本發(fā)明涉及洗衣機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及洗衣機(jī)的洗脫轉(zhuǎn)換裝置。

背景技術(shù)：

目前的非手搓齒槽式離合器有效地避免了傳統(tǒng)的離合器常見(jiàn)的制動(dòng)力矩不穩(wěn)定、洗滌制動(dòng)帶叫、離合簧斷裂等常見(jiàn)的問(wèn)題。但存在脫水?dāng)嚯姴荒芫o急制動(dòng)剎車(chē)，存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是：提供一種洗衣機(jī)齒嚙合式離合裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題。

根據(jù)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種洗衣機(jī)齒嚙合式離合裝置，包括安裝在殼體軸承室內(nèi)的上離合圈、上與上離合圈活動(dòng)嚙合連接及與下與離合套活動(dòng)嚙合的離合滑套、與殼體固定相連接的螺旋支架和與螺旋支架螺旋活動(dòng)連接的離合壓板，離合壓板上設(shè)有保持離合滑套與上離合圈處于嚙合狀態(tài)的壓縮彈性部件，并通過(guò)限位圈固定連接在螺旋支架上，離合壓板與撥叉活動(dòng)連接，撥叉通過(guò)行程調(diào)節(jié)螺釘與撥桿活動(dòng)連接，制動(dòng)帶一端與殼體固定連接，另一端與撥桿活動(dòng)連接，殼體設(shè)置有電磁阻擋器，并位于撥叉上方。

所述的上離合圈上設(shè)有與離合滑套均布嚙合的凹槽，所述的離合滑套上設(shè)有與上離合圈相應(yīng)均布嚙合的凸齒，所述的上離合圈與離合滑套之間設(shè)有讓其自行分離的壓縮彈性部件。

所述的離合壓板上活動(dòng)連接有讓其螺旋軸向移動(dòng)的撥叉，該撥叉徑向活動(dòng)安裝在與殼體固定安裝的固定軸上，所述的撥叉通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘與撥桿聯(lián)動(dòng)連接。

所述的螺旋支架為圓套狀整體結(jié)構(gòu)，其上端設(shè)置有與殼體定位的定位部件，其下端設(shè)置有與限位圈外側(cè)相互固定的連接部件。

所述的輸入軸外同心活動(dòng)旋轉(zhuǎn)地安裝有離合軸，該離合軸通過(guò)軸承安裝在殼體上，所述的離合滑套軸向上下活動(dòng)、徑向同步地安裝在離合軸上，所述的離合滑套上設(shè)有與離合套活動(dòng)嚙合的凸齒，所述的離合套上設(shè)有與離合滑套相應(yīng)活動(dòng)嚙合的凹槽。

所述的離合軸與離合滑套之間設(shè)有軸向上下活動(dòng)的徑向定向配合部件。

所述的壓縮彈性部件為圓套狀壓縮彈簧，其上端與離合壓板上設(shè)置的凹狀圓槽相嵌合連接，其下端與限位圈上的凹狀圓槽嵌合連接；所述的螺旋支架上設(shè)有雙斜面凸出螺旋條或螺旋槽，與其配合的離合壓板上設(shè)有相應(yīng)的雙斜面凹進(jìn)螺旋槽或螺旋條；所述的限位圈內(nèi)部中空，其外側(cè)與螺旋支架下端設(shè)有相互固定連接的連接部件。

所述的離合壓板外側(cè)設(shè)有凸出的形槽，所述的撥叉的連接端上設(shè)有凸爪，并通過(guò)該凸爪設(shè)在u形槽內(nèi)與離合壓板活動(dòng)連接。

所述的離合套與輸入軸之間通過(guò)徑向定位部件相連接，并通過(guò)螺母將輸入軸、離合套與皮帶輪緊固連為一體。所述的皮帶輪作為離合器動(dòng)力輸入端，也可以是電機(jī)轉(zhuǎn)子。

所述的徑向定位部件為花鍵，所述的離合套的上端與所述的輸入軸上設(shè)置的臺(tái)階定位連接，所述的皮帶輪的中間設(shè)有花鍵孔，與輸入軸上的花鍵相配合連接。

所述的制動(dòng)帶一端與殼體固定連接，另一端與撥桿活動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)彈性部件與撥桿通過(guò)固定軸同軸活動(dòng)連接，所述的旋轉(zhuǎn)彈性部件兩端，在彈力作用下，一端固定在殼體上，另一端固定在撥桿上，撥桿徑向角度隨旋轉(zhuǎn)彈性部件與撥桿固定端的角度改變而同步變化，帶動(dòng)制動(dòng)帶隨撥桿徑向角度的不同，抱緊或松開(kāi)制動(dòng)輪。

