本發(fā)明涉及一種用于紡織機的儲紗裝置。

背景技術：

現(xiàn)有技術中的紡織機，通常將紗線直接懸掛在機器上，不僅容易造成斷紗，而且不利于紗線的存儲，同時由于空間較小，只能放置需要的紗線，實用性低。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于針對現(xiàn)有技術所存在的不足而提供一種用于紡織機的儲紗裝置的技術方案，不僅可以滿足不同顏色紗線的儲存，而且取放方便快捷，便于紡織機靈活更換紗線，提高其工作效率，大大提高了儲紗裝置的儲存量。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案：

一種用于紡織機的儲紗裝置，其特征在于：包括定位盤、懸掛機構、儲紗桿、進紗機構、出紗機構和支座，定位盤位于支座的上方，支座通過立柱連接定位盤，定位盤上設置有傳動機構，支座的底面上設置有立桿，儲紗桿均勻設置在懸掛機構上，懸掛機構包括第一懸臂、銜接板和滑動機構，第一懸臂的端部連接傳動機構，銜接板固定連接在第一懸臂的側面上，銜接板上設置有滑槽，滑動機構移動連接在滑槽上，定位盤的頂面上設置有支撐板，支撐板上設置有進紗機構和出紗機構；通過定位盤的設計，可以將紗線統(tǒng)一存放在儲紗桿上進行存儲，便于紡織機靈活更換紗線，提高其工作效率，同時儲紗桿在懸掛機構的作用下經傳動機構提供動力后可以沿著定位盤轉動，實現(xiàn)紗線的存放與取出，大大提高了儲紗裝置的儲存量，儲紗桿在滑動機構的作用下沿著第一懸臂來回滑動，方便紗線的取放，同時防止紗線因長時間儲存而造成潮濕，影響紗線的質量，進紗機構和出紗機構可以靈活的更換紗線，滿足不同紗線的使用需求，能實現(xiàn)紗線的自動化送料，便于統(tǒng)一管理，支撐板用于將進紗機構和出紗機構進行定位，便于根據不同的紡織機進行角度調整，增強了實用性。

進一步，儲紗桿的左右兩側對稱設置有掛桿，掛桿上套接有儲紗輪，掛桿上設置有限位槽，限位槽通過彈簧連接有限位塊，限位塊與限位槽相匹配，通過儲紗輪可以將紗線進行纏繞存儲，掛桿用于將儲紗輪進行定位，限位塊在彈簧的作用下可以將儲紗輪進行限位，防止在不使用紗線時儲紗輪掉落，提高了儲紗桿的穩(wěn)定性。

進一步，傳動機構包括電機、齒條圈和齒輪，電機固定連接在定位盤的頂面上，齒條圈和齒輪均位于定位盤的底面上，齒輪位于齒條圈的內部，且齒輪與齒條圈相互嚙合，齒輪連接電機，齒條圈的外圓周側面上均勻設置有吊耳，通過電機帶動齒輪轉動，進而帶動齒條圈旋轉，使吊耳帶動懸掛機構一起轉動，提高了紗線取放的速度，齒輪和齒條圈的設計，使得傳動機構的運動更穩(wěn)定可靠，防止出現(xiàn)卡滯而造成儲紗桿晃動。

進一步，滑動機構包括滑動板、固定塊和連接桿，滑動板貼合在銜接板的側面上，固定塊固定連接在滑動板的頂端側面上，連接桿連接固定塊和儲紗桿，滑動板沿著銜接板側面上的滑槽來回滑動，帶動儲紗桿的移動，實現(xiàn)紗線的取放，固定塊通過連接桿連接儲紗桿，可以防止儲紗桿在移動的過程中與銜接板接觸而產生摩擦。

進一步，進紗機構與出紗機構之間的夾角為30゜～45゜，此角度范圍內的紗線在存入和取出時不會發(fā)生前后兩個儲紗桿的碰撞，同時減小了儲紗裝置的空間占用面積。

進一步，進紗機構和出紗機構均包括基板，基板的后側面上通過第二扣板連接支撐板，基板的前側面上設置有兩個相互平行設置的擋塊，兩個擋塊之間水平設置有滑軌，滑軌上滑動連接有助推塊，助推塊上固定連接有第二懸臂，第二懸臂上連接有導軌，導軌的前端設置有推料機構，第二扣板提高了基板與支撐板的連接強度，防止進紗機構和出紗機構在工作時發(fā)生抖動，提高了穩(wěn)定性，擋塊起到限位作用，防止助推塊沿著滑軌在來回移動過程中超出形成而造成損壞，推料機構可以根據紡織機實際的尺寸，選擇其在導軌上的安裝位置和距離，縮短紗線上下取放的形成，提高了紡織機的工作效率。

