本發(fā)明是有關(guān)于一種用于鞋面的立體緯編針織織物，尤指一種可作為鞋面使用而具有立體紋路的織物。

背景技術(shù)：

鞋子一般可區(qū)分為鞋面、鞋舌及鞋底三個(gè)部分。其中，鞋面除了作為包覆足部、避免物品與足部摩擦而造成足部受傷外，另外還具有讓使用者區(qū)分該雙鞋子是否為自己所有以及使鞋子更為美觀的功用。

以包覆足部、避免物品與足部摩擦而造成足部受傷的功能而言，傳統(tǒng)的作法之一是直接加厚鞋面，然而此作法會(huì)使鞋子的重量增加，不利于鞋子的輕量化。另一作法是使用發(fā)泡材料作為鞋面，但是發(fā)泡材料透氣性低，不利于足部排濕及排熱。如能使用具有立體紋路且兼具透氣性的織物作為鞋面，當(dāng)能改善上述重量增加及足部排濕排熱的問題。

對(duì)于讓使用者區(qū)分該雙鞋子是否為自己所有以及使鞋子更為美觀的功用，使用具有立體紋路的織物作為鞋面，可顯著增加外觀的設(shè)計(jì)的彈性，進(jìn)一步增加鞋款的識(shí)別性及美觀度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種用于鞋面的立體緯編針織織物。

用于鞋面的立體緯編針織織物包含蓬松層以及編織層。蓬松層由粗細(xì)(即線密度)為900丹尼(denier，每9000公尺的纖維重)以上的第一線材組成。編織層包含第一編織層以及第二編織層，第一編織層及第二編織層設(shè)置于蓬松層的相反兩側(cè)。編織層定義有扁平區(qū)域及立體區(qū)域，扁平區(qū)域環(huán)繞立體區(qū)域。

于本發(fā)明的實(shí)施例中，第一線材以多層堆疊的方式組成蓬松層。

于本發(fā)明的實(shí)施例中，第一線材以單層排列的方式組成蓬松層。

于本發(fā)明的實(shí)施例中，第一編織層及第二編織層在扁平區(qū)域的間距略大于第一線材的線粗。

于本發(fā)明的實(shí)施例中，第一編織層及第二編織層于扁平區(qū)域穿越蓬松層而交織，由以限制第一編織層及第二編織層在扁平區(qū)域的間距。

于本發(fā)明的實(shí)施例中，第一紗線順序彎曲形成多個(gè)第一線圈，第一線圈相互串套而形成第一編織層，第一紗線形成最末一個(gè)第一線圈后，于扁平區(qū)域穿越蓬松層，而后順序彎曲形成多個(gè)第二線圈，第二線圈相互串套而形成第二編織層。

于本發(fā)明的實(shí)施例中，第一紗線順序彎曲形成m個(gè)第一線圈后，于扁平區(qū)域穿越蓬松層，彎曲形成第三線圈后，再于扁平區(qū)域穿越蓬松層，彎曲形成n個(gè)第一線圈，第二紗線順序彎曲形成多個(gè)第二線圈，m個(gè)及n個(gè)第一線圈相互串套而形成第一編織層，第三線圈及第二線圈相互串套而形成第二編織層。

于本發(fā)明的實(shí)施例中，第一編織層及/或第二編織層包含熱塑材料，第一編織層及第二編織層在扁平區(qū)域相互靠近，壓迫并緊貼于蓬松層，并且熱塑定型。

于本發(fā)明的實(shí)施例中，編織層的第一編織層于立體區(qū)域向外凸出，第二編織層保持平整。

于本發(fā)明的實(shí)施例中，用于鞋面的立體緯編針織織物包含第一編織層、蓬松層、以及第二編織層。蓬松層設(shè)置于第一編織層的一側(cè)，由粗細(xì)(即線密度)為900丹尼(denier，每9000公尺的纖維重)以上的第一線材組成。第二編織層設(shè)置于蓬松層相對(duì)于第一編織層的另一側(cè)。其中，第一編織層及第二編織層共同對(duì)蓬松層環(huán)繞夾持，使蓬松層被環(huán)繞夾持的部分呈扁平狀，而未被夾持的部分呈蓬松狀。

