本發(fā)明涉及一種賈卡織物染色，特別是涉及一種CD紗賈卡織物染色方法。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的日益發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，人們的消費(fèi)觀念也在不斷更新，對(duì)生活質(zhì)量和生活環(huán)境越來越重視，尤其是對(duì)于鞋服色彩的要求越來越多樣化。

在對(duì)鞋服上常用含CD紗織物，經(jīng)染色后進(jìn)行測(cè)試可知，其與相同比例滌綸紗織物相比，染色后強(qiáng)力損失明顯。若降低染色溫度，則又會(huì)造成CD紗織物的顏色、色譜不全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種既能改善染色工藝、降低能耗，又能提高染色織物物性的CD紗賈卡織物染色方法。

為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案是：

CD紗賈卡織物染色方法，其中：

用陽(yáng)離子染料染待染CD紗賈卡織物，將所述待染CD紗賈卡織物浸入染色缸內(nèi)的染液中，入缸3-5min之后，通過以下步驟實(shí)現(xiàn)：

A、常溫下，將占所述染液重量1％的分散勻染劑稀釋后入缸；

B、所述步驟A分散勻染劑入缸12-18min之后，根據(jù)染色需求選擇陽(yáng)離子染料，將沖化的所述陽(yáng)離子染料稀釋后入缸；其中，將占所述染液重量1％的冰醋酸，取半份冰醋酸加入所述陽(yáng)離子染料中；

C、所述步驟B陽(yáng)離子染料入缸4.5-5.5min之后，將占所述染液重量1％的冰醋酸，取另外半份冰醋酸稀釋后入缸，從常溫以2℃/min升溫到80-90℃，保溫10min；再以1℃/min升溫到100-120℃，保溫30min；然后以1.5℃/min降至60-70℃，出缸，對(duì)色即可。

所述CD紗賈卡織物在所述C步驟之后進(jìn)行如下D步驟，在水洗缸內(nèi)進(jìn)行水洗、固色后出缸。

所述CD紗采用通過陽(yáng)離子改性使滌綸紗分子鏈中引入磺酸基團(tuán)。

CD紗賈卡織物染色方法，其中：

用陽(yáng)離子染料染待染CD紗賈卡織物，將所述待染CD紗賈卡織物浸入染色缸內(nèi)的染液中，入缸3-5min之后，通過以下步驟實(shí)現(xiàn)：

A、常溫下，將占所述染液重量1％的分散勻染劑稀釋后入缸；

B、所述步驟A分散勻染劑入缸12-18min之后，根據(jù)染色需求選擇分散染料，將沖化的所述分散染料稀釋后入缸；其中，將占所述染液重量1％的冰醋酸，取半份冰醋酸加入所述分散染料中；

C、所述步驟B分散染料入缸12-18min之后，將占所述染液重量1％的冰醋酸，取另外半份冰醋酸稀釋后入缸；

D、所述步驟C冰醋酸入缸12-18min之后，將沖化的陽(yáng)離子染料根據(jù)所需顏色稀釋后入缸；

E、從常溫以2℃/min升溫到80-90℃，保溫10min；再以1℃/min升溫到110℃，保溫10min；然后以2℃/min升溫到120-130℃，保溫30min；最后以1.5℃/min降至60-70℃，出缸，對(duì)色即可。

所述待染CD紗賈卡織物采用CD紗與滌綸混紡交織的織物。

CD紗賈卡織物染色方法，其中：

用陽(yáng)離子染料染待染CD紗賈卡織物，將所述待染CD紗賈卡織物浸入染色缸內(nèi)的染液中，入缸3-5min之后，通過以下步驟實(shí)現(xiàn)：

A、在常溫下，將占所述染液重量1％的勻染劑稀釋后入缸，

B、所述步驟A勻染劑入缸12-18min之后，根據(jù)染色需求選擇染料，將沖化的所述染料稀釋后入缸，其中，將占所述染液重量1％的冰醋酸，取半份冰醋酸加入所述染料中；

C、所述步驟B染料入缸4.5-5.5min之后，將占所述染液重量1％的冰醋酸，取另外半份冰醋酸稀釋后入缸，從常溫以1℃/min升溫到80-90℃，保溫10min；再以1℃/min升溫到100-120℃，保溫30min；然后以1℃/min降至60-70℃，洗出缸，對(duì)色即可。

