一種羊毛絨復(fù)合結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種羊毛絨復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括絨毛層、滌綸層及復(fù)合皮層，絨毛層織制于滌綸層的上表面，滌綸層的下表面設(shè)置于復(fù)合皮層上，滌綸層由經(jīng)線與緯線織制而成，且每股緯線的上下以平織的形式交替織入一對經(jīng)線，在相鄰的兩對經(jīng)線之間的緯線上織制有至少一股U字形的絨毛線。絨毛線由100％純羊毛經(jīng)前期處理而成，織制完成后再將滌綸層與復(fù)合皮層相粘合，最終得到的羊毛絨復(fù)合結(jié)構(gòu)看起來就像一整塊真實的羊皮構(gòu)成的羊毛毯，但是與現(xiàn)有技術(shù)中羊皮拼接的羊毛毯相比，該羊毛絨復(fù)合結(jié)構(gòu)使用的絨毛線經(jīng)過前期處理后顏色及長度更為均勻；緯線上植入的U字形絨毛線可以根據(jù)需要調(diào)整粗細及數(shù)量，織制出克重大、密度高、觸感更為舒適的羊毛絨復(fù)合結(jié)構(gòu)。
【專利說明】一種羊毛絨復(fù)合結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及紡織【技術(shù)領(lǐng)域】，具體指一種羊毛絨復(fù)合結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，對日常生活用品的品質(zhì)要求也越來越高。羊毛絨(或羊毛毯)經(jīng)常被人們鋪設(shè)于汽車、睡榻、座椅、床上等，由于羊毛毯具有較好的透氣性、保暖性、防潮性等而受到人們的廣泛關(guān)注。
[0003]由于采用加工過的仿真羊毛線織制的羊毛毯密度低、克重小，在觸感及保暖方面與真羊毛無法比擬，因此，現(xiàn)有技術(shù)中的羊毛毯一般是將帶羊毛的真羊皮經(jīng)過加工處理，然后把多塊這種真羊皮縫合而成。而對于一塊完整的真羊皮來說，位于羊身體不同部位的羊毛在顏色、長度、密度及柔韌度方面均存在一定的差異，對于來自不同真羊皮的羊毛來說也存在一定的差異，這就導(dǎo)致多塊真羊皮縫合而成的羊毛毯不僅顏色不均，也存在不同位置羊毛的長度、密度不均勻的問題，使羊毛毯的整體品質(zhì)下降。并且，采用真羊皮縫合而成的羊毛毯價格昂貴，也非常的不環(huán)保，限制了其消費人群的數(shù)量，市場競爭力較差。
[0004]因此，對于目前的羊毛絨復(fù)合結(jié)構(gòu)，有待于做進一步的改進。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種克重大、顏色及長度均勻的羊毛絨復(fù)合結(jié)構(gòu)。
[0006]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種羊毛絨復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括絨毛層、滌綸層及復(fù)合皮層，所述絨毛層織制于滌綸層的上表面，所述滌綸層的下表面連接于復(fù)合皮層上，其特征在于:所述滌綸層由經(jīng)線與緯線織制而成，且每股緯線的上下以平織的形式交替織入一對經(jīng)線，在相鄰的兩對經(jīng)線之間的緯線上織制有至少一股U字形的絨毛線，織制于滌綸層上的絨毛線即構(gòu)成所述絨毛層。
[0007]作為優(yōu)選，相鄰兩對經(jīng)線之間的緯線上織制有兩股U字形的絨毛線，以使羊毛毯具有較大的克重，觸感更加舒適。
[0008]所述U字形的絨毛線由一股絨毛線穿過緯線并經(jīng)割絨形成。
[0009]所述絨毛層的厚度為15mm?30mm。
[0010]在上述方案中，所述羊毛絨復(fù)合結(jié)構(gòu)在割圈絨針織機上織制而成，所述割圈絨針織機上安裝有織造刀鉤，該織造刀鉤包括刀鉤本體，所述刀鉤本體上設(shè)置有鉤針、刀針、第一針腳及第二針腳，所述鉤針設(shè)置于刀鉤本體的上端，所述刀針靠近鉤針設(shè)置，所述第一針腳及第二針腳間隔布置于刀針下側(cè)的刀鉤本體上。
[0011]根據(jù)需要，所述的織造刀鉤分為I號刀鉤、2號刀鉤及3號刀鉤，所述I號刀鉤、2號刀鉤及3號刀鉤上第一針腳與第二針腳之間的距離不同。
[0012]作為改進，所述的織造刀鉤安裝于割圈絨針織機的編織轉(zhuǎn)筒外壁的凹槽內(nèi)，且所述I號刀鉤、2號刀鉤及3號刀鉤以I號、I號、2號、2號、3號、3號的方式排列構(gòu)成一組織制刀鉤，若干組織制刀鉤依次環(huán)向布置于所述的凹槽內(nèi)。采用上述排針方式，使兩股毛絨線同時被勾出織制在相鄰兩對經(jīng)線之間的緯線上，確保羊毛毯具有較大的密度，同時，保證織造刀鉤能承受絨毛線的拉力，不至于損壞鉤針。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實用新型采用由經(jīng)線與緯線織制而成的滌綸層，并同時在相鄰的兩對經(jīng)線之間的緯線上植入U字形的絨毛線，該絨毛線由100%純羊毛經(jīng)前期處理而成，織制完成后再將滌綸層與復(fù)合皮層相粘合，最終得到的羊毛絨復(fù)合結(jié)構(gòu)看起來就像一整塊真實的羊皮構(gòu)成的羊毛毯，但是與現(xiàn)有技術(shù)中由羊皮拼接而成的羊毛毯相比，該羊毛絨復(fù)合結(jié)構(gòu)使用的絨毛線經(jīng)過前期處理后顏色及長度更為均勻；緯線上植入的U字形絨毛線可以根據(jù)需要調(diào)整粗細及數(shù)量，織制出克重大、密度高、觸感更為舒適的羊毛絨復(fù)合結(jié)構(gòu)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1中絨毛層及滌綸層的部分放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實用新型實施例中織造刀鉤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實用新型實施例中割圈絨針織機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本實用新型實施例中織制刀鉤在凹槽中的排列方式結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0020]如圖1、2所示，本實施例的羊毛絨復(fù)合結(jié)構(gòu)包括絨毛層1、滌綸層2及復(fù)合皮層3，絨毛層I的厚度為15mm?30mm,絨毛層I織制于漆纟侖層2的上表面,漆纟侖層2的下表面粘合在復(fù)合皮層3上。