專利名稱：鋼簾線平直度檢測(cè)架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)鋼簾線平直度的檢測(cè)架。
背景技術(shù)：
眾所周知，鋼簾線是橡膠骨架材料中發(fā)展最為廣闊的產(chǎn)品，也是在金屬制品中生產(chǎn)難度最大的產(chǎn)品，國(guó)際合成纖維標(biāo)準(zhǔn)化局在標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)鋼簾線的定義是“由兩根或兩根以上鋼絲組成的，或者由股與股的組合或者由股與絲的組合所形成的結(jié)構(gòu)，”目前檢測(cè)鋼簾線平直度的工具是一塊6米長(zhǎng)的矩形板或者直接放于地面，使用矩形板的時(shí)候需要兩個(gè)人抬，不使用的時(shí)候需要至少6米長(zhǎng)寬的空間來(lái)存放，這樣移動(dòng)不方便并且占用空間較大，且在測(cè)量時(shí)矩形板是直接放于地面，測(cè)量人員需要蹲下進(jìn)行工作，長(zhǎng)期重復(fù)這個(gè)過(guò)程會(huì)過(guò)多消耗測(cè)量人員體力，人員容易疲勞，減少測(cè)量人員工作效率，且在測(cè)量過(guò)程中測(cè)量人員的來(lái)回走動(dòng)易帶起灰塵粘在鋼簾線上，污染鋼簾線。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種移動(dòng)方便、占用空間較小、不需測(cè)量人員蹲下且減少污染鋼簾線的鋼簾線平直度檢測(cè)架。本實(shí)用新型的鋼簾線平直度檢測(cè)架，其中，包括長(zhǎng)方體形板體，所述板體左、右兩端底部分別設(shè)有向板體左、右兩端水平伸出的左墊板和右墊板，并在所述板體左、右兩端分別活動(dòng)連接有左測(cè)量板和右測(cè)量板，所述左測(cè)量板位于所述左墊板上方，所述右測(cè)量板位于所述右墊板上方，所述板體左端底面安裝有左立柱，所述板體右端底面安裝有右立柱，所述左立柱下方安裝有與所述左立柱垂直的左橫板，并在所述左橫板的前端和后端安裝左前輪和左后輪，所述右立柱下方安裝有與所述右立柱垂直的右橫板，并在所述右橫板的前端和后端安裝右前輪和右后輪，所述左立柱的左側(cè)安裝有左第一支撐板，所述左第一支撐板的左部未到左端點(diǎn)處安裝有左第二支撐板，所述左第二支撐板的另一端與所述左墊板連接，所述左第二支撐板和所述左第一支撐板的左端部分形成左卡槽，所述左測(cè)量板的底端活動(dòng)連接有左第三支撐板，所述左第三支撐板的底端卡在所述左卡槽上，所述右立柱的右側(cè)安裝有右第一支撐板，所述右第一支撐板的右部未到右端點(diǎn)處安裝有右第二支撐板，所述右第二支撐板的另一端與所述右墊板連接，所述右第二支撐板和所述右第一支撐板的右端部分形成右卡槽，所述右測(cè)量板的底端活動(dòng)連接有右第三支撐板，所述右第三支撐板的底端卡在所述右卡槽上。本實(shí)用新型的鋼簾線平直度檢測(cè)架，其中，還包括左第四支撐板、左第五支撐板和右第四支撐板、右第五支撐板，所述左第四支撐板的一端與所述左立柱連接，所述左第四支撐板的另一端與所述左墊板連接，所述左第五支撐板的一端與所述左立柱連接，所述左第五支撐板的另一端與所述板體的底面連接，所述右第四支撐板的一端與所述右立柱連接， 所述右第四支撐板的另一端與所述右墊板連接，所述右第五支撐板的一端與所述右立柱連接，所述右第五支撐板的另一端與所述板體的底面連接。[0006]本實(shí)用新型的鋼簾線平直度檢測(cè)架，其中，還包括設(shè)置在所述板體上的凹槽，所述凹槽的寬度與所述左測(cè)量板和所述右測(cè)量板的寬度相同。本實(shí)用新型的鋼簾線平直度檢測(cè)架，其中，所述左第三支撐板的底端固定安裝有左固定螺母，所述右第三支撐板的底端固定安裝有右固定螺母，還包括左調(diào)節(jié)螺栓和右調(diào)節(jié)螺栓，所述左調(diào)節(jié)螺栓穿過(guò)所述左固定螺母深入左第三支撐板內(nèi)部，所述右調(diào)節(jié)螺栓穿過(guò)所述右固定螺母深入右第三支撐板內(nèi)部，所述左調(diào)節(jié)螺栓卡在所述左卡槽上，所述右調(diào)節(jié)螺栓卡在所述右卡槽上。本實(shí)用新型的鋼簾線平直度檢測(cè)架，其中，還包括左托架和右托架，所述左立柱通過(guò)所述左托架與所述板體連接，所述右立柱通過(guò)所述右托架與所述板體連接。本實(shí)用新型的有益效果為在板體下方設(shè)置了左前輪、左后輪、右前輪和右后輪四個(gè)輪子后，檢測(cè)架即不需要人搬動(dòng)即可自由移動(dòng)，將左測(cè)量板和右測(cè)量板設(shè)置成與板體活動(dòng)連接后，可在不用檢測(cè)架的時(shí)候?qū)⒆鬁y(cè)量板和右測(cè)量板收起，減小了所需存放的空間，在板體下方設(shè)置左立柱和右立柱后，檢測(cè)架有一定的高度，測(cè)量人員站立也可進(jìn)行測(cè)量，減少體力的損耗，將板體和測(cè)量板架空，板體和測(cè)量板離地面有一定的高度，人員走動(dòng)帶來(lái)的灰塵不易落到板體和測(cè)量板上，減少了灰塵對(duì)鋼簾線的污染。

