本發(fā)明抗紫外線篷布托輥?zhàn)詣?dòng)化生產(chǎn)線，屬于篷布生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

篷布是一種較為厚實(shí)的布料，經(jīng)常被用于野外帳篷、運(yùn)輸覆蓋或倉(cāng)庫(kù)覆蓋等，對(duì)于細(xì)篷布來說，可以制作成勞動(dòng)保護(hù)服等，由于該種布料結(jié)實(shí)厚實(shí)，因此用途十分廣泛。

然而，由于篷布為棉織物或麻織物，因此無法起到抗紫外線阻油阻水的作用，現(xiàn)有技術(shù)中有一些可以防水防油的橡膠篷布，而橡膠篷布是通過在篷布的底面和表面粘合了一層橡膠，在陽(yáng)光照射和清洗以后，會(huì)逐漸產(chǎn)生龜裂甚至脫落，從而失去了防水防油的功能。

還有一些篷布是利用聚乙烯作為原料制作而成的，本身透氣性較差，不易用來制作服飾，同時(shí)也不適宜陽(yáng)光過久照射，當(dāng)篷布作為室外簡(jiǎn)易棚或帳篷時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間日照會(huì)使聚乙烯迅速老化，壽命較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種抗紫外線篷布托輥?zhàn)詣?dòng)化生產(chǎn)線，利用了加入紫外線吸收劑的軋車對(duì)普通的坯布進(jìn)行加工，使篷布具備了抗紫外線的作用。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：抗紫外線篷布托輥?zhàn)詣?dòng)化生產(chǎn)線，包括編織區(qū)、染色區(qū)、焙烘區(qū)和清洗區(qū)，所述編織區(qū)、染色區(qū)、焙烘區(qū)和清洗區(qū)依次相連，所述編織區(qū)內(nèi)設(shè)置有原料回潮機(jī)、編織機(jī)、坯布清洗機(jī)和坯布烘燥機(jī)，所述原料回潮機(jī)的出料口與編織機(jī)的進(jìn)料口相連，所述編織機(jī)的出料口與坯布清洗機(jī)的進(jìn)料口相連，所述坯布清洗機(jī)的出料口連接有坯布烘燥機(jī)，所述染色區(qū)內(nèi)設(shè)置有軋車，所述軋車的軋輥位于加有紫外線吸收劑的染色箱內(nèi)，所述坯布烘燥機(jī)的出料口與軋車的進(jìn)料口相連，所述焙烘區(qū)內(nèi)設(shè)置有預(yù)烘機(jī)和烘燥機(jī)，所述軋車的出料口與預(yù)烘機(jī)的進(jìn)料口相連，所述預(yù)烘機(jī)的出料口與烘燥機(jī)的進(jìn)料口相連，所述烘燥機(jī)的出料口與清洗區(qū)相連，所述清洗區(qū)的出料口連接有烘焙機(jī)，所述焙烘機(jī)的出料口連接有定型機(jī)；

所述編織區(qū)、染色區(qū)、焙烘區(qū)和清洗區(qū)均通過托輥對(duì)加工材料進(jìn)行傳輸，所述編織區(qū)、染色區(qū)、焙烘區(qū)和清洗區(qū)均設(shè)置有控制器，所述控制器控制各個(gè)區(qū)域內(nèi)托輥的運(yùn)行。

所述預(yù)烘機(jī)為紅外線預(yù)烘機(jī)。

所述烘燥機(jī)為兩臺(tái)或三臺(tái)。

所述清洗區(qū)包括第一水洗機(jī)、皂洗機(jī)和第二水洗機(jī)，所述烘燥機(jī)的出料口與第一水洗機(jī)的進(jìn)料口相連，所述第一水洗機(jī)的出料口與皂洗機(jī)的進(jìn)料口相連，所述皂洗機(jī)的出料口與第二水洗機(jī)的進(jìn)料口相連。

所述焙烘機(jī)為軋輥式烘焙機(jī)，所述烘焙機(jī)的軋液為防油液。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

1、利用了加入紫外線吸收劑的染色劑對(duì)普通的坯布進(jìn)行染色，在不改變?cè)猩a(chǎn)過程的同時(shí)使篷布具備了抗紫外線的作用，從而代替了貼橡膠面的篷布，減少了加工步驟，節(jié)約成本。

