本發(fā)明涉及純棉織物整理領(lǐng)域，主要涉及一種純棉織物吸濕排汗快干的整理方法及純棉織物。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的提高和紡織業(yè)的發(fā)展，消費者對服裝的舒適性、外觀和功能性追求越來越高。因此，生產(chǎn)出既舒適又具有一定功能性的材料是今后紡織品的發(fā)展趨勢。
天然纖維，特別是純棉材料，其舒適性和環(huán)保性是非常受消費者青睞的。純棉具有保暖、耐熱、耐堿、衛(wèi)生不刺激皮膚等特點，有一定的吸濕性，但是在吸濕后就會貼身，使消費者感到不舒適。開發(fā)具有快速吸水、排汗迅速、排汗快干功能的純棉功能材料以及產(chǎn)品勢在必行，而且產(chǎn)品還需具有穿著舒適、干爽、手感好、有良好外觀和耐洗性能。各世界品牌在進入中國市場后就一直在不停的開發(fā)純棉的吸濕排汗快干的純棉材料，但一直都沒有成功開發(fā)到符合國家標準和國際標準的純棉吸濕排汗快干材料，如NIKE、ADIDAS等品牌在2004年就有專業(yè)的團隊開發(fā)。Under Armour品牌是以做吸濕排汗快干技術(shù)的化纖纖維材料為技術(shù)支撐點來贏得消費者的一個典型品牌，即使是這樣，也沒有成功開發(fā)純棉的吸濕排汗快干的材料和生產(chǎn)工藝。
因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進和發(fā)展。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種純棉織物吸濕排汗快干的整理方法及純棉織物，旨在解決現(xiàn)有純棉面料無法同時做到吸濕排汗快干的功能的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
一種純棉織物吸濕排汗快干的整理方法，其中，包括以下步驟：
精練：在精練工序中加入潤濕劑；
染色；
固色：
凈洗；
分散劑處理：加入分散劑進行處理；
浴中過軟：采用親水性柔軟劑進行處理；
脫水；
烘干。
所述的純棉織物吸濕排汗快干的整理方法，其中，所述潤濕劑為由親水基及親油基組成的表面活性劑；所述潤濕劑為硅醇類非離子表面活性劑。
所述的純棉織物吸濕排汗快干的整理方法，其中，精練工序的時間為10~60分鐘，處理溫度為30~80℃，所述潤濕劑的用量為15-30g/L。
所述的純棉織物吸濕排汗快干的整理方法，其中，所述潤濕劑為聚醚改性聚有機硅氧烷化合物。
所述的純棉織物吸濕排汗快干的整理方法，其中，所述分散劑為聚乙二醇200或聚乙二醇400。
所述的純棉織物吸濕排汗快干的整理方法，其中，分散劑處理工序的處理時間為15-80分鐘，處理溫度為40~60℃，所述分散劑的用量為1-20g/L。
所述的純棉織物吸濕排汗快干的整理方法，其中，所述親水柔軟劑為脂肪胺及其衍生物類，有機硅類以及它們的復(fù)合體；采用的有機硅柔軟劑為聚醚改性的環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷聚合的有機硅類柔軟劑。
所述的純棉織物吸濕排汗快干的整理方法，其中，浴中過軟工序的處理時間為 10-30 分鐘，處理溫度為30-50℃，親水柔軟劑的用量為 1-10g/ L。
所述的純棉織物吸濕排汗快干的整理方法，其中，凈洗工序的處理時間為5~60分鐘，處理溫度為50~60℃，凈洗劑的用量為0.5-3g/L；
固色工序的處理時間為15~65分鐘，處理溫度為30~90℃，固色劑的用量為1-5g/L；
