本發(fā)明涉及電器制造技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種滾筒洗衣機。
背景技術(shù):
相關(guān)技術(shù)中的衣物取放口活動式滾筒洗衣機,通過軸承和滑軌對門體的移動進行導(dǎo)向,但是由于洗衣機在運行時震動較大,軸承容易在軌道卡住導(dǎo)致轉(zhuǎn)動停滯或不順暢。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此,本發(fā)明提出一種滾筒洗衣機,該滾筒洗衣機具有洗滌效果好、可靠性強等優(yōu)點。
為實現(xiàn)上述目的,根據(jù)本發(fā)明的實施例提出一種滾筒洗衣機,所述滾筒洗衣機包括:殼體,所述殼體具有前面板,所述前面板上形成有敞開口;桶件,所述桶件具有衣物取放口,所述桶件可轉(zhuǎn)動地設(shè)在所述殼體內(nèi)且被配置成使得所述衣物取放口在所述敞開口內(nèi)上下活動;滾筒,所述滾筒設(shè)在所述桶件內(nèi);門單元,所述門單元覆蓋所述衣物取放口且在所述敞開口內(nèi)可上下活動,所述門單元和所述前面板中的一個上設(shè)有導(dǎo)向軸承且另一個上設(shè)有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向軸承的外周面上設(shè)有軸向定位槽,所述導(dǎo)向槽的內(nèi)壁面上設(shè)有軸向定位凸臺,所述導(dǎo)向軸承可移動地配合在所述導(dǎo)向槽內(nèi),所述軸向定位凸臺配合在所述軸向定位槽內(nèi);用于驅(qū)動所述桶件轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu),所述驅(qū)動機構(gòu)配置在所述殼體內(nèi)且與所述桶件傳動連接。
根據(jù)本發(fā)明實施例的滾筒洗衣機,具有洗滌效果好、可靠性強等優(yōu)點。
另外,根據(jù)本發(fā)明上述實施例的滾筒洗衣機還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述軸向定位槽的橫截面為U型或V型,所述軸向定位凸臺的形狀與所述軸向定位槽的形狀適配。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述導(dǎo)向槽的最小寬度小于所述導(dǎo)向軸承的最大直徑且大于所述導(dǎo)向軸承的最小直徑。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述門單元通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)在所述殼體上,所述導(dǎo)向槽為圓弧形槽。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述導(dǎo)向軸承包括內(nèi)環(huán)軸承和外環(huán)軸承,所述導(dǎo)向槽包括內(nèi)環(huán)槽和外環(huán)槽,所述內(nèi)環(huán)槽和所述外環(huán)槽在圓心經(jīng)過所述轉(zhuǎn)軸中心軸線的圓形的徑向上平行且間隔設(shè)置,所述內(nèi)環(huán)軸承配合在所述內(nèi)環(huán)槽內(nèi),所述外環(huán)軸承配合在所述外環(huán)槽內(nèi)。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述外環(huán)槽為多個且在圓心經(jīng)過所述轉(zhuǎn)軸中心軸線的圓形的周向上間隔設(shè)置,所述外環(huán)軸承為多個且分別配合在多個所述外環(huán)槽內(nèi)。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述滾筒洗衣機還包括支撐板,多個所述外環(huán)軸承和所述內(nèi)環(huán)軸承均設(shè)在所述支撐板上。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述支撐板大體為三角形,所述外環(huán)軸承為兩個,兩個所述外環(huán)軸承和所述內(nèi)環(huán)軸承分別安裝在所述支撐板的三個拐角處。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述內(nèi)環(huán)槽由所述門單元的邊沿構(gòu)成。