本發(fā)明涉及雙面針織面料及其紡紗工藝，屬于面料技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著人類生活水平的提高，人們對制成衣物的面料的性能要求也越來越高。然而隨著技術(shù)的進步和生活水平的提高，現(xiàn)有針織面料的透氣性、保暖性和舒適性并不能滿足消費者的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供透氣性好，保暖性好，穿著舒適的雙面針織面料及其紡紗工藝。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種雙面針織面料及其紡紗工藝，它由上層面料和下層面料組成，上層面料由第一紗線采用緯平組織結(jié)構(gòu)編織而成，下層面料由第二紗線采用緯平組織結(jié)構(gòu)編織而成，上層面料和下層面料通過針織編織結(jié)構(gòu)的條紋連接，條紋由下層面料的第二紗線編織在第一紗線上方構(gòu)成。

面料的紡紗工藝為：

將染色后70%的細支羊毛纖維，30%的聚酯纖維通過和毛→打毛→開松→梳毛（成條）→并條(一并、二并) →氣流紡→自動絡(luò)筒，其中紡紗工藝流程中控制相對濕度50%～55%，溫度25℃～30℃；

在和毛工藝中，選用NimateCF-5和毛油，NimateC602陽離子型抗靜電劑，以噴霧法，添加占毛量10%的和毛油及占毛量10%的抗靜電劑，使纖維具有優(yōu)異的潤滑性，增加纖維的抱合性、抗靜電性，提高了纖維的可梳理性，有助于不同性能纖維充分均勻混合；

在梳毛工藝中，喂毛周期掌握50s～60s，出條速度不超過100m/min，出條克重5g/m，不勻系數(shù)控制在2%以內(nèi)；

在并條工藝中，紡制25/1公支的高支粗紡紗，一并的參數(shù)8.2，二并后毛條克重控制在4g/m。選用進口自調(diào)勻整并條機（D45型），下機毛條克重均勻差異系數(shù)不超過0.5%～1%。在這個過程中，必須要控制好牽伸倍數(shù)，總牽伸控制7.8倍，其中主牽伸4.58倍，后續(xù)牽伸1.7倍。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明雙面針織面料及其紡紗工藝通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得面料的透氣性好，舒 適度強，保暖性好，彈性強，不易變皺。

具體實施方式

本發(fā)明涉及一種雙面針織面料及其紡紗工藝，它由上層面料和下層面料組成，上層面料由第一紗線采用緯平組織結(jié)構(gòu)編織而成，下層面料由第二紗線采用緯平組織結(jié)構(gòu)編織而成，上層面料和下層面料通過針織編織結(jié)構(gòu)的條紋連接，條紋由下層面料的第二紗線編織在第一紗線上方構(gòu)成。

面料的紡紗工藝為：

將染色后70%的細支羊毛纖維，30%的聚酯纖維通過和毛→打毛→開松→梳毛（成條）→并條(一并、二并) →氣流紡→自動絡(luò)筒，其中紡紗工藝流程中控制相對濕度50%～55%，溫度25℃～30℃；

在和毛工藝中，選用NimateCF-5和毛油，NimateC602陽離子型抗靜電劑，以噴霧法，添加占毛量10%的和毛油及占毛量10%的抗靜電劑，使纖維具有優(yōu)異的潤滑性，增加纖維的抱合性、抗靜電性，提高了纖維的可梳理性，有助于不同性能纖維充分均勻混合；

在梳毛工藝中，喂毛周期掌握50s～60s，出條速度不超過100m/min，出條克重5g/m，不勻系數(shù)控制在2%以內(nèi)；

在并條工藝中，紡制25/1公支的高支粗紡紗，一并的參數(shù)8.2，二并后毛條克重控制在4g/m。選用進口自調(diào)勻整并條機（D45型），下機毛條克重均勻差異系數(shù)不超過0.5%～1%。在這個過程中，必須要控制好牽伸倍數(shù)，總牽伸控制7.8倍，其中主牽伸4.58倍，后續(xù)牽伸1.7倍。