2、本生產(chǎn)線采用多臺(tái)烘燥機(jī)，逐漸對(duì)篷布進(jìn)行烘燥，從而減少了高溫烘燥對(duì)篷布質(zhì)量的影響，使得篷布更結(jié)實(shí)耐用。

3、本生產(chǎn)線中的清洗區(qū)采用多步驟清洗，使得篷布得到充分的清洗。

4、本生產(chǎn)線在對(duì)清洗后的篷布進(jìn)行焙烘時(shí)，采用的是軋輥式焙烘機(jī)，目的是為了在焙烘的過程中通過加有防油液的軋液而使得篷布本身?yè)碛蟹烙偷淖饔谩?/p>

5、本生產(chǎn)線在編織之前對(duì)紗線進(jìn)行了回潮處理，提高了紗線的編織性，減少了針痕等瑕疵。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1為編織區(qū)、2為染色區(qū)、3為焙烘區(qū)、4為清洗區(qū)、5為烘焙機(jī)、6為定型機(jī)、11為原料回潮機(jī)、12為編織機(jī)、13為坯布清洗機(jī)、14為坯布烘燥機(jī)、21為軋車、31為預(yù)烘機(jī)、32為烘燥機(jī)、41為第一水洗機(jī)、42為皂洗機(jī)、43為第二水洗機(jī)。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明抗紫外線篷布托輥?zhàn)詣?dòng)化生產(chǎn)線，包括編織區(qū)1、染色區(qū)2、焙烘區(qū)3和清洗區(qū)4，所述編織區(qū)1、染色區(qū)2、焙烘區(qū)3和清洗區(qū)4依次相連，所述編織區(qū)1內(nèi)設(shè)置有原料回潮機(jī)11、編織機(jī)12、坯布清洗機(jī)13和坯布烘燥機(jī)14，所述原料回潮機(jī)11的出料口與編織機(jī)12的進(jìn)料口相連，所述編織機(jī)12的出料口與坯布清洗機(jī)13的進(jìn)料口相連，所述坯布清洗機(jī)13的出料口連接有坯布烘燥機(jī)14，所述染色區(qū)2內(nèi)設(shè)置有軋車21，所述軋車21的軋輥位于加有紫外線吸收劑的染色箱內(nèi)，所述坯布烘燥機(jī)14的出料口與軋車21的進(jìn)料口相連，所述焙烘區(qū)3內(nèi)設(shè)置有預(yù)烘機(jī)31和烘燥機(jī)32，所述軋車21的出料口與預(yù)烘機(jī)31的進(jìn)料口相連，所述預(yù)烘機(jī)31的出料口與烘燥機(jī)32的進(jìn)料口相連，所述烘燥機(jī)32的出料口與清洗區(qū)4相連，所述清洗區(qū)4的出料口連接有烘焙機(jī)5，所述焙烘機(jī)5的出料口連接有定型機(jī)6；

所述編織區(qū)1、染色區(qū)2、焙烘區(qū)3和清洗區(qū)4均通過托輥對(duì)加工材料進(jìn)行傳輸，所述編織區(qū)1、染色區(qū)2、焙烘區(qū)3和清洗區(qū)4均設(shè)置有控制器，所述控制器控制各個(gè)區(qū)域內(nèi)托輥的運(yùn)行。

所述預(yù)烘機(jī)31為紅外線預(yù)烘機(jī)。

所述烘燥機(jī)32為兩臺(tái)或三臺(tái)。

所述清洗區(qū)4包括第一水洗機(jī)41、皂洗機(jī)42和第二水洗機(jī)43，所述烘燥機(jī)32的出料口與第一水洗機(jī)41的進(jìn)料口相連，所述第一水洗機(jī)41的出料口與皂洗機(jī)42的進(jìn)料口相連，所述皂洗機(jī)42的出料口與第二水洗機(jī)43的進(jìn)料口相連。

