本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種自動(dòng)化染缸，特別是一種改良染缸及其運(yùn)作方式。

背景技術(shù)：

染缸即為將布體進(jìn)行浸泡染色的缸體。染色需在染缸中加入熱水，染化料，需要攪拌。后來加裝加熱功能，攪拌功能。改變缸體的形狀，增加了動(dòng)力。

現(xiàn)有的染缸存在結(jié)構(gòu)單一，染色加工操作方式單一，進(jìn)而導(dǎo)致染色效率低下，印染均勻度差，染料利用率低，染色效果不佳等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種增設(shè)內(nèi)外缸身以實(shí)現(xiàn)染料循環(huán)流動(dòng)，配合震動(dòng)與旋轉(zhuǎn)動(dòng)作以節(jié)約染料，優(yōu)化染色效果的改良染缸及其運(yùn)作方式。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種改良染缸，包括缸體，所述缸體包括相套嵌的內(nèi)缸與外缸，所述內(nèi)缸上蓋設(shè)內(nèi)蓋，所述外缸上蓋設(shè)外蓋，所述內(nèi)缸的底部開設(shè)若干連通內(nèi)缸與外缸的交流底孔，所述內(nèi)缸側(cè)壁的頂部開設(shè)若干連通內(nèi)缸與外缸的交流頂孔，所述內(nèi)缸與外缸之間形成循環(huán)容腔，所述循環(huán)容腔的底部設(shè)置循環(huán)水泵，所述外缸的側(cè)壁上連接進(jìn)水管，所述內(nèi)缸中放置換熱器，所述換熱器通過管路連接循環(huán)換熱機(jī)構(gòu)，所述外缸的下方設(shè)置震動(dòng)盤，所述震動(dòng)盤上設(shè)置若干震動(dòng)柱，所述震動(dòng)柱內(nèi)放置壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的頂部頂靠有震動(dòng)滾珠，所述震動(dòng)滾珠露出震動(dòng)柱的頂口，所述震動(dòng)滾珠的頂部接觸外缸的底部，所述外缸的下方設(shè)置旋轉(zhuǎn)座，所述旋轉(zhuǎn)座內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸向上伸出穿過外缸的底壁與內(nèi)缸底面的中心位置形成固連，所述轉(zhuǎn)軸的外周套接軸承，所述軸承的外周固套避震橡膠圈，所述避震橡膠圈位于轉(zhuǎn)軸與外缸底壁之間。

本改良染缸中，通過循環(huán)水泵驅(qū)動(dòng)循環(huán)水在內(nèi)缸與外缸的之間湍流循環(huán)，之外還補(bǔ)充對(duì)整個(gè)缸體內(nèi)液體進(jìn)行震動(dòng)的作用，由此利用震動(dòng)的頻率激化液體中的染料顆粒，進(jìn)一步增強(qiáng)染料顆粒的活性，優(yōu)化染色效果。轉(zhuǎn)軸與外缸底壁之間套接避震橡膠圈起到兩個(gè)作用，一是密封以防止液體的泄露，二是利用避震橡膠圈的彈性使得外缸在發(fā)生震動(dòng)時(shí)，而不予轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生干涉。

在上述的改良染缸中，所述內(nèi)缸側(cè)壁的中部均勻開設(shè)若干連通內(nèi)缸與外缸的交流中孔，所述交流中孔上蓋設(shè)復(fù)位帽，所述復(fù)位帽與交流中孔通過復(fù)位彈簧連接，所述復(fù)位帽的外周套接橡膠圈。

在上述的改良染缸中，所述進(jìn)水管的位置高度低于所述交流頂孔的位置高度。由此染液通過進(jìn)水管流入外缸內(nèi)后只能落入循環(huán)容腔底部，再由交流底孔涌入內(nèi)缸中，而避免染液通過交流頂孔進(jìn)入內(nèi)缸，采用從下向上的進(jìn)液方式造成液體的湍流，以避免染液中的染料沉淀在底部，以利于染液的濃度保持一致。

