本發(fā)明屬于面料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種環(huán)保印花防水牛津布。本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保印花防水牛津布的涂層裝置，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

牛津布是一種功能多樣，用途廣泛的新型面料，牛津布采用較細(xì)的精梳高支紗線作雙經(jīng)，與較粗的緯紗以緯紗平組織交織而成。

為了實(shí)現(xiàn)牛津布的防水，一般采用在牛津布上增加防水涂層來(lái)實(shí)現(xiàn)，在設(shè)置防水涂層時(shí)目前的裝置結(jié)構(gòu)均較復(fù)雜，其中上料、涂料、烘干等均是采用單獨(dú)的裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)，這就導(dǎo)致布料在涂層時(shí)工序之間的銜接不連續(xù)，導(dǎo)致涂料在移動(dòng)過(guò)程中會(huì)自然硬化，使得涂料的附著效果不佳，導(dǎo)致防水涂層易剝落。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，本發(fā)明解決的第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供防水效果好的牛津布；本發(fā)明解決的第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題是能高效的進(jìn)行牛津布的涂層。

本發(fā)明的第一個(gè)目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種環(huán)保印花防水牛津布，包括由經(jīng)紗和緯紗編織而成的基布，其特征在于，所述經(jīng)紗和緯紗均采用聚酯纖維和玻璃纖維混編的紗線，其中聚酯纖維和玻璃纖維的比例為5:1,所述基布上還具有防水涂層，所述防水涂層滲入經(jīng)紗和緯紗之間的間隙。

通過(guò)具有玻璃纖維的經(jīng)紗和緯紗編織的基布，提升了牛津布的耐熱性、抗腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度；同時(shí)深入經(jīng)紗和緯紗間隙的防水涂層的防水效果更好，且防水涂層附著效果更好。

本發(fā)明的第二個(gè)目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種環(huán)保印花防水牛津布的涂層裝置，包括機(jī)架、固定在機(jī)架上的涂料臺(tái)以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上的收布輥筒和放布輥筒，所述收布輥筒和放布輥筒分別位于涂料臺(tái)的兩側(cè)，所述機(jī)架上位于涂料臺(tái)的正上方還固定有安裝臺(tái)，其特征在于，所述安裝臺(tái)上自靠近收布輥筒的一端向靠近放布輥筒的一端依次設(shè)有涂料桶、壓料輥軸和若干烘燈，所述涂料桶的下端口具有長(zhǎng)條形的出料口，所述出料口的長(zhǎng)度方向與收布輥筒的軸向平行，所述安裝臺(tái)上設(shè)有壓緊支架，所述壓料輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在壓緊支架上并能始終與涂料臺(tái)貼靠，所述烘燈朝向涂料臺(tái)。

待涂防水層的牛津布成卷放置在放布輥筒上，牛津布通過(guò)涂料臺(tái)后被成卷收回至收布輥筒上，牛津布通過(guò)涂料臺(tái)時(shí)依次通過(guò)涂料桶、壓料輥軸和烘燈，涂料桶將涂料涂到基布上，再通過(guò)壓料輥軸壓緊涂料使得涂料滲透到基布的反面，同時(shí)壓料輥軸使得涂料在基布上厚度均勻分布，具有涂料的基布再經(jīng)過(guò)烘燈的下方，通過(guò)烘燈的熱量將涂料烘干，實(shí)現(xiàn)牛津布上防水層的涂層作業(yè)；通過(guò)將涂料桶、壓料輥軸和烘燈集成，上料、涂料、烘干工序連續(xù)進(jìn)行，中間涂料不會(huì)處于放空狀態(tài)，使得涂料能以最佳狀態(tài)附著在基布上，提高涂層的附著效果，提高涂層的使用壽命。

在上述的環(huán)保印花防水牛津布的涂層裝置中，所述收布輥筒的上側(cè)面和放布輥筒的上側(cè)面均位于涂料臺(tái)臺(tái)面的下方，所述涂料臺(tái)的兩端面均為圓弧面。

