本發(fā)明是一種自動(dòng)化紡織布清洗裝置，屬于紡織布清洗領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

紡織原意是取自紡紗與織布的總稱，但是隨著紡織知識(shí)體系和學(xué)科體系的不斷發(fā)展和完善，特別是非織造紡織材料和三維復(fù)合編織等技術(shù)產(chǎn)生后，現(xiàn)在的紡織已經(jīng)不僅是傳統(tǒng)的手工紡紗和織布，也包括無紡布技術(shù)，現(xiàn)代三維編織技術(shù)，現(xiàn)代靜電納米成網(wǎng)技術(shù)等生產(chǎn)的服裝用、產(chǎn)業(yè)用、裝飾用紡織品，所以現(xiàn)代紡織是指一種纖維或纖維集合體的多尺度結(jié)構(gòu)加工技術(shù)，中國古代的紡織與印染技術(shù)具有非常悠久的歷史，早在原始社會(huì)時(shí)期，古人為了適應(yīng)氣候的變化，已懂得就地取材，利用自然資源作為紡織和印染的原料，以及制造簡單的手工紡織工具。直至今天，日常生活中的服裝、安全氣囊和窗簾地毯都是紡織和印染技術(shù)的產(chǎn)物，在對布料進(jìn)行紡織后需要對布料進(jìn)行清洗操作。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮椋?01620898026.7的一種紡織用清洗裝置，包括外殼，所述外殼的頂部通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有裝置門，所述外殼的左側(cè)固定連接有控制器，所述外殼內(nèi)壁的兩側(cè)均設(shè)置有測位裝置，所述測位裝置包括測位外殼，所述測位外殼的右側(cè)通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有滾動(dòng)輪，所述測位外殼內(nèi)腔的右側(cè)固定安裝有測位按鈕，但是現(xiàn)有技術(shù)紡織布清洗裝置不夠完善，清洗時(shí)間長，并且不能將紡織品上的污漬清洗干凈，從而影響紡織品的美觀性，實(shí)用性低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種自動(dòng)化紡織布清洗裝置，以解決紡織布清洗裝置不夠完善，清洗時(shí)間長，并且不能將紡織品上的污漬清洗干凈，從而影響紡織品的美觀性，實(shí)用性低的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種自動(dòng)化紡織布清洗裝置，其結(jié)構(gòu)包括把手、蓋子、清洗裝置、腳輪、連接線、支撐腳、殼體、散熱口、功能鍵、顯示屏、功能面板，所述的把手設(shè)于蓋子前側(cè)面面板上，所述的清洗裝置與蓋子活動(dòng)連接，所述的腳輪設(shè)有四個(gè)并且分別設(shè)于清洗裝置四個(gè)角底部，所述的連接線一端遠(yuǎn)與清洗裝置電連接，另一端與殼體相通，所述的支撐腳設(shè)有四個(gè)并且分別設(shè)于殼體四個(gè)角底部，所述的功能鍵、顯示屏均設(shè)于功能面板上，所述的功能鍵與顯示屏電連接，所述的散熱口設(shè)于殼體右側(cè)面板上；

所述的清洗裝置由清洗槽、空腔氣泡、換能器、出液口組成；所述的換能器由導(dǎo)線螺桿、接線片、晶片座、金屬外殼、晶片、保護(hù)膜、接地銅圈、地線、吸收塊、金屬蓋、絕緣蓋、接觸座組成，所述的導(dǎo)線螺桿貫穿接觸座與接線片電連接，所述的絕緣蓋與接觸座相配合，所述的絕緣蓋貫穿金屬蓋，所述的金屬外殼與金屬蓋機(jī)械連接，所述的晶片座設(shè)于金屬外殼中央，所述的晶片設(shè)于晶片座底部，所述的吸收塊與晶片相連接，所述的地線與金屬外殼相通，所述的接地銅圈與地線電連接，所述的保護(hù)膜設(shè)于金屬外殼外部。

進(jìn)一步地，所述的空腔氣泡設(shè)于清洗槽底部內(nèi)側(cè)。

進(jìn)一步地，所述的換能器設(shè)有三個(gè)并且呈直線狀安裝于清洗槽底部。

進(jìn)一步地，所述的出液口設(shè)于清洗槽底部左端，所述的出液口與清洗槽相通。

進(jìn)一步地，所述的換能器與清洗槽相通。

進(jìn)一步地，所述的支撐腳底部設(shè)有螺紋，增大摩擦。

進(jìn)一步地，所述的把手內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋，增大摩擦。

本發(fā)明的有益效果：設(shè)有導(dǎo)線螺桿、接線片、晶片、換能器，可以將電能轉(zhuǎn)化為超聲波并輸出供設(shè)備對紡織品進(jìn)行清洗，空腔氣泡破滅產(chǎn)生沖擊波將污垢與紡織品剝離，提高紡織品清洗的潔凈度，還原紡織品本來的面貌，清洗速度快，實(shí)用性高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種自動(dòng)化紡織布清洗裝置。

圖2為本發(fā)明一種自動(dòng)化紡織布清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明一種自動(dòng)化紡織布清洗裝置的換能器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：把手-1、蓋子-2、清洗裝置-3、腳輪-4、連接線-5、支撐腳-6、殼體-7、散熱口-8、功能鍵-9、顯示屏-10、功能面板-11、清洗槽-301、空腔氣泡-302、換能器-303、出液口-304、導(dǎo)線螺桿-30301、接線片-30302、晶片座-30303、金屬外殼-30304、晶片-30305、保護(hù)膜-30306、接地銅圈-30307、地線-30308、吸收塊-30309、金屬蓋-30310、絕緣蓋-30311、接觸座-30312。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖1、圖2與圖3，本發(fā)明提供一種自動(dòng)化紡織布清洗裝置：其結(jié)構(gòu)包括把手1、蓋子2、清洗裝置3、腳輪4、連接線5、支撐腳6、殼體7、散熱口8、功能鍵9、顯示屏10、功能面板11，所述的把手1設(shè)于蓋子2前側(cè)面面板上，所述的清洗裝置3與蓋子2活動(dòng)連接，所述的腳輪4設(shè)有四個(gè)并且分別設(shè)于清洗裝置3四個(gè)角底部，所述的連接線5一端遠(yuǎn)與清洗裝置3電連接，另一端與殼體7相通，所述的支撐腳6設(shè)有四個(gè)并且分別設(shè)于殼體7四個(gè)角底部，所述的功能鍵9、顯示屏10均設(shè)于功能面板11上，所述的功能鍵9與顯示屏10電連接，所述的散熱口8設(shè)于殼體7右側(cè)面板上，所述的清洗裝置3由清洗槽301、空腔氣泡302、換能器303、出液口304組成，所述的換能器303由導(dǎo)線螺桿30301、接線片30302、晶片座30303、金屬外殼30304、晶片30305、保護(hù)膜30306、接地銅圈30307、地線30308、吸收塊30309、金屬蓋30310、絕緣蓋30311、接觸座30312組成，所述的導(dǎo)線螺桿30301貫穿接觸座30312與接線片30302電連接，所述的絕緣蓋30311與接觸座30312相配合，所述的絕緣蓋30311貫穿金屬蓋30310，所述的金屬外殼30304與金屬蓋30310機(jī)械連接，所述的晶片座30303設(shè)于金屬外殼30304中央，所述的晶片30305設(shè)于晶片座30303底部，所述的吸收塊30309與晶片30305相連接，所述的地線30308與金屬外殼30304相通，所述的接地銅圈30307與地線30308電連接，所述的保護(hù)膜30306設(shè)于金屬外殼30304外部，所述的空腔氣泡302設(shè)于清洗槽301底部內(nèi)側(cè)，所述的換能器303設(shè)有三個(gè)并且呈直線狀安裝于清洗槽301底部，所述的出液口304設(shè)于清洗槽301底部左端，所述的出液口304與清洗槽301相通，所述的換能器303與清洗槽301相通，所述的支撐腳6底部設(shè)有螺紋，增大摩擦，所述的把手1內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋，增大摩擦。

蓋子2、清洗裝置3、腳輪4、連接線5、殼體7構(gòu)成該設(shè)備的整體構(gòu)架，電能通過連接線5進(jìn)入清洗裝置3中，導(dǎo)線螺桿30301在電能的作用下螺旋運(yùn)行，并且將電能通過接線片30302傳送到晶片座30303內(nèi)，晶片30305將電能轉(zhuǎn)化為超聲波并傳輸?shù)角逑床?01中，超聲波在清洗槽301內(nèi)的清洗液中傳輸形成沖擊波，空腔氣泡302在沖擊波的作用下破滅，空腔氣泡302破滅后產(chǎn)生的波將污垢從紡織品上擊落，實(shí)現(xiàn)污垢與紡織品剝離，提高紡織品清洗的潔凈度，還原紡織品本來的面貌，使用超聲波的清洗速度快，實(shí)用性高。

本發(fā)明所述的換能器303是實(shí)現(xiàn)電能、機(jī)械能或聲能從一種形式的能量轉(zhuǎn)換為另一種形式的能量的裝置稱為換能器，也稱有源傳感器，換能器是超聲波設(shè)備的核心器件。

本發(fā)明的把手1、蓋子2、清洗裝置3、腳輪4、連接線5、支撐腳6、殼體7、散熱口8、功能鍵9、顯示屏10、功能面板11、清洗槽301、空腔氣泡302、換能器303、出液口304、導(dǎo)線螺桿30301、接線片30302、晶片座30303、金屬外殼30304、晶片30305、保護(hù)膜30306、接地銅圈30307、地線30308、吸收塊30309、金屬蓋30310、絕緣蓋30311、接觸座30312，部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知，本發(fā)明解決的問題是紡織布清洗裝置不夠完善，清洗時(shí)間長，并且不能將紡織品上的污漬清洗干凈，從而影響紡織品的美觀性，實(shí)用性低，本發(fā)明通過上述部件的互相組合，設(shè)有導(dǎo)線螺桿30301、接線片30302、晶片30305、換能器，可以將電能轉(zhuǎn)化為超聲波并輸出供設(shè)備對紡織品進(jìn)行清洗，空腔氣泡302破滅產(chǎn)生沖擊波將污垢與紡織品剝離，提高紡織品清洗的潔凈度，還原紡織品本來的面貌，清洗速度快，實(shí)用性高，具體如下所述：

所述的導(dǎo)線螺桿30301貫穿接觸座30312與接線片30302電連接，所述的絕緣蓋30311與接觸座30312相配合，所述的絕緣蓋30311貫穿金屬蓋30310，所述的金屬外殼30304與金屬蓋30310機(jī)械連接，所述的晶片座30303設(shè)于金屬外殼30304中央，所述的晶片30305設(shè)于晶片座30303底部，所述的吸收塊30309與晶片30305相連接，所述的地線30308與金屬外殼30304相通，所述的接地銅圈30307與地線30308電連接，所述的保護(hù)膜30306設(shè)于金屬外殼30304外部。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。