在上述的改良染缸中，所述循環(huán)換熱機(jī)構(gòu)包括生產(chǎn)用水存儲(chǔ)裝置、中溫水存儲(chǔ)裝置、高溫水存儲(chǔ)裝置和泵，所述換熱器的輸入管分別連接蒸汽輸送管、冷卻水輸送管、中溫水輸送管和高溫水輸送管；所述換熱器的輸出管分別連接生產(chǎn)用水存儲(chǔ)裝置輸入端、中溫水存儲(chǔ)裝置輸入端和高溫水存儲(chǔ)裝置輸入端；所述生產(chǎn)用水存儲(chǔ)裝置、中溫水存儲(chǔ)裝置和高溫水存儲(chǔ)裝置的輸入端分別設(shè)有控制閥；所述中溫水存儲(chǔ)裝置的輸出端連接中溫水輸送管，所述高溫水存儲(chǔ)裝置的輸出端連接高溫水輸送管；所述蒸汽輸送管、冷卻水輸送管、中溫水輸送管和高溫水輸送管上分別設(shè)有控制閥；所述換熱器的輸出管上設(shè)有泵。

在上述的改良染缸中，還包括控制器，所述控制器通過電路連接上述循環(huán)水泵、換熱器、震動(dòng)盤及旋轉(zhuǎn)電機(jī)。將各個(gè)驅(qū)動(dòng)設(shè)備均通過電控集成為統(tǒng)一控制，由此可進(jìn)行相應(yīng)的工藝生產(chǎn)，方便操作，提高統(tǒng)一管理和工作效率、加工精準(zhǔn)度。

在上述的改良染缸中，所述內(nèi)蓋上設(shè)置觀察口，所述觀察口上設(shè)置透明玻璃窗；所述外蓋上設(shè)置觀察口，所述觀察口上設(shè)置透明玻璃窗。

改良染缸的運(yùn)作方式，包括以下運(yùn)作步驟：

1)、打開外蓋與內(nèi)蓋，將需要染色的布體放入內(nèi)缸的內(nèi)腔中，而后依次蓋合內(nèi)蓋與外蓋，通過進(jìn)水管向內(nèi)缸與外缸之間的循環(huán)容腔注入染液，染液由交流底孔逐漸涌入內(nèi)缸中將布體浸泡，直至染液的液位高度超過交流頂孔；

2)、開啟內(nèi)缸中的換熱器配合循環(huán)換熱機(jī)構(gòu)運(yùn)作，按照工藝程序要求對(duì)缸體內(nèi)染液的溫度進(jìn)行對(duì)應(yīng)階段調(diào)控；

3)、開啟循環(huán)容腔底部的循環(huán)水泵，通過循環(huán)水泵的驅(qū)動(dòng)使染液由底部的交流底孔不斷涌入內(nèi)缸中，又從頂部的交流頂孔流出至循環(huán)容腔中，由此通過不斷的液流循環(huán)使得染料多次穿過布體，加大了燃料顆粒與布面的接觸次數(shù)，增強(qiáng)染色效果；

4)、開啟震動(dòng)盤通過震動(dòng)柱頂端的震動(dòng)滾珠將一定頻率的震動(dòng)傳遞至外缸，由此驅(qū)動(dòng)外缸內(nèi)的染液按照該頻率同步震動(dòng)，利用震動(dòng)的頻率激化液體中的染料顆粒，進(jìn)一步增強(qiáng)染料顆粒的活性，優(yōu)化染色效果；

5)、開啟旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)內(nèi)缸做旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，該旋轉(zhuǎn)動(dòng)作為定向旋轉(zhuǎn)或變向旋轉(zhuǎn)，該旋轉(zhuǎn)動(dòng)作為定速旋轉(zhuǎn)或變速旋轉(zhuǎn)，調(diào)控內(nèi)缸的旋轉(zhuǎn)作業(yè)可使布體在染液中進(jìn)行攪拌，以達(dá)到布面每區(qū)域的染色深度一致。

