本實(shí)用新型涉及智能家居技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電動(dòng)晾衣機(jī)。

背景技術(shù)：

電動(dòng)晾衣架作為自動(dòng)化家具產(chǎn)品的一種，已開(kāi)始在現(xiàn)代化的家庭中得到廣泛應(yīng)用。目前市場(chǎng)上各種品牌的不同檔次的電動(dòng)晾衣架很多，其電動(dòng)工作方式大多是垂直升降型，電動(dòng)晾衣架的卷線機(jī)構(gòu)是由卷線器、傳動(dòng)器等組成。目前大多電動(dòng)晾衣架的卷線機(jī)構(gòu)并不具備壓線部件，使得線纜在卷線器上排列錯(cuò)位或在不受力時(shí)鋼絲繩容易松散而相互纏繞，影響架體的正常升降。

市場(chǎng)上也有一些電動(dòng)晾衣機(jī)在卷線器上開(kāi)設(shè)繞線槽，并且在卷線器外部通過(guò)帶壓線軸的壓線器將鋼絲繩壓緊在卷線器上，防止鋼絲繩在不受力的情況下出現(xiàn)散架現(xiàn)象，也避免卷線過(guò)程中鋼絲繩出現(xiàn)跳槽現(xiàn)象。

然而，現(xiàn)有帶壓線軸的壓線器中，只有一根壓線軸壓在卷線器上，這樣會(huì)造成鋼絲繩在松動(dòng)情況下造成鋼絲繩脫開(kāi)卷線器上的卷線槽，由此造成鋼絲繩錯(cuò)亂。另一方面由于傳統(tǒng)卷線器直徑小，鋼絲繩的彎曲疲勞度加強(qiáng)，這樣也不利于延長(zhǎng)使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的旨在提供一種減少鋼絲繩在升降過(guò)程中的磨損以保證鋼絲繩使用壽命的電動(dòng)晾衣機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：

一種電動(dòng)晾衣機(jī)，包括可固定于天花板上的主機(jī)、與主機(jī)連接并用于懸掛衣物的架體及主機(jī)與架體連接的剪刀架組件，所述主機(jī)包括外殼及設(shè)于外殼中并用于驅(qū)動(dòng)架體升降的動(dòng)力總成，所述動(dòng)力總成包括固定板、設(shè)于固定板上并與架體連接的驅(qū)動(dòng)組件及用于接收、處理外部控制信號(hào)而向驅(qū)動(dòng)組件輸出相應(yīng)控制指令以升降所述架體的控制器；所述驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)、由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的繞線筒、一端繞設(shè)在所述繞線筒上而另一端與所述架體連接的牽引繩，以及呈半包圍狀包裹住所述繞線筒的壓線器；所述繞線筒上開(kāi)設(shè)有其寬度與所述牽引繩直徑相配合的繞線槽，所述牽引繩的一端嵌設(shè)在所述繞線槽內(nèi)；所述壓線器開(kāi)設(shè)有供所述牽引繩穿越的讓位缺口，并且該壓線器側(cè)壁于讓位缺口的一側(cè)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)地壓靠在所述繞線槽上的壓線軸。

優(yōu)選地，所述牽引繩包括分別從前后兩側(cè)與架體連接的第一、第二牽引繩，所述繞線筒包括一體成型的左繞線器和右繞線器，所述繞線槽以螺紋旋轉(zhuǎn)方向相反的方式對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)在所述左繞線器和右繞線器上，所述第一、第二牽引繩一一對(duì)應(yīng)繞設(shè)在所述左繞線器和右繞線器的繞線槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述壓線器包括左壓線器和右壓線器，二者分別對(duì)應(yīng)包裹住所述左繞線器和右繞線器。

進(jìn)一步地，所述動(dòng)力總成還包括與控制器電性連接的防纏繞組件，所述防纏繞組件在架體下降過(guò)程中在牽引繩對(duì)其作用力消失時(shí)輸出相應(yīng)的電信號(hào)到所述控制器中以使控制器輸出控制指令停止電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述防纏繞組件包括同步轉(zhuǎn)管及微動(dòng)開(kāi)關(guān)，所述牽引繩繞經(jīng)所述同步轉(zhuǎn)管與所述架體連接，所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)與控制器電連接；所述同步轉(zhuǎn)管在牽引繩對(duì)其作用力消失時(shí)觸發(fā)所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)以使其輸出相應(yīng)電信號(hào)到所述控制器中。