染色前在除油缸內(nèi)采用低溫除油精煉乳化劑先除油。

以對(duì)應(yīng)缸內(nèi)浸液的總量為準(zhǔn)，各步驟所使用的各成分的用量對(duì)應(yīng)如下：

所述待染CD紗賈卡織物采用CD紗與錦綸混紡的織物。

所述待染CD紗賈卡織物為賈卡鞋面。

采用上述方案后，本發(fā)明具有以下有益效果：

1、采用CD紗織造出來的賈卡鞋型在染色工藝上得到改善，降低了染色時(shí)的溫度和壓力，有效的降低了能源的損耗。

2、CD紗與常規(guī)滌綸紗相比在結(jié)構(gòu)上發(fā)生了變化，通過陽(yáng)離子改性滌綸分子鏈中引入了磺酸基團(tuán)，在用陽(yáng)離子染料染色時(shí)，所染織物色彩鮮艷，染料吸盡率高，大幅度減少了印染廢水的排放，共聚聚酯切片又能增加抗靜電、抗起毛球及吸濕性能。

3、色調(diào)鮮明，深染性好、吸濕性能高、耐日光牢度和變退色牢度好、拼色染色時(shí)，染料相容性好、在高溫染浴中，穩(wěn)定性好、對(duì)包括普通聚酯纖維在內(nèi)的其它纖維的沾污性小、向纖維內(nèi)部的擴(kuò)散速率快，無環(huán)染現(xiàn)象、染浴中pH值變化時(shí)，染料穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn)。

總之，本發(fā)明首次運(yùn)用到賈卡鞋型上，采用改性CD紗與錦綸交織混紡的織造結(jié)構(gòu)，染出顏色鮮艷層次鮮明的賈卡鞋型。而且本發(fā)明還解決了常規(guī)滌綸紗織造的賈卡鞋型存在的染色溫度、壓力高所造成能源浪費(fèi)問題，以及解決了染深色時(shí)色牢度、耐日曬牢度等難以達(dá)到牢度的要求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的工藝曲線圖一。

圖2為本發(fā)明的工藝曲線圖二。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合圖1和圖2通過具體實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。

本發(fā)明中的CD紗是指陽(yáng)離子改性滌綸紗。下面采用的各類分散勻染劑、勻染劑、染料、冰醋酸、陽(yáng)離子染料等均采用譽(yù)森化工現(xiàn)有的產(chǎn)品。

實(shí)施例一

CD紗采用通過陽(yáng)離子改性使滌綸紗分子鏈中引入了磺酸基團(tuán)。

1、單獨(dú)用陽(yáng)離子染料染待染CD紗賈卡織物。將待染CD紗賈卡織物浸入染色缸內(nèi)的染液中，染液可采用去離子水，入缸3min、4min或5min之后，通過以下步驟實(shí)現(xiàn)：

A、常溫下，占染液重量1％的分散勻染劑稀釋后入缸。

B、步驟A分散勻染劑入缸15min之后，將化好的陽(yáng)離子染料稀釋后入缸。其中，將占染液重量1％的冰醋酸，取半份冰醋酸加入陽(yáng)離子染料中，另外半份在后面的步驟C染色過程中加入。這樣，使陽(yáng)離子染料始終處于酸性環(huán)境下，可充分保護(hù)陽(yáng)離子染料，且提高陽(yáng)離子染料的物性，可提高染色后的織物的物性。

C、步驟B陽(yáng)離子染料入缸5min之后，將另外半份冰醋酸稀釋后入缸，從常溫以2℃/min升溫到80℃、82℃、85℃、87℃或者90℃，保溫10min，以1℃/min升溫到100℃、105℃、108℃、110℃、115℃或者120℃，保溫30min，以1.5℃/min降至60℃、63℃、65℃、68℃或者70℃，洗干凈出缸，對(duì)色。

較佳地，從常溫以2℃/min升溫到80℃，再以1℃/min升溫到100℃，最后以1.5℃/min降至70℃。這樣的升溫起始溫度、升溫速度，可在較低的溫度段獲得較為理想的染色效果，且能獲得較為理想的染色織物的物性。特別適宜用于在100℃左右溫度段進(jìn)行染色的色系。

D、顏色OK開始水洗、固色，出缸。

實(shí)施例二

待染CD紗賈卡織物為滌綸與CD紗混紡交織的CD紗賈卡織物，用分散染料和陽(yáng)離子染料染色。將待染CD紗賈卡織物浸入染色缸內(nèi)的染液中，入缸3-5min之后，通過以下步驟實(shí)現(xiàn)：

