本發(fā)明涉及無紡布領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合層無紡布制備方法、無紡布制品。

背景技術(shù)：

無紡布(nonwoven)又稱不織布，是由定向的或隨機(jī)的纖維而構(gòu)成，是新一代環(huán)保材料，具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環(huán)再用等特點(diǎn)，在生產(chǎn)和生活中應(yīng)用廣泛應(yīng)用。例如其在紙尿布、衛(wèi)生巾、護(hù)墊、濕巾、創(chuàng)可貼、口罩、食品包裝袋等產(chǎn)品上都有廣泛的應(yīng)用；這些應(yīng)用場景都需要無紡布具備抗菌殺菌的能力，而目前都是在無紡布中增加銀離子實(shí)現(xiàn)抗菌殺菌功能。

銀粒子可作為氧化反應(yīng)的催化劑，破壞酵母素中的-sh鍵結(jié)，使細(xì)菌無法有效地合成其生存所需的蛋白質(zhì)或營養(yǎng)。銀粒子也可在水或空氣中作為產(chǎn)生原子氧的催化劑，來達(dá)到像雙氧水一樣的殺菌效果。經(jīng)研究顯示，納米銀雖是很好的空氣殺菌劑，但其殺菌機(jī)制可能因菌種之不同而異，經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)含銀衣物在空氣中的抗菌效果比常用的硝酸銀溶液等更佳。

銀還有卓越的抗生素及滅菌作用。一般的抗生素平均只能對6種病菌起到作用，但銀能消滅650種病菌。銀離子能消弱病菌體內(nèi)做活力作用的酵素，因而能夠防止副作用和病菌的耐性強(qiáng)化，根本上控制病菌的繁殖。所謂納米銀是將貴金屬中的“銀”納米化，然后運(yùn)用在各式消費(fèi)品上。但目前的納米化技術(shù)都著重于如何制備納米微粒的技術(shù)研究，再以其它方式附著于應(yīng)用產(chǎn)品上，其納米銀本身制備成本極為昂貴，導(dǎo)致其在無紡布上的應(yīng)用成本高，限制了其推廣應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種復(fù)合層無紡布制備方法、無紡布制品，以解決現(xiàn)有無紡布利用銀離子進(jìn)行抗菌殺菌，導(dǎo)致應(yīng)用成本高的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種復(fù)合層無紡布制備方法，包括：

制備無紡布基層；

在所述無紡布基層的至少一面上鍍氫氧化鈣顆粒鍍層。

在本發(fā)明的一種實(shí)施例中，所述氫氧化鈣顆粒鍍層由天然納米級氫氧化鈣顆粒組成，所述氫氧化鈣顆粒鍍層厚度為10納米∽100納米。

在本發(fā)明的一種實(shí)施例中，所述氫氧化鈣顆粒來自以下動物性鈣源中的至少一種：

扇貝殼、鮑魚殼、海螺殼、沖浪蛤殼、海膽殼、珊瑚外殼和蛋殼。

在本發(fā)明的一種實(shí)施例中，在所述無紡布基層的至少一面上鍍氫氧化鈣顆粒鍍層包括：

在所述無紡布基層的正面或背面上鍍氫氧化鈣顆粒鍍層。

在本發(fā)明的一種實(shí)施例中，在所述無紡布基層的至少一面上采用真空蒸鍍、濺射鍍或離子鍍的方式形成氫氧化鈣顆粒鍍層。

在本發(fā)明的一種實(shí)施例中，采用濺射鍍方式在所述無紡布基層的至少一面上形成氫氧化鈣顆粒鍍層時，所述濺射鍍的工藝條件如下：

所采用的濺射靶材為氫氧化鈣顆粒，濺射氣體為純氫氣；濺射過程中，敷料基材的溫度為室溫，靶材溫度小于等于80攝氏度，本底真空度小于(2-6)*10^-4pa；濺射時的工作壓強(qiáng)為0.1^-5pa,濺射功率為30∽50w,濺射時間不少于l分鐘；濺射時保持基底與靶材之間的距離為30毫米∽170毫米。