烘干工序的處理溫度為100~130℃。
一種純棉織物，其中，所述純棉織物采用如上所述的純棉織物吸濕排汗快干的整理方法進行處理。
有益效果：本發(fā)明的純棉織物吸濕排汗快干的整理方法，使純棉棉紗同時具有吸濕、排汗、快干的功能，具有良好的透濕性和透氣性，使汗水可以很快速的吸進到純棉纖維里面并快速的擴散開來從而達到吸濕排汗快干功能而使純棉紡織品干爽舒適。采用所述的純棉織物吸濕排汗快干的整理方法進行處理得到的純棉棉紗具有以下優(yōu)點：
1、按國家標準GBT 21655.1-2008 紡織品吸濕速干性的評定，其芯吸高度能夠達到150mm以上，吸水率能夠達到230％以上，并且水分擴散時間短至1.4s以內(nèi)，水分蒸發(fā)速率達到0.23g/h以上，各方面指標均遠遠高出行業(yè)標準。能夠有效的吸收并排出體表汗液，特別適用于緊身衣褲、襯衣、休閑服、運動服、襪子、內(nèi)衣等服裝服飾；可解決悶熱和出汗粘身問題，也可改善緊身衣褲的舒適性，提高產(chǎn)品的附加值。
2、采用100%純棉面料，經(jīng)過親水柔軟整理有很好的手感，具有優(yōu)良的服用舒適性。
3、具有極好的耐洗性能，按照 AATCC143 洗滌方法可以耐 10次以上家庭洗滌，也可以保持良好的性能，而且洗后的褪色也很少。
具體實施方式
本發(fā)明提供一種純棉織物吸濕排汗快干的整理方法及純棉織物，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對本發(fā)明進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
本發(fā)明所提供的一種純棉織物吸濕排汗快干的整理方法，是對純棉棉紗的整理工藝進行不同功能的預(yù)處理，使純棉棉紗同時具有吸濕、排汗、快干的功能。
具體地，所述純棉織物吸濕排汗快干的整理方法，包括以下步驟：
精練：在精練工序中加入潤濕劑，精練工序的時間為10~60分鐘，處理溫度為30~80℃，所述潤濕劑的用量為15-30g/L；
染色；用常規(guī)分散性染料正常工序及工藝;
固色：用常規(guī)固色劑正常工序及工藝；
凈洗：凈洗工序的處理時間為5~60分鐘，處理溫度為50~60℃，凈洗劑的用量為0.5-3g/L；
分散劑處理：在凈洗后加入分散劑，分散劑處理工序的處理時間為15-80分鐘，處理溫度為40~60℃，所述分散劑的用量為1-20g/L；
浴中過軟：采用親水性柔軟劑，處理時間為 10-30 分鐘，處理溫度為30-50℃；用量為 1-10g/ L。
脫水；正常工序及工藝
烘干：烘干的溫度為100~130℃。
其中，煮練、染色、固色、凈洗等按正常車間工藝處理，只是在煮練過程中加入潤濕劑，使純棉棉紗具有快速吸水的功能；在凈洗工序后增加分散劑處理工序，使純棉棉紗具有吸進去的水（汗）能快速的擴散開來的效果，達到快排快干的功能。
所述潤濕劑由親水基及親油基組成的表面活性劑，所述潤濕劑的種類可以為硅醇類非離子表面活性劑，特點：分子量低，多疏水基呈傘形對稱結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)活性劑相比較，潤濕、滲透性表現(xiàn)極為優(yōu)異、高效，是革命性的新一代表面活性劑。動、靜態(tài)表面張力極低，含雙羥基，反應(yīng)型活性劑，化學(xué)性質(zhì)為惰性，一般不參與體系的化學(xué)反應(yīng)，耐酸堿性好，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。優(yōu)選地，所述潤濕劑可以為聚醚改性聚有機硅氧烷化合物。當(dāng)與固體表面接觸時，親油基附著于固體表面，親水基向外伸向液體中，使液體在固體表面形成連續(xù)相，這就是潤濕作用的基本原理即在溶液的表面能定向排列，并能使表面張力顯著下降的物質(zhì)，從而達到快速吸水的功能。在本發(fā)明技術(shù)方案中，所述潤濕劑的用量為15-30g/L。