優(yōu)選地，所述固定板上設(shè)有一對(duì)轉(zhuǎn)管安裝架，其中一個(gè)轉(zhuǎn)管安裝架上開(kāi)設(shè)有沿高度方向延伸的滑槽，所述同步轉(zhuǎn)管跨接在所述轉(zhuǎn)管安裝架上并可繞自身軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，并且所述同步轉(zhuǎn)管的一端穿過(guò)所述滑槽而露出于轉(zhuǎn)管安裝架的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)管安裝架上設(shè)有與同步轉(zhuǎn)管露出的部位連接的拉簧和所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)，并且該拉簧對(duì)所述同步轉(zhuǎn)管施加與所述牽引繩相反的作用力，以在牽引繩對(duì)同步轉(zhuǎn)管的作用力消失時(shí)帶動(dòng)所述同步轉(zhuǎn)管觸發(fā)所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)。

優(yōu)選地，所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)處于電氣通路狀態(tài)，其設(shè)于所述同步轉(zhuǎn)管的上方，所述牽引繩從所述同步轉(zhuǎn)管的上方繞過(guò)所述同步轉(zhuǎn)管與架體連接，并使同步轉(zhuǎn)管一端沒(méi)有壓迫微動(dòng)開(kāi)關(guān)從而保持電氣通路，所述拉簧設(shè)于所述同步轉(zhuǎn)管的上方并鉤住同步轉(zhuǎn)管露出的一端，以使同步轉(zhuǎn)管在牽引線松動(dòng)時(shí)被帶動(dòng)撞擊微動(dòng)開(kāi)關(guān)的動(dòng)觸點(diǎn)而使該微動(dòng)開(kāi)關(guān)電氣斷路。

優(yōu)選地，所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)處于電氣通路狀態(tài)，其設(shè)于所述同步轉(zhuǎn)管的上方；所述牽引繩從所述同步轉(zhuǎn)管的下方繞過(guò)所述同步轉(zhuǎn)管與架體連接，并使同步轉(zhuǎn)管一端壓迫所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)而使微動(dòng)開(kāi)關(guān)的動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)保持接觸；所述拉簧設(shè)于所述同步轉(zhuǎn)管的下方并鉤住同步轉(zhuǎn)管露出的一端，以使同步轉(zhuǎn)管在牽引線松動(dòng)時(shí)被帶動(dòng)與微動(dòng)開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)斷開(kāi)接觸而使該微動(dòng)開(kāi)關(guān)電氣斷路。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)組件還包括與電機(jī)和繞線筒連接以減小其工作過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng)的減震緩沖器。

優(yōu)選地，所述電機(jī)通過(guò)電機(jī)安裝架安裝到所述固定板上，所述繞線筒套住所述電機(jī)并使其一端與電機(jī)輸出軸緊配合連接，繞線筒的該端通過(guò)另一個(gè)電機(jī)安裝架固定到所述固定板上；所述減震緩沖器設(shè)于所述電機(jī)安裝架與外殼頂板固定板之間。

進(jìn)一步地，所述繞線筒的端部與所述電機(jī)安裝架之間夾設(shè)有耐磨圈。

所述繞線筒以其軸心與電機(jī)輸出軸軸心相互重合的方式套在所述電機(jī)上。

進(jìn)一步地，該電動(dòng)晾衣機(jī)還包括設(shè)于所述固定板主機(jī)上的照明系統(tǒng)，所述照明系統(tǒng)包括燈具及其供電電源。