所述焙烘機(jī)5為軋輥式烘焙機(jī)，所述烘焙機(jī)5的軋液為防油液。

具體工作過程：

紗線進(jìn)入編織區(qū)1后，首先會(huì)運(yùn)輸至回潮機(jī)11內(nèi)進(jìn)行恒溫恒濕度的回潮，紗線回潮后被輸送至編織機(jī)12內(nèi)進(jìn)行編織，從而形成坯布，編織好的坯布被托輥輸送至坯布清洗機(jī)13內(nèi)對(duì)油污進(jìn)行清洗，清洗后的坯布被輸送至坯布烘燥機(jī)14內(nèi)進(jìn)行烘干，烘干后的坯布被送入染色區(qū)1內(nèi)，控制器接收到布料進(jìn)入的信號(hào)后啟動(dòng)軋車21運(yùn)轉(zhuǎn)，染色箱內(nèi)的染料中加入了紫外線吸收劑，從而在對(duì)坯布進(jìn)行染色的過程中將抗紫外線功能添加到坯布中，當(dāng)布料離開軋車21時(shí)，控制器啟動(dòng)預(yù)烘機(jī)31對(duì)布料進(jìn)行預(yù)烘，本發(fā)明采用的是紅外線預(yù)烘機(jī)，紅外線溫度更加穩(wěn)定均勻，預(yù)烘后，布料被送入烘燥機(jī)32內(nèi)，本發(fā)明使用的是三級(jí)烘燥，逐級(jí)烘燥使得染色更加持久，顏色不易脫落，烘燥過程結(jié)束后，布料進(jìn)入清洗區(qū)4，清洗區(qū)4的控制器啟動(dòng)第一水洗機(jī)41，對(duì)布料進(jìn)行第一次水洗，水洗后啟動(dòng)皂洗機(jī)42再次對(duì)布料進(jìn)行清洗，并把無法保持的染色劑清洗下來，皂洗后放入第二水洗機(jī)43內(nèi)，并將皂液和染色劑進(jìn)行最后的清洗，清洗后的布料被送至焙烘機(jī)5內(nèi)，本發(fā)明采用的是軋輥式烘焙機(jī)，在烘焙的過程中涂抹軋液，而軋液內(nèi)添加了防油液，因此，布料通過烘焙機(jī)5而擁有了防油的功能，最后布料被送入定型機(jī)6進(jìn)行拉幅定型。

由于本生產(chǎn)線是通過控制器進(jìn)行全面控制，因此整個(gè)生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)。

上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作了詳細(xì)說明，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明抗紫外線篷布托輥?zhàn)詣?dòng)化生產(chǎn)線，屬于篷布生產(chǎn)領(lǐng)域；所要解決的技術(shù)問題是提供了一種抗紫外線篷布托輥?zhàn)詣?dòng)化生產(chǎn)線，利用了加入紫外線吸收劑的軋車對(duì)普通的坯布進(jìn)行加工，使篷布具備了抗紫外線的作用；解決該技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為：抗紫外線篷布托輥?zhàn)詣?dòng)化生產(chǎn)線，包括編織區(qū)、染色區(qū)、焙烘區(qū)和清洗區(qū)，編織區(qū)內(nèi)設(shè)置有原料回潮機(jī)、編織機(jī)、坯布清洗機(jī)和坯布烘燥機(jī)，坯布清洗機(jī)連接有坯布烘燥機(jī)，染色區(qū)內(nèi)設(shè)置有軋車，軋車的軋輥位于加有紫外線吸收劑的染色箱內(nèi)，焙烘區(qū)內(nèi)設(shè)置有預(yù)烘機(jī)和烘燥機(jī)，清洗區(qū)連接有烘焙機(jī)，焙烘機(jī)連接有定型機(jī)，各個(gè)區(qū)域均通過托輥對(duì)加工材料進(jìn)行傳輸，控制器控制各個(gè)區(qū)域內(nèi)托輥的運(yùn)行。

技術(shù)研發(fā)人員：楊連桂;張立忠;郭紅;劉賢鎖;武智;趙萬亮;吳潔;許佳林;李乾;李超;張華;張志恒;武劍;閆培睿;張明;王惠卿;鄭鋒剛;薛麗軍;許虹;王歡歡;梁剛剛;陳春春;楊佳木;史杰;任帥帥;李瑩瑩;熊巨;白建民;鄭斌斌;薛亮;張志林;王華;楊曉斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：楊連桂
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.01
技術(shù)公布日：2017.09.29