附圖說明

圖1a為本發(fā)明用于鞋面的立體緯編針織織物的實(shí)施例示意圖；

圖1b為本發(fā)明用于鞋面的立體緯編針織織物的不同實(shí)施例示意圖；

圖2a到圖2c為圖1a所示的實(shí)施例中不同區(qū)域的示意圖；

圖2d為本發(fā)明用于鞋面的立體緯編針織織物的實(shí)施例的編織示意圖；

圖3a為本發(fā)明用于鞋面的立體緯編針織織物的局部填充的實(shí)施例示意圖；

圖3b到3d為本發(fā)明用于鞋面的立體緯編針織織物的局部填充的實(shí)施例的步驟示意圖；

圖3e為圖3a所示實(shí)施例中第一線材穿入位置的編織示意圖；

圖4a到4f為本發(fā)明用于鞋面的立體緯編針織織物的第一編織層及第二編織層交織的實(shí)施例示意圖立體緯編針織織物；

圖5為本發(fā)明用于鞋面的立體緯編針織織物在立體區(qū)域僅一側(cè)呈向外凸出狀的實(shí)施例示意圖。

主要元件符號(hào)說明：

100蓬松層

110第一線材

300編織層

301第一紗線

302第二紗線

310第一編織層

320第二編織層

331第一線圈

332第二線圈

333第三線圈

500織針

400扁平區(qū)域

410區(qū)域

420區(qū)域

430區(qū)域

440區(qū)域

600立體區(qū)域

900立體緯編針織織物

d400間距

d600間距

具體實(shí)施方式

如圖1a所示的實(shí)施例，本發(fā)明的用于鞋面的立體緯編針織織物900包含蓬松層100以及編織層300。蓬松層100由多條粗細(xì)(即線密度)為900丹尼(長(zhǎng)纖系統(tǒng)，定長(zhǎng)制，denier(d),d＝y(tǒng)，每9000公尺長(zhǎng)的纖維重y公克，即為y丹尼，y值愈大者愈粗)以上的第一線材110組成。第一線材110可為植物纖維、動(dòng)物纖維、人造纖維、金屬纖維等各式功能纖維與紗線或異質(zhì)性材質(zhì)，或例如絕緣導(dǎo)線、光纖等具有紗線外觀或形狀者。編織層300包含第一編織層310以及第二編織層320，第一編織層310及第二編織層320設(shè)置于蓬松層100的相反兩側(cè)。編織層300定義有扁平區(qū)域400及立體區(qū)域600，扁平區(qū)域400環(huán)繞立體區(qū)域600。在此實(shí)施例中，第一編織層310及第二編織層320在扁平區(qū)域400的間距d400小于兩者于立體區(qū)域600的間距d600。

如圖1a所示的實(shí)施例，以不同角度觀之，用于鞋面的立體緯編針織織物900包含第一編織層310、蓬松層100、以及第二編織層320。蓬松層100設(shè)置于第一編織層310的一側(cè)，由多條線密度為900丹尼以上的第一線材110組成。第二編織層320設(shè)置于蓬松層100相對(duì)于第一編織層310的另一側(cè)。其中，第一編織層310及第二編織層320共同對(duì)蓬松層100環(huán)繞夾持，使蓬松層300被環(huán)繞夾持的部分呈扁平狀，而未被夾持的部分呈蓬松狀。

因?yàn)榕钏蓪?00由多條線密度為900丹尼以上的第一線材110組成，所以蓬松層100在立體區(qū)域600具有良好的蓬松效果。更具體而言，蓬松層100的第一線材110可視為設(shè)置在立體區(qū)域600中的支撐架，由于其線密度達(dá)到900丹尼以上，亦即具有較粗的線徑，占有的空間較大，從而起到較佳的蓬松作用。

在圖1a所示的實(shí)施例中，第一線材110以多層堆疊的方式組成蓬松層100。換言之，第一線材110可以在不同平面上重疊交錯(cuò)。然而在如圖1b所示的不同實(shí)施例中，第一線材110可以采單層排列的方式組成蓬松層100。更具體而言，第一線材100本身即具有蓬松性，因此當(dāng)其在立體區(qū)域600時(shí)，由于不被第一編織層310及第二編織層330夾持限制，因此可充分展現(xiàn)其蓬松性。

如圖1b所示的實(shí)施例，第一編織層310及第二編織層320在扁平區(qū)域400的間距d400略大于第一線材110的線粗。更具體而言，第一線材110具有蓬松性，而第一編織層310及第二編織層320在扁平區(qū)域400的間距d400必然不小于第一線材110在最壓縮狀態(tài)的線粗。

在如圖1a所示的實(shí)施例中，第一編織層310及第二編織層320于扁平區(qū)域400穿越蓬松層100而交織，由以限制第一編織層310及第二編織層320在扁平區(qū)域400的間距。其中，圖1a所示的實(shí)施例中區(qū)域410、420、430的示意圖分別如圖2a、2b、圖2c所示。以不同角度觀之，如圖2d所示的實(shí)施例，蓬松層100的第一線材110是在第一編織層310及第二編織層320進(jìn)行編織時(shí)設(shè)置于兩層之間的飛線(floatingyarns)，立體區(qū)域600(參見圖1a)即第一編織層310及第二編織層320未穿越蓬松層100而交織的區(qū)域。

