本發(fā)明涉及印染技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種抑菌型棉纖維織物專用生物染料。
背景技術(shù)：
在全球綠色環(huán)保浪潮的影響下，天然植物染色又重新回到人們的視野。天然染料具有生態(tài)平衡特點：色澤自然鮮艷、安全性高、無毒且有一定的營養(yǎng)價值和藥理保健作用、作為生物可再生資源，生產(chǎn)過程對環(huán)境友好，無三廢處理問題，所以重新引起染料界關(guān)注。
目前印度、意大利和德國等國家的一些染料公司都在開發(fā)生產(chǎn)天然植物染料，但植物染料的獲取存在突出問題，由于染料植物中色素含量較少，想要獲得足夠的染料，就必須大量地采摘和砍伐植物，造成對生態(tài)環(huán)境的破壞，違背了利用植物染料從而達到環(huán)保的初衷。另外，植物天然染料在紡織品染色中也存在的一些主要問題：①染色重復(fù)性差。常用的天然染料絕大多數(shù)是植物染料，即使是同一種植物，由于產(chǎn)地不同，氣候條件不同及采集時間不同都會影響色素的組成和色澤，導(dǎo)致生產(chǎn)難以標準化大量生產(chǎn)，而這必然會導(dǎo)致染料的染色重復(fù)性差。盡管所染纖維的色調(diào)可通過使用不同的媒染劑來調(diào)控，但是染色的重現(xiàn)性仍然很差。②天然染料的穩(wěn)定性差。天然染料受環(huán)境條件(pH值、光照、溫度)影響大，易分解或氧化褪色，造成色光不穩(wěn)定。③色牢度差。缺乏相應(yīng)的高色牢度生態(tài)染色技術(shù)。由于天然染料發(fā)色基團固有的不穩(wěn)定性，導(dǎo)致天然染料耐洗和耐光牢度差，盡管在天然染料染色中，使用媒染和某些后處理可提高染色牢度，傳統(tǒng)的媒染劑大多含有重金屬離子，其中許多被列入生態(tài)紡織品所禁用的名單。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種染色效果好，成品質(zhì)量穩(wěn)定的抑菌型棉纖維織物專用生物染料。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：
一種抑菌型棉纖維織物專用生物染料，由以下重量百分比的成分制成：蚯蚓提取液0.5-3％、金銀花提取物0.2-1％、茶多酚0.1-1％、異抗壞血酸鈉0.5-2％、食鹽0.2-0.5％、陰離子聚丙烯酰胺0.1-1％、維生素C 0.1-0.5％、余量為溶劑；
所述溶劑為乙醇、去離子水、甲醇、丙酮中的一種或兩種以上的混合物。
所述蚯蚓提取液的制備方法如下：
(1)將冷凍蚯蚓放入溫度為6-8℃，濕度為78-82％的保鮮庫中保存4小時，然后取出，置于真空低溫冷風(fēng)干燥機中，于40-45℃環(huán)境下干燥至蚯蚓水分含量在48-54％，取出待用；
采用冷風(fēng)低溫干燥，不會使蚯蚓表皮產(chǎn)生氧化，減少有效成分的揮發(fā)，最大限度保留蚯蚓體內(nèi)的活性物質(zhì)；
