本實(shí)用新型涉及服裝制造技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種拉筒及燙襯車。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在的服裝行業(yè)對(duì)面料的特殊性要求非常高，只有這樣才能使服裝達(dá)成舒適的效果。其中，特別是對(duì)于服裝腰部的布料，要求具有彈力和可拉伸具有伸縮性的布料。但是，這種布料在處理起來由于具有彈力，于是難塑形，在工業(yè)生產(chǎn)中處理起來需要多步流程，多為人工手動(dòng)縫紉定型，消耗時(shí)間的情況下處理出來的布料仍然容易回溯，在這個(gè)工藝流程的處理中浪費(fèi)大量的人力物力成本達(dá)不到良好的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種拉筒及燙襯車，其能夠改善上述問題。

本實(shí)用新型的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

第一方面，本實(shí)用新型提供一種拉筒，其包括分縫定型彈片、分縫接頭、分縫裝置和拉筒本體。所述分縫定型彈片和所述分縫裝置均位于所述拉筒本體內(nèi)，所述分縫接頭與所述拉筒本體連接，所述拉筒本體開設(shè)有進(jìn)口和出口，所述分縫定型彈片設(shè)置在靠近所述出口的一端，所述分縫接頭與所述出口連接。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述拉筒本體包括固定底片和頂蓋。所述頂蓋與所述固定底片連接，所述頂蓋與所述固定底片之間形成通道，所述分縫裝置與所述頂蓋連接，所述分縫定型彈片與所述固定底片連接，所述分縫接頭與所述頂蓋連接。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述分縫裝置包括第一分刀、第二分刀和第三分刀。所述第一分刀位于所述進(jìn)口處，所述第一分刀與所述頂蓋連接，所述第二分刀與所述頂蓋連接，所述第二分刀位于所述進(jìn)口和所述出口之間，所述第三分刀與所述頂蓋連接，所述第三分刀位于所述出口處。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述分縫定型彈片包括第一彈片和第二彈片。所述第一彈片和所述第二彈片均與所述固定底片連接，所述第一彈片和所述第二彈片均位于所述出口處。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述第一彈片與所述第二彈片相對(duì)設(shè)置在所述固定底片上。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述還包括底座，所述底座與所述拉筒本體連接，所述底座與所述拉筒本體之間形成夾角。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述還包括進(jìn)料槽，所述進(jìn)料槽包括槽身和橫梁。所述槽身包括槽底、第一槽邊和第二槽邊。所述第一槽邊和所述第二槽邊均與所述槽底連接，所述第一槽邊與所述第二槽邊相對(duì)設(shè)置，所述橫梁的一端與所述第一槽邊連接，所述橫梁的另一端與所述第二槽邊連接，所述橫梁與所述槽底平行，所述橫梁和所述槽身均與所述進(jìn)口連接。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述槽底的尺寸與所述進(jìn)口的尺寸相匹配。

第二方面，本實(shí)用新型還提供一種燙襯車，其包括拉筒和熱塑形裝置。所述熱塑形裝置與所述拉筒連接。

上述本實(shí)用新型提供的一種拉筒及燙襯車，通過分縫裝置將進(jìn)入拉筒本體的布料進(jìn)行分割，通過分縫定型彈片對(duì)經(jīng)過拉筒本體的布料進(jìn)行塑形和分縫固定，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)布料的塑形，使得對(duì)布料的塑形更加方便與快速。通過分縫接頭再次對(duì)布料進(jìn)行分縫定型作用，使從拉筒出來的布料按特定形狀出來。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的一種拉筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的一種拉筒的第一視角結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示的一種拉筒的第二視角結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1所示的一種拉筒的第三視角結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1所示的一種拉筒的進(jìn)料槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的一種燙襯車的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：100－拉筒；110－拉筒本體；120－分縫定型彈片；130－分縫接頭；140－分縫裝置；150－底座；160－進(jìn)料槽；111－進(jìn)口；112－出口；113－固定底片；114－頂蓋；121－第一彈片；122－第二彈片；141－第一分刀；142－第二分刀；143－第三分刀；162－槽身；161－橫梁；1622－槽底；1621－第一槽邊；1623－第二槽邊；300－燙襯車；200－熱塑形裝置。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

