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      一種大圓機(jī)上的開舌針的限位裝置制造方法

      文檔序號(hào):1692424閱讀:744來源:國知局
      一種大圓機(jī)上的開舌針的限位裝置制造方法
      【專利摘要】一種大圓機(jī)上的開舌針的限位裝置,包括基座,基座上鉸接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上固定復(fù)位扭簧,所述轉(zhuǎn)軸的一端固定有開舌針、另一端固定連接有旋轉(zhuǎn)臂,旋轉(zhuǎn)臂與氣缸的活塞桿相對(duì),氣缸固定在基座上,開舌針一側(cè)的基座側(cè)壁上固定有圓弧形的導(dǎo)軌,導(dǎo)軌成型有T型的導(dǎo)軌槽,導(dǎo)軌槽內(nèi)插接有限位塊、T型的緩沖塊和壓簧,壓簧的兩端分別固定在限位塊和T型的緩沖塊上;所述的限位塊上成型有螺紋孔,緊固螺釘穿過墊片螺接在限位塊的螺紋孔內(nèi)。它為開舌針角度調(diào)節(jié)提供一種新型的限位機(jī)構(gòu),其不僅沒有破壞安裝開舌針的基座的強(qiáng)度,同時(shí)增加緩沖結(jié)構(gòu)保護(hù)開針舌,減緩開針舌的變形。
      【專利說明】—種大圓機(jī)上的開舌針的限位裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      :
      [0001]本實(shí)用新型涉及大圓機(jī)的【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地說涉及一種大圓機(jī)上的開舌針的限位裝置。

      【背景技術(shù)】
      :
      [0002]大圓機(jī)是一種常見的圓形針織機(jī),其編織部件在進(jìn)行編織工作時(shí),需要先打開織針的針舌,織針才能勾住紗線進(jìn)行編織,打開織針針舌的工作一般通過開舌針來完成,開舌針一般通過轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度從而使針尖勾住織針針舌并打開針舌,而開舌針開舌針的動(dòng)力有氣缸提供。而現(xiàn)有的開舌針機(jī)構(gòu)上一般設(shè)有限位裝置來對(duì)舌針進(jìn)行限位轉(zhuǎn)動(dòng)。專利號(hào)為200820085773.4的專利公開了一種開舌針控制機(jī)構(gòu),其通過在安裝開舌針的基座上開設(shè)調(diào)節(jié)孔,在調(diào)節(jié)孔上安裝可移動(dòng)的限位銷來進(jìn)行開針舌限位轉(zhuǎn)動(dòng),但機(jī)構(gòu)在基座上開設(shè)較長的調(diào)節(jié)孔,破壞了基座的強(qiáng)度,而且開舌針在復(fù)位時(shí)與限位銷相撞沒有緩沖過程,容易致使開針舌變形。
      實(shí)用新型內(nèi)容:
      [0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足,而提供一種大圓機(jī)上的開舌針的限位裝置,其沒有破壞安裝開舌針的基座的強(qiáng)度,同時(shí)增加緩沖結(jié)構(gòu)保護(hù)開針舌。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:
      [0005]一種大圓機(jī)上的開舌針的限位裝置,包括基座,基座上鉸接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上固定復(fù)位扭簧,所述轉(zhuǎn)軸的一端固定有開舌針、另一端固定連接有旋轉(zhuǎn)臂,旋轉(zhuǎn)臂與氣缸的活塞桿相對(duì),氣缸固定在基座上,開舌針一側(cè)的基座側(cè)壁上固定有圓弧形的導(dǎo)軌,導(dǎo)軌成型有T型的導(dǎo)軌槽,導(dǎo)軌槽內(nèi)插接有限位塊、T型的緩沖塊和壓簧,壓簧的兩端分別固定在限位塊和T型的緩沖塊上;所述的限位塊上成型有螺紋孔,緊固螺釘穿過墊片螺接在限位塊的螺紋孔內(nèi)。
      [0006]所述圓弧形的的導(dǎo)軌的圓心為轉(zhuǎn)軸的軸心,所述的開舌針位于導(dǎo)軌7外側(cè)面的外側(cè)并位于緩沖塊外端面的內(nèi)側(cè)。
      [0007]所述的導(dǎo)軌上成型有弧度刻度槽。
      [0008]所述的導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁上成型有若干支耳,支耳上成型有螺栓過孔,導(dǎo)軌通過螺栓緊固在基座上。
      [0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:
      [0010]它為開舌針角度調(diào)節(jié)提供一種新型的限位機(jī)構(gòu),其不僅沒有破壞安裝開舌針的基座的強(qiáng)度,同時(shí)增加緩沖結(jié)構(gòu)保護(hù)開針舌,減緩開針舌的變形。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      :
      [0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖2為本實(shí)用新型的換角度結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖3為本實(shí)用新型導(dǎo)軌處的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖中:1、基座;2、轉(zhuǎn)軸;3、開舌針;4、旋轉(zhuǎn)臂;5、氣缸;6、復(fù)位扭簧;7、導(dǎo)軌;8、限位塊;9、墊片;10、緊固螺釘;11、緩沖塊;12、壓簧;51、活塞桿;71、導(dǎo)軌槽;72、弧度刻度槽;73、支耳;74、螺栓過孔。