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述門單元上設(shè)有加強板,所述支撐板通過所述加強板安裝在所述門單元上。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述導(dǎo)向軸承設(shè)在所述門單元上,所述導(dǎo)向槽設(shè)在所述前面板上。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述前面板上設(shè)有與所述導(dǎo)向槽連通的安裝槽,所述安裝槽的寬度大于所述導(dǎo)向軸承的最大寬度。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述安裝槽與所述導(dǎo)向槽的上端連通。
附圖說明
圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的滾筒洗衣機的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的滾筒洗衣機的門單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的滾筒洗衣機的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是根據(jù)本發(fā)明實施例的滾筒洗衣機的支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是根據(jù)本發(fā)明實施例的滾筒洗衣機的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:滾筒洗衣機1、前面板100、導(dǎo)向槽110、內(nèi)環(huán)槽111、外環(huán)槽112、軸向定位凸臺113、安裝槽120、門單元200、導(dǎo)向軸承210、內(nèi)環(huán)軸承211、外環(huán)軸承212、軸向定位槽213、支撐板220、加強板230。
具體實施方式
下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對本發(fā)明的限制。
在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中,“多個”的含義是至少兩個,例如兩個,三個等,除非另有明確具體的限定。
下面參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明實施例的滾筒洗衣機1。
如圖1-圖5所示,根據(jù)本發(fā)明實施例的滾筒洗衣機1包括殼體、桶件(圖中未示出)、滾筒(圖中未示出)、門單元200和驅(qū)動機構(gòu)(圖中未示出)。
所述殼體具有前面板100,前面板100上形成有敞開口。所述桶件具有衣物取放口,所述桶件可轉(zhuǎn)動地設(shè)在所述殼體內(nèi)且被配置成使得所述衣物取放口在所述敞開口內(nèi)上下活動。所述滾筒設(shè)在所述桶件內(nèi)。門單元200覆蓋所述衣物取放口且在所述敞開口內(nèi)可上下活動,門單元200單元和前面板100中的一個上設(shè)有導(dǎo)向軸承210且另一個上設(shè)有導(dǎo)向槽110,導(dǎo)向軸承210的外周面上設(shè)有軸向定位槽213,導(dǎo)向槽110的內(nèi)壁面上設(shè)有軸向定位凸臺113,導(dǎo)向軸承210可移動地配合在導(dǎo)向槽110內(nèi),軸向定位凸臺113配合在軸向定位槽213內(nèi)。所述驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動所述桶件轉(zhuǎn)動,所述驅(qū)動機構(gòu)配置在所述殼體內(nèi)且與所述桶件傳動連接。這里需要理解的是,門單元200可以隨所述桶件一同轉(zhuǎn)動也可以獨立進行轉(zhuǎn)動。
根據(jù)本發(fā)明實施例的滾筒洗衣機1,通過設(shè)置所述驅(qū)動機構(gòu),并將所述桶件可轉(zhuǎn)動地設(shè)在所述殼體內(nèi),可以利用所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述桶件轉(zhuǎn)動以使所述衣物取放口在所述敞開口內(nèi)上下活動。這樣不僅可以在滾筒洗衣機1進行洗滌時,在所述滾筒沿旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)的同時,通過所述桶件的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)所述滾筒轉(zhuǎn)動軸線的角度,從而實現(xiàn)對所述滾筒內(nèi)衣物的洗滌角度的調(diào)節(jié),使衣物在進行上下摔打的同時,還能夠隨所述桶件的轉(zhuǎn)動在前后方向上翻滾,實現(xiàn)全方位立體化的洗滌,使衣物洗滌更加均勻,避免出現(xiàn)洗滌死角,提高對衣物的洗滌效果,而且可以在需要取放衣物時,將所述桶件轉(zhuǎn)動使所述衣物取放口向上活動,從而便于用戶取放衣物。