(2)將冷風(fēng)干燥后的蚯蚓進行粉碎，過60～80目藥篩，得到濕潤蚯蚓粉，將蚯蚓粉送入微波處理設(shè)備中，于微波頻率2450MHz、功率500W下間隔微波處理，間隔時間為5分鐘，每次微波處理10分鐘，連續(xù)進行3-4次；通過微波處理激活蚯蚓體內(nèi)的有效成分，利用成分的快速提取；
(3)在微波處理后蚯蚓粉加入到純凈水中，并加熱到45℃，連續(xù)攪拌50-80分鐘，并保持溫度在45～60℃浸提2～4小時，得到提取液；
其中純凈水的加入量為蚯蚓漿料重量的1.5-5倍，對蚯蚓漿料進行稀釋，通過蒸汽加熱起到殺菌作用；
(4)將提取液調(diào)整pH值為5.5，送入研磨機，連續(xù)研磨2小時，取出研磨后的蚯蚓漿料，送入煮料鍋，加熱至80℃關(guān)掉蒸氣，加入已提前準備好的蚯蚓漿料，在煮料鍋內(nèi)蒸煮2-5分鐘后，打開循環(huán)冷卻水，對煮料鍋進行冷卻降溫；
(5)待煮料鍋中的料液溫度冷卻至60℃～65℃時，取出物料，利用循環(huán)水式多用真空泵進行真空抽濾，得到抽濾后的料液，將料液裝瓶，利用蒸汽高壓滅菌，再將滅菌后的瓶推入冷卻車間，2-4小時在無菌室內(nèi)降到20℃；
(6)計量包裝入庫。
上述生物染料的制備方法為：將上述組分混合后投入球磨機研磨，約4小時，測試過濾是否殘存顆?；蚪Y(jié)塊，合格后即可。
本發(fā)明蚯蚓提取液中含有蚯蚓素、維生素和微量元素，具有明顯的抗氧化活性，與茶多酚、金銀花提取物進行配合使用，具有有抗細菌、抗瘧疾、抗真菌、抗病原動物等生物活性；開發(fā)出具有保健作用的抗菌、驅(qū)蟲的新型多功能生態(tài)染料，將這種生態(tài)染料成功應(yīng)用于天然纖維或者合成纖維的染色，效果顯著。
本發(fā)明生物染料適用于棉纖維等植物纖維的染色，其染色舉例工藝如下：
棉纖維：染料用量為3％(o.w.f)，浴比1：30，染色溫度為95℃，pH值為4.0～5.0，染色20min，再加醋酸繼續(xù)染20min。
竹纖維：染料用量為1％(o.w.f)，浴比1：30，染色溫度為85℃，pH值為4.0～6.0，染色時間為45min。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明適用于棉纖維的染色，也可以用于其他植物纖維，染色織物具有良好的水洗牢度與耐摩擦牢度，并且色澤鮮艷，還具有良好的抗菌性，抑菌率在90％以上。該染料提取工藝簡單，生態(tài)環(huán)保，制備方便，是一種性能優(yōu)良的生物染料，具有良好的應(yīng)用前景。
具體實施方式
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
實施例1
一種抑菌型棉纖維織物專用生物染料，由以下重量百分比的成分制成：蚯蚓提取液0.5％、金銀花提取物0.2％、茶多酚0.1％、異抗壞血酸鈉0.5％、食鹽0.2％、陰離子聚丙烯酰胺0.1％、維生素C 0.1％、余量為乙醇。
所述蚯蚓提取液的制備方法如下：
(1)將冷凍蚯蚓放入溫度為6-8℃，濕度為78-82％的保鮮庫中保存4小時，然后取出，置于真空低溫冷風(fēng)干燥機中，于40-45℃環(huán)境下干燥至蚯蚓水分含量在48-54％，取出待用；
采用冷風(fēng)低溫干燥，不會使蚯蚓表皮產(chǎn)生氧化，減少有效成分的揮發(fā)，最大限度保留蚯蚓體內(nèi)的活性物質(zhì)；
