本發(fā)明涉及包縫機(jī)組件結(jié)構(gòu),特別涉及針距調(diào)節(jié)器。
背景技術(shù):
包縫機(jī)是服裝企業(yè)的主要縫紉設(shè)備之一,在服裝加工中用來(lái)切齊、縫合面料邊緣,以特定的線跡對(duì)面料邊緣進(jìn)行包裹,以防止織物的紗線脫散。
現(xiàn)有的包縫機(jī)的針距調(diào)節(jié)方式需用兩手來(lái)操作,進(jìn)行針距調(diào)節(jié)時(shí),左手需摁住開針軸,然后右手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,將主軸轉(zhuǎn)至一定位置時(shí),開針軸卡緊送布組件內(nèi)的針距偏心輪,再通過轉(zhuǎn)動(dòng)主軸來(lái)改變送布偏心輪與針距偏心輪的角度,進(jìn)而改變縫紉機(jī)的針距。
公開號(hào)為CN104032490A的發(fā)明,公開了一種針距調(diào)節(jié)鎖緊裝置,包括螺柱、套設(shè)于螺柱外側(cè)并與縫紉機(jī)機(jī)頭固定相連的旋鈕底座、通過螺釘與螺柱固定相連的送料距旋鈕、包括頭部和連桿的按鈕以及套設(shè)在連桿上的限位片、卡簧和彈簧。送料距旋鈕包括套設(shè)于螺柱的連接環(huán)和設(shè)置有按鈕滑槽的把手環(huán),兩者固定連接、同軸設(shè)置。頭部與按鈕滑槽可滑動(dòng)地貼合,設(shè)置在頭部底面的連桿上設(shè)置有卡簧槽。限位片的寬度大于頭部;在設(shè)置于限位片與連接環(huán)之間的彈簧的作用下,限位片伸入旋鈕底座的一端與其相抵定位。設(shè)置在卡簧槽中的卡簧位于彈簧中相鄰兩匝之間,寬度不小于彈簧外徑。解決了因磨損導(dǎo)致鎖定功能失效的問題。
對(duì)于市場(chǎng)上的針距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)各不相同,但是對(duì)于其調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō),為了減少主軸和其他傳動(dòng)副之間的傳動(dòng)摩擦,在各個(gè)關(guān)節(jié)位置都需要添加機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑。
現(xiàn)有的針距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)機(jī)油流失過快,特別是對(duì)于針距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)中的偏心輪組件,由此沒間隔一端時(shí)間需要添加機(jī)油,以保證潤(rùn)滑性。通過手動(dòng)添加,十分繁瑣,而且每次添加的量不易控制,由此需要對(duì)此進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的是提供針距調(diào)節(jié)器,通過注油調(diào)節(jié),以提高偏心輪組件的使用壽命。
本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種針距調(diào)節(jié)器,包括針距調(diào)節(jié)組件,所述針距調(diào)節(jié)組件包括用于固定在主動(dòng)軸上的凸輪、設(shè)置于凸輪側(cè)壁上的導(dǎo)輪軸、具有第二偏心孔的送布偏心輪、通過軸承套接于第一偏心孔上的針距偏心輪、套接在軸承上在送布偏心輪和針距偏心輪之間繞第一偏心孔轉(zhuǎn)動(dòng)的連桿,第二偏心孔內(nèi)設(shè)置有偏心導(dǎo)輪,偏心導(dǎo)輪上設(shè)有供導(dǎo)輪軸插銷的第三偏心孔,所述第二偏心孔靠近連桿的一端設(shè)有切口,針距偏心輪的外側(cè)壁上設(shè)有平槽,所述平槽內(nèi)設(shè)有與其滑動(dòng)的調(diào)節(jié)件,所述平槽上設(shè)置有注油位置,所述注油位置正對(duì)注油組件,注油組件包括用以容納油液的活塞機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)活塞機(jī)構(gòu)進(jìn)行定量出油的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
通過上述設(shè)置,針距調(diào)節(jié)組件上的主動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)凸輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪帶動(dòng)導(dǎo)輪軸,從而連桿由上述結(jié)構(gòu)進(jìn)行偏心運(yùn)動(dòng),針距偏心輪上的平槽上設(shè)置了調(diào)節(jié)件,通過推動(dòng)調(diào)節(jié)件來(lái)卡緊針距偏心輪,針距偏心輪需要保持潤(rùn)滑,所以在平槽的位置上設(shè)置了注油位置,通過注油組件對(duì)其進(jìn)行注油,為了解決手動(dòng)注油量不易控制的問題,則采用了活塞機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使得活塞機(jī)構(gòu)中的油液可以定量的噴出,從而起到節(jié)油、提高使用壽命、提高注油控制精度的效果。
作為本發(fā)明的具體方案可以優(yōu)選為:所述活塞機(jī)構(gòu)包括具有出油咀的活塞筒、設(shè)置于活塞筒內(nèi)滑移運(yùn)動(dòng)的活塞桿,所述活塞桿連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)沿活塞筒長(zhǎng)度方向前進(jìn)或后退固定的行程。
通過上述設(shè)置,活塞筒中存儲(chǔ)油液,通過活塞桿的推動(dòng),使得活塞筒內(nèi)的油液從出油咀上噴出,由于活塞桿的行程是固定的一個(gè)距離,由此可知,活塞筒的截面是固定的,每次通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)活塞桿擠出的油液體積也是固定的,從而可以定量出油,避免手動(dòng)底油出現(xiàn)多加或是少加的現(xiàn)象,使得油液造成浪費(fèi)。
作為本發(fā)明的具體方案可以優(yōu)選為:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括供使用者手壓的推桿、滑爪套、受推桿推力在滑爪套內(nèi)進(jìn)行周向滑移和周向轉(zhuǎn)動(dòng)的分度轉(zhuǎn)筒、一端抵接分度轉(zhuǎn)筒上且另一端抵接在滑爪套內(nèi)的壓縮彈簧,所述分度轉(zhuǎn)筒在軸向方向上具有兩個(gè)定位位置,分度轉(zhuǎn)筒的端部固定連接活塞桿。
通過上述設(shè)置,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方式則是采用手動(dòng)控制的方式,手動(dòng)下壓推桿,從而使得分度轉(zhuǎn)筒處于較低位置的第一定位狀態(tài)保持不動(dòng),此時(shí)油液被擠出,使用者再次下壓推桿,從而使得分度轉(zhuǎn)筒解除第一定位狀態(tài)被壓縮彈簧驅(qū)使復(fù)位至第二定位位置保持不動(dòng),從而可以使得活塞桿也被壓縮彈簧進(jìn)行復(fù)位,從而空氣從油咀中進(jìn)入,氣泡可以對(duì)油液進(jìn)行一個(gè)攪拌的作用。
作為本發(fā)明的具體方案可以優(yōu)選為:所述推桿的底端設(shè)置有一圈第一分度爪,所述分度轉(zhuǎn)筒的上端設(shè)置有穿設(shè)在推桿中空位置的支柱、與第一分度爪滑移配合的第一分度槽和第二分度槽,所述滑爪套的側(cè)壁上設(shè)置有與第二分度槽滑移配合的第二分度爪。
通過上述設(shè)置,推桿下壓的時(shí)候第一分度爪抵壓著分度轉(zhuǎn)筒進(jìn)行向下運(yùn)動(dòng),直到分度轉(zhuǎn)筒上的第二分度槽和第二分度爪正好吻合時(shí),此時(shí)壓縮彈簧使得第二分度爪進(jìn)入第二分度槽,活塞結(jié)構(gòu)處于復(fù)位狀態(tài),也就是處于第二定位位置;當(dāng)再按壓推桿時(shí),此時(shí)第二分度爪和第二分度槽相互脫離,第二分度爪進(jìn)入第一分度槽中,從而使得壓縮彈簧一直處出壓縮狀態(tài),分度轉(zhuǎn)筒處于較低位置的第一定位狀態(tài)保持不動(dòng);再次按壓推桿時(shí),則重復(fù)上述過程。
作為本發(fā)明的具體方案可以優(yōu)選為:所述推桿分體設(shè)置,所述推桿包括相互卡合的第一推桿和第二推桿。
通過上述設(shè)置,將推桿進(jìn)行分體設(shè)計(jì),從而從安裝方便,提高便捷性,便于拆卸組合。
作為本發(fā)明的具體方案可以優(yōu)選為:所述滑爪套分體設(shè)置,所述滑爪套包括相互卡合的第一滑爪套和第二滑爪套。
通過上述設(shè)置,將滑爪套進(jìn)行分體設(shè)計(jì),從而從安裝方便,提高便捷性,便于拆卸組合。