在上述的運(yùn)作方式中，在步驟2)中，染液的控溫步驟包括：

1)、打開高溫水輸送管上控制閥，其他控制閥關(guān)閉，使高溫水存儲(chǔ)裝置內(nèi)的高溫水通過高溫水輸送管輸入換熱器，通過熱交換，使缸體內(nèi)溫度升溫至第一預(yù)設(shè)溫度，同時(shí)，換熱器內(nèi)高溫水降溫成中溫水；

2)、打開中溫水存儲(chǔ)裝置輸入端上控制閥，其他控制閥關(guān)閉，換熱器內(nèi)中溫水通過換熱器輸出管及其上泵輸送至中溫水存儲(chǔ)裝置；

3)、打開蒸汽輸送管上控制閥，其他控制閥關(guān)閉，使蒸汽通過蒸汽輸送管入換熱器，通過熱交換，使缸體內(nèi)溫度繼續(xù)升溫至第二預(yù)設(shè)溫度；

4)、打開中溫水輸送管上控制閥，其他控制閥關(guān)閉，使中溫水存儲(chǔ)裝置內(nèi)的中溫水通過中溫水輸送管輸入換熱器，通過熱交換，使缸體內(nèi)溫度降溫至第三預(yù)設(shè)溫度，同時(shí)，換熱器內(nèi)中溫水升溫成高溫水；

5)、打開高溫水存儲(chǔ)裝置輸入端上控制閥，其他控制閥關(guān)閉，換熱器內(nèi)高溫水通過換熱器輸出管及其上泵輸送至高溫水存儲(chǔ)裝置；

6)、打開冷卻水輸送管上控制閥，打開生產(chǎn)用水存儲(chǔ)裝置輸入端控制閥，其他控制閥關(guān)閉，使冷卻水通過冷卻水輸送管輸入換熱器，通過熱交換，使缸體內(nèi)溫度繼續(xù)降溫至第四預(yù)設(shè)溫度，同時(shí)，換熱器內(nèi)冷卻水通過換熱器輸出管及其上泵輸送至生產(chǎn)用水存儲(chǔ)裝置；

7)、重復(fù)1)至6)的步驟。

采用蒸汽和熱水混合加熱，充分利用加熱介質(zhì)的熱能，減少蒸汽和冷卻水的用量，降低生產(chǎn)過程中的水用量和能耗。

在上述的運(yùn)作方式中，在步驟5)中，當(dāng)內(nèi)缸在帶動(dòng)下發(fā)生旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過離心力的作用使得內(nèi)缸中的染液推開復(fù)位帽，進(jìn)而由內(nèi)缸經(jīng)過交流中孔進(jìn)入循環(huán)容腔中，由此增加了液流的循環(huán)次數(shù)與湍流程度，進(jìn)一步通過液流帶動(dòng)其中的染料與染布多次充分接觸，以達(dá)到快速染色及染色度均勻一致；當(dāng)內(nèi)缸停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，在復(fù)位彈簧的彈性拉力下復(fù)位帽重新蓋合交流中孔，并通過橡膠圈實(shí)現(xiàn)密封閉合。

