本實用新型涉及烘箱結(jié)構(gòu)，尤其是一種應(yīng)用于染色印花的多層高效烘箱。

背景技術(shù)：

紡織行業(yè)中，烘干箱是用來對織物染色后進行烘干的關(guān)鍵設(shè)備。烘干箱的好壞將直接影響紡織物最終的質(zhì)量，現(xiàn)有烘干機主要包括烘干箱和設(shè)置在烘干箱內(nèi)部的發(fā)熱裝置，傳統(tǒng)的是一個烘箱，在烘箱內(nèi)走布干燥，要想提高干燥速率，必須讓烘箱保持相對高的溫度，然而烘箱的整體溫度較難控制。目前市場上的烘箱結(jié)構(gòu)大部分為單層結(jié)構(gòu)，烘干效率較低，離出風(fēng)口處的溫度較高，遠離出風(fēng)口的溫度較低造成烘箱溫度不均勻使得烘干效果變差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種多層高效烘箱，該設(shè)備新穎合理，實用性強，通過多層烘箱結(jié)構(gòu)保證了整體烘箱溫度均勻提高烘干效率。

為了達到上述目的，本實用新型采用這樣的技術(shù)方案：

一種應(yīng)用于染色印花的多層高效烘箱，包括烘箱主體、設(shè)于所述烘箱主體內(nèi)的排風(fēng)裝置和傳送被烘干布匹的傳送帶；所述烘箱主體包括處于上方的上烘箱單元和處于下方的下烘箱單元；所述排風(fēng)裝置包括處于所述上烘箱單元的第一排風(fēng)裝置和處于所述下烘箱單元的第二排風(fēng)裝置；所述傳送帶為透氣傳送帶，所述透氣傳送帶包括處于所述上烘箱單元內(nèi)的第一透氣傳送帶單元和處于所述下烘箱單元內(nèi)的第二透氣傳送帶單元；所述第一透氣傳送帶單元包括第一透氣傳送帶和第二透氣傳送帶，所述第一透氣傳送帶和第二透氣傳送帶由上至下平行排列且處于所述第一排風(fēng)裝置的下方，所述第二透氣傳送帶單元包括第三透氣傳送帶，所述第三透氣傳送帶處于所述第二排風(fēng)裝置的下方。

所述烘箱主體的兩側(cè)分別設(shè)有支撐柱，所述支撐柱之間分別設(shè)有支撐所述第一排風(fēng)裝置的第一橫梁、支撐所述第二排風(fēng)裝置的第二橫梁、支撐所述第一透氣傳送帶的第一組支撐梁、支撐所述第二透氣傳送帶的第二組支撐梁和支撐所述第三透氣傳送帶的第三組支撐梁。

所述第一橫梁的兩端分別與所述烘箱主體的兩側(cè)所述支撐柱相連，水平處于所述第一排風(fēng)裝置的下方且承托所述第一排風(fēng)裝置；所述第二橫梁的兩端分別與所述烘箱主體的兩側(cè)所述支撐柱相連，水平處于所述第二排風(fēng)裝置的下方且承托所述第二排風(fēng)裝置。

所述第一透氣傳送帶包括第一上傳送層和第一下傳送層；所述第一組支撐梁包括第一上支撐梁和第一下支撐梁；所述第一上支撐梁的兩端分別與所述烘箱主體兩側(cè)的所述支撐柱相連，所述第一上支撐梁處于所述第一上傳送層的下方且承托所述第一上傳送層；所述第一下支撐梁的兩端分別與所述烘箱主體兩側(cè)的所述支撐柱相連，所述第一下支撐梁處于所述第一下傳送層的下方且承托所述第一下傳送層。

所述第二透氣傳送帶包括第二上傳送層和第二下傳送層；所述第二組支撐梁包括第二上支撐梁和第二下支撐梁；所述第二上支撐梁的兩端分別與所述烘箱主體兩側(cè)的所述支撐柱相連，所述第二上支撐梁處于所述第二上傳送層的下方且承托所述第二上傳送層；所述第二下支撐梁的兩端分別與所述烘箱主體兩側(cè)的所述支撐柱相連，所述第二下支撐梁處于所述第二下傳送層的下方且承托所述第二下傳送層。