優(yōu)選地，該電動(dòng)晾衣機(jī)還包括連接在主機(jī)與架體之間的剪刀架組件。所述架體包括晾衣桿及連接所述外殼與晾衣桿的剪刀架組件。

優(yōu)選地，所述剪刀架組件于所述外殼左右兩端與所述晾衣桿連接。

進(jìn)一步地，所述外殼在靠近端部位置處設(shè)有滾輪支架，所述滾輪支架上樞接有滾輪，所述牽引繩繞過(guò)所述滾輪與所述晾衣桿連接。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的方案具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型的電動(dòng)晾衣機(jī)中，通過(guò)在繞線筒上開(kāi)設(shè)繞線槽，并且通過(guò)壓線器將牽引繩(例如鋼絲繩)壓緊在繞線槽內(nèi)，使得牽引繩有序卷繞在繞線筒上，且即使不受力也不會(huì)出現(xiàn)散架現(xiàn)象；同時(shí)，壓線器上的壓線軸可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，從而可在架體升降過(guò)程中隨牽引繩的收放而轉(zhuǎn)動(dòng)，不會(huì)導(dǎo)致?tīng)恳K的磨損，有助于保證牽引繩的使用壽命，進(jìn)一步保證電動(dòng)晾衣機(jī)的使用壽命。

2.本實(shí)用新型的電動(dòng)晾衣機(jī)中，通過(guò)設(shè)有防纏繞組件，可在架體下降過(guò)程中遇到障礙物時(shí)停止電機(jī)的工作，避免架體下降過(guò)程中由于障礙物的阻擋而導(dǎo)致?tīng)恳K松弛而發(fā)生纏繞，保證電動(dòng)晾衣機(jī)的正常使用。

3.本實(shí)用新型的電動(dòng)晾衣機(jī)中，通過(guò)設(shè)置減震緩沖器，可以減小電動(dòng)晾衣機(jī)工作過(guò)程中，電機(jī)及繞線筒的顫動(dòng)，有助于保證晾衣機(jī)的正常工作及降低噪音。

本實(shí)用新型附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，這些將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型上述的和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1為本實(shí)用新型的電動(dòng)晾衣機(jī)的立體圖；

圖2為本實(shí)用新型的電動(dòng)晾衣機(jī)的動(dòng)力總成的立體圖；

圖3為本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)組件的分解圖；

圖4為本實(shí)用新型的電動(dòng)晾衣機(jī)的架體的立體圖，示出了架體的收起狀態(tài)；

圖5為本實(shí)用新型的電動(dòng)晾衣機(jī)的架體的立體圖，示出了架體的展開(kāi)狀態(tài)。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能解釋為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

圖1至圖5共同示出了本實(shí)用新型的電動(dòng)晾衣機(jī)，其可接收外部的控制信號(hào)進(jìn)行晾衣架體的的升降，以用于晾曬衣物及在使用完畢后將架體向上收起，以節(jié)省空間。

參見(jiàn)圖1，所述電動(dòng)晾衣機(jī)1000包括主機(jī)500及與主機(jī)500連接并用于懸掛衣物的架體100。

所述主機(jī)500可接收外部控制信號(hào)而升降所述架體100，其包括外殼300及設(shè)于外殼300內(nèi)的動(dòng)力總成200。

請(qǐng)參考圖2，所述動(dòng)力總成200包括相互連接的驅(qū)動(dòng)組件20和控制器30，所述驅(qū)動(dòng)組件20與所述架體100連接，所述控制器30用于接收、處理外部控制信號(hào)并輸出相應(yīng)控制指令驅(qū)使驅(qū)動(dòng)組件20執(zhí)行架體100的升降。其中，所述控制信號(hào)包括但不限于用于控制架體100上升、下降或停止的信號(hào)。

請(qǐng)結(jié)合圖3，所述驅(qū)動(dòng)組件20包括電機(jī)21、套設(shè)在電機(jī)21上的繞線筒22、一端與架體100連接而另一端纏繞在繞線筒22上的牽引繩23(例如鋼絲繩)及呈半包圍狀包裹住所述繞線筒22的壓線器24。

所述繞線筒22上開(kāi)設(shè)有螺紋狀的繞線槽(未標(biāo)號(hào)，下同)，所述牽引繩23的一端嵌在所述繞線槽中。

所述壓線器24沿其軸線設(shè)有讓位缺口241，并且于讓位缺口241的一側(cè)設(shè)有可相對(duì)壓線器24轉(zhuǎn)動(dòng)的壓線軸242，所述牽引繩23的另一端穿出所述讓位缺口241與所述架體100連接，所述壓線軸242壓靠在所述繞線槽上，進(jìn)而將所述牽引繩23壓進(jìn)所述繞線槽。在架體100升降過(guò)程中，所述壓線軸242隨牽引繩23的收放而轉(zhuǎn)動(dòng)。