所述固色工序中采用常規(guī)固色劑按照常規(guī)工藝進行處理即可。固色工序的處理時間可以為：固色時間為15~65分鐘，處理溫度為30~90℃，固色劑的用量為1-5g/L。
所述凈洗工序中是采用普通的凈洗劑進行處理，用量為0.5-3g/L。
所述分散劑的種類為聚乙二醇200或聚乙二醇400（分子量約190-420），是水溶性分散體系的良好分散劑/增溶劑/潤濕劑/溶劑。聚乙二醇200或400是親油的，可以很好的跟有較低親水親油平衡值(HLB value)的分散物形成穩(wěn)定的分散體系。分散劑作用的基本原理：擴散定理，即相同時間內(nèi)的擴散面積，擴散面越大揮發(fā)就越大，所以就會干得快。使純棉棉紗能將吸進去的水（汗）快速地擴散開來，從而達到快排快干的功能。在本發(fā)明技術(shù)方案中，所述分散劑的用量為10-20g/L。
所述浴中過軟工序中，采用的是親水性柔軟劑，親水性柔軟劑可以為脂肪胺及其衍生物類，有機硅類以及它們的復(fù)合體。采用的有機硅柔軟劑為聚醚改性的環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷聚合的有機硅類柔軟劑，其中用量為 1-10g/ L。采用親水性柔軟劑處理的好處是產(chǎn)品過柔軟后不會阻礙純棉材料的吸水性和擴散性，普通類硅油類的柔軟劑是排水的，所以要選用吸水性柔軟劑。
目前，一般的純棉棉紗只能做到吸濕或快干的功能，因為本領(lǐng)域中一般通過對棉紗進行親水處理，使其具有吸濕功能，但棉紗親水則不易快干，棉紗吸濕后就會貼身，使消費者感到不舒適；而對棉紗進行疏水處理，使其具有快干功能，但棉紗疏水則不易吸濕，消費者出汗后其皮膚表面則感到不干爽、悶熱、黏膩。因此，在本申請日以前，純棉棉紗的吸濕和快干是兩個無法同時存在的功能。
而本發(fā)明通過采用不同于現(xiàn)有技術(shù)的處理工藝，提供了一種新的純棉織物吸濕排汗快干的整理方法，使純棉棉紗同時具有吸濕、排汗、快干的功能，具有良好的透濕性和透氣性，使汗水可以很快速的吸進到純棉纖維里面并快速的擴散開來從而達到吸濕排汗快干功能而使純棉紡織品干爽舒適，衛(wèi)生不刺激皮膚，減少產(chǎn)生異味。
進一步地，本發(fā)明中還提供一種純棉織物，所述純棉織物采用如上所述的純棉織物吸濕排汗快干的整理方法進行處理。所述純棉織物具有以下優(yōu)點：
1、按國家標準GBT 21655.1-2008 紡織品吸濕速干性的評定，其芯吸高度能夠達到150mm以上，吸水率能夠達到230％以上，并且水分擴散時間短至1.4s以內(nèi)，水分蒸發(fā)速率達到0.23g/h以上，各方面指標均遠遠高出行業(yè)標準。能夠有效的吸收并排出體表汗液，特別適用于緊身衣褲、襯衣、休閑服、運動服、襪子、內(nèi)衣等服裝服飾；可解決悶熱和出汗粘身問題，也可改善緊身衣褲的舒適性，提高產(chǎn)品的附加值。
2、采用100%純棉面料，經(jīng)過親水柔軟整理有很好的手感，具有優(yōu)良的服用舒適性。
3、具有極好的耐洗性能，按照 AATCC143 洗滌方法可以耐 10次以上家庭洗滌，也可以保持良好的性能，而且洗后的褪色也很少。
