本發(fā)明涉及一種用于由連續(xù)長絲制造無紡布的設(shè)備，其中，該連續(xù)長絲尤其是由熱塑性塑料制成，并且設(shè)有至少一個用于紡制長絲的紡絲裝置，其中，冷卻并拉伸該長絲并且設(shè)置有用于鋪放已拉伸長絲的鋪放裝置。本發(fā)明還涉及一種用于由連續(xù)長絲制造無紡布的方法。本發(fā)明還涉及一種由連續(xù)長絲制成的無紡布。連續(xù)長絲由于其可以說無限長的長度而不同于具有例如10mm至60mm的長度的短得多的短纖維。

背景技術(shù)：

用于制造開頭所述類型的無紡布的設(shè)備和方法在不同的實施形式中在實際中已知。經(jīng)常希望制造具有變化的局部密度或多孔性的“三維結(jié)構(gòu)”的結(jié)構(gòu)化無紡布或紡粘型無紡布。為此在實際中也已知各種不同的措施。因此，已經(jīng)已知通過無紡布的壓花或者說機械變形可以產(chǎn)生相應(yīng)的無紡布結(jié)構(gòu)。在此，無紡布的可變形性通常僅通過將無紡布幅預(yù)熱至塑料的軟化范圍實現(xiàn)。然后所述變形也導(dǎo)致壓實，無紡布幅總體上更平整并且這影響無紡布幅所希望的柔軟手感。

此外，尤其對于短纖維已知的是，短纖維鋪層例如由壓縮空氣包圍并且隨后進(jìn)行熱空氣加固。但是這限制了對于無紡布幅的材料選擇，因為由許多聚合物構(gòu)成的纖維不可能無問題地?zé)峥諝饧庸獭４送?，在連續(xù)長絲中所述措施未得到證明。

其他方法基于使用結(jié)構(gòu)化的以及部分空氣可滲透的鋪放帶(ep0696333)。該鋪放帶配備有空氣可滲透的封閉位置并且該封閉位置具有從篩帶表面伸出的突出部。已鋪放的長絲在鋪放帶上利用粘接劑預(yù)加固(例如熱空氣加固)并且然后抽出無紡布。無紡布的結(jié)構(gòu)好像通過從篩帶表面伸出的封閉位置突出部的脫模實現(xiàn)。所述措施是易受干擾的且容易出錯的，并且在實踐中未得到證明。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

與此相對，本發(fā)明的技術(shù)問題在于，給出一種開頭所述類型的設(shè)備，利用該設(shè)備可以簡單且有效地制造具有三維結(jié)構(gòu)的無紡布，其中，所述無紡布的優(yōu)點在于美學(xué)上無可指摘的可重復(fù)的三維結(jié)構(gòu)并且此外具有足夠柔軟的手感。本發(fā)明的技術(shù)問題還在于提供一種相應(yīng)的用于制造無紡布的方法以及相應(yīng)的無紡布。

為了解決所述技術(shù)問題，本發(fā)明教導(dǎo)了一種用于由連續(xù)長絲制造無紡布的設(shè)備，其中，該連續(xù)長絲尤其是由熱塑性塑料制成或基本上由熱塑性塑料制成，并且設(shè)有至少一個用于紡制長絲的紡絲裝置，其中，該長絲被冷卻和拉伸，并且設(shè)置有用于將已拉伸長絲鋪放成無紡布的鋪放裝置，篩帶形式的鋪放裝置構(gòu)造具有多個在篩帶表面上分布的篩帶開口，并且空氣能夠被抽吸通過所述篩帶表面或通過所述篩帶開口，并且為此優(yōu)選在所述篩帶下方設(shè)置有至少一個抽吸式風(fēng)機，并且篩帶開口的一部分構(gòu)造為封閉的。

根據(jù)本發(fā)明的一種特別優(yōu)選的實施形式，按照本發(fā)明的設(shè)備是紡粘設(shè)備，其中，設(shè)置有用于冷卻長絲的冷卻裝置以及用于拉伸長絲的拉伸裝置。本發(fā)明的另一種實施形式的特征在于，按照本發(fā)明的設(shè)備是熔噴設(shè)備。

