一種用于樹脂涂覆的織機附加機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種織機附加機構(gòu)，具體的說，涉及一種用于樹脂涂覆的織機附加機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]碳纖維編織布用途廣泛，經(jīng)常被用于結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗拉、抗剪和抗震加固，同時也可用于真空導(dǎo)入、RTM工藝制備制件。但在實際應(yīng)用中，由于碳布面密度較高，結(jié)構(gòu)比較緊密，為使碳布能被充分浸潤，樹脂的粘度需達到能使樹脂在整個模具中順利流動并擴散至整個區(qū)域的要求。在上述制件應(yīng)用過程中樹脂含量不能精確掌控。
[0003]而熱壓罐、模壓工藝制成的制品由于使用預(yù)先均勻浸膠的預(yù)浸料，樹脂得以均勻的與碳纖維混合，加之整個工藝在真空或壓力下進行，所以得到的制品性能較好，實際操作也比較簡便。因此樹脂涂覆過的碳布在復(fù)合材料領(lǐng)域應(yīng)用最為廣泛。
[0004]除了單向預(yù)浸料外，織物型預(yù)浸料因其具有各向同性及較好的包覆性，因此在復(fù)合材料領(lǐng)域也有一定的用途。但是，由于部分碳纖維織物面密度高，且纖維間有交疊，故傳統(tǒng)一般使用溶劑法浸漬方式。溶劑法在生產(chǎn)過程中采用有機溶劑，對周邊環(huán)境有一定影響，且能耗高，不是復(fù)合材料的發(fā)展方向。而熱熔法預(yù)浸碳布生產(chǎn)時，一般采用較低的生產(chǎn)速度及較高的涂覆溫度，樹脂也選擇粘度較低的品種，使得樹脂能均勻的進入碳布內(nèi)部。這些工藝條件有別于常規(guī)單向預(yù)浸料的生產(chǎn)，顯然如大幅更改工藝參數(shù)對預(yù)浸料的生產(chǎn)及設(shè)備的正常運行非常不利。同時預(yù)浸機一般均長1m以上，編織布在張力、壓力作用下易出現(xiàn)交織點滑移導(dǎo)致布面形變，影響外觀；

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一個設(shè)置在織機導(dǎo)布輥和機外卷之間的附加機構(gòu)，使用該機構(gòu)能完成碳布/玻纖布預(yù)浸流程，制成樹脂充分均勻浸潤的預(yù)浸布制品。
[0006]本實用新型提供的附加機構(gòu)基于織機在雙向編織碳布時較慢的生產(chǎn)速度(0.25-0.5m/min)，通過添加1_2對熱軋輥筒及樹脂膠膜退繞裝置實現(xiàn)碳布的在線預(yù)浸。
[0007]本實用新型提供的一種用于樹脂涂覆的織機附加機構(gòu)，包括主動導(dǎo)向輥、兩個樹
[0008]脂膠膜退繞裝置、電加熱熱軋輥筒和離型紙/PE膜收卷機；其中:
[0009]所述主動導(dǎo)向輥由兩個水平的相互平行設(shè)置的輥組成，其中一個為電加熱輥，另一個為冷卻輥；所述電加熱熱軋輥筒由相對于主動導(dǎo)向輥形成的平面上下對稱設(shè)置的上軋輥和下軋輥組成，其中下軋輥和支架固定連接，上軋輥和液壓系統(tǒng)相連；使用時，兩個樹脂膠膜退繞裝置中裝載涂覆樹脂的離型紙或PE膜，分別經(jīng)過電加熱熱軋輥筒，加熱后在壓力作用下將樹脂浸入經(jīng)由電加熱輥的碳布完成預(yù)浸，之后碳布、離型紙或PE膜同時經(jīng)過冷卻輥，脫離碳布面的離型紙、PE膜經(jīng)離型紙/PE膜收卷機收卷回用。
