本發(fā)明屬于洗衣機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種洗衣機(jī)法蘭盤與內(nèi)桶底定位結(jié)構(gòu)、組裝定位方法及洗衣機(jī)。

背景技術(shù)：

目前全自動(dòng)洗衣機(jī)的內(nèi)桶底部設(shè)有法蘭盤，并通過(guò)法蘭盤連接固定，日常生活中的洗衣機(jī)法蘭盤在使用過(guò)程中，往往會(huì)存在一些問(wèn)題，比如：法蘭盤與洗衣機(jī)桶底連接安裝時(shí)，由于定位結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單會(huì)出現(xiàn)定位不準(zhǔn)問(wèn)題，法蘭盤安裝后，整體部件的徑向跳動(dòng)大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是基于上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，目的在于提供一種安裝定位準(zhǔn)確并提高組裝精度的洗衣機(jī)法蘭盤與內(nèi)桶底定位結(jié)構(gòu)、組裝定位方法及洗衣機(jī)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種洗衣機(jī)法蘭盤與內(nèi)桶底定位結(jié)構(gòu)，包括法蘭盤，內(nèi)桶，所述法蘭盤連接在內(nèi)桶底部，所述法蘭盤與內(nèi)桶底之間具有三重定位安裝結(jié)構(gòu)，方向定位結(jié)構(gòu)，三角粗定位結(jié)構(gòu)，對(duì)角精定位結(jié)構(gòu)。

其中，方向定位結(jié)構(gòu)是在法蘭盤的邊緣上設(shè)有第一缺口，內(nèi)桶底上設(shè)有對(duì)應(yīng)的第一定位柱；三角粗定位結(jié)構(gòu)是在法蘭盤上設(shè)有多個(gè)第二定位孔，所述內(nèi)桶底上設(shè)有對(duì)應(yīng)的第二定位柱，且第二定位孔相較于第一缺口接近于法蘭盤中心一側(cè)，所述第二定位孔與第二定位柱之間間隙配合； 對(duì)角精定位結(jié)構(gòu)是在法蘭盤上設(shè)有多個(gè)第三定位孔，所述內(nèi)桶底上設(shè)有對(duì)應(yīng)的第三定位柱，所述第三定位孔與第三定位柱之間過(guò)盈配合。

進(jìn)一步地，所述第二定位孔設(shè)有三個(gè)，沿法蘭盤圓周方向均勻設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述第三定位孔設(shè)有兩個(gè)，且位于法蘭盤同一直徑所在直線上，且第二、第三定位孔位于以法蘭盤中心為圓心的同一圓周上。

進(jìn)一步地，所述第一缺口為半圓缺口。

本發(fā)明的法蘭盤和內(nèi)桶底之間的定位結(jié)構(gòu)，通過(guò)三重定位保證法蘭盤和內(nèi)桶底的安裝精度。

第一重方向定位，在法蘭盤上開有半圓缺口，安裝時(shí)對(duì)應(yīng)內(nèi)桶底第一定位柱，保證所有部件安裝方向一致性；第二重三角粗定位，第二定位孔與第二定位柱間隙大，保證生產(chǎn)安裝時(shí)速度快，提高生產(chǎn)效率；第三重對(duì)角精定位，第三定位柱與第三定位孔配合緊密，保證安裝精度。

一種洗衣機(jī)，采用上述的定位結(jié)構(gòu)。

一種法蘭盤與內(nèi)桶底的組裝定位方法，具體包括以下步驟：

第一步，方向定位，安裝時(shí)將法蘭盤邊緣上的第一缺口對(duì)應(yīng)內(nèi)桶底第一定位柱，保證所有部件安裝方向一致性；

第二步，三角粗定位，將法蘭盤上的第二定位孔與內(nèi)桶底第二定位柱間隙配合，保證生產(chǎn)安裝時(shí)速度快，提高生產(chǎn)效率；

第三步，對(duì)角精定位，將法蘭盤上的第三定位孔與內(nèi)桶底的第三定位柱過(guò)盈配合，過(guò)盈配合使得配合緊密，保證安裝精度。

一種洗衣機(jī)，采用上述的組裝定位方法進(jìn)行組裝法蘭盤和內(nèi)桶底。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