由此，在該電動(dòng)晾衣機(jī)1000的架體100上升過(guò)程中，所述電機(jī)21帶動(dòng)所述繞線筒22轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使?fàn)恳K23沿螺旋方向有序地嵌入所述繞線槽中，并且由于壓線軸242壓靠在繞線槽上，使得牽引繩23在不受力的情況，牽引繩23也不會(huì)從繞線槽中脫出，避免牽引繩23散架而相互纏繞的問(wèn)題；由于壓線軸242可繞其軸心而轉(zhuǎn)動(dòng)，可隨牽引繩23的收攏而轉(zhuǎn)動(dòng)，不會(huì)對(duì)牽引繩23造成磨損。

在架體100下降過(guò)程中，所述牽引繩23逐漸從繞線槽中排出，牽引繩23帶動(dòng)壓線軸242轉(zhuǎn)動(dòng)，所述壓線軸242轉(zhuǎn)動(dòng)地與牽引繩23接觸，避免了壓線軸242對(duì)牽引繩23的磨損。

因此，本實(shí)用新型的電動(dòng)晾衣機(jī)1000的牽引繩23的使用壽命得到了保證，也即電動(dòng)晾衣機(jī)的使用壽命得到了延長(zhǎng)。

考慮到架體100的重量和升降過(guò)程中的平衡性，優(yōu)選地，所述牽引繩23包括第一牽引繩23和第二牽引繩23，分別從架體100的前后兩側(cè)與架體100連接。

相應(yīng)地，所述繞線筒22包括一體成型的左繞線器和右繞線器，所述繞線槽以螺旋方向相反的方式開(kāi)設(shè)在左、右繞線器221、222上，所述第一、第二牽引繩對(duì)應(yīng)嵌設(shè)在兩個(gè)繞線器上，也即，當(dāng)左繞線器上的繞線槽設(shè)成左旋螺紋(或右旋螺紋)狀時(shí)，右繞線器上的繞線槽設(shè)成右旋螺紋(或左旋螺紋)狀。

相應(yīng)地，所述壓線器24包括左壓線器24和右壓線器24，分別對(duì)應(yīng)包裹住所述左、右繞線器221、222。

通過(guò)兩條牽引繩23從前后兩側(cè)來(lái)懸吊所述架體100，減輕了架體100對(duì)每根牽引繩23的拉力，或者說(shuō)兩條牽引繩23可以懸掛更重的架體100，具有較大的適用范圍。同時(shí)，通過(guò)兩側(cè)牽引，增強(qiáng)了架體100在上升和下降過(guò)程中的平衡性，使得架體100可以被穩(wěn)定地勻速升降。

一般地，在架體100升降過(guò)程中，牽引繩23由于架體100的重力作用而處于繃緊狀態(tài)。當(dāng)架體100在下降過(guò)程中受到障礙物的阻擋時(shí)，所述牽引繩23會(huì)變得松弛而易于發(fā)生纏繞。進(jìn)一步地，為防止架體100下降過(guò)程中由于障礙物的阻擋而導(dǎo)致?tīng)恳K23松弛并發(fā)生纏繞，所述動(dòng)力總成200還包括與牽引繩23和控制器30連接的防纏繞組件26。

所述防纏繞組件26包括與兩根分別與兩條牽引繩23連接的同步轉(zhuǎn)管260、拉簧261及微動(dòng)開(kāi)關(guān)262。所述固定板29上設(shè)有兩對(duì)轉(zhuǎn)管安裝架，對(duì)應(yīng)安裝兩根同步轉(zhuǎn)管260。每對(duì)所述轉(zhuǎn)管安裝架中，其中一個(gè)轉(zhuǎn)管安裝架上沿高度方向設(shè)有縱長(zhǎng)狀的滑槽，所述同步轉(zhuǎn)管260以其一端從所述滑槽中穿出的方式跨接在兩個(gè)轉(zhuǎn)管安裝架之間，使得同步轉(zhuǎn)管的該端可在一定范圍內(nèi)上下移動(dòng)。所述牽引繩23從同步轉(zhuǎn)管上方(或下方)繞經(jīng)所述同步轉(zhuǎn)管260而與所述架體100連接，并且牽引繩23對(duì)同步轉(zhuǎn)管260產(chǎn)生相應(yīng)的作用力。