以下通過具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
實施例1
所述純棉織物吸濕排汗快干的整理方法，包括以下步驟：
精練：在精練工序中加入聚醚改性聚有機硅氧烷化合物，精練工序的時間為10分鐘，處理溫度為80℃，所述潤濕劑的用量為15g/ L；
染色：按照正常車間工藝處理；
固色：采用普通固色劑處理，固色時間為15分鐘，處理溫度為90℃，用量為1g/ L；
凈洗：凈洗工序的處理時間為5分鐘，處理溫度為60℃，凈洗劑采用普通凈洗劑，凈洗劑的用量為3g/L；
分散劑處理：在凈洗后加入聚乙二醇200分散劑，分散劑處理工序的處理時間為80分鐘，處理溫度為40℃，分散劑的用量為20g/L；
浴中過軟：采用親水性聚醚改性有機硅類柔軟劑，處理時間為 30分鐘，處理溫度為30℃，親水性柔軟劑的用量為10g/ L；
脫水；
烘干：烘干的溫度為100~130℃。
對經(jīng)過上述整理方法處理的純棉棉紗，按國家標準GBT 21655.1-2008 紡織品吸濕速干性的評定，其芯吸高度能夠達到155mm，吸水率能夠達到235％，并且水分擴散時間短至1.2s，水分蒸發(fā)速率達到0.24g/h。
實施例2
所述純棉織物吸濕排汗快干的整理方法，包括以下步驟：
精練：在精練工序中加入聚醚改性聚有機硅氧烷化合物，精練工序的時間為55分鐘，處理溫度為30℃，潤濕劑的用量為20g/L；
染色：按照正常車間工藝處理；
固色：采用普通固色劑處理，固色時間為40分鐘，處理溫度為50℃，用量為3g/ L；
凈洗：凈洗工序的處理時間為30分鐘，處理溫度為50℃，凈洗劑采用普通凈洗劑，凈洗劑的用量為1.5g/L；
分散劑處理：在凈洗后加入分散劑聚乙二醇200，分散劑處理工序的處理時間為15分鐘，處理溫度為60℃，分散劑的用量為2g/L；
浴中過軟：采用親水性聚醚改性有機硅類柔軟劑，處理時間為20分鐘，處理溫度為40℃，親水性柔軟劑的用量為 5g/ L；
脫水；
烘干：烘干的溫度為100~130℃。
對經(jīng)過上述整理方法處理的純棉棉紗，按國家標準GBT 21655.1-2008 紡織品吸濕速干性的評定，其芯吸高度能夠達到153mm，吸水率能夠達到241％，并且水分擴散時間短至1.3s，水分蒸發(fā)速率達到0.25g/h。
實施例3
所述純棉織物吸濕排汗快干的整理方法，包括以下步驟：
精練：在精練工序中加入潤濕劑聚醚改性聚有機硅氧烷化合物，精練工序的時間為30分鐘，處理溫度為50℃，潤濕劑的用量為30g/L；
染色：按照正常車間工藝處理；
固色：采用普通固色劑處理，固色時間為65分鐘，處理溫度為30℃，用量為5g/ L；
凈洗：凈洗工序的處理時間為60分鐘，處理溫度為55℃，凈洗劑采用普通凈洗劑，凈洗劑的用量為0.5g/L；
分散劑處理：在凈洗后加入分散劑聚乙二醇400，分散劑處理工序的處理時間為40分鐘，處理溫度為50℃，分散劑的用量為10g/L；
浴中過軟：采用親水性聚醚改性有機硅類柔軟劑，處理時間為 10分鐘，處理溫度為50℃，親水性柔軟劑的用量為3g/ L；
脫水；
烘干：烘干的溫度為100~130℃。
對經(jīng)過上述整理方法處理的純棉棉紗，按國家標準GBT 21655.1-2008 紡織品吸濕速干性的評定，其芯吸高度能夠達到150mm，吸水率能夠達到240％，并且水分擴散時間短至1.4s，水分蒸發(fā)速率達到0.23g/h。
應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍。