù)方案,優(yōu)選的,所述牽引裝置為氣缸,夾持移動件與汽缸內(nèi)的活塞桿連接。
      [0010]上述技術(shù)方案,為了減小夾持移動件與導(dǎo)軌摩擦,運行更加順暢,減少所述牽引裝置所需推動力,所述導(dǎo)軌上設(shè)有U型槽,夾持移動件底部設(shè)置有與U型槽相對應(yīng)的凸起,夾持移動件通過將凸起設(shè)置在U型槽內(nèi)而活動設(shè)置在導(dǎo)軌上。
      [0011]上述技術(shù)方案,為了保護夾持移動件,防止磨損,同時方便壓緊用力,利于運行過程中往前滑動,所述夾持移動件的鋼簾線夾持部位安裝有橡膠墊片。
      [0012]采用上述技術(shù)方案后,本實用新型具有以下積極效果:
      [0013](I)本實用新型的鋼簾線起鼓檢測裝置設(shè)有夾持移動件,對鋼簾線起到碾壓作用,使鋼簾線各個部位所受檢測壓力一致,保證在相同張力條件下檢測鋼簾線,期間觀察起鼓狀態(tài),避免了人工碾壓時用力不均帶來的誤差,使檢測結(jié)果更加準(zhǔn)確;
      [0014](2)本實用新型的鋼簾線起鼓檢測裝置采用牽引裝置驅(qū)動夾持移動件,使夾持移動件勻速移動,定量了檢測速度,避免速度不均勻帶來的誤差,并且節(jié)約人力;
      [0015](3)本實用新型的鋼簾線起鼓檢測裝置安裝有切斷器,對鋼簾線進行碾壓結(jié)束后,切斷器切斷一端鋼簾線,因起鼓被打散的鋼絲會出現(xiàn)長短不一情況,檢測最長一根與最短一根的長度差,即可定量的評定起鼓程度,量化了產(chǎn)品不合格等級,不會因人工觀察主觀因素判斷,直觀具體;
      [0016](4)本實用新型用于檢測鋼簾線起鼓,對于鋼簾線生產(chǎn)具有重要意義,可快速檢測出不合格產(chǎn)品,操作方便,省時省力;
      [0017](5)本實用新型結(jié)構(gòu)合理,設(shè)計巧妙,成本低,簡單易行,可節(jié)約大量時間,具有較高的實用價值,便于推廣應(yīng)用。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0018]圖1為本實用新型的鋼簾線起鼓檢測裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]其中:1、夾緊機構(gòu)一,2、夾持移動件,3、切斷器,4、夾緊機構(gòu)_.,5、工作臺,6、牽引裝置,7、導(dǎo)軌,8、預(yù)張力器,9、夾緊機構(gòu)三。

      【具體實施方式】
      [0020]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。
      [0021]如圖1所示,為本實用新型的鋼簾線起鼓檢測裝置,包括夾緊機構(gòu)一 1、夾持移動件2、切斷器3、夾緊機構(gòu)二 4、工作臺5、導(dǎo)軌7,夾緊機構(gòu)一 I設(shè)置在工作臺5靠近導(dǎo)軌7的一端,檢測起鼓時起到對鋼簾線一端夾緊固定作用,夾持移動件2設(shè)置在導(dǎo)軌7靠近工作臺5的一端,夾緊機構(gòu)二 4設(shè)置在導(dǎo)軌7遠(yuǎn)離工作臺5的一端,切斷器3設(shè)置在夾持移動件2與夾緊機構(gòu)二 4之間,檢測起鼓時夾緊機構(gòu)二 4起到對鋼簾線另一端夾緊固定作用。
      [0022]在一個具體實施例中,本實用新型的鋼簾線起鼓檢測裝置還包括預(yù)張力器8、夾緊機構(gòu)三9、牽引裝置6。預(yù)張力器8設(shè)置于工作臺5遠(yuǎn)離導(dǎo)軌7的一端,預(yù)張力器8包括重力塊和控制重力塊升降的控制器,所述控制器主要由可以活動控制的手柄控制,當(dāng)手柄處于垂直狀態(tài)A時,重力塊不對鋼簾線產(chǎn)生作用力,當(dāng)手柄由垂直狀態(tài)A按壓到水平狀態(tài)B時,重力塊對鋼簾線產(chǎn)生作用力,使鋼簾線繃緊,產(chǎn)生一定張力。夾緊機構(gòu)三9活動設(shè)置在預(yù)張力器8與夾緊機構(gòu)一 I之間,夾緊機構(gòu)一 I上的鋼簾線夾持部位、夾持移動件2上的鋼簾線夾持部位、夾緊機構(gòu)二 4上的鋼簾線夾持部位、夾緊機構(gòu)三9上的鋼簾線夾持部位在一條水平線上,鋼簾線在夾緊機構(gòu)三9的夾緊作用下預(yù)張力器8給它提供預(yù)張力,夾緊機構(gòu)三9能夠沿鋼簾線伸展方向左右移動,在預(yù)張力器8作用時,隨著張力作用左右移動調(diào)整,使被檢測鋼簾線張力一定。牽引裝置6固定設(shè)置于工作臺5上,牽引裝置6內(nèi)的牽引桿與夾持移動件2固定連接,牽引裝置6優(yōu)選氣缸,所述牽引桿為氣缸的活塞桿。導(dǎo)軌7上設(shè)有U型槽,夾持移動件2底部設(shè)置有與U型槽相對應(yīng)的凸起,夾持移動件2通過將凸起設(shè)置在U型槽內(nèi)而活動設(shè)置在導(dǎo)軌7上,夾持移動件2底部的凸起可以在U型槽內(nèi)滑動,從而帶動夾持移動件2在導(dǎo)軌7上運動,U型槽可減小夾持移動件2與導(dǎo)軌7之間的摩擦,減少氣缸所需推動力,使夾持移動件2在導(dǎo)軌7上運行時更加順暢。夾持移動件2的夾緊工作部位安裝有橡膠墊片,起到保護夾持移動件2的作用,防止磨損,同時方便壓緊用力,利于運行過程中往前滑動。