該轉(zhuǎn)管安裝架在背對(duì)所述同步轉(zhuǎn)管260的一側(cè)設(shè)有所述拉簧261及微動(dòng)開(kāi)關(guān)262。所述拉簧261一端與所述轉(zhuǎn)管安裝架連接，其另一端鉤住所述同步轉(zhuǎn)管260露出的一端，并且拉簧261對(duì)同步轉(zhuǎn)管260施加的拉力與所述牽引繩23的作用力方向相反，以在牽引繩23對(duì)所述同步轉(zhuǎn)管260的作用力消失時(shí)，拉動(dòng)所述同步轉(zhuǎn)管260移動(dòng)使其觸發(fā)所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)262。所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)262被觸發(fā)后輸出相應(yīng)的電信號(hào)到所述控制器30中，以使控制器30輸出停止電機(jī)21轉(zhuǎn)動(dòng)的指令。

可選地，所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)262處于電氣通路狀態(tài)，其動(dòng)觸點(diǎn)設(shè)成片狀并設(shè)在同步轉(zhuǎn)管260露出端的上方。所述牽引繩23從所述同步轉(zhuǎn)管260上方繞經(jīng)所述同步轉(zhuǎn)管260，以對(duì)同步轉(zhuǎn)管260施加向下的壓力；所述拉簧261設(shè)于所述同步轉(zhuǎn)管260露出端的上方，以對(duì)同步轉(zhuǎn)管260施加向上的拉力。

當(dāng)架體100正常下降時(shí)，所述牽引繩23對(duì)同步轉(zhuǎn)管260的壓力大于或等于所述拉簧261的拉力，使得同步轉(zhuǎn)管260與所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)262的動(dòng)觸點(diǎn)保持非接觸。當(dāng)架體100下降遇到障礙物時(shí)，架體100不再下降而使?fàn)恳K23變得松弛，牽引繩23對(duì)同步轉(zhuǎn)管260的向下壓力消失，所述同步轉(zhuǎn)管260在所述拉簧261拉力作用下上移而對(duì)微動(dòng)開(kāi)關(guān)262的動(dòng)觸點(diǎn)施加壓力，觸發(fā)所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)262，從而處于電氣斷路狀態(tài)。

或者，所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)262處于電氣通路狀態(tài)，所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)262設(shè)于所述同步轉(zhuǎn)管260露出端的上方。所述牽引繩23從所述同步轉(zhuǎn)管260下方繞經(jīng)所述同步轉(zhuǎn)管260與所述架體100連接，并使所述同步轉(zhuǎn)管260對(duì)所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)262的動(dòng)觸點(diǎn)具有持續(xù)向上的壓力。所述拉簧261設(shè)于所述同步轉(zhuǎn)管260的下方，對(duì)所述同步轉(zhuǎn)管260施加向下的拉力。由此，當(dāng)牽引繩23對(duì)同步轉(zhuǎn)管260的作用力消失時(shí)，所述同步轉(zhuǎn)管260在拉簧261拉力作用下下移，從而脫離其與微動(dòng)開(kāi)關(guān)262觸點(diǎn)相互接觸的狀態(tài)，使得常閉開(kāi)關(guān)動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)相互分離而觸發(fā)微動(dòng)開(kāi)關(guān)262，從而處于電氣斷路狀態(tài)。

在其他實(shí)施方式中，可由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)的需要，同時(shí)使用被壓常閉和彈開(kāi)常閉的微動(dòng)開(kāi)關(guān)262，以實(shí)現(xiàn)對(duì)兩條牽引繩23的防纏繞設(shè)計(jì)。實(shí)際應(yīng)用中，正常工作時(shí)，微動(dòng)開(kāi)關(guān)262無(wú)論是被壓下或彈開(kāi)，均能使電氣處于通路狀態(tài)，其中，微動(dòng)開(kāi)關(guān)262的被壓常閉和彈開(kāi)常閉，可通過(guò)變換開(kāi)關(guān)的接線極實(shí)現(xiàn)。