此外，術(shù)語“水平”、“豎直”、“懸垂”等術(shù)語并不表示要求部件絕對(duì)水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對(duì)“豎直”而言更加水平，并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。

在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

第一實(shí)施例

請(qǐng)參照?qǐng)D1，本實(shí)施例提供一種拉筒100，其包括拉筒本體110、分縫定型彈片120、分縫接頭130、分縫裝置140、底座150和進(jìn)料槽160。

在本實(shí)施例中，拉筒本體110與分縫接頭130連接。所述分縫定型彈片120與所述分縫裝置140設(shè)置在所述拉筒本體110內(nèi)。所述底座150和所述進(jìn)料槽160均與所述拉筒本體110連接。

請(qǐng)參照?qǐng)D2與圖3，其中，在本實(shí)施例中，拉筒本體110包括進(jìn)口111、出口112、固定底片113和頂蓋114。所述頂蓋114與所述固定底片113連接，所述頂蓋114與所述固定底片113之間形成通道，所述通道的一端與所述進(jìn)口111連接，所述通道的另一端與所述出口112連接。

在本實(shí)施例中，所述拉筒本體110的形狀可以為錐形，還可以為矩形。其中，錐形是指出口112的長度小于進(jìn)口111的長度。在本實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述拉筒本體110的形狀為錐形。

在本實(shí)施例中，所述進(jìn)口111與所述進(jìn)料槽160連接，所述固定底片113與所述底座150連接，所述固定底片113與所述底座150傾斜連接，即所述固定底片113與所述底座150連接處形成夾角，優(yōu)選地，在本實(shí)施例中，所述底座150與所述固定底片113成30度夾角，即所述底座150與所述固定底片113之間的銳角的度數(shù)為30度。

在本實(shí)施例中，所述進(jìn)口111用于進(jìn)料，即通過進(jìn)口111將需要加工的布料送入拉筒本體110內(nèi)。例如，在進(jìn)行加工彈性布料時(shí)，布料通過進(jìn)口111進(jìn)入拉筒本體110內(nèi)，從而使得外界的布料能夠進(jìn)入該拉筒100，進(jìn)而通過該拉筒100實(shí)現(xiàn)對(duì)布料的加工處理。

在本實(shí)施例中，所述進(jìn)口111的形狀可以為矩形，也可以為其他形狀，優(yōu)選地，進(jìn)口111的形狀為矩形。

在本實(shí)施例中，所述出口112與所述分縫接頭130連接。所述出口112用于將進(jìn)入該拉筒本體110內(nèi)的布料加工后輸出。例如，在進(jìn)行加工彈性布料時(shí)，布料通過進(jìn)口111進(jìn)入拉筒本體110內(nèi)，從而使得外界的布料能夠進(jìn)入該拉筒100，進(jìn)而通過該拉筒100實(shí)現(xiàn)對(duì)布料的加工處理。在完成加工后，通過出口112將加工后的布料輸出，得到加工后的布料。

在本實(shí)施例中，所述出口112的形狀可以為矩形，也可以為其他形狀，優(yōu)選地，所述出口112的形狀為矩形。

在本實(shí)施例中，所述固定底片113的形狀為四邊形，且所述固定底片113靠近出口112的一端的邊長小于所述固定底片113靠近所述進(jìn)口111的邊長。所述固定底片113與所述進(jìn)料槽160連接。