所述的電磁阻擋器，設(shè)置有導(dǎo)磁殼體、第二導(dǎo)磁殼、線圈，活動(dòng)的電磁吸鐵軸、卡圈。

所述的電磁阻擋器，當(dāng)線圈通電時(shí)，電磁吸鐵軸向帶有卡圈一端運(yùn)動(dòng)，斷電時(shí)，在重力或彈簧的作用下，自然下落。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及有益效果：本發(fā)明產(chǎn)品提供了一種不同的離合裝置，通過(guò)使用螺旋式的滑槽配合方式，提高了齒槽式離合裝置使用的可靠性，提高了洗衣機(jī)的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明產(chǎn)品實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明產(chǎn)品電磁阻擋器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明產(chǎn)品實(shí)施例螺旋支架立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明產(chǎn)品實(shí)施例離合壓板立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明產(chǎn)品實(shí)施例上離合圈的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明產(chǎn)品實(shí)施例離合滑套立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明產(chǎn)品實(shí)施例限位圈立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明產(chǎn)品實(shí)施例撥叉立體結(jié)構(gòu)示意圖；

在圖中：

1、制動(dòng)帶；2、離合軸；3、輸入軸；4、上離合圈；5、離合滑套；6、離合壓板；7、壓縮彈性部件；8、限位圈；9、螺旋支架；10、皮帶輪；11、離合套；12、螺母；13、撥叉；14、殼體軸承室；15、電磁阻擋器；16、殼體；17、固定軸；18、旋轉(zhuǎn)彈性部件；19、行程調(diào)節(jié)螺釘;20、撥桿；15-1、第一導(dǎo)磁殼；15-2、第二導(dǎo)磁殼；15-3、線圈；15-4、電磁吸鐵軸。

具體實(shí)施方式

結(jié)合圖1至圖7，一種洗衣機(jī)齒嚙合式離合裝置，包括安裝在殼體軸承室14內(nèi)的上離合圈4、上與上離合圈4活動(dòng)嚙合連接及與下與離合套11活動(dòng)嚙合的離合滑套5、與殼體16固定相連接的螺旋支架9和與螺旋支架9螺旋活動(dòng)連接的離合壓板6，離合壓板6上設(shè)有保持離合滑套5與上離合圈4處于嚙合狀態(tài)的壓縮彈性部件7，并通過(guò)限位圈8固定連接在螺旋支架9上，離合壓板6與撥叉13活動(dòng)連接，撥叉13通過(guò)行程調(diào)節(jié)螺釘19與撥桿活動(dòng)連接，制動(dòng)帶1一端與殼體16固定連接，另一端與撥桿20活動(dòng)連接，殼體16設(shè)置有電磁阻擋器15，并位于撥叉13上方。

為使本發(fā)明結(jié)構(gòu)更加合理，優(yōu)選的，所述的上離合圈4上設(shè)有與離合滑套5均布嚙合的凹槽，所述的離合滑套5上設(shè)有與上離合圈4相應(yīng)均布嚙合的凸齒，所述的上離合圈4與離合滑套5之間設(shè)有讓其自行分離的壓縮彈性部件7。

所述的離合壓板6上活動(dòng)連接有讓其螺旋軸向移動(dòng)的撥叉13，該撥叉13徑向活動(dòng)安裝在與殼體16固定安裝的固定軸17上，所述的撥叉13通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘19與撥桿20聯(lián)動(dòng)連接。

所述的螺旋支架9為圓套狀整體結(jié)構(gòu)，其上端設(shè)置有與殼體16定位的定位部件，其下端設(shè)置有與限位圈8外側(cè)相互固定的連接部件。

所述的輸入軸3外同心活動(dòng)旋轉(zhuǎn)地安裝有離合軸2，該離合軸2通過(guò)軸承安裝在殼體16上，所述的離合滑套5軸向上下活動(dòng)、徑向同步地安裝在離合軸2上，所述的離合滑套5上設(shè)有與離合套11活動(dòng)嚙合的凸齒，所述的離合套11上設(shè)有與離合滑套5相應(yīng)活動(dòng)嚙合的凹槽。

所述的離合軸2與離合滑套5之間設(shè)有軸向上下活動(dòng)的徑向定向配合部件。

所述的壓縮彈性部件7為圓套狀壓縮彈簧，其上端與離合壓板6上設(shè)置的凹狀圓槽相嵌合連接，其下端與限位圈8上的凹狀圓槽嵌合連接；所述的螺旋支架9上設(shè)有雙斜面凸出螺旋條或螺旋槽，與其配合的離合壓板6上設(shè)有相應(yīng)的雙斜面凹進(jìn)螺旋槽或螺旋條；所述的限位圈8內(nèi)部中空，其外側(cè)與螺旋支架10下端設(shè)有相互固定連接的連接部件。