在本發(fā)明的范圍中的是，未封閉篩帶的透氣性為300至1100cfm、優(yōu)選350至1050cfm以及優(yōu)選400至1000cfm，并且部分封閉的篩帶的透氣性為150至700cfm、優(yōu)選200至600cfm以及優(yōu)選250至500cfm。部分封閉的篩帶的透氣性特別優(yōu)選為300至500cfm以及完全特別優(yōu)選為350至500cfm?！诒景l(fā)明的范圍中，“未封閉的篩帶”指的是按照本發(fā)明使用的僅具有敞開的篩帶開口的或未封閉的篩帶開口的篩帶。在這方面，未封閉的篩帶在此僅作為參照，因為按照本發(fā)明使用部分未封閉的篩帶或具有部分封閉的篩帶開口的篩帶。可以理解，未封閉的篩帶的透氣性大于部分封閉的篩帶的透氣性。

透氣性在此以cfm(立方英尺每分鐘)給出。透氣性的測量優(yōu)選在38.3cm²的圓面積上在125帕的壓差時實現(xiàn)。適宜地，進(jìn)行多次單次測量(按照推薦是十次單次測量)且透氣性然后通過取單次測量的平均值得到。在本發(fā)明的范圍中的是，按照標(biāo)準(zhǔn)astmd737測量透氣性。此外，在本發(fā)明的范圍中的是，篩帶具有由交叉絲線制成的織物。適宜地，該篩帶的絲線構(gòu)造為塑料絲、尤其是單長絲和/或金屬絲。在此，可以使用在橫截面中圓的絲線和/或非圓的絲線。篩帶的織物可以實施為單層的或多層的。在多層織物中，在此“篩帶表面”理解為織物的最上層的表面。根據(jù)一種優(yōu)選的實施形式，篩帶僅具有一層織物。

按照本發(fā)明的設(shè)備的一種推薦的是實施形式的特征在于，該篩帶具有由限定篩帶開口的經(jīng)紗以及緯紗制成的織物。推薦的是，篩帶的織物具有的紗網(wǎng)密度為每25mm有20至75根經(jīng)紗、優(yōu)選每25mm有30至55根經(jīng)紗，以及每25mm有10至50根緯紗、優(yōu)選每25mm有10至40根緯紗。

在本發(fā)明的范圍中的是，多個或許多敞開的篩帶開口在篩帶表面上分布地設(shè)置，并且同樣多個或許多封閉的篩帶開口在篩帶表面上分布地設(shè)置。一個封閉的篩帶開口或多個彼此鄰接的封閉的篩帶開口構(gòu)成篩帶的封閉位置。推薦的是，篩帶的封閉位置的直徑d或最小直徑d為至少1.5mm、優(yōu)選至少2mm以及最大8mm、優(yōu)選最大9mm以及尤其最大10mm。適宜地，未封閉的篩帶的透氣性與部分封閉的篩帶的透氣性的比值為1.2至4、優(yōu)選1.3至3.5、優(yōu)選1.5至3以及特別優(yōu)選1.8至2.8。

封閉的篩帶開口或封閉位置導(dǎo)致篩帶與未封閉的篩帶不同不再具有均一的透氣性。本發(fā)明在這里基于這樣的認(rèn)識，封閉位置強迫流向篩帶的空氣直接在篩帶上方側(cè)向運動。在空氣流動中包含的待鋪放的長絲至少部分地跟隨該側(cè)向的空氣移動并且由此優(yōu)選鋪放到篩帶的敞開的或未封閉的區(qū)域上。以這種方式產(chǎn)生具有不同局部單位面積重量或具有定義的三維結(jié)構(gòu)的無紡布。

根據(jù)本發(fā)明特別推薦的實施形式，封閉的篩帶開口或封閉位置以規(guī)則的樣式在篩帶上分布地設(shè)置。按照推薦，篩帶開口或封閉位置在此沿至少一個空間方向彼此具有恒定的距離。按照本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施形式，該封閉位置構(gòu)造為點狀的?！包c狀的”在此尤其指的是，封閉位置沿所有空間方向的直徑是類似或可比較或基本上相同的。已證明的實施變型方案的特征在于，點狀的封閉位置以規(guī)則的距離在篩帶上或篩帶表面上分布地設(shè)置。適宜地，所述點狀封閉位置的最小直徑d為至少2mm、優(yōu)選至少2.5mm以及特別優(yōu)選至少3mm以及最大8mm、優(yōu)選最大9mm以及非常優(yōu)選最大10mm。