在上述的運(yùn)作方式中，在染色過程中，可通過外蓋上的透明玻璃窗口及內(nèi)蓋上的透明玻璃窗口觀察布體的染色情況，一旦發(fā)現(xiàn)作業(yè)異?？杉皶r(shí)調(diào)控或停止染色操作。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本改良染缸及其運(yùn)作方式采用內(nèi)外缸身形成兩個(gè)分隔的腔室，并通過設(shè)置通孔使兩腔室連通，配置驅(qū)動(dòng)設(shè)備驅(qū)動(dòng)液料形成定向循環(huán)流動(dòng)，利用循環(huán)液流帶動(dòng)染料與布面不斷接觸，提高染色效率，增強(qiáng)染色效果；進(jìn)一步增設(shè)震動(dòng)源，激化液體中的染料顆粒，增強(qiáng)染料顆?；钚?，優(yōu)化染色效果；進(jìn)一步增設(shè)旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，增強(qiáng)液料湍流程度，增加染色反應(yīng)次數(shù)，以達(dá)到快速染色，同時(shí)使布體進(jìn)行攪拌，達(dá)到染色度均勻一致；本發(fā)明具有節(jié)省染料、工作效率高、染色效果好、均勻度好等特點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本改良染缸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、外缸；2、外蓋；3、內(nèi)缸；4、內(nèi)蓋；5、復(fù)位帽；6、循環(huán)水泵；7、震動(dòng)盤；8、震動(dòng)柱；9、震動(dòng)滾珠；10、旋轉(zhuǎn)座；11、轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示，本改良染缸，包括缸體，缸體包括相套嵌的內(nèi)缸3與外缸1，內(nèi)缸3上蓋設(shè)內(nèi)蓋4，外缸1上蓋設(shè)外蓋2，內(nèi)缸3的底部開設(shè)若干連通內(nèi)缸3與外缸1的交流底孔，內(nèi)缸3側(cè)壁的頂部開設(shè)若干連通內(nèi)缸3與外缸1的交流頂孔，內(nèi)缸3與外缸1之間形成循環(huán)容腔，循環(huán)容腔的底部設(shè)置循環(huán)水泵6，外缸1的側(cè)壁上連接進(jìn)水管，內(nèi)缸3中放置換熱器，換熱器通過管路連接循環(huán)換熱機(jī)構(gòu)，外缸1的下方設(shè)置震動(dòng)盤7，震動(dòng)盤7上設(shè)置若干震動(dòng)柱8，震動(dòng)柱8內(nèi)放置壓縮彈簧，壓縮彈簧的頂部頂靠有震動(dòng)滾珠9，震動(dòng)滾珠9露出震動(dòng)柱8的頂口，震動(dòng)滾珠9的頂部接觸外缸1的底部，外缸1的下方設(shè)置旋轉(zhuǎn)座10，旋轉(zhuǎn)座10內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸11向上伸出穿過外缸1的底壁與內(nèi)缸3底面的中心位置形成固連，轉(zhuǎn)軸11的外周套接軸承，軸承的外周固套避震橡膠圈，避震橡膠圈位于轉(zhuǎn)軸11與外缸1底壁之間。

本改良染缸中，通過循環(huán)水泵6驅(qū)動(dòng)循環(huán)水在內(nèi)缸3與外缸1的之間湍流循環(huán)，之外還補(bǔ)充對(duì)整個(gè)缸體內(nèi)液體進(jìn)行震動(dòng)的作用，由此利用震動(dòng)的頻率激化液體中的染料顆粒，進(jìn)一步增強(qiáng)染料顆粒的活性，優(yōu)化染色效果。轉(zhuǎn)軸11與外缸1底壁之間套接避震橡膠圈起到兩個(gè)作用，一是密封以防止液體的泄露，二是利用避震橡膠圈的彈性使得外缸1在發(fā)生震動(dòng)時(shí)，而不予轉(zhuǎn)軸11的轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生干涉。

內(nèi)缸3側(cè)壁的中部均勻開設(shè)若干連通內(nèi)缸3與外缸1的交流中孔，交流中孔上蓋設(shè)復(fù)位帽5，復(fù)位帽5與交流中孔通過復(fù)位彈簧連接，復(fù)位帽5的外周套接橡膠圈。

進(jìn)水管的位置高度低于交流頂孔的位置高度。由此染液通過進(jìn)水管流入外缸1內(nèi)后只能落入循環(huán)容腔底部，再由交流底孔涌入內(nèi)缸3中，而避免染液通過交流頂孔進(jìn)入內(nèi)缸3，采用從下向上的進(jìn)液方式造成液體的湍流，以避免染液中的染料沉淀在底部，以利于染液的濃度保持一致。