進(jìn)一步而言，本發(fā)明的用于鞋面的立體緯編針織織物900可產(chǎn)生局部蓬松效果。如圖3a所示的實(shí)施例，第一線材110從第一編織層310的一側(cè)穿入，在立體區(qū)域600中不與第一編織層310及第二編織層320(參見圖1a)交織，亦即實(shí)質(zhì)上填充了立體區(qū)域600范圍內(nèi)第一編織層310及第二編織層320間的空間，從而使立體區(qū)域600產(chǎn)生蓬松效果，然后再穿出第一編織層310。其中，在第一線材110從第一編織層310的一側(cè)穿入前，編織程序首先如圖3b所示進(jìn)行“移環(huán)”，將下側(cè)織針上的線圈移到上側(cè)織針，而后第一線材110如圖3c所示進(jìn)入上、下兩側(cè)織針間，然后再如圖3d所示繼續(xù)編織第一編織層310及第二編織層320。其中，圖3a所示實(shí)施例中區(qū)域440的編織示意圖如圖3e所示。

第一編織層310及第二編織層320可透過多種方式交織。例如在圖4a所示的實(shí)施例中，第一紗線301通過織針500的動(dòng)作順序彎曲形成多個(gè)第一線圈331，第一線圈331相互串套而形成第一編織層310，第一紗線301形成最末一個(gè)第一線圈331后，于扁平區(qū)域400(參見圖1a)穿越蓬松層100，而后順序彎曲形成多個(gè)第二線圈332，第二線圈332相互串套而形成第二編織層320。此交織方式尤其適合用于使立體緯編針織織物900產(chǎn)生局部蓬松效果時(shí)，立體區(qū)域600及扁平區(qū)域400的交界位置，其他如圖4b到4d所示實(shí)施例的交織方式亦同。此外，更可因?yàn)樵O(shè)計(jì)、制造、或使用需求而有不同的交織方式。

如圖4e所示的實(shí)施例的另一種交織方式，第一紗線301順序彎曲形成m個(gè)第一線圈331后，于扁平區(qū)域400(參見圖1a)穿越蓬松層100，彎曲形成第三線圈333后，再于扁平區(qū)域400(參見圖1a)穿越蓬松層100，彎曲形成n個(gè)第一線圈331，第二紗線302順序彎曲形成多個(gè)第二線圈332，m個(gè)及n個(gè)第一線圈331相互串套而形成第一編織層310，第三線圈333及第二線圈332相互串套而形成第二編織層320。此交織方式尤其適合用于位處立體區(qū)域600之間的扁平區(qū)域400，其他如圖4f所示實(shí)施例的交織方式亦同。其中，圖4e及4f所示實(shí)施例的差異在于圖4f所示實(shí)施例中，m個(gè)及n個(gè)第一線圈331間不空針。

在不同實(shí)施例中，第一編織層以及第二編織層不限以交織方式限制兩者之間的間距。例如，第一編織層及/或第二編織層可包含熱塑材料，第一編織層及第二編織層在扁平區(qū)域相互靠近，壓迫并緊貼于蓬松層，并且熱塑定型。進(jìn)一步而言，壓迫并緊貼于蓬松層的第一編織層及第二編織層受熱后可融化穿越蓬松層，冷卻后即與對(duì)方互相粘著，從而將蓬松層鎖附于其間。

在如圖1a所示的實(shí)施例中，編織層300的該第一編織層310及第二編織層320分別于立體區(qū)域600向外凸出。換言之，立體緯編針織織物900在立體區(qū)域600是兩側(cè)均呈向外凸出狀。然而在不同實(shí)施例中，可以因?yàn)樵O(shè)計(jì)、制造、或使用需求，使立體緯編針織織物900在立體區(qū)域600僅一側(cè)呈向外凸出狀。例如在圖5所示的實(shí)施例中，編織層300的第一編織層310于立體區(qū)域600向外凸出，第二編織層320保持平整。

雖然前述的描述及附圖已揭示本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，必須了解到各種增添、許多修改和取代可能使用于本創(chuàng)作較佳實(shí)施例，而不會(huì)脫離如所附權(quán)利要求書所界定的本創(chuàng)作原理的精神及范圍。本領(lǐng)域技術(shù)人員將可體會(huì)，本創(chuàng)作可使用于許多形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例、材料、元件和組件的修改。因此，本文于此所揭示的實(shí)施例應(yīng)被視為用以說明本創(chuàng)作，而非用以限制本創(chuàng)作。本創(chuàng)作的范圍應(yīng)由所附申請(qǐng)專利范圍所界定，并涵蓋其合法均等物，并不限于先前的描述。