所述第三透氣傳送帶包括第三上傳送層和第三下傳送層；所述第三組支撐梁包括第三支撐梁，所述第三支撐梁的兩端分別與所述烘箱主體兩側(cè)的所述支撐柱相連；所述第三支撐梁處于所述第三上傳送層的下方且承托所述第三上傳送層。

所述透氣傳送帶為網(wǎng)狀針織布。

所述第一排風(fēng)裝置和第二排風(fēng)裝置之間設(shè)有導(dǎo)風(fēng)通道，所述導(dǎo)風(fēng)通道上設(shè)有控制氣體進入第二排風(fēng)裝置的控制部件。

所述控制部件包括處于所述導(dǎo)風(fēng)通道的兩側(cè)壁上且貫穿兩側(cè)壁的轉(zhuǎn)軸、設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的擺葉和與轉(zhuǎn)軸的一端固定連接且位于所述導(dǎo)風(fēng)通道外側(cè)壁上的控制板；所述控制板上包括控制所述擺葉旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部和控制所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的手持部；所述旋轉(zhuǎn)部上設(shè)有對所述擺葉進行導(dǎo)向限位的導(dǎo)向限位槽，所述導(dǎo)風(fēng)通道的側(cè)壁上形成有與所述導(dǎo)向限位槽相配合的導(dǎo)向凸起，所述導(dǎo)向凸起外端配設(shè)有卡于所述導(dǎo)向限位槽外側(cè)邊緣的限位塊。

所述限位塊為螺母，所述導(dǎo)向凸起與所述螺母連接的一端形成有與所述螺母相適配的螺紋，所述螺母外徑大于所述導(dǎo)向限位槽的槽寬。

采用上述技術(shù)方案后，該烘箱結(jié)構(gòu)新穎合理，烘箱分為上烘箱單元和下烘箱單元，上烘箱單元內(nèi)設(shè)有第一排風(fēng)裝置，下烘箱單元內(nèi)設(shè)有第二排風(fēng)裝置，使得整體烘箱溫度均勻防止烘箱上下溫度差過大；當(dāng)待烘干布匹從上烘箱單元內(nèi)設(shè)有第一透氣傳送帶進入隨后進入第二透氣傳送帶及下烘箱單元內(nèi)的第三透氣傳送帶，經(jīng)過采用多層傳送帶傳送方式使得被烘干的布匹能夠較長時間處于在烘箱內(nèi)得到更加充分的烘干；所述透氣傳送帶可以使得熱氣有效的通過各個傳送帶之間達到一個更好的烘干效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體烘箱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的局部烘箱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的控制部件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.烘箱主體、11.上烘箱單元、12.下烘箱單元、2.排風(fēng)裝置、21.第一排風(fēng)裝置、22.第二排風(fēng)裝置、3.傳送帶、31.第一透氣傳送帶、32.第二透氣傳送帶、33.第三透氣傳送帶、311.第一上傳送層、312.第一下傳送層、321.第二上傳送層、322.第二下傳送層、331.第三上傳送層、332.第三下傳送層、4.支撐柱、5.第一橫梁、6.第二橫梁、7.第一組支撐梁、71.第一上支撐梁、72.第一下支撐梁、8.第二組支撐梁、81.第二上支撐梁、82.第二下支撐梁、9.第三支撐梁、10.控制部件、100.轉(zhuǎn)軸、110.控制板、1110.旋轉(zhuǎn)部、1120.手持部、11.導(dǎo)向限位槽、12.導(dǎo)向凸起、13.限位塊。