循環(huán)換熱機(jī)構(gòu)包括生產(chǎn)用水存儲(chǔ)裝置、中溫水存儲(chǔ)裝置、高溫水存儲(chǔ)裝置和泵，換熱器的輸入管分別連接蒸汽輸送管、冷卻水輸送管、中溫水輸送管和高溫水輸送管；換熱器的輸出管分別連接生產(chǎn)用水存儲(chǔ)裝置輸入端、中溫水存儲(chǔ)裝置輸入端和高溫水存儲(chǔ)裝置輸入端；生產(chǎn)用水存儲(chǔ)裝置、中溫水存儲(chǔ)裝置和高溫水存儲(chǔ)裝置的輸入端分別設(shè)有控制閥；中溫水存儲(chǔ)裝置的輸出端連接中溫水輸送管，高溫水存儲(chǔ)裝置的輸出端連接高溫水輸送管；蒸汽輸送管、冷卻水輸送管、中溫水輸送管和高溫水輸送管上分別設(shè)有控制閥；換熱器的輸出管上設(shè)有泵。

還包括控制器，控制器通過電路連接循環(huán)水泵6、換熱器、震動(dòng)盤7及旋轉(zhuǎn)電機(jī)。將各個(gè)驅(qū)動(dòng)設(shè)備均通過電控集成為統(tǒng)一控制，由此可進(jìn)行相應(yīng)的工藝生產(chǎn)，方便操作，提高統(tǒng)一管理和工作效率、加工精準(zhǔn)度。

內(nèi)蓋4上設(shè)置觀察口，觀察口上設(shè)置透明玻璃窗；外蓋2上設(shè)置觀察口，觀察口上設(shè)置透明玻璃窗。

改良染缸的運(yùn)作方式，包括以下運(yùn)作步驟：

1)、打開外蓋2與內(nèi)蓋4，將需要染色的布體放入內(nèi)缸3的內(nèi)腔中，而后依次蓋合內(nèi)蓋4與外蓋2，通過進(jìn)水管向內(nèi)缸3與外缸1之間的循環(huán)容腔注入染液，染液由交流底孔逐漸涌入內(nèi)缸3中將布體浸泡，直至染液的液位高度超過交流頂孔；

2)、開啟內(nèi)缸3中的換熱器配合循環(huán)換熱機(jī)構(gòu)運(yùn)作，按照工藝程序要求對(duì)缸體內(nèi)染液的溫度進(jìn)行對(duì)應(yīng)階段調(diào)控；

3)、開啟循環(huán)容腔底部的循環(huán)水泵6，通過循環(huán)水泵6的驅(qū)動(dòng)使染液由底部的交流底孔不斷涌入內(nèi)缸3中，又從頂部的交流頂孔流出至循環(huán)容腔中，由此通過不斷的液流循環(huán)使得染料多次穿過布體，加大了燃料顆粒與布面的接觸次數(shù)，增強(qiáng)染色效果；

4)、開啟震動(dòng)盤7通過震動(dòng)柱8頂端的震動(dòng)滾珠9將一定頻率的震動(dòng)傳遞至外缸1，由此驅(qū)動(dòng)外缸1內(nèi)的染液按照該頻率同步震動(dòng)，利用震動(dòng)的頻率激化液體中的染料顆粒，進(jìn)一步增強(qiáng)染料顆粒的活性，優(yōu)化染色效果；

5)、開啟旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)軸11帶動(dòng)內(nèi)缸3做旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，該旋轉(zhuǎn)動(dòng)作為定向旋轉(zhuǎn)或變向旋轉(zhuǎn)，該旋轉(zhuǎn)動(dòng)作為定速旋轉(zhuǎn)或變速旋轉(zhuǎn)，調(diào)控內(nèi)缸3的旋轉(zhuǎn)作業(yè)可使布體在染液中進(jìn)行攪拌，以達(dá)到布面每區(qū)域的染色深度一致。

在步驟2)中，染液的控溫步驟包括：

1)、打開高溫水輸送管上控制閥，其他控制閥關(guān)閉，使高溫水存儲(chǔ)裝置內(nèi)的高溫水通過高溫水輸送管輸入換熱器，通過熱交換，使缸體內(nèi)溫度升溫至第一預(yù)設(shè)溫度，同時(shí)，換熱器內(nèi)高溫水降溫成中溫水；