按照本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施形式，該封閉位置構(gòu)造為線形的。在此，在本發(fā)明的范圍中的是，線形封閉位置通常不是精確筆直地或直線地構(gòu)造，并且通常特別是線形封閉位置的邊緣不是精確筆直地或直線地構(gòu)造。對應(yīng)于已證明的實施變型方案，線形封閉位置彼此具有恒定的距離或基本上恒定的距離。適宜地，線形封閉位置彼此平行地或基本上平行地設(shè)置。也在本發(fā)明的范圍中的是，線形封閉位置分別構(gòu)造為中斷的線并且在此在一條線上設(shè)置有線形封閉位置區(qū)段以及連接區(qū)段的線打開的篩帶區(qū)域。按照本發(fā)明的一種實施形式，各線形封閉位置交叉，其中，優(yōu)選地沿一個方向延伸的線形封閉位置彼此平行地設(shè)置，并且適宜地沿一個第二方向延伸的線形封閉位置(同樣)彼此平行地設(shè)置。也在本發(fā)明的范圍中的是，篩帶的線形封閉位置在篩帶或篩帶表面的不同區(qū)域中具有不同的密度和/或具有不同的寬度(最小直徑d)。線形封閉位置也可以是彎曲的或弧形的線形封閉位置。線形封閉位置的寬度(最小直徑d)為優(yōu)選至少1.5mm、優(yōu)選至少2mm以及按照推薦的是最大8mm以及尤其最大9mm。

按照本發(fā)明的一種實施變型方案，點狀的以及線形的封閉位置可以相互組合。原則上，可設(shè)想封閉位置的不同幾何構(gòu)造形式，并且所述不同的構(gòu)造形式也可以互相組合。敞開的篩帶區(qū)域可以由封閉位置或由封閉的篩帶區(qū)域包圍，反之亦然。

在本發(fā)明的范圍中的是，為了制造封閉的篩帶開口或為了制造封閉位置，使用由塑料或由聚合物制成的封閉物質(zhì)。為了制造封閉位置，適宜地將熔體的或液體的塑料引入到篩帶的織物中或引入到篩帶的篩帶開口中。根據(jù)本發(fā)明的一種實施變型方案，所述封閉物質(zhì)是感光塑料或感光多組分體系，其首先引入到篩帶的織物中并且而后硬化并且尤其是在光的作用下、優(yōu)選在紫外線輻射的作用下硬化。在本發(fā)明的范圍中的是，封閉物質(zhì)滲透到篩帶織物的篩帶開口中并且形成的封閉位置樣式與織法和紗網(wǎng)密度有關(guān)。適宜地，篩帶織物由具有直徑為0.2至0.9mm、優(yōu)選0.3至0.7mm的單長絲構(gòu)成。按照推薦的是，通過在至少兩條經(jīng)紗和/或緯紗之間、優(yōu)選在至少三條經(jīng)紗和/或緯紗之間封閉篩帶開口產(chǎn)生封閉位置。

本發(fā)明的一種特別推薦的實施形式的特征在于，封閉位置的封閉物質(zhì)僅設(shè)置在篩帶表面中和/或下方并且不突出于該篩帶表面。在此，按照一種實施變型方案，封閉物質(zhì)在篩帶或篩帶織物的整個厚度或基本上在整個厚度上延伸。對應(yīng)另一種實施變型方案，封閉位置或封閉的篩帶開口的封閉物質(zhì)僅在篩帶織物的厚度的一部分上延伸。優(yōu)選地，封閉的篩帶開口或封閉位置的封閉物質(zhì)由篩帶表面出來向下延伸，其中，然后封閉物質(zhì)如上述可以在篩帶的整個厚度上或僅在篩帶的厚度的一部分上延伸。優(yōu)選地，封閉物質(zhì)在篩帶的或篩帶織物的至少30％、優(yōu)選至少33％的厚度上設(shè)置，其中，封閉物質(zhì)如上述優(yōu)選從篩帶表面出來向下延伸。