具體實施方式

為使實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1至圖3所示，一種應(yīng)用于染色印花的多層高效烘箱，包括烘箱主體1、設(shè)于烘箱主體內(nèi)的排風(fēng)裝置2和傳送被烘干布匹的傳送帶3；烘箱主體包括處于上方的上烘箱單元11和處于下方的下烘箱單元12；排風(fēng)裝置包括處于上烘箱單元11的第一排風(fēng)裝置21和處于下烘箱單元12的第二排風(fēng)裝置22；傳送帶3為透氣傳送帶，透氣傳送帶包括處于上烘箱單元內(nèi)11的第一透氣傳送帶單元和處于下烘箱單元12內(nèi)的第二透氣傳送帶單元；第一透氣傳送帶單元包括第一透氣傳送帶31和第二透氣傳送帶32，第一透氣傳送帶31和第二透氣傳送帶32由上至下平行排列且處于第一排風(fēng)裝置21的下方，第二透氣傳送帶單元包括第三透氣傳送帶33，第三透氣傳送帶33處于第二排風(fēng)裝置22的下方；該結(jié)構(gòu)簡單合理，將烘箱主體1分為上烘箱單元11和下烘箱單元12，上烘箱單元11和下烘箱單元12又各具有第一排風(fēng)裝置21和第二排風(fēng)裝置22，令烘箱主體1的上下溫度差不會太大使得整體烘箱主體1內(nèi)的溫度均勻；所述傳送帶3為透氣傳送帶，令氣體更容易從被烘干布匹上穿過達到更佳的烘干效果；當(dāng)待烘干布匹從第一透氣傳送帶31進入隨后經(jīng)過第二透氣傳送帶32和第第三透氣傳送帶33，令待烘干布匹可以較長時間處于烘箱內(nèi)部，烘干效果更佳。

烘箱主體1的兩側(cè)分別設(shè)有支撐柱4，支撐柱4之間分別設(shè)有支撐第一排風(fēng)裝置21的第一橫梁5、支撐第二排風(fēng)裝置22的第二橫梁6、支撐第一透氣傳送帶31的第一組支撐梁7、支撐第二透氣傳送帶32的第二組支撐梁8和支撐第三透氣傳送帶33的第三組支撐梁；第一橫梁5和第二橫梁6分別對第一排風(fēng)裝置21和第二排風(fēng)裝置22起到支撐作用防止其脫落，同時當(dāng)熱氣進入第一排風(fēng)裝置21或第二排風(fēng)裝置22后排出，會產(chǎn)生一定的振動，所以第一橫梁5和第二橫梁6也起到一定的防震效果；第一組支撐梁7、第二組支撐梁8和第三組支撐梁分別對所述的第一透氣傳送帶31、第二透氣傳送帶32和第三透氣傳送帶33起到支撐作用，防止其下垂刮擦損壞。

第一橫梁5的兩端分別與烘箱主體1的兩側(cè)支撐柱4相連，水平處于第一排風(fēng)裝置21的下方且承托第一排風(fēng)裝置21；第二橫梁6的兩端分別與烘箱主體1的兩側(cè)支撐柱4相連，水平處于第二排風(fēng)裝置22的下方且承托第二排風(fēng)裝置22；為了達到上述所述支撐效果，該結(jié)構(gòu)簡單合理，便于生產(chǎn)制作且能夠較好的實現(xiàn)所要的支撐和防震效果。

第一傳透氣送帶31包括第一上傳送層311和第一下傳送層312；第一組支撐梁7包括第一上支撐梁71和第一下支撐梁72；第一上支撐梁71的兩端分別與烘箱主體1兩側(cè)的支撐柱4相連，第一上支撐梁71處于第一上傳送層311的下方且承托第一上傳送層311；第一下支撐梁72的兩端分別與烘箱主體1兩側(cè)的支撐柱4相連，第一下支撐梁72處于第一下傳送層312的下方且承托第一下傳送層312；第一上支撐梁71支撐第一上傳送層311當(dāng)待烘干布匹在第一上傳送層311時，第一上傳送層311不會下垂且能夠較貼近第一排風(fēng)裝置21的出風(fēng)口，另烘干效果進一步爭強；第一下支撐梁72支撐第一下傳送層312，可以防止第一下傳送層312下垂與第二透氣傳送帶刮擦。