(2)將冷風(fēng)干燥后的蚯蚓進行粉碎，過60～80目藥篩，得到濕潤蚯蚓粉，將蚯蚓粉送入微波處理設(shè)備中，于微波頻率2450MHz、功率500W下間隔微波處理，間隔時間為5分鐘，每次微波處理10分鐘，連續(xù)進行3-4次；通過微波處理激活蚯蚓體內(nèi)的有效成分，利用成分的快速提?。?/p>
(3)在微波處理后蚯蚓粉加入到純凈水中，并加熱到45℃，連續(xù)攪拌50-80分鐘，并保持溫度在45～60℃浸提2～4小時，得到提取液；
其中純凈水的加入量為蚯蚓漿料重量的1.5-5倍，對蚯蚓漿料進行稀釋，通過蒸汽加熱起到殺菌作用；
(4)將提取液調(diào)整pH值為5.5，送入研磨機，連續(xù)研磨2小時，取出研磨后的蚯蚓漿料，送入煮料鍋，加熱至80℃關(guān)掉蒸氣，加入已提前準備好的蚯蚓漿料，在煮料鍋內(nèi)蒸煮2-5分鐘后，打開循環(huán)冷卻水，對煮料鍋進行冷卻降溫；
(5)待煮料鍋中的料液溫度冷卻至60℃～65℃時，取出物料，利用循環(huán)水式多用真空泵進行真空抽濾，得到抽濾后的料液，將料液裝瓶，利用蒸汽高壓滅菌，再將滅菌后的瓶推入冷卻車間，2-4小時在無菌室內(nèi)降到20℃；
(6)計量包裝入庫。
上述生物染料的制備方法為：將上述組分混合后投入球磨機研磨，約4小時，測試過濾是否殘存顆?；蚪Y(jié)塊，合格后即可。
實施例2
一種抑菌型棉纖維織物專用生物染料，由以下重量百分比的成分制成：蚯蚓提取液3％、金銀花提取物1％、茶多酚1％、異抗壞血酸鈉2％、食鹽0.5％、陰離子聚丙烯酰胺1％、維生素C 0.5％、余量為去離子水。
所述蚯蚓提取液的制備方法如下：
(1)將冷凍蚯蚓放入溫度為6-8℃，濕度為78-82％的保鮮庫中保存4小時，然后取出，置于真空低溫冷風(fēng)干燥機中，于40-45℃環(huán)境下干燥至蚯蚓水分含量在48-54％，取出待用；
采用冷風(fēng)低溫干燥，不會使蚯蚓表皮產(chǎn)生氧化，減少有效成分的揮發(fā)，最大限度保留蚯蚓體內(nèi)的活性物質(zhì)；
(2)將冷風(fēng)干燥后的蚯蚓進行粉碎，過60～80目藥篩，得到濕潤蚯蚓粉，將蚯蚓粉送入微波處理設(shè)備中，于微波頻率2450MHz、功率500W下間隔微波處理，間隔時間為5分鐘，每次微波處理10分鐘，連續(xù)進行3-4次；通過微波處理激活蚯蚓體內(nèi)的有效成分，利用成分的快速提?。?/p>
(3)在微波處理后蚯蚓粉加入到純凈水中，并加熱到45℃，連續(xù)攪拌50-80分鐘，并保持溫度在45～60℃浸提2～4小時，得到提取液；
其中純凈水的加入量為蚯蚓漿料重量的1.5-5倍，對蚯蚓漿料進行稀釋，通過蒸汽加熱起到殺菌作用；
(4)將提取液調(diào)整pH值為5.5，送入研磨機，連續(xù)研磨2小時，取出研磨后的蚯蚓漿料，送入煮料鍋，加熱至80℃關(guān)掉蒸氣，加入已提前準備好的蚯蚓漿料，在煮料鍋內(nèi)蒸煮2-5分鐘后，打開循環(huán)冷卻水，對煮料鍋進行冷卻降溫；
(5)待煮料鍋中的料液溫度冷卻至60℃～65℃時，取出物料，利用循環(huán)水式多用真空泵進行真空抽濾，得到抽濾后的料液，將料液裝瓶，利用蒸汽高壓滅菌，再將滅菌后的瓶推入冷卻車間，2-4小時在無菌室內(nèi)降到20℃；
