本發(fā)明涉及織機的輔助設備領域，尤其是電腦橫機上的輸紗器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電腦橫機上使用的輸紗器，其結(jié)果如中國專利文獻cn201546010u所公開的送紗器，主要通過驅(qū)動電機帶動兩個輸送滾輪轉(zhuǎn)動，紗線繞在兩個輸送滾輪上，完成送紗作業(yè)。現(xiàn)有輸紗器存在的不足是，紗線上一般帶有一定的蠟質(zhì)，輸紗器運行一段時間后會有少量蠟質(zhì)粘附在輸送滾輪上，當紗線松弛或張力不足時，輸送滾輪上的蠟質(zhì)會將紗線粘連，并隨著輸送滾輪的轉(zhuǎn)動卷在一起造成卷紗的故障。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服上述現(xiàn)有輸紗器存在的不足，提供一種防止紗線產(chǎn)生卷紗故障的輸紗器。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：輸紗器，包括輸紗器座及安裝在其上的驅(qū)動電機、第一導紗輥和第二導紗輥，驅(qū)動電機帶動第一導紗輥和第二導紗輥轉(zhuǎn)動，輸紗器座上還設置有安裝桿，安裝桿上連接有張力控制組件，張力控制組件包括基座、擺動件、擺動件控制裝置、彈性鋼絲和瓷圈，基座連接在安裝桿上，擺動件轉(zhuǎn)動連接在基座上，彈性鋼絲一端連在擺動件上，瓷圈固定在彈性鋼絲的另一端上；瓷圈位置處于第一導紗輥和第二導紗輥的上方，擺動件控制裝置連接擺動件并控制擺動件的轉(zhuǎn)動。

作為優(yōu)選，輸紗器座上還設有用于引導紗線進入第一導紗輥和第二導紗輥的第一導紗桿和用于將紗線送往織機的第二導紗桿；第一導紗桿處于第一導紗輥和第二導紗輥的上方，第二導紗桿處于第一導紗輥和第二導紗輥的下方；第一導紗輥靠近第一導紗桿，第二導紗輥遠離第一導紗桿，安裝桿及其上的基座和擺動件遠離第一導紗桿，且安裝桿及其上的基座和擺動件處于第二導紗輥的外側(cè)；安裝桿上的張力控制組件是多組。由于靠近第一導紗桿的位置安裝了需要輸紗的第一導紗桿和第二導紗桿，因此安裝桿及其上的基座和擺動件安裝在第二導紗輥的外側(cè)結(jié)構(gòu)更加合理，可以有效防止因為空間太密導致的紗線碰觸，并且布局合理各部件之間空間大便于后續(xù)的維修保養(yǎng)。進一步的，彈性鋼絲呈弧形，彈性鋼絲的一端處于第二導紗輥的外側(cè)，彈性鋼絲的另一端處于第一導紗輥和第二導紗輥之間?；⌒蔚膹椥凿摻z變形時更加平穩(wěn)，便于紗線張力保持平穩(wěn)，不會因為變形反彈力大導致紗線張力起伏大。

作為優(yōu)選，輸紗器座上設有第一導紗輥報警器和第二導紗輥報警器，第一導紗輥報警器與第一導紗輥平行，且第一導紗輥報警器和第一導紗輥之間有間隙；第二導紗輥報警器與第二導紗輥平行，且第二導紗輥報警器和第二導紗輥之間有間隙。當張力控制組件失效，第一導紗輥或第二導紗輥發(fā)生繞紗情況時，第一導紗輥報警器和第二導紗輥報警器可以報警停機。

作為優(yōu)選，輸紗器座底部設有安裝板，安裝桿固定在安裝板上，基座套裝在安裝桿上，安裝桿與第二導紗輥平行，安裝桿位置處于第二導紗輥報警器的外側(cè)，張力控制組件安裝位置合理，與其它部件距離合適，使用方便。

作為優(yōu)選，安裝桿一端通過緊固螺釘固定在輸紗器座上，安裝桿與第二導紗輥平行。維修張力控制組件時時，僅需拆卸張力控制組件無需拆卸整個輸紗器，維修更加方便，而且張力控制組件拆卸也更加方便。進一步的，安裝桿位置處于第二導紗輥報警器的下方，彈性鋼絲一端向下折彎構(gòu)成第一插接桿連在擺動件上；安裝桿截面呈多邊形。

作為優(yōu)選，基座上安裝銷軸，擺動件連在銷軸上，擺動件沿銷軸轉(zhuǎn)動。結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便。