第二透氣傳送帶32包括第二上傳送層321和第二下傳送層322；第二組支撐梁8包括第二上支撐梁81和第二下支撐梁82；第二上支撐梁81的兩端分別與烘箱主體1兩側(cè)的支撐柱4相連，第二上支撐梁處81于第二上傳送層321的下方且承托第二上傳送層321；第二下支撐梁82的兩端分別與烘箱主體1兩側(cè)的支撐柱4相連，第二下支撐梁82處于第二下傳送層322的下方且承托第二下傳送層322；第二上支撐梁81支撐第二上傳送層321，防止其下垂使得待烘干的布匹褶皺；第二下支撐梁82支撐第二下傳送層322，防止第二下傳送層322下垂與第二排風(fēng)裝置22上端刮擦導(dǎo)致第二透氣傳送帶32的損壞。

第三透氣傳送帶33包括第三上傳送層331和第三下傳送層332；第三組支撐梁包括第三支撐梁9，第三支撐梁9的兩端分別與烘箱主體1兩側(cè)的支撐柱4相連；第三支撐梁9處于第三上傳送層331的下方且承托第三上傳送層331；第三支撐梁9支撐第三上傳送層331，防止其下垂使得待烘干的布匹褶皺。

透氣傳送帶為網(wǎng)狀針織布；網(wǎng)狀針織布具有較好的透氣效果，具有較好的耐磨性能夠長時間使用且成本較低。

第一排風(fēng)裝置21和第二排風(fēng)裝置22之間設(shè)有導(dǎo)風(fēng)通道，導(dǎo)風(fēng)通道上設(shè)有控制氣體進入第二排風(fēng)裝置22的控制部件10；通過第一排風(fēng)裝置21和第二排風(fēng)裝置22之間的導(dǎo)風(fēng)通道可以通過一個熱氣供應(yīng)源可以同時供給兩個排風(fēng)裝置，節(jié)省對每個排風(fēng)裝置均需設(shè)置一個熱氣供應(yīng)源的需求；當(dāng)待烘干布匹較為濕潤是可以通孔控制部件10來控制第二排風(fēng)裝置的開啟使得其出風(fēng)對烘干待烘干布匹進行更進一步烘干。

控制部件10包括處于導(dǎo)風(fēng)通道的兩側(cè)壁上且貫穿兩側(cè)壁的轉(zhuǎn)軸100、設(shè)于轉(zhuǎn)軸100上的擺葉和與轉(zhuǎn)軸100的一端固定連接且位于導(dǎo)風(fēng)通道外側(cè)壁上的控制板110；控制板110上包括控制擺葉旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部1110和控制轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的手持部1120；旋轉(zhuǎn)部1110上設(shè)有對擺葉進行導(dǎo)向限位的導(dǎo)向限位槽11，導(dǎo)風(fēng)通道的側(cè)壁上形成有與所述導(dǎo)向限位槽相配合的導(dǎo)向凸起12，導(dǎo)向凸起12外端配設(shè)有卡于所述導(dǎo)向限位槽外側(cè)邊緣的限位塊13；該結(jié)構(gòu)簡單合理，同時也能到達對上述對第二排風(fēng)裝置22是否進氣的控制，使用者通過手持部1120對其轉(zhuǎn)軸100進行轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)部1110上的導(dǎo)向限位槽11供旋轉(zhuǎn)部1110轉(zhuǎn)動，通過導(dǎo)向凸起12對旋轉(zhuǎn)部1110進行限位，從而實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸100上的擺葉封住導(dǎo)風(fēng)通道，使其熱風(fēng)不進去第二排風(fēng)裝置，限位塊13可以使得控制板110位于導(dǎo)風(fēng)通道外側(cè)壁不產(chǎn)生晃動。

限位塊13為螺母，導(dǎo)向凸起12與螺母連接的一端形成有與螺母相適配的螺紋，螺母外徑大于導(dǎo)向限位槽11的槽寬；該結(jié)構(gòu)能夠有效的實現(xiàn)上述效果且較為簡單，采用螺栓與螺母的配合方式來實現(xiàn)，螺母外徑大于導(dǎo)向限位槽11的槽寬可以防止控制板110從導(dǎo)向凸起12上脫落。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。