在本發(fā)明的一種實(shí)施例中，制備無紡布基層后，在所述無紡布基層的至少一面上鍍氫氧化鈣顆粒鍍層之前，還包括：

對所述無紡布基層上待形成氫氧化鈣顆粒鍍層的面進(jìn)行電暈處理。

在本發(fā)明的一種實(shí)施例中，所述制備無紡布基層包括將海藻酸鈣纖維與纖維素纖維混合制備無紡布基層；

所述無紡布基層按照下述方式中的任一方式制備得到:

將海藻酸鈣散纖維與纖維素散纖維進(jìn)行混合、分梳、針刺制備而成；

將海藻酸鈣散纖維經(jīng)分梳成網(wǎng)后，與纖維素水刺無紡布進(jìn)行復(fù)合針刺制備而成；

將海藻酸鈣散纖維經(jīng)分梳成網(wǎng)后，與纖維素機(jī)織物進(jìn)行復(fù)合針刺制備而成。

在本發(fā)明的一種實(shí)施例中，所述纖維素纖維選自下述至少一種:棉纖維、麻纖維和粘膠纖維。

為了解決上述問題，本發(fā)明還提供了一種無紡布制品，包括如上所述的復(fù)合層無紡布制備方法制得的復(fù)合層無紡布；所述無紡布制品為紙尿布、衛(wèi)生巾、護(hù)墊、濕巾、創(chuàng)可貼、口罩或食品包裝袋。

為了解決上述問題，本發(fā)明還提供了一種無紡布制品，通過如上所述的復(fù)合層無紡布制得；所述無紡布制品為紙尿布、衛(wèi)生巾、護(hù)墊、濕巾、創(chuàng)可貼、口罩或食品包裝袋。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明提供的復(fù)合層無紡布制備方法、無紡布制品，制備復(fù)合層無紡布時，先制備無紡布基層，然后在無紡布基層的至少一面上鍍氫氧化鈣顆粒鍍層。氫氧化鈣顆粒具有極強(qiáng)的殺菌、抗菌作用，氫氧化鈣顆粒可以強(qiáng)烈地破壞細(xì)菌體中蛋白酶，使蛋白酶喪失活性，導(dǎo)致細(xì)菌死亡。當(dāng)細(xì)菌被氫氧化鈣顆粒殺后，再與其它菌落接觸，周而復(fù)始地進(jìn)行上述過程，達(dá)到持續(xù)性的殺菌抗菌。因此，本發(fā)明在無紡布基層的一面或兩面鍍有氫氧化鈣顆粒鍍層，可將聚集在該面上的細(xì)菌和病毒殺死，具有優(yōu)異的殺菌、抗菌功效。同時使得利用該復(fù)合層無紡布制得的紙尿布、衛(wèi)生巾、護(hù)墊、濕巾、創(chuàng)可貼、口罩、食品包裝袋等產(chǎn)品也都具備持續(xù)的殺菌抗菌能力。且氫氧化鈣顆粒相比銀離子成本也大大降低，降低了無紡布抗菌殺菌的應(yīng)用成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一提供的復(fù)合層無紡布結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例一提供的復(fù)合層無紡布結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例一提供的復(fù)合層無紡布結(jié)構(gòu)示意圖三；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例二提供的氫氧化鈣顆粒提取方法流程示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例三提供的復(fù)合層無紡布制備方法流程示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例四提供的衛(wèi)生巾結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6中衛(wèi)生巾a-a方向的剖視圖；

圖8為本發(fā)明實(shí)施例四提供的創(chuàng)可貼結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖9為本發(fā)明實(shí)施例四提供的創(chuàng)可貼結(jié)構(gòu)示意圖二。

具體實(shí)施方式

以下將具體地描述本發(fā)明的部分具體實(shí)施例；顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。此外，除非文中有另外說明，在本說明書中(尤其是在權(quán)利要求中)所使用的“一”、“該”及類似用語應(yīng)理解為包含單數(shù)及復(fù)數(shù)形式。

實(shí)施例一：

本實(shí)施提供一種復(fù)合層無紡布，包括無紡布基層以及結(jié)合于該無紡布基層至少一面上的氫氧化鈣顆粒鍍層。氫氧化鈣顆粒具有極強(qiáng)的殺菌、抗菌作用，氫氧化鈣顆粒可以強(qiáng)烈地破壞細(xì)菌體中蛋白酶，使蛋白酶喪失活性，導(dǎo)致細(xì)菌死亡。當(dāng)細(xì)菌被氫氧化鈣顆粒殺后，再與其它菌落接觸，周而復(fù)始地進(jìn)行上述過程，達(dá)到持續(xù)性的殺菌抗菌。因此，本實(shí)施例在無紡布基層的一面或兩面鍍有氫氧化鈣顆粒鍍層，可將聚集在該面上的細(xì)菌和病毒殺死，具有優(yōu)異的殺菌、抗菌功效。同時使得利用該復(fù)合層無紡布制得的紙尿布、衛(wèi)生巾、護(hù)墊、濕巾、創(chuàng)可貼、口罩、食品包裝袋等產(chǎn)品也都具備持續(xù)的殺菌抗菌能力，且相比銀離子成本也大大降低，降低了無紡布抗菌殺菌的應(yīng)用成本。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)施例中的無紡布基層可以是各種材質(zhì)的無紡布基層，例如該無紡布基層可以為海藻酸鈣纖維與纖維素纖維混合制成，也可以為聚酯光面長絲無紡布制成，或聚氨酯光面長絲無紡布制成，或聚丙烯光面長絲無紡布制成，或聚乙烯光面長絲無紡布制成，或聚對苯二甲酸乙二醇酯光面長絲無紡布制成，或聚酰胺光面長絲無紡布制成，或丙烯腈光面長絲無紡布制成，或聚氯乙烯高分子材料光面長絲無紡布制成。

本實(shí)施例中的無紡布基層包括正面和背面，本實(shí)施例可以在無紡布基層的正面和背面的至少一面上結(jié)合設(shè)置氫氧化鈣顆粒鍍層。且在無紡布基層的正面和背面的至少一面上鍍氫氧化鈣顆粒鍍層的方式可以采用任何鍍的方式，包括但不限于真空蒸鍍、濺射鍍或離子鍍，相應(yīng)的得到的氫氧化鈣顆粒鍍層為真空蒸鍍氫氧化鈣顆粒鍍層、濺射鍍氫氧化鈣顆粒鍍層或離子鍍氫氧化鈣顆粒鍍層。

請參見圖1所示，該圖所示在復(fù)合層無紡布包括無紡布基層11和結(jié)合設(shè)置于無紡布基層11正面的氫氧化鈣顆粒鍍層12。氫氧化鈣顆粒鍍層12的厚度為10納米∽100納米，具體可以設(shè)置為10納米∽40納米。

請參見圖2所示，該圖所示在復(fù)合層無紡布包括無紡布基層21和結(jié)合設(shè)置于無紡布基層21背面的氫氧化鈣顆粒鍍層22。氫氧化鈣顆粒鍍層22的厚度為10納米∽100納米，具體可以設(shè)置為10納米∽40納米或40∽60納米。

請參見圖3所示，該圖所示在復(fù)合層無紡布包括無紡布基層31和結(jié)合設(shè)置于無紡布基層31背面以及正面的氫氧化鈣顆粒鍍層32。氫氧化鈣顆粒鍍層32的厚度為10納米∽100納米，具體可以設(shè)置為10納米∽40納米或60∽100納米。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)施例中氫氧化鈣顆粒鍍層在無紡布基層上設(shè)置的面可以根據(jù)無紡布的具體應(yīng)用場景靈活設(shè)置，且氫氧化鈣顆粒鍍層的厚度也可以根據(jù)無紡布的具體應(yīng)用場景靈活選擇。

另外，在本實(shí)施例中，為了使得氫氧化鈣顆粒鍍層與無紡布基層結(jié)合緊密，不易脫開分離，提升無紡布的可靠性和使用壽命，可以先在無紡布基層待結(jié)合設(shè)置氫氧化鈣顆粒鍍層的面進(jìn)行電暈處理，電暈處理是一種電擊處理，它使承印物的表面具有更高的附著性。也即，本實(shí)施例中無紡布基層結(jié)合有氫氧化鈣顆粒鍍層的為經(jīng)電暈處理后的面。

為了提升復(fù)合層無紡布的環(huán)保性、安全性以及降低其制備、應(yīng)用成本，本實(shí)施例中氫氧化鈣顆粒鍍層可以由天然的氫氧化鈣顆粒組成。一種示例中，本實(shí)施例中的氫氧化鈣顆粒鍍層由天然納米級氫氧化鈣顆?；蛱烊晃⒚准墯溲趸}顆粒組成。

具體的，本實(shí)施例中的氫氧化鈣顆?？梢詠碜砸韵聞游镄遭}源中的至少一種：

扇貝殼、鮑魚殼、海螺殼、沖浪蛤殼、海膽殼、珊瑚外殼和蛋殼。

可見本實(shí)施例提供的復(fù)合層無紡布由無紡布基層和鍍氫氧化鈣顆粒鍍層組成，氫氧化鈣顆粒具有極強(qiáng)的殺菌、抗菌作用，使得復(fù)合層無紡布以及利用該復(fù)合層無紡布制得的紙尿布、衛(wèi)生巾、護(hù)墊、濕巾、創(chuàng)可貼、口罩、食品包裝袋等產(chǎn)品也都具備持續(xù)的殺菌抗菌能力。且氫氧化鈣顆粒相比銀離子成本也大大降低，降低了無紡布抗菌殺菌的應(yīng)用成本，更利于其推廣使用，造福大眾。

實(shí)施例二：

本實(shí)施例以一種從動物性鈣源提取氫氧化鈣顆粒的方式進(jìn)行說明。

本實(shí)施例中氫氧化鈣顆粒通過圖4所示的以下方法制得:

s401：將動物性鈣源進(jìn)行清洗。

本實(shí)施例中的動物性鈣源中的至少一種：扇貝殼、鮑魚殼、海螺殼、沖浪蛤殼、海膽殼、珊瑚外殼和蛋殼。本實(shí)施例對動物性鈣源進(jìn)行清洗時可以采用超聲波清洗，也可以采用其他有效清洗方式進(jìn)行清洗，水洗等。

s402：將清洗后的動物性鈣源進(jìn)行多段式高溫煅燒。

本實(shí)施例可以對清洗后的動物性鈣源進(jìn)行連續(xù)的多段式高溫煅燒，例如可以進(jìn)行連續(xù)的八段式高溫煅燒，具體煅燒的溫度控制為：常溫-300-600-900-1200-900-600-300-常溫。

s403：向煅燒產(chǎn)物中加入水反應(yīng)制得以氫氧化鈣為主要成分的組合物。

s404：將得到的組合物進(jìn)行顆?；幚恚⒃谡婵窄h(huán)境下或惰性氣體下進(jìn)行離心脫水得到氫氧化鈣顆粒。

本實(shí)施例中的顆?；幚砜梢詾槲⒚准夘w?；幚?，或者納米級顆?；幚?，例如可以處理為顆粒直徑平均為0.1微米到500微米之間。本實(shí)施例中的顆?；幚砜梢酝ㄟ^研磨處理，也可以通過其他方式進(jìn)行處理得到納米級或微米級的氫氧化鈣顆粒。

本實(shí)施例中，通過上述方式制得氫氧化鈣顆粒時，得到的產(chǎn)物中還可包含鵬離子、鎂離子、鋅離子、鋁離子、錳離子、硒離子中的至少一種。對于這些離子，可以根據(jù)需要將其進(jìn)行去除，也可以根據(jù)實(shí)際需求予以保留，甚至根據(jù)含量需求額外加入相應(yīng)的離子。

例如在一種示例中，氫氧化鈣顆粒鍍層還包括鵬離子、鎂離子、鋅離子、鋁離子、錳離子、硒離子等微量元素中的至少一種。其中，微量元素的含量為每100重量份的氫氧化鈣顆粒添加1重量份至5重量份的該微量元素。