作為優(yōu)選，銷軸下方的基座上設有安裝插孔，安裝桿插入安裝插孔內(nèi)；基座底部設有螺釘，螺釘頂住安裝桿將基座和安裝桿固定。

作為優(yōu)選，擺動件上設有連接塊，彈性鋼絲一端固定在連接塊上，彈性鋼絲通過連接塊連接擺動件。進一步的，擺動件上部設有u形插件，u形插件的兩個插接柱的外側(cè)上均設有鎖緊凸起，連接塊上設有供插接柱插入的連接插口，連接塊上還設有與鎖緊凸起匹配的凸起卡口，不僅裝配方便，而且連接牢固。

作為優(yōu)選，擺動件下部上設有轉(zhuǎn)動角度控制面，擺動件通過轉(zhuǎn)動角度控制面與基座內(nèi)側(cè)壁接觸并通過轉(zhuǎn)動角度控制面控制擺動件轉(zhuǎn)動的角度。通過轉(zhuǎn)動角度控制面控制擺動件在70度-105度的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，被提拉的紗線不會與第二導紗輥報警器觸碰，造成錯誤的警報。

作為優(yōu)選，彈性鋼絲的另一端端部向下折彎構(gòu)成插接桿，瓷圈安裝在瓷圈座上，瓷圈座上設置插口，插接桿插入瓷圈座的插口中；瓷圈座上的插口和安裝瓷圈的安裝口分離不連通。彈性鋼絲端部向下折彎構(gòu)成插接桿不僅裝配更加方便，而且對于瓷圈受力變化的感知靈敏度更好，尤其是瓷圈座上的插口和安裝瓷圈的安裝口分離不連通，不僅可以保證彈性鋼絲不影響瓷圈的裝配，還可以使紗線與彈性鋼絲分離即防止紗線與彈性鋼絲接觸。

作為優(yōu)選，擺動件控制裝置包括配重支架和配重組件，配重支架安裝在擺動件上，配重組件安裝在配重支架上；配重支架上設有滑槽，配重組件在滑槽上移動實現(xiàn)配重塊力矩的調(diào)整，運用杠桿原理，通過調(diào)整配重組件在配重支架上的位置即改變力矩實現(xiàn)彈性鋼絲和瓷圈張力大小的調(diào)整。

進一步的，以擺動件為中心，瓷圈和配重組件分別位于擺動件的兩側(cè)，其中瓷圈處于內(nèi)側(cè)即靠近第二導紗輥，配重組件處于外側(cè)即遠離第二導紗輥，結(jié)構(gòu)最為合理。

進一步的，配重支架上設有安裝孔，擺動件上部穿過安裝孔；配重組件包括螺母、螺釘和配重塊，螺釘和螺母分別處于配重支架的上下兩側(cè)，螺釘穿過配重塊和滑槽連接螺母，不僅安裝方便，而且可以通過配重組件在配重支架上的位置和配重塊的數(shù)量改變力矩。

作為優(yōu)選，擺動件控制裝置包括調(diào)節(jié)板、連接組件和拉簧，調(diào)節(jié)板上設有調(diào)節(jié)滑槽，調(diào)節(jié)板通過連接組件連在基座上，通過調(diào)節(jié)滑槽和連接組件調(diào)整調(diào)節(jié)板在基座上的位置實現(xiàn)拉簧回復力的調(diào)整；調(diào)節(jié)板處于基座的下部，拉簧下端連在調(diào)節(jié)板上，拉簧上端連在擺動件上。調(diào)整調(diào)節(jié)板的位置，即調(diào)整拉簧回復力的大小實現(xiàn)彈性鋼絲和瓷圈張力大小的調(diào)整。

以擺動件為中心，瓷圈和拉簧分別位于擺動件的兩側(cè)，其中瓷圈處于內(nèi)側(cè)即靠近第二導紗輥，拉簧處于外側(cè)即遠離第二導紗輥，結(jié)構(gòu)最為合理。

進一步的，接組件包括緊固螺栓和緊固螺母，基座上均設有螺栓孔，緊固螺栓穿過螺栓孔和調(diào)節(jié)滑槽連接緊固螺母；擺動件上設有連接拉簧的上側(cè)鉤，調(diào)節(jié)板上設有連接拉簧的下側(cè)鉤，上側(cè)鉤和下側(cè)鉤位置匹配，均處于擺動件外側(cè)；拉簧上端連在上側(cè)鉤上，拉簧下端連在下側(cè)鉤上，結(jié)構(gòu)合理。