進一步，基板的端部平行設置有第一輸油管和第二輸油管，第一輸油管和第二輸油管上分別設置有第一接頭和第二接頭，第一接頭和第二接頭用于連接外部的液壓油裝置，通過第一輸油管和第二輸油管帶動助推塊移動。

進一步，推料機構包括定位板、第一扣板和助推刀，定位板固定連接在導軌上，助推刀通過第一扣板連接在定位板上，第一扣板提高了助推刀與定位板連接時的穩(wěn)定性，可以根據懸掛機構轉動的位置，通過助推刀推動滑動板移動。

本發(fā)明由于采用了上述技術方案，具有以下有益效果：

1、通過定位盤的設計，可以將紗線統(tǒng)一存放在儲紗桿上進行存儲，便于紡織機靈活更換紗線，提高其工作效率，同時儲紗桿在懸掛機構的作用下經傳動機構提供動力后可以沿著定位盤轉動，實現(xiàn)紗線的存放與取出，大大提高了儲紗裝置的儲存量；

2、儲紗桿在滑動機構的作用下沿著第一懸臂來回滑動，方便紗線的取放，同時防止紗線因長時間儲存而造成潮濕，影響紗線的質量；

3、進紗機構和出紗機構可以靈活的更換紗線，滿足不同紗線的使用需求，能實現(xiàn)紗線的自動化送料，便于統(tǒng)一管理，支撐板用于將進紗機構和出紗機構進行定位，便于根據不同的紡織機進行角度調整，增強了實用性。

本發(fā)明結構簡單，實用性強，不僅可以滿足不同顏色紗線的儲存，而且取放方便快捷，便于紡織機靈活更換紗線，提高其工作效率，大大提高了儲紗裝置的儲存量。

附圖說明

下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明：

圖1為本發(fā)明一種用于紡織機的儲紗裝置的結構示意圖；

圖2為圖1中ⅰ處的局部放大圖；

圖3為圖1中ⅱ處的局部放大圖；

圖4為本發(fā)明中進紗機構的結構示意圖；

圖5為本發(fā)明中儲紗桿的結構示意圖；

圖6為本發(fā)明中傳動機構的結構示意圖。

圖中：1-定位盤；2-支座；3-立柱；4-立桿；5-第一懸臂；6-儲紗桿；7-電機；8-進紗機構；9-出紗機構；10-支撐板；11-銜接板；12-滑動板；13-固定塊；14-連接桿；15-導軌；16-定位板；17-第一扣板；18-助推刀；19-基板；20-第二扣板；21-擋塊；22-助推塊；23-滑軌；24-第二懸臂；25-第一輸油管；26-第二輸油管；27-第一接頭；28-第二接頭；29-儲紗輪；30-掛桿；31-限位塊；32-限位槽；33-彈簧；34-齒條圈；35-齒輪；36-吊耳；37-滑槽。

具體實施方式

如圖1至圖6所示，為本發(fā)明一種用于紡織機的儲紗裝置，包括定位盤1、懸掛機構、儲紗桿6、進紗機構8、出紗機構9和支座2，定位盤1位于支座2的上方，支座2通過立柱3連接定位盤1，定位盤1上設置有傳動機構，傳動機構包括電機7、齒條圈34和齒輪35，電機7固定連接在定位盤1的頂面上，齒條圈34和齒輪35均位于定位盤1的底面上，齒輪35位于齒條圈34的內部，且齒輪35與齒條圈34相互嚙合，齒輪35連接電機7，齒條圈34的外圓周側面上均勻設置有吊耳36，通過電機7帶動齒輪35轉動，進而帶動齒條圈34旋轉，使吊耳36帶動懸掛機構一起轉動，提高了紗線取放的速度，齒輪35和齒條圈34的設計，使得傳動機構的運動更穩(wěn)定可靠，防止出現(xiàn)卡滯而造成儲紗桿6晃動，支座2的底面上設置有立桿4。