在上述的環(huán)保印花防水牛津布的涂層裝置中，所述涂料桶呈圓筒狀，所述涂料桶的下端固定有呈長(zhǎng)條形的出料斗，所述出料斗的上端與涂料桶固定，所述出料斗的下端口為上述出料口，所述涂料桶內(nèi)沿其軸向固定有若干慮盤(pán)，所述慮盤(pán)上開(kāi)有若干通孔，相鄰慮盤(pán)中位于上方的慮盤(pán)上的通孔直徑大于位于下方的慮盤(pán)的通孔直徑，相鄰慮盤(pán)之間具有間距，相鄰慮盤(pán)中位于上方的慮盤(pán)上的通孔與位于下方的慮盤(pán)的通孔相對(duì)錯(cuò)開(kāi)，所述涂料桶內(nèi)位于上端口還設(shè)有能將位于涂料桶的涂料向下壓并擠出出料口的壓料板。涂料從涂料桶的上端口加入，在通過(guò)壓料板向下壓，在壓料板的作用下涂料會(huì)從慮盤(pán)的通孔通過(guò)，通過(guò)慮盤(pán)的作用能對(duì)涂料進(jìn)行攪拌，避免涂料結(jié)塊硬化，位于下方的慮盤(pán)的通孔直徑較小能保證涂料在從出料口出去時(shí)被攪拌的粘稠度適中，使得涂料能被均勻的涂到基布上。

在上述的環(huán)保印花防水牛津布的涂層裝置中，所述安裝臺(tái)的上臺(tái)面上固定有安裝支架，所述安裝支架上位于涂料桶的正上方固定有壓料氣缸，所述壓料板上固定有連接桿，所述壓料氣缸的伸縮桿豎直向下并與連接桿的上端固定。通過(guò)壓料氣缸向下壓緊壓料板實(shí)現(xiàn)將涂料從出料口擠出。

在上述的環(huán)保印花防水牛津布的涂層裝置中，所述出料斗的下底面上固定有毛刷，所述毛刷位于出料口遠(yuǎn)離放布輥筒的一側(cè)。毛刷能將涂料分散并較均勻的刷到基布上，再通過(guò)壓料輥軸將涂料均勻的刷到基布上形成厚度均勻的防水涂層。

在上述的環(huán)保印花防水牛津布的涂層裝置中，所述安裝臺(tái)上還開(kāi)有通氣孔，所述通氣孔內(nèi)設(shè)有抽氣風(fēng)扇，所述安裝臺(tái)的上端面上固定有與通氣孔連通的排氣管。通過(guò)抽氣風(fēng)扇將涂料烘干時(shí)散發(fā)的氣體抽掉，使得工作環(huán)境更舒適。

在上述的環(huán)保印花防水牛津布的涂層裝置中，若干所述烘燈環(huán)繞通氣孔布置。

在上述的環(huán)保印花防水牛津布的涂層裝置中，所述壓緊支架包括至少兩根滑桿和固定在滑桿下端之間的底座，所述滑桿穿過(guò)安裝臺(tái)并能相對(duì)安裝臺(tái)滑動(dòng)，所述壓料輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座上，所述底座和安裝臺(tái)之間設(shè)有壓緊彈簧。滑桿使得壓料輥軸能在上下放下移動(dòng)，壓緊彈簧使得壓料輥軸始終具有與安裝臺(tái)貼靠的趨勢(shì)，從而能使得涂料均勻。

在上述的環(huán)保印花防水牛津布的涂層裝置中，所述壓料輥軸具有兩個(gè)，兩個(gè)所述壓料輥軸平行設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本環(huán)保印花防水牛津布的涂層裝置具有提高涂層附著效果的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本環(huán)保印花防水牛津布的涂層裝置的側(cè)視立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是涂料桶的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是安裝臺(tái)的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機(jī)架；11、涂料臺(tái)；12、收布輥筒；13、放布輥筒；2、安裝臺(tái)；21、烘燈；22、通氣孔；23、抽氣風(fēng)扇；24、排氣管；3、涂料桶；31、出料斗；311、毛刷；32、出料口；33、慮盤(pán)；331、通孔；34、壓料板；341、連接桿；35、安裝支架；36、壓料氣缸；4、壓緊支架；41、滑桿；42、底座；43、壓緊彈簧；44、壓料輥軸。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

環(huán)保印花防水牛津布包括由經(jīng)紗和緯紗編織而成的基布，經(jīng)紗和緯紗均采用聚酯纖維和玻璃纖維混編的紗線，其中聚酯纖維和玻璃纖維的比例為5:1,基布上還具有防水涂層，防水涂層滲入經(jīng)紗和緯紗之間的間隙。

上述環(huán)保印花防水牛津布的防水涂層由涂層裝置加工形成，具體來(lái)說(shuō)，如圖1至圖3所示，涂層裝置包括機(jī)架1、固定在機(jī)架1上的涂料臺(tái)11以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架1上的收布輥筒12和放布輥筒13，收布輥筒12和放布輥筒13分別位于涂料臺(tái)11的兩側(cè)，收布輥筒12的上側(cè)面和放布輥筒13的上側(cè)面均位于涂料臺(tái)11臺(tái)面的下方，涂料臺(tái)11的兩端面均為圓弧面。

機(jī)架1上位于涂料臺(tái)11的正上方還固定有安裝臺(tái)2，安裝臺(tái)2上自靠近收布輥筒12的一端向靠近放布輥筒13的一端依次設(shè)有涂料桶3、壓料輥軸44和若干烘燈21，壓料輥軸44具有兩個(gè)，兩個(gè)壓料輥軸44平行設(shè)置，涂料桶3的下端口具有長(zhǎng)條形的出料口32，出料口32的長(zhǎng)度方向與收布輥筒12的軸向平行，安裝臺(tái)2上設(shè)有壓緊支架4，壓料輥軸44轉(zhuǎn)動(dòng)連接在壓緊支架4上并能始終與涂料臺(tái)11貼靠，烘燈21朝向涂料臺(tái)11。

涂料桶3呈圓筒狀，涂料桶3的下端固定有呈長(zhǎng)條形的出料斗31，出料斗31的上端與涂料桶3固定，出料斗31的下端口為上述出料口32，涂料桶3內(nèi)沿其軸向固定有若干慮盤(pán)33，慮盤(pán)33上開(kāi)有若干通孔331，相鄰慮盤(pán)33中位于上方的慮盤(pán)33上的通孔331直徑大于位于下方的慮盤(pán)33的通孔331直徑，相鄰慮盤(pán)33之間具有間距，相鄰慮盤(pán)33中位于上方的慮盤(pán)33上的通孔331與位于下方的慮盤(pán)33的通孔331相對(duì)錯(cuò)開(kāi)，涂料桶3內(nèi)位于上端口還設(shè)有能將位于涂料桶3的涂料向下壓并擠出出料口32的壓料板34。安裝臺(tái)2的上臺(tái)面上固定有安裝支架35，安裝支架35上位于涂料桶3的正上方固定有壓料氣缸36，壓料板34上固定有連接桿341，壓料氣缸36的伸縮桿豎直向下并與連接桿341的上端固定。出料斗31的下底面上固定有毛刷311，毛刷311位于出料口32遠(yuǎn)離放布輥筒13的一側(cè)。涂料從涂料桶3的上端口加入，在通過(guò)壓料板34向下壓，在壓料板34的作用下涂料會(huì)從慮盤(pán)33的通孔331通過(guò)，通過(guò)慮盤(pán)33的作用能對(duì)涂料進(jìn)行攪拌，避免涂料結(jié)塊硬化，位于下方的慮盤(pán)33的通孔331直徑較小能保證涂料在從出料口32出去時(shí)被攪拌的粘稠度適中，使得涂料能被均勻的涂到基布上。毛刷311能將涂料分散并較均勻的刷到基布上，再通過(guò)壓料輥軸44將涂料均勻的刷到基布上形成厚度均勻的防水涂層。

安裝臺(tái)2上還開(kāi)有通氣孔22，若干烘燈21環(huán)繞通氣孔22布置，通氣孔22內(nèi)設(shè)有抽氣風(fēng)扇23，安裝臺(tái)2的上端面上固定有與通氣孔22連通的排氣管24，通過(guò)抽氣風(fēng)扇23將涂料烘干時(shí)散發(fā)的氣體抽掉。

壓緊支架4包括至少兩根滑桿41和固定在滑桿41下端之間的底座42，滑桿41穿過(guò)安裝臺(tái)2并能相對(duì)安裝臺(tái)2滑動(dòng)，壓料輥軸44轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座42上，底座42和安裝臺(tái)2之間設(shè)有壓緊彈簧43?；瑮U41使得壓料輥軸44能在上下放下移動(dòng)，壓緊彈簧43使得壓料輥軸44始終具有與安裝臺(tái)2貼靠的趨勢(shì)，從而能使得涂料均勻。

待涂防水層的牛津布成卷放置在放布輥筒13上，牛津布通過(guò)涂料臺(tái)11后被成卷收回至收布輥筒12上，牛津布通過(guò)涂料臺(tái)11時(shí)依次通過(guò)涂料桶3、壓料輥軸44和烘燈21，涂料桶3將涂料涂到基布上，再通過(guò)壓料輥軸44壓緊涂料使得涂料滲透到基布的反面，同時(shí)壓料輥軸44使得涂料在基布上厚度均勻分布，具有涂料的基布再經(jīng)過(guò)烘燈21的下方，通過(guò)烘燈21的熱量將涂料烘干，實(shí)現(xiàn)牛津布上防水層的涂層作業(yè)；通過(guò)將涂料桶3、壓料輥軸44和烘燈21集成，提高了涂層的效率。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。