(6)計量包裝入庫。
上述生物染料的制備方法為：將上述組分混合后投入球磨機研磨，約4小時，測試過濾是否殘存顆?；蚪Y(jié)塊，合格后即可。
實施例3
一種抑菌型棉纖維織物專用生物染料，由以下重量百分比的成分制成：蚯蚓提取液1.5％、金銀花提取物0.6％、茶多酚0.6％、異抗壞血酸鈉1％、食鹽0.3％、陰離子聚丙烯酰胺0.6％、維生素C 0.35％、余量為丙酮中。
所述蚯蚓提取液的制備方法如下：
(1)將冷凍蚯蚓放入溫度為6-8℃，濕度為78-82％的保鮮庫中保存4小時，然后取出，置于真空低溫冷風(fēng)干燥機中，于40-45℃環(huán)境下干燥至蚯蚓水分含量在48-54％，取出待用；
采用冷風(fēng)低溫干燥，不會使蚯蚓表皮產(chǎn)生氧化，減少有效成分的揮發(fā)，最大限度保留蚯蚓體內(nèi)的活性物質(zhì)；
(2)將冷風(fēng)干燥后的蚯蚓進行粉碎，過60～80目藥篩，得到濕潤蚯蚓粉，將蚯蚓粉送入微波處理設(shè)備中，于微波頻率2450MHz、功率500W下間隔微波處理，間隔時間為5分鐘，每次微波處理10分鐘，連續(xù)進行3-4次；通過微波處理激活蚯蚓體內(nèi)的有效成分，利用成分的快速提??；
(3)在微波處理后蚯蚓粉加入到純凈水中，并加熱到45℃，連續(xù)攪拌50-80分鐘，并保持溫度在45～60℃浸提2～4小時，得到提取液；
其中純凈水的加入量為蚯蚓漿料重量的1.5-5倍，對蚯蚓漿料進行稀釋，通過蒸汽加熱起到殺菌作用；
(4)將提取液調(diào)整pH值為5.5，送入研磨機，連續(xù)研磨2小時，取出研磨后的蚯蚓漿料，送入煮料鍋，加熱至80℃關(guān)掉蒸氣，加入已提前準備好的蚯蚓漿料，在煮料鍋內(nèi)蒸煮2-5分鐘后，打開循環(huán)冷卻水，對煮料鍋進行冷卻降溫；
(5)待煮料鍋中的料液溫度冷卻至60℃～65℃時，取出物料，利用循環(huán)水式多用真空泵進行真空抽濾，得到抽濾后的料液，將料液裝瓶，利用蒸汽高壓滅菌，再將滅菌后的瓶推入冷卻車間，2-4小時在無菌室內(nèi)降到20℃；
(6)計量包裝入庫。
上述生物染料的制備方法為：將上述組分混合后投入球磨機研磨，約4小時，測試過濾是否殘存顆?；蚪Y(jié)塊，合格后即可。
本發(fā)明蚯蚓提取液中含有蚯蚓素、維生素和微量元素，具有明顯的抗氧化活性，與茶多酚、金銀花提取物進行配合使用，具有有抗細菌、抗瘧疾、抗真菌、抗病原動物等生物活性；開發(fā)出具有保健作用的抗菌、驅(qū)蟲的新型多功能生態(tài)染料，將這種生態(tài)染料成功應(yīng)用于天然纖維或者合成纖維的染色，效果顯著。
本發(fā)明生物染料適用于棉纖維等植物纖維的染色，其染色舉例工藝如下：
棉纖維：染料用量為3％(o.w.f)，浴比1：30，染色溫度為95℃，pH值為4.0～5.0，染色20min，再加醋酸繼續(xù)染20min。
竹纖維：染料用量為1％(o.w.f)，浴比1：30，染色溫度為85℃，pH值為4.0～6.0，染色時間為45min。
表1兩種植物纖維染色色牢度
表1
表2實施例1-3染料為植物纖維的抑菌率
表2
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。