儲紗桿6均勻設置在懸掛機構上，儲紗桿6的左右兩側對稱設置有掛桿30，掛桿30上套接有儲紗輪29，掛桿30上設置有限位槽32，限位槽32通過彈簧33連接有限位塊31，限位塊31與限位槽32相匹配，通過儲紗輪29可以將紗線進行纏繞存儲，掛桿30用于將儲紗輪29進行定位，限位塊31在彈簧33的作用下可以將儲紗輪29進行限位，防止在不使用紗線時儲紗輪29掉落，提高了儲紗桿6的穩(wěn)定性。

懸掛機構包括第一懸臂5、銜接板11和滑動機構，第一懸臂5的端部連接傳動機構，銜接板11固定連接在第一懸臂5的側面上，銜接板11上設置有滑槽37，滑動機構移動連接在滑槽37上，滑動機構包括滑動板12、固定塊13和連接桿14，滑動板12貼合在銜接板11的側面上，固定塊13固定連接在滑動板12的頂端側面上，連接桿14連接固定塊13和儲紗桿6，滑動板12沿著銜接板11側面上的滑槽37來回滑動，帶動儲紗桿6的移動，實現(xiàn)紗線的取放，固定塊13通過連接桿14連接儲紗桿6，可以防止儲紗桿6在移動的過程中與銜接板11接觸而產生摩擦。

定位盤1的頂面上設置有支撐板10，支撐板10上設置有進紗機構8和出紗機構9，進紗機構8與出紗機構9之間的夾角為30゜～45゜，此角度范圍內的紗線在存入和取出時不會發(fā)生前后兩個儲紗桿6的碰撞，同時減小了儲紗裝置的空間占用面積，進紗機構8和出紗機構9均包括基板19，基板19的后側面上通過第二扣板20連接支撐板10，基板19的前側面上設置有兩個相互平行設置的擋塊21，兩個擋塊21之間水平設置有滑軌23，滑軌23上滑動連接有助推塊22，助推塊22上固定連接有第二懸臂24，第二懸臂24上連接有導軌15，導軌15的前端設置有推料機構，第二扣板20提高了基板19與支撐板10的連接強度，防止進紗機構8和出紗機構9在工作時發(fā)生抖動，提高了穩(wěn)定性，擋塊21起到限位作用，防止助推塊22沿著滑軌23在來回移動過程中超出形成而造成損壞，推料機構可以根據紡織機實際的尺寸，選擇其在導軌15上的安裝位置和距離，縮短紗線上下取放的形成，提高了紡織機的工作效率，推料機構包括定位板16、第一扣板17和助推刀18，定位板16固定連接在導軌15上，助推刀18通過第一扣板17連接在定位板16上，第一扣板17提高了助推刀18與定位板16連接時的穩(wěn)定性，可以根據懸掛機構轉動的位置，通過助推刀18推動滑動板12移動，基板19的端部平行設置有第一輸油管25和第二輸油管26，第一輸油管25和第二輸油管26上分別設置有第一接頭27和第二接頭28，第一接頭27和第二接頭28用于連接外部的液壓油裝置，通過第一輸油管25和第二輸油管26帶動助推塊22移動，通過定位盤1的設計，可以將紗線統(tǒng)一存放在儲紗桿6上進行存儲，便于紡織機靈活更換紗線，提高其工作效率，同時儲紗桿6在懸掛機構的作用下經傳動機構提供動力后可以沿著定位盤1轉動，實現(xiàn)紗線的存放與取出，大大提高了儲紗裝置的儲存量，儲紗桿6在滑動機構的作用下沿著第一懸臂5來回滑動，方便紗線的取放，同時防止紗線因長時間儲存而造成潮濕，影響紗線的質量，進紗機構8和出紗機構9可以靈活的更換紗線，滿足不同紗線的使用需求，能實現(xiàn)紗線的自動化送料，便于統(tǒng)一管理，支撐板10用于將進紗機構8和出紗機構9進行定位，便于根據不同的紡織機進行角度調整，增強了實用性。

以上僅為本發(fā)明的具體實施例，但本發(fā)明的技術特征并不局限于此。任何以本發(fā)明為基礎，為實現(xiàn)基本相同的技術效果，所作出地簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本發(fā)明的保護范圍之中。