本發(fā)明的法蘭盤和內(nèi)桶底之間具有三重定位配合結(jié)構(gòu)，可以提高法蘭盤安裝到內(nèi)桶底的效率，保證部件組裝精度。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述洗衣機(jī)法蘭盤與內(nèi)桶底定位結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是法蘭盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是內(nèi)桶底的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1的A-A局部剖視圖；

圖5是圖1的B-B局部剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“底”、“內(nèi)”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

實(shí)施例1

參考圖1所示，該實(shí)施例是一種洗衣機(jī)法蘭盤與內(nèi)桶底定位結(jié)構(gòu)，包括法蘭盤1，內(nèi)桶2，法蘭盤1連接在內(nèi)桶2底部，法蘭盤1與內(nèi)桶2底之間具有三重定位安裝結(jié)構(gòu)，具體如下：

如圖2所示，在法蘭盤1的邊緣上設(shè)有半圓形的第一缺口11，在法蘭盤1上沿法蘭盤圓周方向均勻設(shè)置三個(gè)第二定位孔12，且第二定位孔12相較于第一缺口11接近于法蘭盤1中心一側(cè)；同時(shí)，在法蘭盤1還開設(shè)兩個(gè)第三定位孔13，且第三定位孔13位于法蘭盤1同一直徑所在直線上，且第二、第三定位孔位于以法蘭盤中心為圓心的同一圓周上。

如圖3所示，在內(nèi)桶2底部對(duì)應(yīng)位置設(shè)有與第一缺口11相適配的第一定位柱21；同時(shí)，內(nèi)桶2底上對(duì)應(yīng)位置設(shè)有三個(gè)與第二定位孔12間隙配合的第二定位柱22，同時(shí)，內(nèi)桶2底上對(duì)應(yīng)位置設(shè)有兩個(gè)與第三定位孔13過(guò)盈配合的第三定位柱23。

如圖4所示，第二定位孔12與第二定位柱22之間的間隙配合結(jié)構(gòu)剖視圖，二者之間的間隙為2-3mm。

如圖5所示，第三定位孔13與第三定位柱23之間的過(guò)盈配合結(jié)構(gòu)剖視圖，二者之間沒有間隙，保證安裝精度。

法蘭盤1和內(nèi)桶2底之間的定位結(jié)構(gòu)，通過(guò)三重定位保證法蘭盤1和內(nèi)桶2底的安裝精度，三重定位安裝結(jié)構(gòu)分別是：

第一重方向定位，法蘭盤1上的第一缺口11，對(duì)應(yīng)內(nèi)桶2底第一定位柱21，保證所有部件安裝方向一致性；

第二重三角粗定位，法蘭盤1上的三個(gè)第二定位孔12，對(duì)應(yīng)內(nèi)桶2底上的三個(gè)第二定位柱22，并且二者之間是間隙配合，間隙大，保證生產(chǎn)安裝時(shí)速度快，提高生產(chǎn)效率；

第三重對(duì)角精定位，法蘭盤1上的兩個(gè)第三定位孔13，對(duì)應(yīng)內(nèi)桶2底上的兩個(gè)第三定位柱23，并且二者之間過(guò)盈配合，配合緊密，保證安裝精度。

一種洗衣機(jī)，采用上述的定位結(jié)構(gòu)。本發(fā)明定位結(jié)構(gòu)保證法蘭盤安裝時(shí)三重定位，保證整體部件徑向跳動(dòng)控制在1mm以內(nèi)。

上述法蘭盤1與內(nèi)桶2底的組裝定位方法，具體包括以下步驟：

第一步，方向定位，安裝時(shí)將法蘭盤1邊緣上的第一缺口11對(duì)應(yīng)內(nèi)桶2底第一定位柱21，保證所有部件安裝方向一致性；

第二步，三角粗定位，將法蘭盤1上的第二定位孔12與內(nèi)桶2底第二定位柱22間隙配合，保證生產(chǎn)安裝時(shí)速度快，提高生產(chǎn)效率；

第三步，對(duì)角精定位，將法蘭盤1上的第三定位孔13與內(nèi)桶2底的第三定位柱23過(guò)盈配合，過(guò)盈配合使得配合緊密，保證安裝精度。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。