采用了上述技術(shù)方案的輸紗器，基座連接在安裝桿上，擺動件轉(zhuǎn)動連接在基座上，彈性鋼絲一端連在擺動件上，瓷圈固定在彈性鋼絲的另一端上，擺動件控制裝置連接擺動件并控制擺動件的轉(zhuǎn)動，即控制瓷圈產(chǎn)生向上的提拉張力。該輸紗器的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)新穎，從瓷圈上穿過的紗線始終具有合適大小的向上提拉張力，保證了紗線不會松弛或張力不足，有效的避免了紗線與導紗輥卷在一起造成卷紗的問題，便于紗線輸送。

附圖說明

圖1：本發(fā)明實施例1和實施例2的輸紗器示意圖。

圖2：本發(fā)明實施例1的輸紗器側(cè)面示意圖。

圖3：本發(fā)明實施例1中張力控制組件的爆炸示意圖。

圖4：本發(fā)明實施例2中張力控制組件的爆炸示意圖。

圖5：本發(fā)明實施例3和實施例4的輸紗器示意圖。

圖6：本發(fā)明實施例3的輸紗器側(cè)面示意圖。

圖7：本發(fā)明實施例3中張力控制組件的爆炸示意圖。

圖8：本發(fā)明實施例4中張力控制組件的爆炸示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1-圖8對本發(fā)明做進一步描述。

實施例1

如圖1、圖2和圖3所示的輸紗器，包括輸紗器座1及安裝在其上的驅(qū)動電機2、第一導紗輥3、第二導紗輥31、安裝板7、安裝桿8、第一導紗桿6、第二導紗桿61、第一導紗輥報警器4和第二導紗輥報警器41。安裝板7固定在輸紗器座1底部，安裝桿8固定在安裝板7上，安裝桿8上連接有多組張力控制組件5。安裝桿8、第二導紗輥31和第一導紗輥3平行。

張力控制組件5包括基座501、擺動件502、擺動件控制裝置500、連接塊504、彈性鋼絲505、瓷圈座507和瓷圈506。

基座501連接在安裝桿8上。擺動件502轉(zhuǎn)動連接在基座501上，具體是基座501上安裝銷軸508，擺動件502連在銷軸508上，擺動件502沿銷軸508轉(zhuǎn)動。銷軸502下方的基座501上設有安裝插孔5011，安裝桿8插入安裝插孔5011內(nèi)，基座501底部設有螺釘5012，螺釘5012頂住安裝桿8將基座501和安裝桿8固定。多組張力控制組件5均套裝在在同一根安裝桿8上。擺動件502下部上設有轉(zhuǎn)動角度控制面5023，擺動件502通過轉(zhuǎn)動角度控制面5023與基座501內(nèi)側(cè)壁接觸并通過轉(zhuǎn)動角度控制面5023控制擺動件502轉(zhuǎn)動的角度，通過轉(zhuǎn)動角度控制面5023控制擺動件502在70度-105度的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，限制轉(zhuǎn)動角度的好處是被提拉的紗線始終不會與第二導紗輥報警器觸碰，造成錯誤的警報。擺動件502上部設有u形插件5021，u形插件5021的兩個插接柱的外側(cè)上均設有鎖緊凸起5022。連接塊504上設有供插接柱5021插入的連接插口5041，連接塊504上還設有與鎖緊凸起5022匹配的凸起卡口5042，擺動件上部的u形插件5021插入連接插口5041，同時鎖緊凸起5022卡入凸起卡口5042，擺動件502和連接塊504插接固定。彈性鋼絲505一端固定在連接塊504上，彈性鋼絲505通過連接塊504連接擺動件502，彈性鋼絲505的另一端端部向下折彎構(gòu)成插接桿5051。瓷圈506安裝在瓷圈座507上，瓷圈座507上設置插口5072，插接桿5051插入瓷圈座507的插口5072中，不僅裝配更加方便，而且對于瓷圈506受力變化的感知靈敏度更好。瓷圈座507上的插口5072和安裝瓷圈506的安裝口5071分離不連通，不僅可以保證彈性鋼絲505不影響瓷圈506的裝配，還可以使紗線與彈性鋼絲505分離即防止紗線與彈性鋼絲505接觸。瓷圈506位置處于第一導紗輥3和第二導紗輥31的上方。擺動件控制裝置500連接擺動件502并控制擺動件502的轉(zhuǎn)動，即控制瓷圈506產(chǎn)生向上的提拉張力。

