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      碳纖維多層角聯(lián)織機(jī)的預(yù)打緯裝置制造方法

      文檔序號(hào):1694653閱讀:202來源:國知局
      碳纖維多層角聯(lián)織機(jī)的預(yù)打緯裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種碳纖維多層角聯(lián)織機(jī)的預(yù)打緯裝置,其特征是:包括負(fù)壓吸嘴機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)鉤針機(jī)構(gòu)、曲柄滑塊送緯機(jī)構(gòu),所述曲柄滑塊送緯機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)、曲柄、連桿及滑塊移動(dòng)板,所述步進(jìn)電機(jī)固定在連接板上,所述步進(jìn)電機(jī)輸出軸與曲柄一端鍵接,所述曲柄另一端與連桿銷接,所述連桿另一端與滑塊移動(dòng)板銷接,所述滑塊移動(dòng)板與第一線性滑軌固接;所述擺動(dòng)鉤針機(jī)構(gòu)與曲柄滑塊送緯機(jī)構(gòu)連接;所述負(fù)壓吸嘴機(jī)構(gòu)通過支架置于碳纖維布織口位置,負(fù)壓吸嘴機(jī)構(gòu)的負(fù)壓吸嘴中心與鉤針針尖相對(duì)中。有益效果:利用兩套對(duì)稱安裝在碳纖維多層角聯(lián)織機(jī)兩側(cè)的預(yù)打緯裝置,分別對(duì)每緯緯紗進(jìn)行一次預(yù)打緯,即可保證緯紗一直處于平展?fàn)顟B(tài)。
      【專利說明】碳纖維多層角聯(lián)織機(jī)的預(yù)打緯裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于碳纖維多層角聯(lián)織機(jī),尤其涉及一種碳纖維多層角聯(lián)織機(jī)的預(yù)打瑋裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]碳纖維多層角聯(lián)織機(jī)掛瑋動(dòng)作部分包括鉤針掛住瑋紗、鉤針移動(dòng)以及鉤針脫瑋,每根瑋紗都要重復(fù)上述動(dòng)作,最后進(jìn)行打瑋。詳見附圖6,打瑋工藝在織機(jī)上由引瑋器引入梭口的瑋紗,與織口上有一段距離,必須借助鋼筘將其推向織口與經(jīng)紗形成交織,經(jīng)過幾次隨后的打瑋,這一瑋紗穩(wěn)定下來與經(jīng)紗共同形成織物,這種將瑋紗推向織口的運(yùn)動(dòng)被稱為打瑋運(yùn)動(dòng)。碳纖維多層角聯(lián)織機(jī)是完成的30層織造,經(jīng)紗20000根,瑋紗30根,初始經(jīng)紗處于平展?fàn)顟B(tài),經(jīng)過綜絲的拉力作用,形成下面的開口形狀,瑋紗從中間穿過,鉤針鉤住瑋紗,引瑋器退瑋,鉤針脫瑋,形成了瑋紗自由端,綜眼帶動(dòng)經(jīng)紗運(yùn)動(dòng),進(jìn)行后一層經(jīng)瑋紗的編織,使前一層瑋紗兩端形成自由端,中間部分瑋紗容易發(fā)生卷曲。由于經(jīng)紗運(yùn)動(dòng),使瑋紗撓度發(fā)生了變化,如此往復(fù),釋放開前一層瑋紗,鉤住后一層瑋紗的動(dòng)作,出現(xiàn)了彎曲,最終形成了布面的瑕疵。由于碳纖維的瑋紗根數(shù)多,經(jīng)紗運(yùn)動(dòng)過程中,在碳纖維織機(jī)打瑋時(shí),還會(huì)引起不同瑋紗層之間的瑋紗相互干涉。上述因素均會(huì)導(dǎo)致碳纖維嚴(yán)重磨損,造成布面產(chǎn)生不規(guī)則的瑕疵,嚴(yán)重影響到布面質(zhì)量。碳纖維編織業(yè)亟待解決瑋紗相互干擾以及中間部分瑋紗卷造成碳纖維織物布面質(zhì)量出現(xiàn)瑕疵的問題。