按照本發(fā)明特別推薦的實施形式，在本發(fā)明的范圍中使用的篩帶的篩帶開口的至少25％、優(yōu)選至少30％封閉地構(gòu)造。適宜地，篩帶的篩帶開口的最多67％、優(yōu)選最多60％封閉地構(gòu)造。

本發(fā)明的一種實施形式的特征在于，封閉的篩帶開口或封閉位置的封閉物質(zhì)從篩帶表面突出，更確切地說優(yōu)選以最大1.5mm、適宜地以最大1.0mm、優(yōu)選以最大0.8mm以及非常優(yōu)選以最大0.6mm突出。特別優(yōu)選地，封閉的篩帶開口或封閉位置的封閉物質(zhì)以最大0.3mm至0.6mm從篩帶表面突出。本發(fā)明的一種特別推薦的實施形式的特征在于，封閉物質(zhì)設(shè)置在篩帶的篩帶表面中和/或下方并且不突出于該篩帶表面。

如以上說明的，封閉位置引起流動通過篩帶的空氣的側(cè)向空氣運動，并且基于所述側(cè)向的運動在空氣流動中包含的長絲跟隨流動并且因此優(yōu)選鋪放到敞開的篩帶區(qū)域上。本發(fā)明基于這樣的認(rèn)識，當(dāng)封閉位置的封閉物質(zhì)越過篩帶表面向上突出時，可以有效地增強這種側(cè)向空氣運動。通過由此產(chǎn)生的突起，已鋪放的長絲滑到相鄰敞開的篩帶區(qū)域中，并且長絲密度或單位面積重量方面的差別可能由此還更顯著。此外，本發(fā)明基于這樣的認(rèn)識，為從篩帶突出的區(qū)域的高度設(shè)置界限，因為突出太多的區(qū)域減小了長絲鋪放的穩(wěn)定性。本發(fā)明僅基于這樣的認(rèn)識，由篩帶表面突出的區(qū)域應(yīng)該優(yōu)選以最大0.6mm、非常優(yōu)選以最大0.5mm從篩帶表面突出。

按照本發(fā)明的設(shè)備具有至少一個用于紡制連續(xù)長絲的紡絲裝置或噴絲頭。按照本發(fā)明的一種特別優(yōu)選的實施形式，利用按照本發(fā)明的設(shè)備制造紡粘無紡布，并且在這里該設(shè)備設(shè)計為紡粘設(shè)備。在此，單組分長絲和/或多組分長絲或者說雙組分長絲制造為連續(xù)長絲。多組分長絲或者說雙組分長絲可以是具有皮芯結(jié)構(gòu)的連續(xù)長絲或易卷曲的、例如具有并列結(jié)構(gòu)的連續(xù)長絲。按照本發(fā)明的特別優(yōu)選的實施形式，利用按照本發(fā)明的設(shè)備或利用按照本發(fā)明的方法制造的連續(xù)長絲由至少一種聚烯烴、尤其是由聚丙烯和/或聚乙烯組成。

按照本發(fā)明的以紡粘設(shè)備的形式的設(shè)備具有至少一個用于冷卻長絲的冷卻裝置以及至少一個用于拉伸長絲的拉伸裝置。

按照在本發(fā)明范圍內(nèi)特別重要的特別優(yōu)選的實施方式，由冷卻裝置以及拉伸裝置組成的機組構(gòu)造為封閉的機組，其中，除了在冷卻裝置中導(dǎo)入冷卻空氣之外，沒有其他空氣導(dǎo)入到封閉的機組中。按照本發(fā)明的設(shè)備的封閉的實施方式與按照本發(fā)明使用的篩帶相結(jié)合證明是特別有利的。

此外，本發(fā)明的一種推薦的實施形式的特征在于，在拉伸裝置與鋪放裝置或篩帶之間設(shè)置有至少一個擴散器。從拉伸裝置出來的連續(xù)長絲被引導(dǎo)通過擴散器并且然后鋪放在鋪放裝置上或篩帶上。

本發(fā)明的一種特別的實施變型方案的特征在于，在拉伸裝置與篩帶之間沿長絲流動方向依次相繼設(shè)置有至少兩個擴散器、優(yōu)選兩個擴散器。適宜地，在所述兩個擴散器之間設(shè)置有至少一個用于使環(huán)境空氣進(jìn)入的次級空氣進(jìn)入縫隙。具有至少一個擴散器或具有至少兩個擴散器以及次級空氣進(jìn)入縫隙的實施形式與按照本發(fā)明的篩帶的結(jié)合證明是特別有利的。

