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      一種羽絨服面料的制備工藝的制作方法

      文檔序號(hào):11901181閱讀:712來(lái)源:國(guó)知局

      本發(fā)明涉及羽絨服面料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種羽絨服面料的制備工藝。



      背景技術(shù):

      羽絨服內(nèi)充羽絨填料的上衣,外形龐大圓潤(rùn)。羽絨服一般鴨絨量占一半以上,同時(shí)可以混雜一些細(xì)小的羽毛,將鴨絨清洗干凈,經(jīng)高溫消毒,之后填充在衣服中就是羽絨服了。羽絨服保暖性最好。多為寒冷地區(qū)的人們穿著,也為極地考察人員所常用。

      羽絨服有重量輕、質(zhì)地軟、保暖好的特點(diǎn)。一件用尼絲紡做表面面料,用羽絨做填充物上衣,總重量500~1000克之間,是其他御寒服重量的1/6至1/2。因羽絨柔軟,用作衣服絮料,穿著舒適。羽絨不易發(fā)生纖維板結(jié)現(xiàn)象;面料多采用高密度的涂層織物,能保持衣內(nèi)有較多的空氣,保暖性能好。

      現(xiàn)有的羽絨服面料其耐火性與抗變形較差,制備時(shí)間長(zhǎng),操作復(fù)雜。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種羽絨服面料的制備工藝。

      為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題,本發(fā)明的一種羽絨服面料的制備工藝,它的制備工藝為:

      步驟一:配料:65-75%聚丙烯腈纖維、7-10%含磷化合物耐火阻燃劑、5-8%磷酸、6-15%透明改良劑;

      步驟二:制絲:將步驟一的原材料導(dǎo)入制絲機(jī)后制絲,制絲前現(xiàn)將原料進(jìn)行混合均勻,然后在80-120℃的溫度下進(jìn)行制絲;制絲后采用擰股機(jī)進(jìn)行擰股,擰股成防燙纖維條,股數(shù)為3-12股;

      步驟三:織布:步驟二中的防燙纖維條與尼絲紡線(xiàn)作為經(jīng)線(xiàn),納米竹炭纖維條為緯線(xiàn),經(jīng)過(guò)織布機(jī)織成布品;

      步驟四:高溫定型:將步驟三織成布品進(jìn)行高溫定型,溫度為500-600℃,定型速率為30m/min;

      步驟五:染色:將定型的布品通過(guò)染色劑進(jìn)行染色,染色時(shí)進(jìn)行水洗;

      步驟六:烘干:采用烘干機(jī)以100-160℃的溫度進(jìn)行烘干,烘干時(shí)間為30min。

      作為優(yōu)選,所述的防燙纖維條與尼絲紡線(xiàn)的股數(shù)比為3:1。

      作為優(yōu)選,所述的防燙纖維條與納米竹炭纖維條的股數(shù)比為5:1。

      本發(fā)明有益效果為:能提高耐火性與抗變形量,使用方便,操作簡(jiǎn)便,工作效率高。

      具體實(shí)施方式

      本具體實(shí)施方式采用如下技術(shù)方案:它的制備工藝為:

      步驟一:配料:65-75%聚丙烯腈纖維、7-10%含磷化合物耐火阻燃劑、5-8%磷酸、6-15%透明改良劑;

      步驟二:制絲:將步驟一的原材料導(dǎo)入制絲機(jī)后制絲,制絲前現(xiàn)將原料進(jìn)行混合均勻,然后在80-120℃的溫度下進(jìn)行制絲;制絲后采用擰股機(jī)進(jìn)行擰股,擰股成防燙纖維條,股數(shù)為3-12股;

      步驟三:織布:步驟二中的防燙纖維條與尼絲紡線(xiàn)作為經(jīng)線(xiàn),納米竹炭纖維條為緯線(xiàn),經(jīng)過(guò)織布機(jī)織成布品;

      步驟四:高溫定型:將步驟三織成布品進(jìn)行高溫定型,溫度為500-600℃,定型速率為30m/min;

      步驟五:染色:將定型的布品通過(guò)染色劑進(jìn)行染色,染色時(shí)進(jìn)行水洗;

      步驟六:烘干:采用烘干機(jī)以100-160℃的溫度進(jìn)行烘干,烘干時(shí)間為30min。

      進(jìn)一步的,所述的防燙纖維條與尼絲紡線(xiàn)的股數(shù)比為3:1。

      進(jìn)一步的,所述的防燙纖維條與納米竹炭纖維條的股數(shù)比為5:1。

      以上所述,僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換,只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍,均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

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