并且,由于所述滾筒軸線的角度能夠變化,不僅可以避免衣物反復(fù)摔打或摩擦同一部位而造成衣物的磨損,而且可以避免洗滌劑集中在所述滾筒內(nèi)的某一位置而造成其他位置洗凈力不足,從而使洗滌劑能夠得到充分利用,進一步提高對衣物的洗凈力和洗滌均勻度。
此外,通過設(shè)置導(dǎo)向軸承210和導(dǎo)向槽110,可以在門單元200上下活動時利用導(dǎo)向軸承210和導(dǎo)向槽110進行導(dǎo)向,通過在導(dǎo)向軸承210上設(shè)置軸向定位槽213,在導(dǎo)向槽110的內(nèi)壁設(shè)置軸向定位凸臺113,可以利用軸向定位凸臺113和軸向定位槽213對導(dǎo)向軸承210的軸向進行定位,防止導(dǎo)向軸承210在門單元200活動過程中發(fā)生軸向竄動,避免導(dǎo)向軸承210產(chǎn)生分力,從而保證導(dǎo)向軸承210在導(dǎo)向槽110內(nèi)順暢移動,避免導(dǎo)向軸承210在導(dǎo)向槽110內(nèi)卡死,提高門單元200活動時的穩(wěn)定性和可靠性。
因此,根據(jù)本發(fā)明實施例的滾筒洗衣機1具有洗滌效果好、可靠性強等優(yōu)點。
下面參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明具體實施例的滾筒洗衣機1。
在本發(fā)明的一些具體實施例中,如圖1-圖5所示,根據(jù)本發(fā)明實施例的滾筒洗衣機1包括殼體、桶件、滾筒、門單元200和驅(qū)動機構(gòu)。前面板100包括前板和側(cè)板。導(dǎo)向槽110設(shè)在所述側(cè)板上。
可選地,如圖1-圖5所示,導(dǎo)向軸承210設(shè)在門單元200上,導(dǎo)向槽110設(shè)在前面板100上。這樣可以便于導(dǎo)向槽110的設(shè)置和導(dǎo)向軸承210的安裝。
當(dāng)然,導(dǎo)向槽110和導(dǎo)向軸承210的位置也可以互換。
具體地,如圖5所示,軸向定位槽213的橫截面為U型或V型,軸向定位凸臺113的形狀與軸向定位槽213的形狀適配。這樣可以使軸向定位凸臺113支撐在軸向定位槽213內(nèi)時,能夠沿傾斜的槽內(nèi)壁向軸向定位槽213的最低處移動,使軸向定位凸臺113和軸向定位槽213在軸向上的相對位置保持不變,從而進一步便于提高導(dǎo)向軸承210和導(dǎo)向槽110的導(dǎo)向作用,進一步提高門單元200活動時的穩(wěn)定性。
更為具體地,如圖5所示,導(dǎo)向槽110的最小寬度小于導(dǎo)向軸承210的最大直徑且大于導(dǎo)向軸承210的最小直徑。這樣不僅可以防止導(dǎo)向軸承210脫離導(dǎo)向槽110,而且可以避免導(dǎo)向軸承210的兩側(cè)表面同時與導(dǎo)向槽110接觸而阻礙導(dǎo)向軸承210的轉(zhuǎn)動,從而進一步使導(dǎo)向軸承210在導(dǎo)向槽110內(nèi)順暢移動。
圖1-圖4示出了根據(jù)本發(fā)明一個具體示例的滾筒洗衣機1。如圖1、圖3和圖4所示,門單元200通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)在所述殼體上,導(dǎo)向槽110為圓弧形槽。具體而言,所述轉(zhuǎn)軸設(shè)在所述殼體上,門單元200上設(shè)有連接臂,所述連接臂可轉(zhuǎn)動地設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上;或所述轉(zhuǎn)軸設(shè)在所述殼體上,所述桶件可轉(zhuǎn)動地設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上,門單元200設(shè)在所述桶件上。這樣可以使門單元200以所述轉(zhuǎn)軸為轉(zhuǎn)動中心進行轉(zhuǎn)動,以實現(xiàn)門單元200在所述衣物取放口內(nèi)的上下活動。