在按照本發(fā)明的設(shè)備中或在按照本發(fā)明的方法的范圍中，空氣被抽吸通過篩帶或沿長絲流動方向被抽吸通過篩帶。為此適宜地在篩帶下方設(shè)置有至少一個抽吸式風(fēng)機。適宜地，沿篩帶的輸送方向依次相繼設(shè)置有至少兩個、優(yōu)選至少三個以及優(yōu)選三個互相分離的抽吸區(qū)域。在此，在連續(xù)長絲或無紡布的鋪放區(qū)域中優(yōu)選設(shè)置有一個主抽吸區(qū)域，在該主抽吸區(qū)域中，空氣例如以大于在至少一個其他抽吸區(qū)域或大于在所述兩個其他抽吸區(qū)域的抽吸速度被抽吸。適宜地，在該主抽吸區(qū)域中，空氣例如以5至30米每秒的抽吸速度被抽吸通過篩帶。在此，抽吸速度是關(guān)于篩帶面的平均抽吸速度。本發(fā)明的一種已證明的實施形式的特征在于，沿篩帶的輸送方向在主抽吸區(qū)域的下游連接有至少一個其他的抽吸區(qū)域，并且在所述其他抽吸區(qū)域中被抽吸的空氣的抽吸速度小于在主抽吸區(qū)域中的抽吸速度。推薦的是，第一抽吸區(qū)域關(guān)于篩帶的輸送方向設(shè)置在主抽吸區(qū)域上游，并且第二抽吸區(qū)域沿篩帶的輸送方向設(shè)置在主抽吸區(qū)域下游。適宜地，在主抽吸區(qū)域中或在無紡布的鋪放區(qū)域中的抽吸速度這樣調(diào)節(jié)，使得該抽吸速度大于在所述兩個其他抽吸區(qū)域中的抽吸速度。按照本發(fā)明的一種實施形式，在第一抽吸區(qū)域和/或第二抽吸區(qū)域中的抽吸速度在2至10米每秒之間、尤其是2至5米每秒之間。

本發(fā)明的一種推薦的實施形式的特征在于，預(yù)加固并且特別優(yōu)選地借助至少一個作為預(yù)加固裝置的壓實輥預(yù)加固鋪放在篩帶上的無紡布。適宜地，所述至少一個壓實輥構(gòu)造成被加熱的。按照本發(fā)明的另一種實施變型方案，篩帶上的無紡布的預(yù)加固也可以作為熱空氣加固進(jìn)行。

在本發(fā)明的范圍中的是，實施按照本發(fā)明制造的無紡布的最終加固。原則上，最終加固也可以在篩帶上進(jìn)行。按照優(yōu)選的接著說明的實施形式，然而無紡布從篩帶中取出并且隨后經(jīng)受最終加固。

容易理解的是，鋪放在篩帶上的無紡布幅必須與篩帶再次分離或從篩帶中取出。適宜地，在預(yù)加固之后且優(yōu)選在最終加固之前將無紡布幅從篩帶中分離。本發(fā)明的一種更特別優(yōu)選的實施形式的特征在于，為了將無紡布從篩帶中分離，空氣(分離空氣)從下方或朝向無紡布下側(cè)被吹著通過篩帶。優(yōu)選地，為此設(shè)置有單獨的鼓風(fēng)機，并且按照推薦的是，鼓風(fēng)沿著篩帶的輸送方向在所述至少一個抽吸區(qū)域后面或在所述抽吸區(qū)域后面并且尤其在無紡布的鋪放區(qū)域后面進(jìn)行。特別在本發(fā)明的范圍中已證明，無紡布的分離或用于將無紡布從篩帶中分離的鼓風(fēng)機的布置結(jié)構(gòu)沿篩帶的輸送方向設(shè)置在至少一個預(yù)加固裝置后面且尤其是在至少一個壓實輥后面。適宜地，分離空氣的吹入沿?zé)o紡布帶的輸送方向在如下位置之前不遠(yuǎn)處進(jìn)行，在該位置上長絲鋪層要從篩帶中取出。按照本發(fā)明推薦的實施形式，空氣或分離空氣以在1至40米每秒之間的速度吹入用于分離無紡布。優(yōu)選地，附加地在篩帶上方設(shè)置有至少一個用于被分離空氣加載的無紡布的支承面。在此，按照一種實施形式該支承面是空氣可滲透的或可透過的支承面，該支承面按照一種實施變型方案是被主動抽吸的。例如可以使用一起旋轉(zhuǎn)可滲透的轉(zhuǎn)筒作為支承面，其表面優(yōu)選由金屬織物構(gòu)成。附加地或替代地，設(shè)置在篩帶上方的一同行進(jìn)的附加篩帶可以設(shè)置為支承面。在本發(fā)明的范圍中的是，抽吸支承面、例如構(gòu)造為轉(zhuǎn)筒或附加篩帶的支承面被抽吸并且優(yōu)選從上面被抽吸，使得從下面吹入的分離空氣通過支承面抽吸。