實(shí)施例三：

本實(shí)施例提供了一種復(fù)合層無紡布制備方法，請參見圖5所示，包括：

s501：制備無紡布基層。

本實(shí)施例中的無紡布基層的制備方式可以采用任意無紡布基層的方式，在此不再贅述。

s502：在無紡布基層的至少一面上鍍氫氧化鈣顆粒鍍層。

該步驟中氫氧化鈣顆粒鍍層由天然級氫氧化鈣顆粒組成，且該氫氧化鈣顆粒鍍層厚度可為10納米∽100納米。當(dāng)然具體厚度可以根據(jù)實(shí)際需求靈活設(shè)置。

s502中，在無紡布基層的至少一面上鍍氫氧化鈣顆粒鍍層包括：

在無紡布基層的正面或背面上鍍氫氧化鈣顆粒鍍層；或在無紡布基層的正面和背面同時鍍氫氧化鈣顆粒鍍層。在無紡布基層上形成鍍氫氧化鈣顆粒鍍層時，可以在無紡布基層的至少一面上采用真空蒸鍍、濺射鍍或離子鍍的方式形成氫氧化鈣顆粒鍍層。

真空蒸鍍是指在高真空下，通過氫氧化鈣顆粒的蒸發(fā)和凝結(jié)，使氫氧化鈣顆粒薄層附著在無紡布基層表面。

濺射鍍的工藝要求真空度在1*10^-3torr左右，即1.3*10^-3pa的真空狀態(tài)充入惰性氣體氫氣(ar)，并在無紡布基層和氫氧化鈣顆粒靶材(陰極)之間加上高壓直流電，由于輝光放電(glowdischarge)產(chǎn)生的電子激發(fā)惰性氣體，產(chǎn)生等離子體，等離子體將氫氧化鈣顆粒靶材的原子轟出，沉積在無紡布基層上。

離子鍍是在真空蒸鍍和濺射鍍的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種鍍膜新技術(shù)，將各種氣體放電方式引入到氣相沉積領(lǐng)域，整個氣相沉積過程都是在等離子體中進(jìn)行的；離子鍍大大提高了膜層粒子能量，可以獲得更優(yōu)異性能的膜層，是一項發(fā)展迅速、受人青睞的新技術(shù)。

本實(shí)施例以采用濺射鍍方式在無紡布基層的至少一面上形成氫氧化鈣顆粒鍍層時，濺射鍍的工藝條件如下：

所采用的濺射靶材為氫氧化鈣顆粒，濺射氣體為純氫氣；濺射過程中，敷料基材的溫度為室溫，靶材溫度小于等于80攝氏度，本底真空度小于(2-6)*10-4pa；濺射時的工作壓強(qiáng)為0.1-5pa,濺射功率為30∽50w,濺射時間不少于l分鐘；濺射時保持基底與靶材之間的距離為30毫米∽170毫米。

本實(shí)施例中，在s501制備無紡布基層后，s502在無紡布基層的至少一面上鍍氫氧化鈣顆粒鍍層之前，還包括：

對無紡布基層上待形成氫氧化鈣顆粒鍍層的面進(jìn)行電暈處理，這樣可以使得氫氧化鈣顆粒鍍層與無紡布基層結(jié)合緊密，不易脫開分離，提升無紡布的可靠性和使用壽命。

本實(shí)施例中，制備無紡布基層包括將海藻酸鈣纖維與纖維素纖維混合制備無紡布基層；海藻酸鈣纖維與纖維素纖維的質(zhì)量比可為10:90-90:10。

無紡布基層可以按照下述方式(但應(yīng)當(dāng)理解并不限于以下方式)中的任一方式制備得到:

將海藻酸鈣散纖維與纖維素散纖維進(jìn)行混合、分梳、針刺制備而成；

將海藻酸鈣散纖維經(jīng)分梳成網(wǎng)后，與纖維素水刺無紡布進(jìn)行復(fù)合針刺制備而成；

將海藻酸鈣散纖維經(jīng)分梳成網(wǎng)后，與纖維素機(jī)織物進(jìn)行復(fù)合針刺制備而成。

本實(shí)施例中纖維素纖維可以選自下述至少一種:棉纖維、麻纖維和粘膠纖維。

另外，本實(shí)施例中，為了進(jìn)一步提升抗菌殺菌效果，還可以在氫氧化鈣顆粒鍍層中增加銀離子，增加了的量具體可以根據(jù)實(shí)際需求靈活設(shè)定。