所述的離合壓板6外側(cè)設(shè)有凸出的u形槽，所述的撥叉13的連接端上設(shè)有凸爪，并通過(guò)該凸爪設(shè)在u形槽內(nèi)與離合壓板6活動(dòng)連接。

所述的離合套11與輸入軸3之間通過(guò)徑向定位部件相連接，并通過(guò)螺母12將輸入軸3、離合套11與皮帶輪10緊固連為一體。所述的皮帶輪10作為離合器動(dòng)力輸入端，也可是電機(jī)轉(zhuǎn)子。

所述的徑向定位部件為花鍵，所述的離合套11的上端與所述的輸入軸3上設(shè)置的臺(tái)階定位連接，所述的皮帶輪10的中間設(shè)有花鍵孔，與輸入軸3上的花鍵相配合連接。

所述的制動(dòng)帶1一端與殼體16固定連接，另一端與撥桿20活動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)彈性部件18與撥桿20通過(guò)固定軸17同軸活動(dòng)連接，所述的旋轉(zhuǎn)彈性部件18兩端，在彈力作用下，一端固定在殼體16上，另一端固定在撥桿20上，撥桿20徑向角度隨旋轉(zhuǎn)彈性部件與撥桿20固定端的角度改變而同步變化，帶動(dòng)制動(dòng)帶1隨撥桿20徑向角度的不同，抱緊或松開(kāi)制動(dòng)輪21。

所述的電磁阻擋器15，設(shè)置有導(dǎo)磁殼體1（15-1）、第二導(dǎo)磁殼（15-2），線圈15-3，活動(dòng)的電磁吸鐵軸15-4、卡圈（15-5）。

所述的電磁阻擋器15，當(dāng)線圈通電時(shí)，電磁吸鐵軸向帶有卡圈15-5一端運(yùn)動(dòng)，斷電時(shí)，在重力或彈簧的作用下，自然下落。

所述的

離合原理：所述的上離合圈4與離合滑套5之間設(shè)有讓其自行分離的壓縮彈性部件7的軸向彈力小于離合壓板6上設(shè)有保持離合滑套5處于與上離合圈嚙合狀態(tài)的壓縮彈性部件7的軸向彈力，離合器處于洗滌狀態(tài)。脫水轉(zhuǎn)換時(shí)，電磁阻擋器15線圈通電，電磁吸鐵桿15-4上移，同時(shí)洗衣機(jī)排水牽引器帶動(dòng)撥桿20,克服旋轉(zhuǎn)彈性部件18的徑向旋轉(zhuǎn)彈力，同時(shí)打開(kāi)制動(dòng)帶1，同時(shí)撥桿20聯(lián)動(dòng)帶動(dòng)撥叉13和離合壓板6，離合壓板6克服保持離合滑套5與上離合圈4嚙合的壓縮彈性部件7的軸向彈力，向離合套11端運(yùn)動(dòng)，離合滑套5在重力和上離合圈4與離合滑套5之間設(shè)有讓其自行分離的壓縮彈性部件7的軸向彈力作用下，離合滑套5與離合套嚙合，離合器進(jìn)入脫水狀態(tài)，同時(shí)電磁阻擋器15斷電，電磁吸鐵桿15-4自然下落。

洗衣機(jī)在高速脫水狀態(tài)時(shí)，在斷電或暫停時(shí)，洗衣機(jī)排水牽引器失去牽引動(dòng)力，在旋轉(zhuǎn)彈性部件18在徑向回復(fù)旋轉(zhuǎn)彈力的作用下，撥桿回旋，制動(dòng)帶1抱緊制動(dòng)輪21，實(shí)現(xiàn)緊急剎車(chē)，同時(shí)撥叉13在電磁阻擋器15的電磁吸鐵桿15-4的阻擋下，不能及時(shí)回復(fù)，離合滑套5與上離合圈4的凹凸齒槽不嚙合，避免了離合滑套5與上離合圈4的凹凸齒槽高速嚙合帶來(lái)的損傷。

脫水結(jié)束后，或脫水因斷電或暫停終止后，再次進(jìn)入洗滌狀態(tài)時(shí)，電磁阻擋器15通電，電磁吸鐵軸上移，在離合壓板6上設(shè)有保持離合滑套5處于與上離合圈嚙合狀態(tài)的壓縮彈性部件7的軸向彈力作用下，離合壓板6向上離合圈4移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)撥叉13復(fù)位。

以上對(duì)本發(fā)明所提供的洗衣機(jī)齒嚙合式離合裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹，該介紹中應(yīng)用了具體優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，這些實(shí)施例只是用于幫助理解本發(fā)明的原理及核心思想，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)思想的前提下，上述實(shí)施例中的實(shí)施方案可以進(jìn)一步組合或替換，可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。