為了吹入將無紡布幅從篩帶中分離的分離空氣，可以在篩帶下方設(shè)置至少一個設(shè)置橫向于篩帶輸送方向的吹入縫隙。在此，縫隙寬度可以為3至30mm。在本發(fā)明的范圍中，所述吹入縫隙的縫隙寬度這樣調(diào)節(jié)，使得鋪放在篩帶上的無紡布正好被抬起以分離無紡布，而無紡布沒有被破壞。

在本發(fā)明的范圍中的是，無紡布、優(yōu)選在預(yù)加固之后且優(yōu)選在從篩帶中分離之后最終加固。所述最終加固可以尤其是利用至少一個砑光機或至少一個被加熱的砑光機進(jìn)行。原則上，最終加固也可以以其他方式例如作為水射流加固、作為機械針刺或熱空氣加固進(jìn)行。

本發(fā)明的一種實施形式的特征在于，利用按照本發(fā)明的設(shè)備能夠制造由紡粘無紡布以及熔噴無紡布制成的層合體。因此在本發(fā)明的范圍中使用一種紡粘-熔噴-紡粘設(shè)備(sms設(shè)備)。在這樣的設(shè)備中，使用兩個紡粘梁以及一個熔噴梁以用于單個無紡布的紡制。對于這樣的組合，按照本發(fā)明的設(shè)備以及按照本發(fā)明的方法已經(jīng)證明是特別有利的。

本發(fā)明的主題也是由連續(xù)長絲制成的無紡布，其中，連續(xù)長絲優(yōu)選由熱塑性塑料或基本上由熱塑性塑料制成，其中，無紡布尤其是利用按照本發(fā)明設(shè)備和/或利用按照本發(fā)明的方法制成。在本發(fā)明的范圍中的是，無紡布的連續(xù)長絲具有0.9至10旦尼爾的纖度。長絲也可以具有0.5至5μm的直徑。無紡布可以是紡粘無紡布或熔噴無紡布。特別優(yōu)選是紡粘無紡布。

本發(fā)明基于這樣的認(rèn)識，可以利用按照本發(fā)明的設(shè)備以及利用按照本發(fā)明的方法簡單且有效地制造一種具有局部不同的單位面積重量的結(jié)構(gòu)化紡粘型無紡布。在本發(fā)明的范圍中可能的是，以功能可靠且耗費較少的方式制造無紡布，在該方式中無需犧牲其它有利的特性。尤其是與現(xiàn)有技術(shù)相比可以以簡單的且可重復(fù)的方式制造具有柔軟手感的三維結(jié)構(gòu)無紡布。在此，無紡布的所述特性可以有針對性地且無問題地按照要求變化。結(jié)果是，按照本發(fā)明的設(shè)備以及按照本發(fā)明的方法的特征在于較低的成本、較少的花費以及功能安全性。

