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      一種沉降片擺動裝置的制作方法

      文檔序號:11507673閱讀:386來源:國知局
      一種沉降片擺動裝置的制造方法

      本發(fā)明是一種沉降片擺動裝置,屬于擺動裝置領域。



      背景技術:

      沉降片是一種紡織機械用的配件。沉降片一般為不銹鋼鈑金件。沉降片則配置在每一枚針旁邊,能很好地控制每一枚針旁邊,能很好地控制每一枚針上的舊線圈和新紗線,這樣可以生產(chǎn)有三維效應的立體織物,同時利于開袋、織門禁等全成型編織。

      現(xiàn)有技術公開了申請?zhí)枮椋?01510001523.2發(fā)明涉及一種單擺裝置。現(xiàn)有技術在更換擺球的時候,需要重新確定擺長,并且擺動容易混亂。本發(fā)明的擺長不變。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種擺動裝置,包括擺球本體,擺繩,其特征是:擺球本體有第一孔、第二孔,第一孔和第二孔的軸線共線且過球心,第一孔的孔徑大于第二孔的孔徑,第一孔和第二孔的交匯面是過球心的平面,且該交匯面垂直于第一孔的軸線;第一孔內(nèi)填充有一個圓管,第一孔和圓管固定連接,圓管外徑等于第一孔的內(nèi)徑,圓管內(nèi)徑小于第二孔的孔徑,圓管兩端面分別位于:第一孔和第二孔的交匯面、擺球本體的球體表面;圓管的密度小于擺球本體的密度;擺球本體和圓管構(gòu)成的整體其質(zhì)心在擺球本體的球心。但現(xiàn)有技術不完善,該裝置進行調(diào)節(jié)時不夠方便快捷,增加使用的難度,降低使用價值。



      技術實現(xiàn)要素:

      針對現(xiàn)有技術存在的不足,本發(fā)明目的是提供一種沉降片擺動裝置,以解決現(xiàn)有技術不完善,該裝置進行調(diào)節(jié)時不夠方便快捷,增加使用的難度,降低使用價值。

      為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術方案來實現(xiàn)一種沉降片擺動裝置,其結(jié)構(gòu)包括調(diào)節(jié)裝置、頂座、推拉塊、螺栓、主體、墊片、擺動槽、吊桿、連接桿、保護套、調(diào)節(jié)器,所述調(diào)節(jié)器連接到主體內(nèi)部,所述主體側(cè)面裝有推拉塊,所述推拉塊底部與頂座上表面連接為一體化結(jié)構(gòu),所述螺栓側(cè)面連接到推拉塊內(nèi)部,所述吊桿設于主體內(nèi)部,所述吊桿外側(cè)裝有墊片,所述連接桿底部與主體側(cè)面垂直連接,所述保護套底部與調(diào)節(jié)器頂部焊接,所述調(diào)節(jié)器底部與調(diào)節(jié)裝置固定連接,所述保護套側(cè)面與主體相連接,所述調(diào)節(jié)器側(cè)面與主體內(nèi)部活動連接;所述調(diào)節(jié)裝置由桿套、調(diào)節(jié)桿、防護套、調(diào)節(jié)帽、防滑紋組成,所述桿套內(nèi)部與調(diào)節(jié)桿相配合,所述調(diào)節(jié)桿頂端與調(diào)節(jié)帽內(nèi)部焊接,所述調(diào)節(jié)帽上設有防滑紋,所述調(diào)節(jié)帽內(nèi)部與防護套連接為一體化結(jié)構(gòu),所述調(diào)節(jié)桿連接到調(diào)節(jié)器內(nèi)部,所述桿套頂部與調(diào)節(jié)器底部垂直連接。

      進一步地,所述推拉塊上設有通孔,所述通孔與螺栓是同心圓。

      進一步地,所述連接桿為圓柱體結(jié)構(gòu)。

      進一步地,所述吊桿側(cè)面與墊片相配合,所述吊桿側(cè)面與墊片采用間隙配合。

      進一步地,所述連接桿直徑5-8cm。

      進一步地,所述螺栓用于固定。

      進一步地,所述連接桿用于連接。

      本發(fā)明增加了調(diào)節(jié)裝置,該裝置進行調(diào)節(jié)時非常方便快捷,降低使用的難度,增加使用價值。

      附圖說明

      通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:

      圖1為本發(fā)明一種沉降片擺動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本實用調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:調(diào)節(jié)裝置-1、頂座-2、推拉塊-3、螺栓-4、主體-5、墊片-6、擺動槽-7、吊桿-8、連接桿-9、保護套-10、調(diào)節(jié)器-11、桿套-101、調(diào)節(jié)桿-102、防護套-103、調(diào)節(jié)帽-104、防滑紋-105。