2)、打開中溫水存儲(chǔ)裝置輸入端上控制閥，其他控制閥關(guān)閉，換熱器內(nèi)中溫水通過換熱器輸出管及其上泵輸送至中溫水存儲(chǔ)裝置；

3)、打開蒸汽輸送管上控制閥，其他控制閥關(guān)閉，使蒸汽通過蒸汽輸送管入換熱器，通過熱交換，使缸體內(nèi)溫度繼續(xù)升溫至第二預(yù)設(shè)溫度；

4)、打開中溫水輸送管上控制閥，其他控制閥關(guān)閉，使中溫水存儲(chǔ)裝置內(nèi)的中溫水通過中溫水輸送管輸入換熱器，通過熱交換，使缸體內(nèi)溫度降溫至第三預(yù)設(shè)溫度，同時(shí)，換熱器內(nèi)中溫水升溫成高溫水；

5)、打開高溫水存儲(chǔ)裝置輸入端上控制閥，其他控制閥關(guān)閉，換熱器內(nèi)高溫水通過換熱器輸出管及其上泵輸送至高溫水存儲(chǔ)裝置；

6)、打開冷卻水輸送管上控制閥，打開生產(chǎn)用水存儲(chǔ)裝置輸入端控制閥，其他控制閥關(guān)閉，使冷卻水通過冷卻水輸送管輸入換熱器，通過熱交換，使缸體內(nèi)溫度繼續(xù)降溫至第四預(yù)設(shè)溫度，同時(shí)，換熱器內(nèi)冷卻水通過換熱器輸出管及其上泵輸送至生產(chǎn)用水存儲(chǔ)裝置；

7)、重復(fù)1)至6)的步驟。

采用蒸汽和熱水混合加熱，充分利用加熱介質(zhì)的熱能，減少蒸汽和冷卻水的用量，降低生產(chǎn)過程中的水用量和能耗。

在步驟5)中，當(dāng)內(nèi)缸3在帶動(dòng)下發(fā)生旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過離心力的作用使得內(nèi)缸3中的染液推開復(fù)位帽5，進(jìn)而由內(nèi)缸3經(jīng)過交流中孔進(jìn)入循環(huán)容腔中，由此增加了液流的循環(huán)次數(shù)與湍流程度，進(jìn)一步通過液流帶動(dòng)其中的染料與染布多次充分接觸，以達(dá)到快速染色及染色度均勻一致；當(dāng)內(nèi)缸3停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，在復(fù)位彈簧的彈性拉力下復(fù)位帽5重新蓋合交流中孔，并通過橡膠圈實(shí)現(xiàn)密封閉合。

在染色過程中，可通過外蓋2上的透明玻璃窗口及內(nèi)蓋4上的透明玻璃窗口觀察布體的染色情況，一旦發(fā)現(xiàn)作業(yè)異?？杉皶r(shí)調(diào)控或停止染色操作。

本改良染缸及其運(yùn)作方式采用內(nèi)外缸1身形成兩個(gè)分隔的腔室，并通過設(shè)置通孔使兩腔室連通，配置驅(qū)動(dòng)設(shè)備驅(qū)動(dòng)液料形成定向循環(huán)流動(dòng)，利用循環(huán)液流帶動(dòng)染料與布面不斷接觸，提高染色效率，增強(qiáng)染色效果；進(jìn)一步增設(shè)震動(dòng)源，激化液體中的染料顆粒，增強(qiáng)染料顆?；钚?，優(yōu)化染色效果；進(jìn)一步增設(shè)旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，增強(qiáng)液料湍流程度，增加染色反應(yīng)次數(shù)，以達(dá)到快速染色，同時(shí)使布體進(jìn)行攪拌，達(dá)到染色度均勻一致；本發(fā)明具有節(jié)省染料、工作效率高、染色效果好、均勻度好等特點(diǎn)。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了外缸1；外蓋2；內(nèi)缸3；內(nèi)蓋4；復(fù)位帽5；循環(huán)水泵6；震動(dòng)盤7；震動(dòng)柱8；震動(dòng)滾珠9；旋轉(zhuǎn)座10；轉(zhuǎn)軸11等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。