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種碳纖維多層角聯(lián)織機(jī)的預(yù)打瑋裝置,利用兩套對(duì)稱安裝在碳纖維多層角聯(lián)織機(jī)兩側(cè)的預(yù)打瑋裝置,分別對(duì)每瑋瑋紗進(jìn)行一次預(yù)打瑋,使瑋紗在正式打瑋前移動(dòng)到織口處。即可保證碳纖維織機(jī)在打瑋之前設(shè)置預(yù)打瑋裝置,可以保證瑋紗一直處于繃直狀態(tài)。
      [0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的,通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn),一種碳纖維多層角聯(lián)織機(jī)的預(yù)打瑋裝置,其特征是:包括負(fù)壓吸嘴機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)鉤針機(jī)構(gòu)、曲柄滑塊送瑋機(jī)構(gòu),所述曲柄滑塊送瑋機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)、曲柄、連桿及滑塊移動(dòng)板,所述步進(jìn)電機(jī)固定在連接板上,所述步進(jìn)電機(jī)輸出軸與曲柄一端鍵接,所述曲柄另一端與連桿銷接,所述連桿另一端與滑塊移動(dòng)板銷接,所述滑塊移動(dòng)板與第一線性滑軌固接;所述擺動(dòng)鉤針機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)滾珠絲杠機(jī)構(gòu)、升降移動(dòng)板、限位氣缸、連桿和半圓型鉤針,所述限位氣缸水平固定在升降移動(dòng)板上,限位氣缸通過氣缸連接頭與連桿銷接,所述連桿中心銷接在升降移動(dòng)板中心,所述連桿另一端固接半圓型鉤針,所述升降移動(dòng)板與步進(jìn)滾珠絲杠機(jī)構(gòu)的導(dǎo)套螺栓連接,所述擺動(dòng)鉤針機(jī)構(gòu)與曲柄滑塊送瑋機(jī)構(gòu)連接;所述負(fù)壓吸嘴機(jī)構(gòu)通過支架置于碳纖維布織口位置,負(fù)壓吸嘴機(jī)構(gòu)的負(fù)壓吸嘴中心與鉤針針尖相對(duì)中。
      [0005]所述擺動(dòng)鉤針機(jī)構(gòu)通過Z形連接板與氣缸推動(dòng)避讓機(jī)構(gòu)連接,所述氣缸推動(dòng)避讓機(jī)構(gòu)包括推動(dòng)氣缸、L型連接座和第二線性滑軌,所述推動(dòng)氣缸通過L型支座與滑塊移動(dòng)板連接,所述推動(dòng)氣缸與Z形連接板連接,所述Z形連接板上部與擺動(dòng)鉤針機(jī)構(gòu)連接,其下部與第二線性滑軌固接,第二線性滑軌與滑塊移動(dòng)板固接。
      [0006]所述半圓型鉤針的前端頭呈光滑圓角。
      [0007]所述負(fù)壓吸嘴形狀呈兩端有圓弧的長方形。
      [0008]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型針對(duì)碳纖維多層角聯(lián)織機(jī)打瑋與織邊工序之間出現(xiàn)瑋紗松弛問題,增加了預(yù)打瑋裝置??梢暂^好配合碳纖維多層角聯(lián)織機(jī)的打瑋工作。本實(shí)用新型解決了碳纖維多層角聯(lián)織機(jī)瑋紗松弛的問題,并可以對(duì)打瑋之前較長的自由瑋紗起到拉緊作用,減小因瑋紗下垂導(dǎo)致不同紗層摩擦引起的損耗。占地面積少,安裝調(diào)試方便,便于推廣應(yīng)用,不僅可以應(yīng)用在工廠進(jìn)行連續(xù)化生產(chǎn),而且還可以進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室做實(shí)驗(yàn)用機(jī)械裝置。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0010]圖2是圖1的俯視圖;