      【具體實(shí)施方式】
      :
      [0015]實(shí)施例:見圖1至3所示,一種大圓機(jī)上的開舌針的限位裝置,包括基座I,基座I上鉸接有轉(zhuǎn)軸2,轉(zhuǎn)軸2上固定復(fù)位扭簧6,所述轉(zhuǎn)軸2的一端固定有開舌針3、另一端固定連接有旋轉(zhuǎn)臂4,旋轉(zhuǎn)臂4與氣缸5的活塞桿71相對(duì),氣缸5固定在基座I上,開舌針3 —側(cè)的基座I側(cè)壁上固定有圓弧形的導(dǎo)軌7,導(dǎo)軌7成型有T型的導(dǎo)軌槽71,導(dǎo)軌槽71內(nèi)插接有限位塊8、T型的緩沖塊11和壓簧12,壓簧12的兩端分別固定在限位塊8和T型的緩沖塊11上;所述的限位塊8上成型有螺紋孔,緊固螺釘10穿過墊片9螺接在限位塊8的螺紋孔內(nèi)。
      [0016]所述圓弧形的的導(dǎo)軌7的圓心為轉(zhuǎn)軸2的軸心,所述的開舌針3位于導(dǎo)軌7外側(cè)面的外側(cè)并位于緩沖塊11外端面的內(nèi)側(cè)。
      [0017]所述的導(dǎo)軌7上成型有弧度刻度槽72。
      [0018]所述的導(dǎo)軌7的內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁上成型有若干支耳73,支耳73上成型有螺栓過孔74,導(dǎo)軌7通過螺栓緊固在基座I上。
      [0019]工作原理:本實(shí)用新型通過導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)來代替長槽結(jié)構(gòu)對(duì)開舌針3進(jìn)行限位,從而沒有在基座I成型長槽,破壞其強(qiáng)度;同時(shí)有增加了壓簧12緩沖結(jié)構(gòu),開舌針3復(fù)位與緩沖塊11接觸并在壓簧12作用下進(jìn)行緩沖,通過松開緊固螺釘10移動(dòng)限位塊8對(duì)開舌針3限位。
      【權(quán)利要求】
      1.一種大圓機(jī)上的開舌針的限位裝置,包括基座(1),基座(I)上鉸接有轉(zhuǎn)軸(2),轉(zhuǎn)軸(2)上固定復(fù)位扭簧¢),所述轉(zhuǎn)軸(2)的一端固定有開舌針(3)、另一端固定連接有旋轉(zhuǎn)臂(4),旋轉(zhuǎn)臂(4)與氣缸(5)的活塞桿(71)相對(duì),氣缸(5)固定在基座(I)上,其特征在于:開舌針(3) —側(cè)的基座(I)側(cè)壁上固定有圓弧形的導(dǎo)軌(7),導(dǎo)軌(7)成型有T型的導(dǎo)軌槽(71),導(dǎo)軌槽(71)內(nèi)插接有限位塊(8)、T型的緩沖塊(11)和壓簧(12),壓簧(12)的兩端分別固定在限位塊(8)和T型的緩沖塊(11)上;所述的限位塊(8)上成型有螺紋孔,緊固螺釘(10)穿過墊片(9)螺接在限位塊(8)的螺紋孔內(nèi)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大圓機(jī)上的開舌針的限位裝置,其特征在于:所述圓弧形的的導(dǎo)軌(7)的圓心為轉(zhuǎn)軸(2)的軸心,所述的開舌針(3)位于導(dǎo)軌(7)外側(cè)面的外側(cè)并位于緩沖塊(11)外端面的內(nèi)側(cè)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大圓機(jī)上的開舌針的限位裝置,其特征在于:所述的導(dǎo)軌(7)上成型有弧度刻度槽(72)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大圓機(jī)上的開舌針的限位裝置,其特征在于:所述的導(dǎo)軌(7)的內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁上成型有若干支耳(73),支耳(73)上成型有螺栓過孔(74),導(dǎo)軌(7)通過螺栓緊固在基座(I)上。
      【文檔編號(hào)】D04B15/08GK204039648SQ201420470331
      【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
      【發(fā)明者】李建法 申請(qǐng)人:紹興聞翔遠(yuǎn)豐機(jī)械制造有限公司
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