實(shí)施例四：

本實(shí)施例提供了一種無紡布制品，該無紡布制品包括通過如上所述的復(fù)合層無紡布制備方法制得的復(fù)合層無紡布。本實(shí)施例中的無紡布制品可以為紙尿布、衛(wèi)生巾、護(hù)墊、濕巾、創(chuàng)可貼、口罩或食品包裝袋。下面以一種衛(wèi)生巾和創(chuàng)可貼的應(yīng)用示例進(jìn)行示例性的說明。

圖6-圖7所示，該示例中的衛(wèi)生巾包括衛(wèi)生巾本體61和設(shè)置在衛(wèi)生巾本體兩側(cè)帶有粘接功能的護(hù)翼62，衛(wèi)生巾本體61由純棉水刺布層63、復(fù)合層無紡布64、活性炭層69、吸水墊65及防水層66組成，純棉水刺布層63設(shè)置在衛(wèi)生巾本體1的上表面，純棉水刺布層63下方設(shè)有復(fù)合層無紡布64，復(fù)合層無紡布64下方設(shè)有吸水墊65，吸水墊65下放設(shè)有防水層66，純棉水刺布層63設(shè)置在衛(wèi)生巾本體61的上表面，純棉水刺布層63起到防水透濕，隔離細(xì)菌，保持陰部干爽的作用，純棉水刺布層63下方設(shè)有復(fù)合層無紡布64，復(fù)合層無紡布64具有強(qiáng)效的殺菌，抗菌消炎去除異味的作用，能有效抑制細(xì)菌滋生，保證陰部健康，復(fù)合層無紡布64下方設(shè)有吸水墊65，吸水墊為高分子吸水墊，吸水墊65能快速吸掉月經(jīng)排下的污血，提高衛(wèi)生巾外部的干爽性，預(yù)防細(xì)菌滋生，吸水墊65與復(fù)合層無紡布64之間設(shè)有活性炭層69，提到吸水性和除異味的功能，吸水墊65下放設(shè)有防水層66，防水層66能防止吸水墊65吸的污血弄臟內(nèi)褲。

圖8-圖9所示，該示例中的創(chuàng)可貼(也可稱之為醫(yī)用敷貼)包括一由海藻纖維制備而成的基材81、一位于基材81內(nèi)表面的不干膠層82和一粘接于不干膠層82的中部的吸水墊83，所述創(chuàng)可貼還包括一離型紙層84，該離型紙層84附著于所述不干膠層82和所述吸水墊83上；所述不干膠層82上設(shè)有透氣孔85，所述吸水墊83的上部為均勻分布有復(fù)合層無紡布86，下部為水凝膠層87。

吸水墊83一側(cè)的基材81和不干膠層82上均設(shè)有一十字形通孔88，且基材81上的十字形通孔和不干膠層82上的十字形通孔重合，可以用于引導(dǎo)導(dǎo)管。

不干膠層83的透氣孔85為三角形。應(yīng)當(dāng)理解的是，不干膠層上下側(cè)透氣孔85還可以為圓形、或方形、或橢圓形。

使用時，將醫(yī)用敷貼粘貼于傷口處，根據(jù)使用情況更換即可。創(chuàng)可貼吸水墊的上部為均勻分布有氫氧化鈣顆粒鍍層的無紡布層，鈣離子具有止血、殺菌功能，吸水墊的下部為水凝膠層，不會產(chǎn)生硬結(jié)，且不干膠層上設(shè)有透氣孔，能夠保持良好的透氣性和柔軟性。該創(chuàng)可貼柔軟度高，使用方便，透氣性好、吸水性好，不粘連傷口，容易松解，患者感覺舒適，包扎傷口嚴(yán)密，治療效果好。

對于紙尿布、護(hù)墊、濕巾、口罩或食品包裝袋等其他制品的應(yīng)用根據(jù)可以按照上述示例以此類推，在此不再贅述。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對本發(fā)明實(shí)施例所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。