通過(guò)設(shè)置拉簧261對(duì)同步轉(zhuǎn)管260施加與牽引繩23相反的作用力，以在牽引繩23作用力消失時(shí)帶動(dòng)同步轉(zhuǎn)管260觸發(fā)所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)262，進(jìn)而輸出電信號(hào)到控制器30中，使得控制器30進(jìn)一步輸出控制指令停止電機(jī)21的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了牽引繩23的防纏繞目的。

進(jìn)一步地，還包括設(shè)于繞線筒22與同步轉(zhuǎn)管260之間的牽引繩限位圈25，用以增強(qiáng)防纏繞功能。

進(jìn)一步地，所述動(dòng)力總成200還包括用于減小該電動(dòng)晾衣機(jī)1000工作過(guò)程中電機(jī)21和/或繞線筒22震動(dòng)的減震緩沖器27。

所述電機(jī)21通過(guò)電機(jī)安裝架28安裝到所述固定板29上，所述繞線筒22套住所述電機(jī)21并使其一端與電機(jī)21輸出軸緊配合連接，繞線筒22的該端通過(guò)另一個(gè)電機(jī)安裝架28固定到所述固定板29上。所述減震緩沖器27分別設(shè)于所述兩端電機(jī)安裝架28與所述外殼300的頂板(未標(biāo)號(hào))固定板29之間，換言之，所述動(dòng)力總成200與外殼300固定板29之間具有減震緩沖器27以減小電機(jī)21和繞線筒22工作時(shí)所產(chǎn)生的震動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述繞線筒22與電機(jī)21輸出軸之間夾設(shè)有耐磨圈(未標(biāo)號(hào))，以避免繞線筒22與電機(jī)21輸出軸之間因相互摩擦而產(chǎn)生損耗，進(jìn)而導(dǎo)致二者連接出現(xiàn)間隙而影響正常傳動(dòng)。

優(yōu)選地，所述繞線筒22與電機(jī)21輸出軸的軸心相互重合，以保證傳動(dòng)效率。

進(jìn)一步地，所述動(dòng)力總成200主機(jī)500還包括照明系統(tǒng)(未標(biāo)號(hào))，該照明系統(tǒng)包括燈具(例如LED燈)及其供電電源40，從而方便該電動(dòng)晾衣機(jī)1000在黑暗環(huán)境中(比如夜晚)的使用。

所述架體100包括設(shè)于外殼300下方的至少一根晾衣桿11，用于晾曬衣物。所述第一、第二牽引繩23分別從架體100的前后兩側(cè)與所述晾衣桿11連接，并且牽引繩23連接在晾衣桿11的中部位置處。

該電動(dòng)晾衣機(jī)1000還包括設(shè)于所述主機(jī)500和架體100之間，具體為外殼300與晾衣桿11之間的剪刀架組件400，用于防止晾衣桿11在上升過(guò)程中隨風(fēng)擺動(dòng)。

該電動(dòng)晾衣機(jī)1000將架體100收起過(guò)程中，通過(guò)牽引繩23的拉力(來(lái)源于電機(jī)21轉(zhuǎn)矩)使得晾衣桿11上移，從而使剪刀架組件400折疊收合。架體100下放過(guò)程中，電機(jī)21反向轉(zhuǎn)動(dòng)，晾衣桿11在其自身重力下下落，進(jìn)而將牽引繩23逐步從繞線筒22的繞線槽中抽出，在此過(guò)程中，所述剪刀架組件400在晾衣桿11及其自身重力的作用下伸展開(kāi)來(lái)。

優(yōu)選地，所述剪刀架組件400于靠近外殼300兩端的位置與所述晾衣桿11連接，從而增強(qiáng)晾衣桿11在升降過(guò)程中的平衡性。

進(jìn)一步地，所述動(dòng)力總成還包括滾輪50，所述外殼300在靠近端部位置處設(shè)有滾輪支架(參見(jiàn)圖1，未標(biāo)號(hào))，所述滾輪支架上樞接有所述滾輪50(參見(jiàn)圖1)，所述牽引繩23繞經(jīng)所述滾輪與所述晾衣桿11連接。

上述晾衣桿11設(shè)有多根，其以前后向排列的方式相互組配，以適應(yīng)多件衣物的晾曬。

以上所述僅是本實(shí)用新型的部分實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。