      [0011]圖3是擺動(dòng)鉤針機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖4是負(fù)壓吸嘴的B向視圖;
      [0013]圖5是單個(gè)截面經(jīng)紗運(yùn)動(dòng)形成工作狀態(tài)圖;
      [0014]圖6是打瑋工作過程示意圖。
      [0015]圖中:1、氣缸推動(dòng)避讓機(jī)構(gòu),1-1、L型支座,1-2、推動(dòng)氣缸,1-3、Z形連接板,1_4、第二線性滑軌,2、曲柄滑塊送瑋機(jī)構(gòu),2-1、驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī),2-2、曲柄,2-3、連桿,2-4、滑塊移動(dòng)板,3、擺動(dòng)鉤針機(jī)構(gòu),3-1、半圓型鉤針,3-2、升降移動(dòng)板,3-3、連桿,3-4、限位氣缸,3_5、步進(jìn)滾珠絲杠機(jī)構(gòu),4、負(fù)壓吸嘴機(jī)構(gòu),4-1、負(fù)壓吸嘴,5、連接板,6、第一線性滑軌,7、吸氣泵,8、輸氣管,9、碳纖維布,10、支架。
      [0016]A----負(fù)壓吸嘴至碳纖維布織口的距離

      【具體實(shí)施方式】
      [0017]以下結(jié)合較佳實(shí)施例,對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提供的【具體實(shí)施方式】詳述如下:實(shí)施例
      [0018]詳見附圖,本實(shí)用新型提供了一種碳纖維多層角聯(lián)織機(jī)的預(yù)打瑋裝置,包括負(fù)壓吸嘴機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)鉤針機(jī)構(gòu)、曲柄滑塊送瑋機(jī)構(gòu)2,所述曲柄滑塊送瑋機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)2-1、曲柄2-2、連桿2-3及滑塊移動(dòng)板2-4,所述步進(jìn)電機(jī)固定在連接板5上,所述步進(jìn)電機(jī)輸出軸與曲柄一端鍵接,所述曲柄另一端與連桿銷接,所述連桿另一端與滑塊移動(dòng)板銷接,所述滑塊移動(dòng)板與第一線性滑軌6固接;所述擺動(dòng)鉤針機(jī)構(gòu)3包括步進(jìn)滾珠絲杠機(jī)構(gòu)3-5、升降移動(dòng)板3-2、限位氣缸3-4、連桿3-3和半圓型鉤針3-1,所述限位氣缸水平固定在升降移動(dòng)板上,限位氣缸通過氣缸連接頭與連桿銷接,所述連桿中心銷接在升降移動(dòng)板中心,所述連桿另一端固接半圓型鉤針,所述升降移動(dòng)板與步進(jìn)滾珠絲杠機(jī)構(gòu)的導(dǎo)套螺栓連接,所述擺動(dòng)鉤針機(jī)構(gòu)與曲柄滑塊送瑋機(jī)構(gòu)連接;所述負(fù)壓吸嘴機(jī)構(gòu)4通過支架10置于碳纖維布9織口位置,圖中A的距離為I米。負(fù)壓吸嘴機(jī)構(gòu)的負(fù)壓吸嘴4-1中心與鉤針針尖相對(duì)中,負(fù)壓吸嘴通過輸氣管8與氣泵7連接,所述負(fù)壓吸嘴形狀呈兩端有圓弧的長方形,可以將一層的瑋線逐條吸住。所述半圓型鉤針的前端頭呈光滑圓角,避免割傷瑋線。