      具體實施方式

      為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施方式,進一步闡述本發(fā)明。

      請參閱圖1、圖2,本發(fā)明提供一種沉降片擺動裝置技術方案:其結(jié)構(gòu)包括調(diào)節(jié)裝置1、頂座2、推拉塊3、螺栓4、主體5、墊片6、擺動槽7、吊桿8、連接桿9、保護套10、調(diào)節(jié)器11,所述調(diào)節(jié)器11連接到主體5內(nèi)部,所述主體5側(cè)面裝有推拉塊3,所述推拉塊3底部與頂座2上表面連接為一體化結(jié)構(gòu),所述螺栓4側(cè)面連接到推拉塊3內(nèi)部,所述吊桿8設于主體5內(nèi)部,所述吊桿8外側(cè)裝有墊片6,所述連接桿9底部與主體5側(cè)面垂直連接,所述保護套10底部與調(diào)節(jié)器11頂部焊接,所述調(diào)節(jié)器11底部與調(diào)節(jié)裝置1固定連接,所述保護套10側(cè)面與主體5相連接,所述調(diào)節(jié)器11側(cè)面與主體5內(nèi)部活動連接;所述調(diào)節(jié)裝置1由桿套101、調(diào)節(jié)桿102、防護套103、調(diào)節(jié)帽104、防滑紋105組成,所述桿套101內(nèi)部與調(diào)節(jié)桿102相配合,所述調(diào)節(jié)桿102頂端與調(diào)節(jié)帽104內(nèi)部焊接,所述調(diào)節(jié)帽104上設有防滑紋105,所述調(diào)節(jié)帽104內(nèi)部與防護套103連接為一體化結(jié)構(gòu),所述調(diào)節(jié)桿102連接到調(diào)節(jié)器11內(nèi)部,所述桿套101頂部與調(diào)節(jié)器11底部垂直連接。所述推拉塊3上設有通孔,所述通孔與螺栓4是同心圓,所述連接桿9為圓柱體結(jié)構(gòu),所述吊桿8側(cè)面與墊片6相配合,所述吊桿8側(cè)面與墊片6采用間隙配合,所述連接桿9直徑5-8cm,所述螺栓4用于固定,所述連接桿9用于連接。

      本專利所說擺動槽7用于固定后的沉降片的擺動,為沉降片提供運動范圍。

      在進行使用時,我們需要通過吊桿8對沉降片的一端進行固定,調(diào)節(jié)裝置1可以通過調(diào)節(jié)桿102的轉(zhuǎn)動,改變調(diào)節(jié)器11對裝置的控制程度,調(diào)節(jié)帽104、防滑紋105可以方便我們對調(diào)節(jié)桿102施力,這樣可以便捷我們對裝置的使用,推拉塊3可以進行推拉,例如,增加了調(diào)節(jié)裝置,該裝置進行調(diào)節(jié)時非常方便快捷,降低使用的難度,增加使用價值。

      本發(fā)明的調(diào)節(jié)裝置1、頂座2、推拉塊3、螺栓4、主體5、墊片6、擺動槽7、吊桿8、連接桿9、保護套10、調(diào)節(jié)器11、桿套101、調(diào)節(jié)桿102、防護套103、調(diào)節(jié)帽104、防滑紋105。部件均為通用標準件或本領域技術人員知曉的部件,其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術人員均可通過技術手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知,本發(fā)明解決的問題是現(xiàn)有技術不完善,該裝置進行調(diào)節(jié)時不夠方便快捷,增加使用的難度,降低使用價值,本發(fā)明通過上述部件的互相組合,增加了調(diào)節(jié)裝置,該裝置進行調(diào)節(jié)時非常方便快捷,降低使用的難度,增加使用價值,具體如下所述:

      所述調(diào)節(jié)裝置1由桿套101、調(diào)節(jié)桿102、防護套103、調(diào)節(jié)帽104、防滑紋105組成,所述桿套101內(nèi)部與調(diào)節(jié)桿102相配合,所述調(diào)節(jié)桿102頂端與調(diào)節(jié)帽104內(nèi)部焊接,所述調(diào)節(jié)帽104上設有防滑紋105,所述調(diào)節(jié)帽104內(nèi)部與防護套103連接為一體化結(jié)構(gòu),所述調(diào)節(jié)桿102連接到調(diào)節(jié)器11內(nèi)部,所述桿套101頂部與調(diào)節(jié)器11底部垂直連接。

      甲公司連接桿9直徑5-8cm,乙公司連接桿9直徑3-4cm。

      甲公司組裝時間為40min,,使用效果好;

      乙公司組裝時間為60min,很難進行使用;

      綜上所述本實用連接桿9直徑5-8cm,使用性能更好,值得提倡。

      以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領域技術人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

      此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領域注技術人員可以理解的其他實施方式。

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