      [0023]本實用新型的鋼簾線起鼓檢測裝置使用時,待檢測鋼簾線一頭用夾緊機構(gòu)二 4夾緊,另一頭穿過夾緊機構(gòu)三9,纏繞在預(yù)張力器9上的控制器上,夾緊機構(gòu)三9夾緊鋼簾線,使鋼簾線保持繃直狀態(tài),隨后預(yù)張力器9上控制器的手柄從垂直狀態(tài)A按壓到水平狀態(tài)B,在預(yù)張力器9上懸掛的重力塊作用下鋼簾線被繃緊,保持固定張力。預(yù)張力作用后,夾緊機構(gòu)一 I對鋼簾線夾緊,使被繃緊的鋼簾線固定,然后夾持移動件2被壓上規(guī)定重塊,在牽引裝置6的推動下在導(dǎo)軌7上的U型槽內(nèi)往切斷器3的方向勻速移動,期間工作人員觀察碾壓過程中的起鼓狀態(tài)。夾持移動件2被推送到距離切斷器3 —定距離后,牽引裝置6停止工作,碾壓工作結(jié)束,因碾壓作用鋼簾線被打散,切斷器3對一端的鋼簾線切斷,因起鼓發(fā)生,被打散的鋼絲會出現(xiàn)長短不一情況,工作人員只需檢測最長一根與最短一根鋼絲的長度差,即可定量的評定起鼓程度,量化起鼓等級。檢測結(jié)束后,取出鋼簾線,夾持移動件2被牽引裝置6拉動回到原始位置。
      [0024]對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種鋼簾線起鼓檢測裝置,其特征在于:包括夾緊機構(gòu)一(I)、夾持移動件(2)、切斷器(3)、夾緊機構(gòu)二(4)、工作臺(5)、導(dǎo)軌(7),夾緊機構(gòu)一(I)設(shè)置在工作臺(5)靠近導(dǎo)軌(7)的一端,夾持移動件(2)設(shè)置在導(dǎo)軌(7)靠近工作臺(5)的一端,夾緊機構(gòu)二(4)設(shè)置在導(dǎo)軌(7)遠(yuǎn)離工作臺(5)的一端,切斷器(3)設(shè)置在夾持移動件(2)與夾緊機構(gòu)二(4)之間。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼簾線起鼓檢測裝置,其特征在于:還包括夾緊機構(gòu)三(9)和為鋼簾線提供固定張力的預(yù)張力器(8),預(yù)張力器(8)設(shè)置于工作臺(5)遠(yuǎn)離導(dǎo)軌(7) —端,夾緊機構(gòu)三(9)活動設(shè)置在預(yù)張力器(8)與夾緊機構(gòu)一(I)之間。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼簾線起鼓檢測裝置,其特征在于:預(yù)張力器(8)包括重力塊和控制重力塊升降的控制器。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鋼簾線起鼓檢測裝置,其特征在于:夾緊機構(gòu)一(I)上的鋼簾線夾持部位、夾持移動件(2)上的鋼簾線夾持部位、夾緊機構(gòu)二(4)上的鋼簾線夾持部位、夾緊機構(gòu)三(9)上的鋼簾線夾持部位在一條水平線上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼簾線起鼓檢測裝置,其特征在于:所述鋼簾線起鼓檢測裝置還包括牽引裝置¢),牽引裝置(6)設(shè)置在工作臺(5)上,牽引裝置¢)內(nèi)的牽引桿與夾持移動件(2)固定連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼簾線起鼓檢測裝置,其特征在于:牽引裝置(6)為氣缸,夾持移動件(2)與汽缸內(nèi)的活塞桿連接。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼簾線起鼓檢測裝置,其特征在于:導(dǎo)軌(7)上設(shè)有U型槽,夾持移動件(2)底部設(shè)置有與U型槽相對應(yīng)的凸起,夾持移動件(2)通過將凸起設(shè)置在U型槽內(nèi)而活動設(shè)置在導(dǎo)軌(7)上。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼簾線起鼓檢測裝置,其特征在于:夾持移動件(2)的鋼簾線夾持部位安裝有橡膠墊片。
      【文檔編號】D07B1/06GK204023278SQ201420469607
      【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
      【發(fā)明者】嚴(yán)華, 張忠明, 劉為民, 何方劍 申請人:張家港市駿馬鋼簾線有限公司
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