      [0019]本實(shí)用新型的優(yōu)選方案是,所述擺動(dòng)鉤針機(jī)構(gòu)通過Z形連接板1-3與氣缸推動(dòng)避讓機(jī)構(gòu)I連接,所述氣缸推動(dòng)避讓機(jī)構(gòu)包括推動(dòng)氣缸1-2、L型連接座1-1和第二線性滑軌1-4,所述推動(dòng)氣缸通過L型支座與滑塊移動(dòng)板連接,所述推動(dòng)氣缸與Z形連接板連接,所述Z形連接板上部與擺動(dòng)鉤針機(jī)構(gòu)連接,其下部與第二線性滑軌固接,第二線性滑軌與滑塊移動(dòng)板固接。
      [0020]碳纖維多層角聯(lián)織機(jī)的預(yù)打瑋裝置包括氣缸推動(dòng)避讓機(jī)構(gòu)1,曲柄滑塊送瑋機(jī)構(gòu)2,擺動(dòng)擺動(dòng)鉤針機(jī)構(gòu)3和負(fù)壓吸嘴機(jī)構(gòu)4。擺動(dòng)鉤針機(jī)構(gòu)包括半圓型鉤針,移動(dòng)板,連桿,限位氣缸。擺動(dòng)鉤針機(jī)構(gòu)固定在升降移動(dòng)板上,升降移動(dòng)板板由滾珠絲杠帶動(dòng),根據(jù)每次瑋紗升降的高度計(jì)算出擺動(dòng)鉤針機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)的距離,進(jìn)而計(jì)算出步進(jìn)電機(jī)需要脈沖。所述曲柄滑塊送瑋機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī),曲柄,連桿及滑塊移動(dòng)板,曲柄滑塊送瑋機(jī)構(gòu)是將鉤針掛住瑋紗之后將瑋紗送到負(fù)壓吸嘴處,曲柄動(dòng)力源由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng),整個(gè)滑塊裝置由擺動(dòng)鉤針機(jī)構(gòu)安裝在滑塊移動(dòng)板上前后移動(dòng),掛完一瑋,整個(gè)滑塊裝置移動(dòng)一次,將瑋紗送到負(fù)壓吸嘴處,整個(gè)動(dòng)作使瑋紗一直處于有張力狀態(tài),避免了瑋紗在運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生卷曲。所述負(fù)壓吸嘴機(jī)構(gòu)4,擺動(dòng)鉤針機(jī)構(gòu)送到負(fù)壓吸嘴處的瑋紗排列在矩形吸嘴處,使瑋紗一直處于張力狀態(tài),織機(jī)進(jìn)行打瑋,吸嘴處的瑋紗同時(shí)被打瑋,隨著織機(jī)進(jìn)行工作,負(fù)壓吸嘴處的瑋紗隨著卷取裝置的離開吸嘴,因此吸嘴處不會(huì)聚集大量瑋紗,氣缸推動(dòng)避讓裝置包括L型支座,推動(dòng)氣缸,Z形連接板,當(dāng)整機(jī)出現(xiàn)故障,傳感器接收到信號(hào)控制氣缸動(dòng)作,使擺動(dòng)鉤針機(jī)構(gòu)向后移動(dòng)避免相撞。
      [0021]如附圖5所示,在沒有設(shè)置預(yù)打瑋裝置時(shí),單個(gè)截面經(jīng)紗運(yùn)動(dòng)形成的工作狀態(tài):上下口處同時(shí)引入一瑋,完成瑋紗的引入,經(jīng)紗運(yùn)動(dòng)繼續(xù)形成下示工作狀態(tài),上下口處繼續(xù)引入一瑋,完成瑋紗的引入,動(dòng)作重復(fù)進(jìn)行直到完成所有這層瑋紗的引瑋動(dòng)作,最后所有瑋紗都停留在梭口位置,進(jìn)行打瑋動(dòng)作;
      [0022]如附圖6所示,加入預(yù)打瑋動(dòng)作裝置之后經(jīng)紗運(yùn)動(dòng)后形成的織物組織形態(tài)。上下口處同時(shí)引入一瑋,預(yù)打瑋裝置將引入的瑋紗鉤住立即從梭口位置送到織口位置,完成瑋紗的預(yù)打瑋動(dòng)作,綜絲提帶動(dòng)其余經(jīng)紗運(yùn)動(dòng)繼續(xù)形成,上下口處繼續(xù)引入一瑋,預(yù)打瑋裝置將引入的瑋紗鉤住從梭口位置送到織口位置,完成瑋紗的預(yù)打瑋,動(dòng)作重復(fù)進(jìn)行直到完成所有這層瑋紗的預(yù)打瑋動(dòng)作,最后瑋紗所有這層瑋紗都停留在織口處,再進(jìn)行打瑋。