附圖說明

以下借助描述僅一種實施例的附圖更詳細(xì)地說明本發(fā)明。其中示意性地：

圖1示出根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的縱剖面，

圖2示出圖1強烈放大的局部a，

圖3示出按照本發(fā)明使用的篩帶的俯視圖，

a)在第一實施形式中，

b)在第二實施形式中，

c)在第三實施形式中，

d)以及在第四實施形式中，

圖4示出在第一實施形式中圖1的放大的局部，以及

圖5示出在第二實施形式中圖4的局部。

具體實施方式

附圖示出按照本發(fā)明用于由連續(xù)長絲2制造無紡布1的設(shè)備。按照特別優(yōu)選的實施形式以及在該實施例中，在此涉及一種用于制造紡粘無紡布1或紡粘型無紡布1的設(shè)備。連續(xù)長絲2優(yōu)選由熱塑性塑料或基本上由熱塑性塑料制成。在按照本發(fā)明的設(shè)備中，連續(xù)長絲2借助構(gòu)造為噴絲頭3的紡絲裝置紡制。在此之后，連續(xù)長絲2在冷卻裝置4中冷卻。冷卻裝置4優(yōu)選地且在實施例中具有兩個上下相疊地或者說沿長絲流動方向依次相繼設(shè)置的室部段4a、4b，不同溫度的冷卻空氣從該室部段導(dǎo)入到長絲流動空間中。沿長絲流動方向在冷卻裝置4的下游連接有拉伸裝置5，并且該拉伸裝置5優(yōu)選地且在該實施例中具有沿連續(xù)長絲2的流動方向收縮的中間通道6以及在中間通道上連接的拉伸通道7。按照推薦且在該實施例中，由冷卻裝置4和拉伸裝置5組成的機組構(gòu)造為封閉的系統(tǒng)。在該封閉的系統(tǒng)中，除了在冷卻裝置中導(dǎo)入冷卻空氣或過程空氣之外，沒有其他空氣導(dǎo)入。

按照本發(fā)明優(yōu)選的實施形式且在該實施例中，至少一個擴散器8、9沿長絲流動方向連接到拉伸裝置5上。適宜地且在實施例中設(shè)置有兩個上下相疊或依次相繼設(shè)置的擴散器8、9。推薦的是，在兩個擴散器8、9之間設(shè)置有用于環(huán)境空氣進(jìn)入的環(huán)境空氣進(jìn)入縫隙10。在本發(fā)明的范圍中的是，連續(xù)長絲2緊接著擴散器8、9鋪放在篩帶11形式的鋪放裝置上。此外，在本發(fā)明的范圍中的是，該篩帶是一種循環(huán)環(huán)繞的篩帶11。

該篩帶11包含具有多個分布在篩帶表面12上的篩帶開口13的篩帶表面12。按照本發(fā)明，空氣被抽吸通過篩帶表面12或通過(敞開的)篩帶開口13。為此，在篩帶11的下方設(shè)置有至少一個在附圖中未詳細(xì)示出的抽吸式風(fēng)機。優(yōu)選地且在該實施例中，沿篩帶的輸送方向依次相繼設(shè)置有三個互相分離的抽吸區(qū)域14、15、16。在此，在連續(xù)長絲2的鋪放區(qū)域17中，優(yōu)選設(shè)置有主抽吸區(qū)域15，在該主抽吸區(qū)域中，空氣例如以5至30米每秒的抽吸速度或平均抽吸速度被抽吸通過篩帶11。適宜地，在主抽吸區(qū)域15中的抽吸速度這樣調(diào)節(jié)，使得該抽吸速度大于在其他抽吸區(qū)域14、15和16中的抽吸速度。在此，第一抽吸區(qū)域14布置在該主抽吸區(qū)域15的上游并且第二抽吸區(qū)域16布置在該主抽吸區(qū)域15的下游。適宜地且在該實施例中，在所述第二抽吸區(qū)域16上方設(shè)置具有兩個壓實輥19、20的壓實裝置18以用于壓實或預(yù)加固無紡布1。按照推薦且在該實施例中，至少一個壓實輥19、20實施為被加熱的壓實輥19、20。

按照本發(fā)明，篩帶11的篩帶開口13的一部分封閉地構(gòu)造。在這方面在篩帶中產(chǎn)生封閉的篩帶開口21或封閉位置22，其中，封閉位置22由一個封閉的篩帶開口21或由多個鄰接的封閉的篩帶開口21組成。可以理解，未封閉的篩帶11(僅敞開的篩帶開口13)的透氣性大于設(shè)置有封閉篩帶開口21的篩帶11的透氣性。例如未封閉的篩帶的透氣性為600cfm，并且封閉的篩帶11的透氣性、也就是說具有部分封閉的篩帶開口21的篩帶11的透氣性僅為350cfm。未封閉的篩帶11的透氣性與部分封閉的篩帶11的透氣性的比值優(yōu)選為1.2至3。透氣性在此尤其橫向于篩帶表面12在篩帶的38.3cm²的圓面積上在125帕的壓差時進(jìn)行測量。