擺動件控制裝置500包括配重支架503和配重組件，配重組件包括配重塊510、螺母511和螺釘509，配重塊510是墊片，使用方便生產(chǎn)成本低。配重支架503安裝在擺動件502上，配重支架503上設有滑槽5032和安裝孔5031，安裝孔5031處于滑槽5032的內(nèi)側(cè)。擺動件上部的u形插件5021穿過安裝孔5031插入連接插口5041，配重支架被固定在擺動件502和連接塊504之間。螺釘509和螺母511分別處于配重支架503的上下兩側(cè)，螺釘509穿過配重塊510和滑槽5032連接螺母511，即通過螺釘509和螺母511固定和調(diào)整配重組件在滑槽5032上的位置。

以擺動件502為中心，瓷圈506和配重組件分別位于擺動件502的兩側(cè)，其中瓷圈506處于內(nèi)側(cè)即靠近第二導紗輥31，配重組件處于外側(cè)即遠離第二導紗輥31。配重組件在滑槽5032上移動實現(xiàn)配重塊力矩的調(diào)整，運用杠桿原理，通過調(diào)整配重組件在配重支架503上的位置和配重塊510的數(shù)量或重量改變力矩實現(xiàn)彈性鋼絲和瓷圈張力大小的調(diào)整。

驅(qū)動電機2帶動第一導紗輥3和第二導紗輥31轉(zhuǎn)動。第一導紗桿6用于引導紗線進入輸紗器內(nèi)，第二導紗桿61用于將紗線送往織機。第一導紗桿6處于第一導紗輥3和第二導紗輥31的上方，第二導紗桿61處于第一導紗輥3和第二導紗輥31的下方。第一導紗輥3靠近第一導紗桿6，第二導紗輥31遠離第一導紗桿6，安裝桿8及其上的基座和擺動件遠離第一導紗桿，且安裝桿8及其上的基座和擺動件處于第二導紗輥41的外側(cè)。由于靠近第一導紗桿3的位置安裝了需要輸送紗線的第一導紗桿6和第二導紗桿61，因此安裝桿8及其上的基座和擺動件安裝在第二導紗輥31的外側(cè)結(jié)構(gòu)更加合理，可以有效防止因為空間太密導致的紗線碰觸，并且布局合理各部件之間空間大，有利于后續(xù)的維修保養(yǎng)。彈性鋼絲呈弧形，彈性鋼絲的一端處于第二導紗輥31的外側(cè)，彈性鋼絲的另一端處于第一導紗輥3和第二導紗輥31之間?；⌒蔚膹椥凿摻z變形時更加平穩(wěn)，便于紗線張力保持平穩(wěn)，不會因為變形反彈力大導致紗線張力起伏大。第一導紗輥報警器4與第一導紗輥3平行，且第一導紗輥報警器4和第一導紗輥3之間有間隙，第二導紗輥報警器41與第二導紗輥31平行，且第二導紗輥報警器41和第二導紗輥31之間有間隙，上述間隙用于過紗，當張力控制組件5失效，第一導紗輥3或第二導紗輥31發(fā)生繞紗情況時，間隙內(nèi)紗線越積越厚直至碰觸第一導紗輥報警器4或第二導紗輥報警器41，第一導紗輥報警器4和第二導紗輥報警器41可以報警停機。

輸紗器使用時，紗線依次經(jīng)過第一導紗桿6、第一導紗輥3、第二導紗輥31、瓷圈506、第一導紗輥3和第二導紗桿61，去往織機。當紗線有足夠的張力時，紗線壓住瓷圈506，使得瓷圈506向下移動，使彈性鋼絲505變形帶動擺動件502朝內(nèi)側(cè)向第一導紗桿6方向轉(zhuǎn)動。當紗線松弛或張力不足時，配重組件的自重迫使擺動件502朝外側(cè)復位轉(zhuǎn)動，瓷圈506向上翹起，帶動瓷圈506上的紗線向上，因此不會落入第一導紗輥3、第二導紗輥31的下方，有效的避免了紗線與導紗輥卷在一起造成卷紗的問題，進而提高織布生產(chǎn)效率。