在本實(shí)施例中，所述頂蓋114與所述固定底片113連接，并在所述頂蓋114與所述固定底片113之間形成通道。所述頂蓋114與所述分縫接頭130連接。

在本實(shí)施例中，所述頂蓋114的形狀與所述固定底片113的形狀相互匹配。

請(qǐng)?jiān)俅螀⒄請(qǐng)D1，在本實(shí)施例中，所述分縫定型彈片120包括第一彈片121和第二彈片122。所述第一彈片121和所述第二彈片122均與所述固定底片113(請(qǐng)參照?qǐng)D3)連接，所述第一彈片121和所述第二彈片122均位于所述出口112(請(qǐng)參照?qǐng)D3)處。

在本實(shí)施例中，所述第一彈片121與所述第二彈片122相對(duì)設(shè)置在所述固定底片113(請(qǐng)參照?qǐng)D3)上。其中，所述第一彈片121與所述第二彈片122的尺寸相匹配。即第一彈片121的大小與第二彈片122的大小相近或者相同。在本實(shí)施例中，優(yōu)選地，第一彈片121的大小與第二彈片122的大小相同。

在本實(shí)施例中，所述第一彈片121用于對(duì)經(jīng)過拉筒本體110的布料進(jìn)行塑形和分縫固定，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)布料的塑形，使得對(duì)布料的塑形更加方便與快速。

在本實(shí)施例中，所述第一彈片121的形狀可以是矩形，也可以是橢圓形。

在本實(shí)施例中，所述第二彈片122用于對(duì)經(jīng)過拉筒本體110的布料進(jìn)行塑形和分縫固定，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)布料的塑形，使得對(duì)布料的塑形更加方便與快速。

在本實(shí)施例中，所述第二彈片122的形狀可以是矩形，也可以是橢圓形。

在本實(shí)施例中，所述分縫接頭130用于對(duì)出口112(請(qǐng)參照?qǐng)D3)出來的布料進(jìn)行分縫定型作用，使從拉筒100出來的布料按特定形狀出來。

在本實(shí)施例中，所述分縫接頭130的一端與所述頂蓋114(請(qǐng)參照?qǐng)D3)連接，所述分縫接頭130的另一端遠(yuǎn)離所述出口112(請(qǐng)參照?qǐng)D3)。即所述分縫接頭130遠(yuǎn)離所述出口112(請(qǐng)參照?qǐng)D3)的一端是指沿著出口112(請(qǐng)參照?qǐng)D3)的方向延伸的一端。

在本實(shí)施例中，分縫裝置140包括第一分刀141、第二分刀142和第三分刀143。所述第一分刀141位于所述進(jìn)口111(請(qǐng)參照?qǐng)D2)處，所述第一分刀141與所述頂蓋114(請(qǐng)參照?qǐng)D3)連接。所述第二分刀142與所述頂蓋114(請(qǐng)參照?qǐng)D3)連接，所述第二分刀142位于所述進(jìn)口111(請(qǐng)參照?qǐng)D2)和所述出口112(請(qǐng)參照?qǐng)D3)之間。所述第三分刀143與所述頂蓋114(請(qǐng)參照?qǐng)D3)連接，所述第三分刀143位于所述出口112(請(qǐng)參照?qǐng)D3)處。

在本實(shí)施例中，所述第一分刀141用于將進(jìn)入進(jìn)口111(請(qǐng)參照?qǐng)D3)的布料進(jìn)行切分。其中，所述第一分刀141位于所述進(jìn)口111(請(qǐng)參照?qǐng)D2)處，即所述第一分刀141的一端靠近進(jìn)口111，所述第一分刀141的另一端沿著所述拉筒本體110的長度方向延伸。并且所述第一分刀141與所述頂蓋114(請(qǐng)參照?qǐng)D3)連接，即所述第一分刀141設(shè)置在所述頂蓋114上。

