本實用新型屬于地毯編織設備技術領域，尤其涉及一種新型改進結構的編織地毯裝置。

背景技術：

在地毯的編織過程中，首先需要將色線繞在繞線框上，然后將繞線框上的色線通過色線板進行排線?，F(xiàn)有的排線方法主要是人工進行排線，排線過程中，由于色線種類很多，排列交錯復雜，常常出現(xiàn)排線錯誤，影響產(chǎn)品工期；由于是純手工作業(yè)，工作效率低，這些都制約著地毯編織行業(yè)的發(fā)展。

中國專利公開號為CN 202704702 U的一種地毯編織排線機，包括托架，在托架兩側設槽，在托架上設色線板，色線板與托架上的槽接觸處設槽輪，色線板與托架槽相鄰一側設鏈條，鏈條與減速機一軸上的鏈輪連接，色線板與托架槽相鄰的另一側上設多個連續(xù)排列的針片，在托架上減速機一的對側設減速機二，減速機二軸上設打線輪，在托架上與減速機二同側設托板，托板上設帶搖柄的絲桿和撥片器；在托架的減速機一側部設可移動的機頭，機頭由固定板、穿設于固定板的多根連續(xù)排列的針桿一及每針桿一端部的線夾組成，提供了一種智能自動排線的排線機，其色線板與絲桿，撥片器的設置，使不同顏色的織線通過撥片器和色線板的來回運動實現(xiàn)多色彩編織，但其存在著色線轉換過程復雜，容易出現(xiàn)色線纏繞的問題。

因此，發(fā)明一種新型改進結構的編織地毯裝置顯得非常必要。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種新型改進結構的編織地毯裝置，以解決現(xiàn)有編織地毯裝置色線轉換過程復雜，容易出現(xiàn)色線纏繞的問題。一種新型改進結構的編織地毯裝置，包括底座，支架，主動輥，從動輥，編織器，翻膠裝置，滑道，滑塊，線盤裝置，電機，驅動器和智能控制器，所述的支架安裝在底座的上部；所述的主動輥安裝在支架之間的下部位置；所述的從動輥安裝在支架之間的上部位置；所述的編織器安裝在主動輥和從動輥之間；所述的翻膠裝置設置在編織器的上部；所述的支架上設置有滑道；所述的的線盤裝置通過滑塊安裝在滑道上；所述的驅動器安裝在線盤裝置的下部；所述的電機設置在底座上并與驅動器和線盤裝置電性連接；所述的智能控制器安裝在支架一側并與驅動器電性連接；所述的線盤裝置包括色線盤，轉動軸，溝槽，限位片，機頭，織針和夾線器，所述的色線盤安裝在轉動軸外側；所述的溝槽設置在色線盤和轉動軸之間；所述的溝槽內(nèi)還設置有限位片；所述的機頭安裝在色線盤的外部；所述的織針安裝在機頭上；所述的夾線器設置在色線盤上。

所述的機頭采用多個，有利于安裝多色的線頭用以編制多色彩、復雜圖樣的地毯。

所述的織針在對應的機頭上安裝多個，有利于多線同時編制，進一步有利于提高效率。

所述的限位片具體與機頭數(shù)量相同并且方向相對應，有利于提高織針位置的準確性，進一步提高編制效果。

所述的智能控制器具體采用可編程控制器，有利于輸入特定程序以生產(chǎn)特定圖案的地毯。

所述的夾線器的數(shù)量具體與機頭數(shù)量相同，有利于避免線頭的纏繞，影響機器工作。

所述的滑道具體采用雙軌制滑道，有利于配合所述的滑塊使線盤裝置的升降更加平穩(wěn)。

所述的電機具體采用可調(diào)速電機。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：由于本實用新型的一種新型改進結構的編織地毯裝置廣泛應用于地毯編織設備技術領域。同時，本實用新型的有益效果為：

1.本實用新型色線盤和轉動軸的設置，有利于利用環(huán)狀線盤將各色線頭固定，在更換顏色時更加流暢自然，同時占用空間小。

2.本實用新型多機頭和多織針的設置，有利于適應復雜圖案的生產(chǎn)，同時有利于提高效率。

3.本實用新型智能控制器和驅動器的配合設置，有利于根據(jù)圖案設計不同智能控制色線盤的轉動，提高了自動化、智能化程度。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的線盤裝置結構示意圖。

圖中：

1-底座，2-支架，3-主動輥，4-從動輥，5-編織器，6-翻膠裝置，7-滑道，8-滑塊，9-線盤裝置，91-色線盤，92-轉動軸，93-溝槽，94-限位片，95-機頭，96-織針，97-夾線器，10-電機，11-驅動器，12-智能控制器。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步描述：

實施例：

如附圖1和附圖2所示

本實用新型提供一種新型改進結構的編織地毯裝置，包括底座1，支架2，主動輥3，從動輥4，編織器5，翻膠裝置6，滑道7，滑塊8，線盤裝置9，電機10，驅動器11和智能控制器12，所述的支架2安裝在底座1的上部；所述的主動輥3安裝在支架2之間的下部位置；所述的從動輥4安裝在支架2之間的上部位置；所述的編織器5安裝在主動輥3和從動輥4之間；所述的翻膠裝置6設置在編織器5的上部；所述的支架2上設置有滑道7；所述的的線盤裝置9通過滑塊8安裝在滑道7上；所述的驅動器11安裝在線盤裝置9的下部；所述的電機10設置在底座1上并與驅動器11和線盤裝置9電性連接；所述的智能控制器12安裝在支架2一側并與驅動器11電性連接；所述的線盤裝置9包括色線盤91，轉動軸92，溝槽93，限位片94，機頭95，織針96和夾線器97，所述的色線盤91安裝在轉動軸92外側；所述的溝槽93設置在色線盤91和轉動軸92之間；所述的溝槽93內(nèi)還設置有限位片94；所述的機頭95安裝在色線盤91的外部；所述的織針96安裝在機頭95上；所述的夾線器97設置在色線盤91上。

所述的機頭95采用多個，有利于安裝多色的線頭用以編制多色彩、復雜圖樣的地毯。

所述的織針96在對應的機頭95上安裝多個，有利于多線同時編制，進一步有利于提高效率。

所述的限位片94具體與機頭95數(shù)量相同并且方向相對應，有利于提高織針96位置的準確性，進一步提高編制效果。

所述的智能控制器12具體采用可編程控制器，有利于輸入特定程序以生產(chǎn)特定圖案的地毯。

所述的夾線器97的數(shù)量具體與機頭95數(shù)量相同，有利于避免線頭的纏繞，影響機器工作。

所述的滑道7具體采用雙軌制滑道，有利于配合所述的滑塊8使線盤裝置9的升降更加平穩(wěn)。

所述的電機10具體采用可調(diào)速電機。

工作原理

本實用新型在使用過程中通過夾線器97將各色線頭夾持在色線盤91的各個機頭95處并穿在織針96上，在智能控制器12內(nèi)輸入編織圖案指令，啟動電機10，驅動器11在電機10和智能控制裝置的帶動和控制下，不斷根據(jù)指令變換機頭95的位置以及在滑道7內(nèi)的位置，在編織器5上進行地毯編織。

利用本實用新型所述的技術方案，或本領域的技術人員在本實用新型技術方案的啟發(fā)下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。