具體地,如圖1、圖3和圖4所示,導(dǎo)向軸承210包括內(nèi)環(huán)軸承211和外環(huán)軸承212,導(dǎo)向槽110包括內(nèi)環(huán)槽111和外環(huán)槽112,內(nèi)環(huán)槽111和外環(huán)槽112在圓心經(jīng)過所述轉(zhuǎn)軸中心軸線的圓形的徑向上平行且間隔設(shè)置,內(nèi)環(huán)軸承211配合在內(nèi)環(huán)槽111內(nèi),外環(huán)軸承212配合在外環(huán)槽112內(nèi)。這樣可以分別利用在徑向上位置不同的兩個導(dǎo)向軸承210對門單元200的轉(zhuǎn)動進行導(dǎo)向,使門單元200的受力更加均勻,進一步提高門單元200轉(zhuǎn)動時的穩(wěn)定性。
更為具體地,如圖1、圖3和圖4所示,外環(huán)槽112為多個且在圓心經(jīng)過所述轉(zhuǎn)軸中心軸線的圓形的周向上間隔設(shè)置,外環(huán)軸承212為多個且分別配合在多個外環(huán)槽112內(nèi)。這樣可以利用在周向上位置不同的兩個導(dǎo)向軸承210對門單元200的轉(zhuǎn)動進行導(dǎo)向,從而進一步使門單元200的受力均勻,進一步提高門單元200轉(zhuǎn)動時的穩(wěn)定性。
有利地,如圖1、圖3和圖4所示,滾筒洗衣機1還包括支撐板220,多個外環(huán)軸承212和內(nèi)環(huán)軸承211均設(shè)在支撐板220上。這樣不僅可以便于導(dǎo)向軸承210的安裝,而且可以使多個導(dǎo)向軸承210能夠同步移動,保證多個導(dǎo)向軸承210移動時的一致性,而且可以確保多個導(dǎo)向軸承210的平面度,從而進一步降低門單元200轉(zhuǎn)動時導(dǎo)向軸承210受到的分力,進一步提高導(dǎo)向軸承210轉(zhuǎn)動的流暢性。
更為有利地,如圖1、圖3和圖4所示,支撐板220大體為三角形,外環(huán)軸承212為兩個,兩個外環(huán)軸承212和內(nèi)環(huán)軸承211分別安裝在支撐板220的三個拐角處。這樣可以保證支撐板220的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,而且可以在保證門單元200穩(wěn)定轉(zhuǎn)動的情況下便于簡化支撐板220的結(jié)構(gòu),降低滾筒洗衣機1的零件數(shù)量,降低滾筒洗衣機1的整體成本。
其中,如圖1和圖3所示,內(nèi)環(huán)槽111由門單元200的邊沿構(gòu)成。這樣不僅可以便于內(nèi)環(huán)槽111的形成,而且可以便于內(nèi)環(huán)軸承211的安裝。
進一步地,如圖1-圖4所示,門單元200上設(shè)有加強板230,支撐板220通過加強板230安裝在門單元200上。這樣不僅可以便于支撐板220的安裝,便于保證支撐板220的安裝強度,而且可以利用加強板230提高門單元200的剛度,防止門單元200發(fā)生變形而導(dǎo)致導(dǎo)向軸承210發(fā)生移位,從而進一步提高導(dǎo)向軸承210的穩(wěn)定性。
圖3示出了根據(jù)本發(fā)明一個具體示例的滾筒洗衣機1。如圖3所示,前面板100上設(shè)有與導(dǎo)向槽110連通的安裝槽120,安裝槽120的寬度大于導(dǎo)向軸承210的最大寬度。具體而言,導(dǎo)向軸承210可以穿過安裝槽120配合在導(dǎo)向槽110內(nèi)。由此可以便于導(dǎo)向軸承210的安裝。
有利地,如圖3所示,安裝槽120與導(dǎo)向槽110的上端連通。這樣可以使導(dǎo)向軸承210不易通過安裝槽120脫離前面板100,從而可以進一步提高滾筒洗衣機1的可靠性。
根據(jù)本發(fā)明實施例的滾筒洗衣機1的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的,這里不再詳細(xì)描述。
在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接或彼此可通訊;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。
盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,可以理解的是,上述實施例是示例性的,不能理解為對本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。