在本實(shí)施例中，所述第二分刀142用于將進(jìn)入拉筒本體110內(nèi)的布料進(jìn)行切分。其中，所述第二分刀142與所述頂蓋114(請(qǐng)參照?qǐng)D3)連接，即所述第二分刀142設(shè)置在所述頂蓋114上。并且所述第二分刀142位于所述進(jìn)口111(請(qǐng)參照?qǐng)D2)和所述出口112(請(qǐng)參照?qǐng)D3)之間，即所述第二分刀142處于所述拉筒本體110內(nèi)部，例如，所述第二分刀142可以位于所述拉筒本體110的中心區(qū)域，其中，所述中心區(qū)域是指所述拉筒本體110的長度的中心處的大致位置。例如，所述第二分刀142還可以位于靠近所述出口112處。例如，所述第二分刀142還可以位于靠近所述進(jìn)口111處。優(yōu)選地，在本實(shí)施例中，所述第二分刀142位于所述拉筒本體110的中心區(qū)域。

在本實(shí)施例中，所述第三分刀143用于將即將從出口112(請(qǐng)參照?qǐng)D3)出來的布料進(jìn)行切分。其中，所述第三分刀143與所述頂蓋114(請(qǐng)參照?qǐng)D3)連接，即所述第三分刀143設(shè)置在所述頂蓋114上。并且所述第三分刀143位于所述出口112(請(qǐng)參照?qǐng)D3)處，即所述第三分刀143靠近所述出口112。具體地，所述第三分刀143的一端與所述出口112邊緣靠近，所述第三分刀143的另一端沿著所述進(jìn)口111的方向延伸。

在本實(shí)施例中，所述第一分刀141、所述第二分刀142和所述第三分刀143的大小可以一樣，也可以不一樣。在本實(shí)施例中，不作具體限定。

請(qǐng)參照?qǐng)D4，在本實(shí)施例中，所述底座150用于固定所述拉筒本體110(請(qǐng)參照?qǐng)D1)。所述底座150與所述固定底片113連接。所述底座150的形狀與m字母的形狀相近。即所述底座150的形狀為矩形，并在矩形上開設(shè)有兩個(gè)相互匹配的開口，兩個(gè)開口相對(duì)設(shè)置在同一邊，即開口的方向一致。其中，兩個(gè)開口相互匹配是指兩個(gè)開口的大小或形狀相同或是相近。

在本實(shí)施例中，所述底座150與所述固定底片113之間存在夾角，且夾角的度數(shù)優(yōu)選地設(shè)置為30度。即為了使得所述底座150與所述固定底片113之間存在夾角，則所述底座150水平設(shè)置，即所述底座150與所述進(jìn)料槽160平行設(shè)置。

請(qǐng)參照?qǐng)D5，在本實(shí)施例中，所述進(jìn)料槽160包括槽身162和橫梁161。所述橫梁161與所述槽身162連接。

在本實(shí)施例中，所述橫梁161用于防止在進(jìn)料的時(shí)候布料進(jìn)入拉筒本體110時(shí)出現(xiàn)脫槽現(xiàn)象，即使得在進(jìn)料時(shí)，布料能夠順利地進(jìn)入拉筒本體110內(nèi)。其中，所述橫梁161與所述槽身162連接。

在本實(shí)施例中，所述槽身162包括槽底1622、第一槽邊1621和第二槽邊1623。所述第一槽邊1621和所述第二槽邊1623均與所述槽底1622連接。其中，所述第一槽邊1621與所述第二槽邊1623相對(duì)設(shè)置，所述橫梁161的一端與所述第一槽邊1621連接，所述橫梁161的另一端與所述第二槽邊1623連接，所述橫梁161與所述槽底1622平行。且所述橫梁161與所述槽底1622之間形成通道，即所述橫梁161與所述槽底1622之間存在距離。

所述橫梁161和所述槽身162均與所述進(jìn)口111(請(qǐng)參照?qǐng)D2)連接。

在本實(shí)施例中，所述第一槽邊1621為“7”字形，所述第一槽邊1621的與所述槽底1622連接。所述第一槽邊1621與所述橫梁161的一端連接，其中，所述第一槽邊1621的與所述槽底1622可以是一體成型，也可以是焊接在一起。在此，不作具體限定。