作為本發(fā)明的具體方案可以優(yōu)選為:所述活塞桿包括活塞頭、與活塞頭通過轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)連接的支桿。
通過上述設(shè)置,活塞頭是與活塞筒相互密封的,并且只能在活塞筒上進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng),為了提高其使用壽命,避免活塞桿部分發(fā)生斷裂,采用支桿和活塞頭通過轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)連接,由此支桿可以進(jìn)行少量的偏移和轉(zhuǎn)動(dòng),從而當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的力發(fā)生偏差,也不會(huì)影響到活塞頭和支桿的連接,從而提高其使用壽命。
作為本發(fā)明的具體方案可以優(yōu)選為:所述轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)為軸承或是球接結(jié)構(gòu)。
通過上述設(shè)置,采用軸承,支桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候,也可以驅(qū)動(dòng)活塞向下移動(dòng);球接的方式更加便捷,使得支桿還可以發(fā)生偏轉(zhuǎn)。
作為本發(fā)明的具體方案可以優(yōu)選為:所述滑爪套上設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向延伸的觀測(cè)槽。
通過上述設(shè)置,設(shè)置觀測(cè)槽,可以對(duì)滑爪套的內(nèi)部運(yùn)動(dòng)情況直接觀察到,便于維護(hù)。
作為本發(fā)明的具體方案可以優(yōu)選為:所述針距偏心輪上設(shè)置有用以限位調(diào)節(jié)件的壓簧件,所述壓簧件的一端固定在針距偏心輪的平槽的一側(cè),壓簧件的另一端抵壓在調(diào)節(jié)件的上表面。
通過上述設(shè)置,采用壓簧件可以對(duì)調(diào)節(jié)件起到限位的作用,調(diào)節(jié)件可以被壓簧件按壓住,在裝配調(diào)節(jié)件的時(shí)候,不會(huì)發(fā)生脫落。
綜上所述,本發(fā)明具有以下有益效果:使用壽命長(zhǎng)、調(diào)節(jié)方便、組裝快速。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)施例的針距調(diào)節(jié)組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)施例的調(diào)節(jié)裝置的安裝位置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)施例活塞機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)施例驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)第一視角爆炸圖;
圖5為本實(shí)施例驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)第二視角爆炸圖;
圖6為本實(shí)施例驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)第三視角爆炸圖。
圖中1、凸輪;2、導(dǎo)輪軸;31、第一偏心孔;32、第二偏心孔;4、送布偏心輪;5、注油位置;6、針距偏心輪;7、連桿;8、偏心導(dǎo)輪;81、第三偏心孔;9、切口;10、平槽;11、調(diào)節(jié)件;12、壓簧件;201、出油咀;202、活塞筒;203、活塞桿;213、活塞頭;223、支桿;204、推桿;214、第一推桿;224、第二推桿;401、滑爪套;411、第一滑爪套;421、第二滑爪套;402、分度轉(zhuǎn)筒;403、壓縮彈簧;404、第一分度爪;405、支柱;406、第一分度槽;407、第二分度槽;408、第二分度爪;409、觀測(cè)槽;500、調(diào)節(jié)裝置。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例:
一種針距調(diào)節(jié)器,包括針距調(diào)節(jié)組件,如圖1所示。針距調(diào)節(jié)組件包括凸輪1、導(dǎo)輪軸2、送布偏心輪4、針距偏心輪6、連桿7。凸輪1固定在主動(dòng)軸上,導(dǎo)輪軸2設(shè)置于凸輪1側(cè)壁上,送布偏心輪4具有第二偏心孔32,針距偏心輪6通過軸承套接于第一偏心孔31上。連桿7套接在軸承上,在送布偏心輪4和針距偏心輪6之間繞第一偏心孔31轉(zhuǎn)動(dòng)。
第二偏心孔32內(nèi)設(shè)置有偏心導(dǎo)輪8,偏心導(dǎo)輪8上設(shè)有供導(dǎo)輪軸2插銷的第三偏心孔81,第二偏心孔32靠近連桿7的一端設(shè)有切口9,針距偏心輪6的外側(cè)壁上設(shè)有平槽10,平槽10內(nèi)設(shè)有與其滑動(dòng)的調(diào)節(jié)件11,平槽10上設(shè)置有注油位置5,此注油位置5上可以將油液引導(dǎo)到軸承上以及平槽10上。
注油位置5正對(duì)注油組件,注油組件是豎直設(shè)置,注油方向是從上往下進(jìn)行注油。圖1中的注油位置5的方位在安裝后是超上的。針距偏心輪6上設(shè)置有用以限位調(diào)節(jié)件11的壓簧件12,壓簧件12的一端固定在針距偏心輪6的平槽10的一側(cè),壓簧件12的另一端抵壓在調(diào)節(jié)件11的上表面。采用壓簧件12可以對(duì)調(diào)節(jié)件11起到限位的作用,調(diào)節(jié)件11可以被壓簧件12按壓住,在裝配調(diào)節(jié)件11的時(shí)候,不會(huì)發(fā)生脫落。
如圖2所示,其結(jié)構(gòu)是用于包縫機(jī)中的。
如圖3所示,注油組件包括用以容納油液的活塞機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)活塞機(jī)構(gòu)進(jìn)行定量出油的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
活塞機(jī)構(gòu)包括具有出油咀201的活塞筒202、設(shè)置于活塞筒202內(nèi)滑移運(yùn)動(dòng)的活塞桿203,活塞桿203連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)沿活塞筒202長(zhǎng)度方向前進(jìn)或后退固定的行程?;钊?02內(nèi)事先可以加入油液,油液具體為機(jī)油。活塞桿203包括活塞頭213、與活塞頭213通過轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)連接的支桿223。轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)為軸承或是球接結(jié)構(gòu)。由于軸承和球接方式較為現(xiàn)有,在手機(jī)支架的結(jié)構(gòu)中均有此球接結(jié)構(gòu),在此不做贅述,
活塞頭213是與活塞筒202相互密封的,并且只能在活塞筒202上進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng),為了提高其使用壽命,避免活塞桿203部分發(fā)生斷裂,采用支桿223和活塞頭213通過轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)連接,由此支桿223可以進(jìn)行少量的偏移和轉(zhuǎn)動(dòng),從而當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的力發(fā)生偏差,也不會(huì)影響到活塞頭213和支桿223的連接,從而提高其使用壽命。采用軸承,支桿223進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候,也可以驅(qū)動(dòng)活塞向下移動(dòng);球接的方式更加便捷,使得支桿223還可以發(fā)生偏轉(zhuǎn)。
結(jié)合圖4、圖5以及圖6來(lái)對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)做詳細(xì)公開。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括供使用者手壓的推桿204、滑爪套401、受推桿204推力在滑爪套401內(nèi)進(jìn)行周向滑移和周向轉(zhuǎn)動(dòng)的分度轉(zhuǎn)筒402、一端抵接分度轉(zhuǎn)筒402上且另一端抵接在滑爪套401內(nèi)的壓縮彈簧403,分度轉(zhuǎn)筒402在軸向方向上具有兩個(gè)定位位置,分度轉(zhuǎn)筒402的端部固定連接活塞桿203。推桿204分體設(shè)置,推桿204包括相互卡合的第一推桿214204和第二推桿224204。將推桿204進(jìn)行分體設(shè)計(jì),從而從安裝方便,提高便捷性,便于拆卸組合。滑爪套401分體設(shè)置,滑爪套401包括相互卡合的第一滑爪套411401和第二滑爪套421401。將滑爪套401進(jìn)行分體設(shè)計(jì),從而從安裝方便,提高便捷性,便于拆卸組合。