圖1是本實(shí)用新型鋼簾線平直度檢測(cè)架的主視圖；圖2是本實(shí)用新型鋼簾線平直度檢測(cè)架的收起狀態(tài)示意圖；圖3是圖1的A-A向剖視圖；圖4是本實(shí)用新型鋼簾線平直度檢測(cè)架的俯視圖；圖5是圖1中的B部局部放大具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的鋼簾線平直度檢測(cè)架作進(jìn)一步說(shuō)明。參見(jiàn)圖1-圖2，本實(shí)用新型的鋼簾線平直度檢測(cè)架，包括長(zhǎng)方體形板體1，參見(jiàn)圖 4，板體1上設(shè)有凹槽沈，板體1左、右兩端底部分別用螺絲安裝有向板體1左、右兩端水平伸出的左墊板2和右墊板3，左測(cè)量板4和右測(cè)量板5的寬度與板體的凹槽沈?qū)挾认嗤?，且在板體1左、右兩端分別活頁(yè)式連接有左測(cè)量板4和右測(cè)量板5，左測(cè)量板4位于左墊板2 上方，右測(cè)量板5位于右墊板3上方，板體1左端底面設(shè)有左托架，板體1右端底面設(shè)有右托架32，板體1卡在左托架和右托架32上，左托架下方螺絲固定有左立柱6，右托架32下方螺絲固定有右立柱7，參見(jiàn)圖3，右立柱7下方螺絲固定有與右立柱7垂直的右橫板9，并在右橫板9的前端和后端安裝右前輪12和右后輪13，左立柱6下方螺絲固定有與左立柱6 垂直的左橫板8，并在左橫板8的前端和后端安裝左前輪10和左后輪，左立柱6的左側(cè)螺絲固定有左第一支撐板14，左第一支撐板14的左部未到左端點(diǎn)處螺絲固定有與左第一支撐板14垂直的左第二支撐板15，左第二支撐板15的另一端與左墊板2螺絲固定，左第二支撐板15和左第一支撐板14的左端部分形成左卡槽，左測(cè)量板4的底端活頁(yè)式連接有左第三支撐板18，參見(jiàn)圖5，左第三支撐板18的底端焊接有左固定螺母四，還包括左調(diào)節(jié)螺栓 27，左調(diào)節(jié)螺栓27穿過(guò)左固定螺母四深入左第三支撐板18內(nèi)部，左第三支撐板18通過(guò)左調(diào)節(jié)螺栓27卡在左卡槽上，右立柱7的右側(cè)通過(guò)螺絲固定有右第一支撐板16，右第一支撐板16的右部未到右端點(diǎn)處螺絲固定有與右第一支撐板16垂直的右第二支撐板17，右第二支撐板17的另一端與右墊板3螺絲固定，右第二支撐板17和右第一支撐板16的右端部分形成右卡槽，右測(cè)量板5的底端活頁(yè)式連接有右第三支撐板22，右第三支撐板22的底端焊接有右固定螺母，還包括右調(diào)節(jié)螺栓，右調(diào)節(jié)螺栓穿過(guò)右固定螺母深入右第三支撐板22內(nèi)部，右第三支撐板22通過(guò)右調(diào)節(jié)螺栓卡在右卡槽上，還包括左第四支撐板19、左第五支撐板20和右第四支撐板23、右第五支撐板M，左第四支撐板19的一端與左立柱6螺絲固定， 左第四支撐板19的另一端與左墊板2螺絲固定，左第五支撐板20的一端與左立柱6螺絲固定，左第五支撐板20的另一端與板體1的底面螺絲固定，右第四支撐板23的一端與右立柱7螺絲固定，右第四支撐板23的另一端與右墊板3螺絲固定，右第五支撐板M的一端與右立柱7螺絲固定，右第五支撐板M的另一端與板體1的底面螺絲固定。本實(shí)用新型鋼簾線平直度檢測(cè)架的工作過(guò)程如下當(dāng)使用時(shí)，將左測(cè)量板4和右測(cè)量板5從板體的凹槽沈中拿出，放平，將左第三支撐板18和右第三支撐板22分別卡在左卡槽和右卡槽上，用來(lái)支撐左測(cè)量板4和右測(cè)量板5，然后將鋼簾線放在左測(cè)量板4或右測(cè)量板5上進(jìn)行平直度測(cè)量，當(dāng)遇到地面左右不平整時(shí)，可通過(guò)調(diào)節(jié)左調(diào)節(jié)螺栓27或右調(diào)節(jié)螺栓來(lái)將左測(cè)量板4和右測(cè)量板5放平，當(dāng)不使用時(shí)，將左測(cè)量板4和右測(cè)量板5放入板體的凹槽26中，然后推著測(cè)量架即可到達(dá)存放地點(diǎn)。