在本實(shí)施例中，槽底1622的形狀為矩形，所述槽底1622的一端與所述第一槽邊1621連接，所述槽底1622的另一端所述第二槽邊1623連接。其中，所述槽底1622用于為進(jìn)料提供緩沖機(jī)制，即通過槽底1622可以使得進(jìn)料時(shí)的布料能夠平緩的進(jìn)入拉筒本體110內(nèi)，從而提高進(jìn)料效率。

在本實(shí)施例中，所述第二槽邊1623為“7”字形，所述第二槽邊1623的與所述槽底1622連接。所述第二槽邊1623與所述橫梁161的另一端連接，其中，所述橫梁161的另一端是指所述橫梁161與第一槽邊1621連接的另外一端。其中，所述第二槽邊1623的與所述槽底1622可以是一體成型，也可以是焊接在一起。在此，不作具體限定。

拉筒100的工作原理是：彈性布料通過進(jìn)料槽160進(jìn)入進(jìn)口111，從而進(jìn)入拉筒本體110內(nèi)，當(dāng)布料進(jìn)入拉筒本體110時(shí)，經(jīng)過第一分刀141將布料切分，然后再經(jīng)過第二分刀142時(shí)再次切分。當(dāng)布料到達(dá)出口112時(shí)，通過第一彈片121與第二彈片122以及第三分刀143使得布料進(jìn)行塑形和分縫固定。最后在布料從拉筒本體110內(nèi)出來時(shí)，通過分縫接頭130再次對(duì)布料進(jìn)行分縫定型作用，使從拉筒100出來的布料按特定形狀出來。

第二實(shí)施例

請(qǐng)參照?qǐng)D6，本實(shí)施例提供一種燙襯車300，其包括熱塑形裝置200與所述熱塑形裝置200連接的拉筒100。

其中，所述熱塑形裝置200用于對(duì)通過拉筒100的布料進(jìn)行塑形，即通過熱塑形裝置200散發(fā)的高溫對(duì)布料進(jìn)行塑形。例如，當(dāng)布料進(jìn)入拉筒100時(shí)，在經(jīng)過熱塑形裝置200時(shí)，其中，在經(jīng)過熱塑形裝置200時(shí)是指布料位于熱塑形裝置200的高溫覆蓋區(qū)域。拉筒100內(nèi)的布料在熱塑形裝置200散發(fā)的高溫下進(jìn)行塑形。

在本實(shí)施例中，所述熱塑形裝置200可以通過該熱塑形裝置200內(nèi)的發(fā)熱電阻提供高溫，也可以通過其他方式，在本實(shí)施例中，不作具體限定。

在本實(shí)施例中，所述熱塑形裝置200與所述拉筒100通過底座150(請(qǐng)參照?qǐng)D4)連接。

在本實(shí)施例中，所述燙襯車300通過熱塑形裝置200實(shí)習(xí)對(duì)拉筒100內(nèi)加工的布料進(jìn)行塑形，從而使得拉筒100加工后的布料能夠最大限度的為特定形狀。其中，特定形狀是指通過拉筒100加工后的布料的形狀是一個(gè)特定的。

綜上所述，本實(shí)用新型提供一種拉筒100及燙襯車300，其中該拉筒100通過分縫裝置140將進(jìn)入拉筒本體110的布料進(jìn)行分割，再通過分縫定型彈片120對(duì)經(jīng)過拉筒本體110的布料進(jìn)行塑形和分縫固定，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)布料的塑形，使得對(duì)布料的塑形更加方便與快速。通過分縫接頭130再次對(duì)布料進(jìn)行分縫定型作用，使從拉筒100出來的布料按特定形狀出來。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。