推桿204的底端設(shè)置有一圈第一分度爪404,分度轉(zhuǎn)筒402的上端設(shè)置有穿設(shè)在推桿204中空位置的支柱405、與第一分度爪404滑移配合的第一分度槽406和第二分度槽407,滑爪套401的側(cè)壁上設(shè)置有與第二分度槽407滑移配合的第二分度爪408。
滑爪套401上設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向延伸的觀測(cè)槽409。設(shè)置觀測(cè)槽409,可以對(duì)滑爪套401的內(nèi)部運(yùn)動(dòng)情況直接觀察到,便于維護(hù)。
使用過程:活塞筒202中存儲(chǔ)油液,通過活塞桿203的推動(dòng),使得活塞筒202內(nèi)的油液從出油咀201上噴出,由于活塞桿203的行程是固定的一個(gè)距離,由此可知,活塞筒202的截面是固定的,每次通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)活塞桿203擠出的油液體積也是固定的,從而可以定量出油,避免手動(dòng)底油出現(xiàn)多加或是少加的現(xiàn)象,使得油液造成浪費(fèi)。
驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方式則是采用手動(dòng)控制的方式,手動(dòng)下壓推桿204,從而使得分度轉(zhuǎn)筒402處于較低位置的第一定位狀態(tài)保持不動(dòng),此時(shí)油液被擠出,使用者再次下壓推桿204,從而使得分度轉(zhuǎn)筒402解除第一定位狀態(tài)被壓縮彈簧403驅(qū)使復(fù)位至第二定位位置保持不動(dòng),從而可以使得活塞桿203也被壓縮彈簧403進(jìn)行復(fù)位,從而空氣從油咀中進(jìn)入,氣泡可以對(duì)油液進(jìn)行一個(gè)攪拌的作用。
推桿204下壓的時(shí)候第一分度爪404抵壓著分度轉(zhuǎn)筒402進(jìn)行向下運(yùn)動(dòng),直到分度轉(zhuǎn)筒402上的第二分度槽407和第二分度爪408正好吻合時(shí),此時(shí)壓縮彈簧403使得第二分度爪408進(jìn)入第二分度槽407,活塞結(jié)構(gòu)處于復(fù)位狀態(tài),也就是處于第二定位位置;當(dāng)再按壓推桿204時(shí),此時(shí)第二分度爪408和第二分度槽407相互脫離,第二分度爪408進(jìn)入第一分度槽406中,從而使得壓縮彈簧403一直處出壓縮狀態(tài),分度轉(zhuǎn)筒402處于較低位置的第一定位狀態(tài)保持不動(dòng);再次按壓推桿204時(shí),則重復(fù)上述過程。
針距調(diào)節(jié)組件上的主動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)凸輪1進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪1帶動(dòng)導(dǎo)輪軸2,從而連桿7由上述結(jié)構(gòu)進(jìn)行偏心運(yùn)動(dòng),針距偏心輪6上的平槽10上設(shè)置了調(diào)節(jié)件11,通過推動(dòng)調(diào)節(jié)件11來(lái)卡緊針距偏心輪6,針距偏心輪6需要保持潤(rùn)滑,所以在平槽10的位置上設(shè)置了注油位置5,通過注油組件對(duì)其進(jìn)行注油,為了解決手動(dòng)注油量不易控制的問題,則采用了活塞機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使得活塞機(jī)構(gòu)中的油液可以定量的噴出,從而起到節(jié)油、提高使用壽命、提高注油控制精度的效果。
本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋,其并不是對(duì)本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。