本實用新型屬于紡織機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種紡織壓紗裝置。

背景技術(shù)：

目前，隨著機電一體化技術(shù)的不斷發(fā)展，使紡織機械的生產(chǎn)自動化達到很高水平，對提高織機的速度和生產(chǎn)效率、擴大品種、提高產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)揮了重要作用，眾所周知，自動紡織機械設(shè)備在鎖邊時一般都于織機機架上設(shè)置有剪紗裝置，剪紗裝置的作用是在引緯過 程將緯紗剪斷，使得鎖邊工序順利完成，傳統(tǒng)的紡織機械在對織造輕薄織物尤其是經(jīng)緯稀疏織物鎖邊時，因為織物布邊的經(jīng)紗張力不勻，導(dǎo)致在剪斷緯紗后，緯紗很容易翹起，造成緯紗錯亂，且緯紗經(jīng)過托布臺的過程中也很容易導(dǎo)致緯紗錯亂，而緯紗的錯亂直接致使鎖邊無法順利完成，而且現(xiàn)有的紡織壓紗裝置不能夠改變工作時壓紗塊的高度，因此對于不同厚度的紗布來講施加的壓力也不同，從而這樣不但會降低紗布的質(zhì)量，也會很容易因壓力過大使紗布被拉斷或拉長，造成很大的經(jīng)濟損失，因此設(shè)計生產(chǎn)出能夠改變壓紗塊的高度，能夠控制施加的力度的壓紗裝置，從而提高紗布的質(zhì)量進而提高經(jīng)濟效益是很有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種紡織機械壓紗裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種紡織機械壓紗裝置，包括支撐架、壓紗主體和第一紗布圈，所述第一紗布圈下方設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動輪，所述第一紗布圈右側(cè)設(shè)置有固定在支撐架上的平臺，所述平臺上通有螺旋桿，所述螺旋桿上方設(shè)置有手柄，所述螺旋桿在平臺下方的部分從上到下依次設(shè)置有第一限位裝置和第二限位裝置，所述螺旋桿下方安裝有壓紗塊，所述第一轉(zhuǎn)動輪右側(cè)設(shè)置有托布臺，所述托布臺下方設(shè)置有支架，所述托布臺右側(cè)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動輪，所述第二轉(zhuǎn)動輪右側(cè)設(shè)置有第二紗圈，所述第二紗圈下方安裝有電動機，所述電動機上安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤通過動力帶與第二紗圈轉(zhuǎn)動連接，所述支架下方設(shè)置有底座。

優(yōu)選的，所述平臺中心處開有通孔，所述壓紗塊內(nèi)部設(shè)置有卡槽。

優(yōu)選的，所述平臺的形狀設(shè)置為圓柱體。

優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)動輪與托布臺的上表面設(shè)置在同一水平面上。

優(yōu)選的，所述支架設(shè)置為三角架。

本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：該紡織機械壓紗裝置，通過將第一轉(zhuǎn)輪與托布臺的上表面設(shè)置在同一水平上，實現(xiàn)使紗布水平的進入到壓紗塊下，這樣不但不會影響壓紗塊的正常工作，同時也能避免紗布被損壞，這樣能有效的提高壓紗裝置的工作效率和減小經(jīng)濟損失；通過設(shè)置平臺和螺旋桿，實現(xiàn)了能夠改變壓紗塊的高度，從而能夠改變壓紗塊對紗布壓力，這樣能有效避免損壞紗布，從而減小經(jīng)濟損失；通過在壓紗塊的內(nèi)部設(shè)置卡槽，不但實現(xiàn)了將壓紗塊固定在螺旋桿上，同時也能旋轉(zhuǎn)壓紗塊，從而在調(diào)節(jié)壓紗塊的高度后還能恢復(fù)壓紗塊原有的工作角度；通過將支架設(shè)置為三角架，能夠提高托布臺的穩(wěn)定性。從而避免壓紗塊壓力過大使托布臺受到損壞，從而延長壓紗裝置的使用壽命；該紡織機械壓紗裝置通過增加新的功能和調(diào)整壓紗裝置的結(jié)構(gòu)，使其結(jié)構(gòu)更加的合理，使用起來更加的方便，也能提高工作效率和提高經(jīng)濟效益。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型壓紗主體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支撐桿、2第一紗布圈、3第一轉(zhuǎn)動輪、4托布臺、5支架、6手柄、7平臺、8螺旋桿、9壓紗主體、10第一限位裝置、11第二限位裝置、12壓紗塊、13第二轉(zhuǎn)動輪、14第二線圈、15動力帶、16轉(zhuǎn)盤、17電動機、18底座、91通孔、92卡槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1-2所示的一種紡織機械壓紗裝置，包括支撐架1、壓紗主體9和第一紗布圈2，所述第一紗布圈2下方設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動輪3，所述第一轉(zhuǎn)動輪3與托布臺4的上表面設(shè)置在同一水平面上，所述第一紗布圈2右側(cè)設(shè)置有固定在支撐架1上的平臺7，所述平臺7的形狀設(shè)置為圓柱體，所述平臺7中心處開有通孔91，所述壓紗塊12內(nèi)部設(shè)置有卡槽92，所述平臺7上通有螺旋桿8，所述螺旋桿8上方設(shè)置有手柄6，所述螺旋桿8在平臺7下方的部分從上到下依次設(shè)置有第一限位裝置10和第二限位裝置11，所述螺旋桿8下方安裝有壓紗塊12，所述第一轉(zhuǎn)動輪3右側(cè)設(shè)置有托布臺4，所述托布臺4下方設(shè)置有支架5，所述支架設(shè)置為三角架，所述托布臺4右側(cè)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動輪13，所述第二轉(zhuǎn)動輪13右側(cè)設(shè)置有第二紗圈14，所述第二紗圈14下方安裝有電動機17，所述電動機17上安裝有轉(zhuǎn)盤16，所述轉(zhuǎn)盤16通過動力帶15與第二紗圈14轉(zhuǎn)動連接，所述支架5下方設(shè)置有底座18。

工作原理：需要壓紗時，首先將紗布穿過壓紗塊12和托布臺4之間的間隙，在通過第二轉(zhuǎn)動輪13最后固定在第二線圈14上，在通過手柄6轉(zhuǎn)動螺旋桿8調(diào)整壓紗塊12的高度，調(diào)整好壓紗塊12對紗布的壓力，然后打開電動機17通過動力帶15帶動第二線圈14的轉(zhuǎn)動，從而使紗布通過壓紗主體9對紗布進行處理。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。