A、常溫下，將占染液重量1％的分散勻染劑稀釋后入缸。

B、步驟A分散勻染劑入缸12-18min之后，根據(jù)染色需求選擇分散染料，將化好的分散染料稀釋后入缸。較佳地，步驟A分散勻染劑入缸15min之后再進(jìn)行步驟B。其中，將占染液重量1％的冰醋酸，取半份冰醋酸加入分散染料中，另外半份冰醋酸在步驟C中加入。

C、步驟B分散染料入缸12-18min之后，將另外半份冰醋酸稀釋后入缸。較佳地，步驟B分散染料入缸入缸15min之后再進(jìn)行步驟C。

D、步驟C冰醋酸入缸12-18min之后，將化好的陽(yáng)離子染料稀釋后入缸。較佳地，步驟C冰醋酸入缸15min之后再進(jìn)行步驟D。

E、常溫下，以2℃/min升溫到80-90℃，保溫10min，再以1℃/min升溫到110℃，保溫10min，然后以2℃/min升溫到120-130℃，保溫30min，最后以1.5℃/min降至60-70℃，洗干凈出缸，對(duì)色。

較佳地，常溫下，以2℃/min升溫到80℃，然后以2℃/min升溫到130℃，最后以1.5℃/min降至70℃。這樣的升溫起始溫度、升溫速度，可在較高的溫度段獲得較為理想的染色效果，且能獲得較為理想的染色織物的物性。特別適宜用于在130℃左右溫度段進(jìn)行染色的色系。

F、顏色OK開始水洗、固色，出缸。

實(shí)施例三

待染CD紗賈卡織物為CD紗與錦綸混紡賈卡鞋型。

上面的實(shí)施例中均可采用下述成分，上面步驟所用的各成分均采用譽(yù)森化工的產(chǎn)品，例如西安譽(yù)森化工有限公司、濮陽(yáng)市譽(yù)森化工有限公司的產(chǎn)品。

下面的各成分中，低溫除油精煉乳化劑在染色之前的除油缸內(nèi)浸液中加入，其他成分加入染色缸內(nèi)的染液或者稱之為浸液中。

具體用量對(duì)應(yīng)如下：

另外，日光牢度提升劑也可在固色步驟中加入。

實(shí)施例四

上面的實(shí)施例中均可采用下述工藝參數(shù)：各步驟中所使用的主泵壓力為80-90％，各步驟的提布速度為1.5分鐘/圈，染色浴比為1:10，完成染色工藝用時(shí)約190分鐘。采用上述工藝參數(shù)，結(jié)合上述各成分的用量，可實(shí)現(xiàn)較為理想的染色效果，又能降低能耗，又能提高染色織物的物性。

本實(shí)施例具體步驟如下：1％的勻染劑稀釋后3-5min入缸，將化好的染料稀釋后15min左右入缸，5min后加入一半1％的冰醋酸(稀釋后)，常溫1℃/min升溫到90℃，保溫10min，1℃/min升溫到120℃保溫30min，1℃/min降至60℃，洗干凈出缸，對(duì)色，顏色OK開始水洗、固色，出缸。

較佳地，上述各實(shí)施還可如下處理：

1、染色前先除油，采用低溫除油精煉乳化劑，濃度為0.5-1.5g/l，對(duì)織物染色之前用低溫除油精煉乳化劑進(jìn)行除油，可去除CD紗在織造的過程中沾到織機(jī)上的油污。

2、淺色、艷色、熒光色使用去離子水或自來水染色。

3、提高稱量待染布的重量精度。

4、染料先用開水沖化，并加配方用量一半的酸調(diào)漿，加完勻染劑運(yùn)行5分鐘再加染料，染料均勻慢加，加完運(yùn)行10分鐘再升溫。

本發(fā)明采用了離子改性，不僅大大改善了纖維的吸色性能，而且降低了結(jié)晶度而使染料分子易于滲透，使得纖維容易染色，吸色率提高，吸濕性也有改善，保證陽(yáng)離子易染。

同時(shí)又可增加纖維的微孔，提高纖維上染率、透氣性、吸濕性，從而進(jìn)一步適應(yīng)滌綸的仿真絲化；通過仿真絲化可使織物柔軟透氣、舒適、抗靜電、常溫常壓可染。

總之，采用本發(fā)明可達(dá)到如下有益效果：

1、降低了染色溫度，減少能源消耗。

2、增加織物的染色牢度,降低了廢水中殘留的染料量，減少了污水處理的壓力。

3、CD紗與滌綸紗交織織物染色有明顯的雙色層次感。

4、首次運(yùn)用到賈卡鞋型上，豐富了鞋材的種類。

上述實(shí)施例和附圖并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。