優(yōu)選地且在該實施例中，篩帶具有由限定篩帶開口13的經(jīng)紗23以及緯紗24制成的織物。篩帶開口13的直徑d或最小直徑d在該實施例中可能是0.5mm。適宜地在此該直徑是與設(shè)置在篩帶/篩帶織物的表面上或表面層中的絲線或編織的絲線相關(guān)的直徑d。按照推薦的是，篩帶11的織物具有的紗網(wǎng)密度為每25mm有20至75根經(jīng)紗以及每25mm有10至50根緯紗。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式，所述封閉位置22在篩帶11中點狀地和/或線形地構(gòu)造。圖3a示出封閉位置22在篩帶11中的點狀構(gòu)造。這樣的點狀的封閉位置22的(最小)直徑d在該實施例中可以是2mm。在根據(jù)圖3b的實施例中示出線形的封閉位置22。線形的封閉位置22的(最小)寬度b在該實施例中同樣可以是2mm。圖3c示出另外一種實施例，具有中斷的線形的封閉位置22。封閉位置22也可以以未示出的方式構(gòu)成為彎曲的或弧形的線。圖3d)示出一種附加的具有交叉的封閉位置22的實施例。該實施形式也已得到證明。此外，圖3a)、3b)和3d)示出如下實施形式，在該實施形式中封閉位置22構(gòu)造為關(guān)于篩帶11的縱向方向或輸送方向?qū)ΨQ的。篩帶11的輸送方向f在圖3a)至3d)中通過箭頭示出。而根據(jù)圖3c)的實施形式關(guān)于篩帶11的縱向方向或輸送方向f是不對稱的。在本發(fā)明的范圍中優(yōu)選的是關(guān)于縱向方向或輸送方向f對稱的實施形式。

圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的一種特別推薦的實施形式。由擴散器9排出的連續(xù)長絲2在篩帶11的鋪放區(qū)域17中鋪放在篩帶表面12上。在鋪放區(qū)域17下方設(shè)有用于將過程空氣抽吸通過篩帶11或通過篩帶表面12的主抽吸區(qū)域15。緊接著主抽吸區(qū)域15設(shè)置有第二抽吸區(qū)域16，在該抽吸區(qū)域中，空氣以相比于主抽吸區(qū)域15較低的空氣速度抽吸。在第二抽吸區(qū)域16上方設(shè)置有具有兩個壓實輥19、20的壓實裝置18。然后沿?zé)o紡布1的輸送方向在下游連接有分離區(qū)域25。在該分離區(qū)域25中，無紡布1或預(yù)加固的無紡布1由篩帶11或由篩帶表面12松開/分離。為此，空氣從下方或朝向無紡布1的下側(cè)被吹著穿過篩帶11。這在圖4和圖5中通過對應(yīng)的箭頭26示出。按照一種推薦的實施形式且在根據(jù)圖4的實施例中，由分離空氣加載的無紡布1由沿篩帶11的輸送方向一起旋轉(zhuǎn)的、可透過空氣的轉(zhuǎn)筒27支承。該轉(zhuǎn)筒例如可以設(shè)置在篩帶表面12上方0.5至5mm的距離。在此，轉(zhuǎn)筒27的表面可以例如以金屬織物的形式構(gòu)成。代替轉(zhuǎn)筒也可以使用沿篩帶11的輸送方向一同行進(jìn)的附加篩帶(未示出)。

圖5示出用于支承被分離空氣加載的無紡布1的轉(zhuǎn)筒27的一種其他的實施形式。在該實施例中，轉(zhuǎn)筒27具有用于容納分離空氣的抽吸區(qū)域28并且附加地在此朝向篩帶11或朝向無紡布1的方向吹入支承空氣，以便避免連續(xù)長絲2或無紡布1在轉(zhuǎn)筒27上的附著。支承空氣在圖5中由箭頭29象征表示。