[0010]本實用新型中，所述樹脂膠膜退繞裝置為采用單輥固定的退繞裝置，裝置中設(shè)置氣脹軸、安全氣動卡盤、氣動剎車盤及張力軸。
[0011]本實用新型中，所述電加熱熱軋輥筒為I對或2對。
[0012]本實用新型中，所述電加熱熱軋輥筒設(shè)置于同一個支架上。
[0013]本實用新型中，電加熱熱軋輥筒的兩側(cè)配置擋板，擋板安裝在輥筒間隙處。
[0014]本實用新型的有益效果在于:其裝置利用較慢的生產(chǎn)速度使得樹脂有充分的時間在熱軋輥筒作用下進入碳布內(nèi)部，可實現(xiàn)樹脂的均勻浸漬。同時采用本實用新型提供的和織機相結(jié)合的附加機構(gòu)進行碳纖維編織布，生產(chǎn)流程短，張力可控，織物變形小。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的織機附加機構(gòu)的使用狀態(tài)圖示。
[0016]圖中標號:1_刺毛棍；2~第一導(dǎo)布棍；3_第二導(dǎo)布棍；4_電加熱棍；5_上乳棍；6-下軋輥；7_冷卻輥；8_機外卷；9_上樹脂膠膜退繞裝置；10_下樹脂膠膜退繞裝置；11-離型紙/PE膜收卷機；12_織機出口 ；13_操作平臺
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型進一步詳細闡述。
[0018]一種用于樹脂涂覆的織機附加機構(gòu)，包括主動導(dǎo)向輥、電加熱熱軋輥筒、上樹脂膠膜退繞裝置9、下樹脂膠膜退繞裝置10和離型紙/PE膜收卷機11。
[0019]主動導(dǎo)向輥用于調(diào)整織物走向，由兩個水平的相互平行設(shè)置的輥組成，一個為電加熱輥4，另一個為冷卻輥7 ;主動導(dǎo)向輥中至少一個輥可進行水平位置調(diào)節(jié)，通過調(diào)整兩側(cè)的位置差保證織物始終對中。
[0020]電加熱熱軋輥筒用于樹脂加熱，并使離型紙上的樹脂在壓力下充分浸潤織布(碳纖維/玻璃纖維)；電加熱熱軋輥筒包括I對或2對的上軋輥5和下軋輥6，其中下軋輥6位置固定，上軋輥5和液壓系統(tǒng)連接，由液壓加壓。上軋輥5和下軋輥6可獨立設(shè)置加熱溫度或關(guān)閉加熱系統(tǒng)。在織機臨時停機時，上軋輥5接停機信號后向上抬升，脫離離型紙表面，防止該處長時間受壓造成該處樹脂含量偏低。電加熱熱軋輥筒可設(shè)置在一個支架上，并相對于主動導(dǎo)向輥形成的平面上下相鄰對稱設(shè)置；同時在電加熱熱軋輥筒的兩側(cè)，即輥筒間隙處可配置擋板，通過手動或電動方式保證涂有樹脂的離型紙和織布準確復(fù)合。此外，對預(yù)浸織物有特殊要求時，電加熱熱軋輥筒也可采用“S”形配置。
[0021]上樹脂膠膜退繞裝置9和下樹脂膠膜退繞裝置10用于裝載離型紙或PE膜及放卷；其為采用單輥固定的樹脂膜退繞裝置，裝置中設(shè)置氣脹軸、安全氣動卡盤及氣動剎車盤；它的退卷張力由一個帶傳感器的閉環(huán)系統(tǒng)和一個氣動剎車片來控制。
[0022]離型紙/PE膜收卷機11用于和離型紙和PE膜的收卷。
[0023]將本實用新型中用于樹脂涂覆的織機附加機構(gòu)置于織機導(dǎo)布輥和機外卷8之間使用時，狀態(tài)如圖1所示。
[0024]如圖1所示，織機出口 12、操作平臺13、刺毛輥1、第一導(dǎo)布輥2和第二導(dǎo)布輥3為機外卷織機上原有配置。第二導(dǎo)布輥3為橡膠輥，電加熱輥4帶有加熱裝置，輥筒表面溫度可在室溫?80°C范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，其按工藝要求對碳/玻布進行預(yù)加熱，以脫除碳纖維表面水汽，最終將碳纖維含水率控