本實用新型屬于印染設備領域，具體涉及一種推拉式卷染機。

背景技術：

卷染機主要包括卷布輥、染槽、控制機構、缸蓋，其中，卷染機的中心機構即為兩個卷布輥，織物從一個卷布輥退繞下來，并卷到另一個卷布輥上，穿過卷布輥下的染液，將染液吸收到布面上，并在卷繞過程中吸附、結合、固著；染槽位于卷布輥的下方，盛放染液，卷繞中布匹平幅從染槽底部液下穿過。

控制機構可使兩個卷布輥線速度恒定、保證織物平幅通過時不會因為供快、收慢而折疊起皺，也不會因為供慢、收快而造成張力過大、拉長甚至拉斷織物。常溫卷染機的缸蓋起到恒定機缸內部上下、左右溫度的作用，防止液上織物被風吹而散熱造成能源損失，同時也防止上部溫度過低影響染料滲透和固著。高溫高壓卷染機的缸蓋則起到壓力鍋蓋的作用，使機缸內部溫度超過100℃，適用于分散染料染滌綸織物。

申請?zhí)枮椋篊N201220112977.9的中國專利公開了一種推拉式卷染機，包括底座，所述底座上設有筒體，所述筒體內裝有卷布輥，所述卷布輥的下方設置染槽，所述筒體包括筒體a部分、筒體b部分，所述筒體a部分固定安裝在所述底座上，所述筒體b部分可移動的安裝在所述底座上，且所述底座上還設有動力裝置，所述動力裝置通過傳動件與所述筒體b部分相連，實現(xiàn)筒體b部分的移動，所述筒體a部分與所述筒體b部分相接處采用氣密封。

但是上述專利文件中，雖然筒體b部分可以與筒體a部分分離，從而使操作窗口足夠大，但是這種結構的卷染機，染槽與機架采用單懸臂式連接，使染槽的受力不均，染槽容易損壞的同時，不易控制染槽與水平方向之間的夾角，使染液的量不易控制，影響染色效果。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種可以改善染槽受力和改變染槽與水平方向夾角的推拉式卷染機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種推拉式卷染機，包括染槽、筒體a部分和筒體b部分，所述染槽的一端與筒體a部分連接，所述染槽沿其長度方向設有第一凸緣，所述筒體b部分在第一凸緣的下方設有第二凸緣，所述第二凸緣上轉動連接有若干輪子，所述輪子與第二凸緣之間設有第一轉軸，所述輪子與第一凸緣抵接。

進一步地，所述染槽與筒體a部分轉動連接，所述第一轉軸與第二凸緣之間設有液壓缸。

進一步地，所述染槽設有數(shù)顯水平儀。

進一步地，所述染槽的遠離筒體a部分的一端與筒體b部分之間設有氣壓缸，所述氣壓缸的一端與染槽鉸接，所述氣壓缸的另一端與筒體b部分鉸接。

進一步地，所述筒體b部分在對應染槽的位置設有透明窗口，所述透明窗口上刻有指示液位的刻度尺。

綜上所述，不管在染色時還是筒體b部分與筒體a部分分離時，輪子都可以為染槽提供支撐，從而改善染槽的受力情況，改單懸臂式連接為多點支撐，從而延長染槽的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型推拉式卷染機的前視圖；

圖2為本實用新型推拉式卷染機的側視圖；

圖3為圖2沿A-A線的剖視圖；

圖4為本實用新型推拉式卷染機的三維結構示意圖；

圖5為圖4中B的放大圖。

附圖說明：1、染槽；2、筒體a部分；3、筒體b部分；4、第一凸緣；5、第二凸緣；6、輪子；7、第二轉軸；8、液壓缸；9、氣壓缸。

具體實施方式

參照圖1至圖4對本實用新型推拉式卷染機的實施例做進一步說明。

一種推拉式卷染機，包括染槽1、筒體a部分2和筒體b部分3，所述染槽1的一端與筒體a部分2連接，所述染槽1沿其長度方向設有第一凸緣4，所述筒體b部分3在第一凸緣4的下方設有第二凸緣5，所述第二凸緣5上轉動連接有若干輪子6，所述輪子6與第二凸緣5之間設有第一轉軸，所述輪子6與第一凸緣4抵接。

通過采用上述技術方案，在正常染色時，第二凸緣5上的若干輪子6與染槽1上的第一凸緣4抵接，染槽1的一端與筒體a部分2連接，其他地方受多點支撐力，從而改善染槽1的受力情況，改單懸臂式連接為多點支撐，從而延長染槽1的使用壽命；當拉出筒體b部分3時，若干輪子6一邊轉動一邊持續(xù)為染槽1提供多點支撐，輪子6與第一凸緣4之間為滾動摩擦，磨損較小。

本實施例優(yōu)選的，所述染槽1與筒體a部分2轉動連接，所述第一轉軸與第二凸緣5之間設有液壓缸8。

染槽1與筒體a部分2之間設有第二轉軸7。

通過采用上述技術方案，傾斜的染槽1可以使染液集中與染槽1的一端，以節(jié)約染料，在需要使染槽1傾斜時，啟動液壓缸8，液壓缸8將第一轉軸向上推，從而使輪子6上移，染槽1一邊與筒體a部分2鉸接，另一端被抬高，可以得到一定的傾斜角度。

本實施例優(yōu)選的，所述染槽1設有數(shù)顯水平儀。

通過采用上述技術方案，數(shù)顯水平儀可以顯示染槽1與水平方向的夾角，供工作人員參考。

本實施例優(yōu)選的，所述染槽1的遠離筒體a部分2的一端與筒體b部分3之間設有氣壓缸9，所述氣壓缸9的一端與染槽1鉸接，所述氣壓缸9的另一端與筒體b部分3鉸接。

通過采用上述技術方案，當氣壓缸9的活塞伸出長度一定時，染槽1的位置在某一固定位置，氣壓缸9可以提供輔助支撐，進一步地改善染槽1的受力情況，延長其使用壽命。

本實施例優(yōu)選的，所述筒體b部分3在對應染槽1的位置設有透明窗口，所述透明窗口上刻有指示液位的刻度尺。

染槽1可以在對應透明窗口的位置設置透明部分。

通過采用上述技術方案，工作人員可以提供刻度尺得知染液的液位，方便其得知染液的量。

綜上所述，在正常染色時，第二凸緣5上的若干輪子6與染槽1上的第一凸緣4抵接，染槽1一邊與筒體a部分2連接，其他地方受多點支撐力，從而改善染槽1的受力情況，改單懸臂式連接為多點支撐，從而延長染槽1的使用壽命；當拉出筒體b部分3時，若干輪子6一邊轉動一邊持續(xù)為染槽1提供多點支撐，輪子6與第一凸緣4之間為滾動摩擦，磨損較小。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。