      [0023]上述參照實(shí)施例對(duì)該一種碳纖維多層角聯(lián)織機(jī)的預(yù)打瑋裝置進(jìn)行的詳細(xì)描述,是說明性的而不是限定性的,可按照所限定范圍列舉出若干個(gè)實(shí)施例,因此在不脫離本實(shí)用新型總體構(gòu)思下的變化和修改,應(yīng)屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種碳纖維多層角聯(lián)織機(jī)的預(yù)打瑋裝置,其特征是:包括負(fù)壓吸嘴機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)鉤針機(jī)構(gòu)、曲柄滑塊送瑋機(jī)構(gòu),所述曲柄滑塊送瑋機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)、曲柄、連桿及滑塊移動(dòng)板,所述步進(jìn)電機(jī)固定在連接板上,所述步進(jìn)電機(jī)輸出軸與曲柄一端鍵接,所述曲柄另一端與連桿銷接,所述連桿另一端與滑塊移動(dòng)板銷接,所述滑塊移動(dòng)板與第一線性滑軌固接;所述擺動(dòng)鉤針機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)滾珠絲杠機(jī)構(gòu)、升降移動(dòng)板、限位氣缸、連桿和半圓型鉤針,所述限位氣缸水平固定在升降移動(dòng)板上,限位氣缸通過氣缸連接頭與連桿銷接,所述連桿中心銷接在升降移動(dòng)板中心,所述連桿另一端固接半圓型鉤針,所述升降移動(dòng)板與步進(jìn)滾珠絲杠機(jī)構(gòu)的導(dǎo)套螺栓連接,所述擺動(dòng)鉤針機(jī)構(gòu)與曲柄滑塊送瑋機(jī)構(gòu)連接;所述負(fù)壓吸嘴機(jī)構(gòu)通過支架置于碳纖維布織口位置,負(fù)壓吸嘴機(jī)構(gòu)的負(fù)壓吸嘴中心與鉤針針尖相對(duì)中。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維多層角聯(lián)織機(jī)的預(yù)打瑋裝置,其特征是:所述擺動(dòng)鉤針機(jī)構(gòu)通過z形連接板與氣缸推動(dòng)避讓機(jī)構(gòu)連接,所述氣缸推動(dòng)避讓機(jī)構(gòu)包括推動(dòng)氣缸、L型連接座和第二線性滑軌,所述推動(dòng)氣缸通過L型支座與滑塊移動(dòng)板連接,所述推動(dòng)氣缸與Z形連接板連接,所述Z形連接板上部與擺動(dòng)鉤針機(jī)構(gòu)連接,其下部與第二線性滑軌固接,第二線性滑軌與滑塊移動(dòng)板固接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的碳纖維多層角聯(lián)織機(jī)的預(yù)打瑋裝置,其特征是:所述半圓型鉤針的前端頭呈光滑圓角。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳纖維多層角聯(lián)織機(jī)的預(yù)打瑋裝置,其特征是:所述負(fù)壓吸嘴形狀呈兩端有圓弧的長方形。
      【文檔編號(hào)】D03D49/00GK204224812SQ201420662957
      【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
      【發(fā)明者】楊建成, 胡雙虎, 蔣秀明 申請(qǐng)人:天津工業(yè)大學(xué)
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