以上的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋼簾線平直度檢測(cè)架，包括長(zhǎng)方體形板體，其特征在于所述板體左、右兩端底部分別設(shè)有向板體左、右兩端水平伸出的左墊板和右墊板，并在所述板體左、右兩端分別活動(dòng)連接有左測(cè)量板和右測(cè)量板，所述左測(cè)量板位于所述左墊板上方，所述右測(cè)量板位于所述右墊板上方，所述板體左端底面安裝有左立柱，所述板體右端底面安裝有右立柱，所述左立柱下方安裝有與所述左立柱垂直的左橫板，并在所述左橫板的前端和后端安裝左前輪和左后輪，所述右立柱下方安裝有與所述右立柱垂直的右橫板，并在所述右橫板的前端和后端安裝右前輪和右后輪，所述左立柱的左側(cè)安裝有左第一支撐板，所述左第一支撐板的左部未到左端點(diǎn)處安裝有左第二支撐板，所述左第二支撐板的另一端與所述左墊板連接，所述左第二支撐板和所述左第一支撐板的左端部分形成左卡槽，所述左測(cè)量板的底端活動(dòng)連接有左第三支撐板，所述左第三支撐板的底端卡在所述左卡槽上，所述右立柱的右側(cè)安裝有右第一支撐板，所述右第一支撐板的右部未到右端點(diǎn)處安裝有右第二支撐板，所述右第二支撐板的另一端與所述右墊板連接，所述右第二支撐板和所述右第一支撐板的右端部分形成右卡槽，所述右測(cè)量板的底端活動(dòng)連接有右第三支撐板，所述右第三支撐板的底端卡在所述右卡槽上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼簾線平直度檢測(cè)架，其特征在于還包括左第四支撐板、左第五支撐板和右第四支撐板、右第五支撐板，所述左第四支撐板的一端與所述左立柱連接， 所述左第四支撐板的另一端與所述左墊板連接，所述左第五支撐板的一端與所述左立柱連接，所述左第五支撐板的另一端與所述板體的底面連接，所述右第四支撐板的一端與所述右立柱連接，所述右第四支撐板的另一端與所述右墊板連接，所述右第五支撐板的一端與所述右立柱連接，所述右第五支撐板的另一端與所述板體的底面連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼簾線平直度檢測(cè)架，其特征在于還包括設(shè)置在所述板體上的凹槽，所述凹槽的寬度與所述左測(cè)量板和所述右測(cè)量板的寬度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼簾線平直度檢測(cè)架，其特征在于所述左第三支撐板的底端固定安裝有左固定螺母，所述右第三支撐板的底端固定安裝有右固定螺母，還包括左調(diào)節(jié)螺栓和右調(diào)節(jié)螺栓，所述左調(diào)節(jié)螺栓穿過(guò)所述左固定螺母深入左第三支撐板內(nèi)部，所述右調(diào)節(jié)螺栓穿過(guò)所述右固定螺母深入右第三支撐板內(nèi)部，所述左調(diào)節(jié)螺栓卡在所述左卡槽上，所述右調(diào)節(jié)螺栓卡在所述右卡槽上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼簾線平直度檢測(cè)架，其特征在于還包括左托架和右托架， 所述左立柱通過(guò)所述左托架與所述板體連接，所述右立柱通過(guò)所述右托架與所述板體連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)鋼簾線平直度的檢測(cè)架，本實(shí)用新型的鋼簾線平直度檢測(cè)架移動(dòng)方便、占用空間較小、不需測(cè)量人員蹲下且減少污染鋼簾線，其中，包括板體、左墊板、右墊板、左測(cè)量板、右測(cè)量板，左立柱和右立柱，左立柱安裝左橫板，左橫板安裝左前輪和左后輪，右立柱安裝右橫板，右橫板安裝右前輪和右后輪，左立柱設(shè)左第一支撐板，左第一支撐板上設(shè)左第二支撐板，左第二支撐板和左第一支撐板形成左卡槽，左測(cè)量板連接左第三支撐板，右立柱設(shè)右第一支撐板，右第一支撐板設(shè)右第二支撐板，右第二支撐板和右第一支撐板形成右卡槽，右測(cè)量板連接右第三支撐板。
文檔編號(hào)G01B5/24GK201983744SQ20092031855
公開(kāi)日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
發(fā)明者朱士良, 馬仲源 申請(qǐng)人:嘉興東方鋼簾線有限公司