具體的，滌綸層2由經(jīng)線21與緯線22織制而成，且每股緯線22的上下以平織的形式交替織入一對經(jīng)線21，在相鄰的兩對經(jīng)線21之間的緯線22上織制有至少一股U字形的絨毛線11，在本實施例中，相鄰兩對經(jīng)線21之間的緯線22上織制有兩股U字形的絨毛線11，該U字形的絨毛線11由一股絨毛線11穿過緯線22并經(jīng)割絨形成。絨毛線
11由100%純羊毛經(jīng)前期處理而成，織制完成后再將滌綸層2與復(fù)合皮層3相粘合，最終得到的羊毛絨復(fù)合結(jié)構(gòu)看起來就像一整塊真實的羊皮構(gòu)成的羊毛毯，但是與現(xiàn)有技術(shù)中羊皮拼接而成的羊毛毯相比，本實施例的羊毛絨復(fù)合結(jié)構(gòu)使用的絨毛線11經(jīng)過前期處理后顏色及長度更為均勻；緯線22上植入的U字形絨毛線11可以根據(jù)需要調(diào)整粗細及數(shù)量，織制出克重大、密度高、觸感更為舒適的羊毛絨復(fù)合結(jié)構(gòu)。
[0021]在本實施例中，羊毛絨復(fù)合結(jié)構(gòu)在割圈絨針織機5上織制而成，割圈絨針織機5上安裝有織造刀鉤4,如圖3所示,該織造刀鉤4包括刀鉤本體41,刀鉤本體41上設(shè)置有鉤針42、刀針43、第一針腳44及第二針腳45，鉤針42設(shè)置于刀鉤本體41的上端，刀針43靠近鉤針42設(shè)置，第一針腳44及第二針腳45間隔布置于刀針43下側(cè)的刀鉤本體41上?？椩斓躲^4有三種類型，分別為I號刀鉤、2號刀鉤及3號刀鉤，I號刀鉤、2號刀鉤及3號刀鉤上第一針腳44與第二針腳45之間的距離L不同。如圖4、5所示，織造刀鉤4安裝于割圈絨針織機5的編織轉(zhuǎn)筒51外壁的凹槽511內(nèi)，且I號刀鉤、2號刀鉤及3號刀鉤以I號、I號、2號、2號、3號、3號的方式排列構(gòu)成一組織制刀鉤50,若干組織制刀鉤50依次環(huán)向布置于凹槽511內(nèi)。采用上述排針方式，使兩股毛絨線同時被勾出織制在相鄰兩對經(jīng)線21之間的緯線22上，確保羊毛毯具有較大的密度，同時，保證織造刀鉤4能承受絨毛線的拉力，不至于損壞鉤針。
【權(quán)利要求】
1.一種羊毛絨復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括絨毛層、滌綸層及復(fù)合皮層，所述絨毛層織制于滌綸層的上表面，所述滌綸層的下表面連接于復(fù)合皮層上，其特征在于:所述滌綸層由經(jīng)線與緯線織制而成，且每股緯線的上下以平織的形式交替織入一對經(jīng)線，在相鄰的兩對經(jīng)線之間的緯線上織制有至少一股U字形的絨毛線，織制于滌綸層上的絨毛線即構(gòu)成所述絨毛層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羊毛絨復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于:相鄰兩對經(jīng)線之間的緯線上織制有兩股U字形的絨毛線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的羊毛絨復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述U字形的絨毛線由一股絨毛線穿過緯線并經(jīng)割絨形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的羊毛絨復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述絨毛層的厚度為 15mm ?30mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的羊毛絨復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述羊毛絨復(fù)合結(jié)構(gòu)在割圈絨針織機上織制而成，所述割圈絨針織機上安裝有織造刀鉤，該織造刀鉤包括刀鉤本體，所述刀鉤本體上設(shè)置有鉤針、刀針、第一針腳及第二針腳，所述鉤針設(shè)置于刀鉤本體的上端，所述刀針靠近鉤針設(shè)置，所述第一針腳及第二針腳間隔布置于刀針下側(cè)的刀鉤本體上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的羊毛絨復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的織造刀鉤分為I號刀鉤、2號刀鉤及3號刀鉤，所述I號刀鉤、2號刀鉤及3號刀鉤上第一針腳與第二針腳之間的距離不同。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的羊毛絨復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的織造刀鉤安裝于割圈絨針織機的編織轉(zhuǎn)筒外壁的凹槽內(nèi)，且所述I號刀鉤、2號刀鉤及3號刀鉤以I號、I號、2號、2號、3號、3號的方式排列構(gòu)成一組織制刀鉤，若干組織制刀鉤依次環(huán)向布置于所述的凹槽內(nèi)。
【文檔編號】D04B1/04GK204071464SQ201420480982
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】陸逸丹 申請人:慈溪市中聯(lián)毛絨有限公司