實施例2

如圖1和圖4所示的輸紗器，除張力控制組件中與實施例1不同，其它均與實施例1相同。

張力控制組件5包括基座521、擺動件522、擺動件控制裝置520、連接塊524、彈性鋼絲525、瓷圈座527和瓷圈526。

基座521連接在安裝桿8上。擺動件522轉(zhuǎn)動連接在基座521上，具體是基座521上安裝銷軸528，擺動件522連在銷軸528上，擺動件522沿銷軸528轉(zhuǎn)動。銷軸522下方的基座521上設有安裝插孔5211，安裝桿8插入安裝插孔5211內(nèi)，基座521底部設有螺釘5212，螺釘5212頂住安裝桿8將基座521和安裝桿8固定。多組張力控制組件5均套裝在在同一根安裝桿8上。擺動件502下部上設有轉(zhuǎn)動角度控制面5224，擺動件522通過轉(zhuǎn)動角度控制面5224與基座521內(nèi)側(cè)壁接觸并通過轉(zhuǎn)動角度控制面5224控制擺動件522轉(zhuǎn)動的角度，通過轉(zhuǎn)動角度控制面5224控制擺動件522在70度-105度的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動。擺動件522上部設有u形插件5221，u形插件5221的兩個插接柱的外側(cè)上均設有鎖緊凸起5222。連接塊524上設有供插接柱5221插入的連接插口5241，連接塊524上還設有與鎖緊凸起5222匹配的凸起卡口5242，擺動件上部的u形插件5221插入連接插口5241，同時鎖緊凸起5222卡入凸起卡口5242，擺動件522和連接塊524插接固定。彈性鋼絲525一端固定在連接塊524上，彈性鋼絲525通過連接塊524連接擺動件522，彈性鋼絲525的另一端端部向下折彎構(gòu)成插接桿5251。瓷圈526安裝在瓷圈座527上，瓷圈座527上設置插口5272，插接桿5251插入瓷圈座527的插口5272中，不僅裝配更加方便，而且對于瓷圈526受力變化的感知靈敏度更好。瓷圈座527上的插口5272和安裝瓷圈526的安裝口5271分離不連通，不僅可以保證彈性鋼絲525不影響瓷圈526的裝配，還可以使紗線與彈性鋼絲525分離即防止紗線與彈性鋼絲525接觸。瓷圈526位置處于第一導紗輥3和第二導紗輥31的上方。擺動件控制裝置520連接擺動件522并控制擺動件522的轉(zhuǎn)動，即控制瓷圈526產(chǎn)生向上的提拉張力。

擺動件控制裝置520包括調(diào)節(jié)板523、連接組件和拉簧529，調(diào)節(jié)板523上設有調(diào)節(jié)滑槽5232，調(diào)節(jié)板523通過連接組件連在基座521上。連接組件包括緊固螺栓530、緊固墊片531和緊固螺母532，基座521上均設有螺栓孔5213，緊固螺栓530穿過螺栓孔5213、緊固墊片531和調(diào)節(jié)滑槽5232連接緊固螺母532。擺動件522外側(cè)壁上設有連接拉簧529的上側(cè)鉤5223，調(diào)節(jié)板523外側(cè)壁上設有連接拉簧的下側(cè)鉤5231，上側(cè)鉤5223和下側(cè)鉤5231位置匹配，均處于擺動件522的外側(cè)。拉簧529上端連在上側(cè)鉤上，拉簧529下端連在下側(cè)鉤上。

以擺動件522為中心，瓷圈526和拉簧529分別位于擺動件522的兩側(cè)，其中瓷圈526處于內(nèi)側(cè)即靠近第二導紗輥31，拉簧529處于外側(cè)即遠離第二導紗輥31。

通過調(diào)整調(diào)節(jié)滑槽5232和緊固螺栓530、緊固螺母532的連接位置，就可以調(diào)整調(diào)節(jié)板523的內(nèi)外位置，進而調(diào)整拉簧529回復力的大小，實現(xiàn)彈性鋼絲和瓷圈張力大小的調(diào)整。

輸紗器使用時，紗線依次經(jīng)過第一導紗桿6、第一導紗輥3、第二導紗輥31、瓷圈526、第一導紗輥3和第二導紗桿61，去往織機。當紗線有足夠的張力時，紗線壓住瓷圈526，使得瓷圈526向下移動，彈性鋼絲525變形帶動擺動件522朝內(nèi)側(cè)向第一導紗桿6方向轉(zhuǎn)動，拉簧529被拉伸。當紗線松弛或張力不足時，拉簧529復位，帶動擺動件522朝外側(cè)復位轉(zhuǎn)動，瓷圈526向上翹起，帶動瓷圈526上的紗線向上，因此不會落入第一導紗輥3、第二導紗輥31的下方，有效的避免了紗線與導紗輥卷在一起造成卷紗的問題，進而提高織布生產(chǎn)效率。

實施例3

如圖5、圖6和圖7所示的輸紗器，除安裝桿的位置及張力控制組件5的結(jié)構(gòu)、安裝方式和位置與實施例1不同之外，其它均與實施例1相同。

具體不同之處是，張力控制組件5通過安裝桿8一端通過緊固螺釘81直接固定在輸紗器座1上，安裝桿8與第二導紗輥31平行。安裝桿8位置處于第二導紗輥報警器41的下方，彈性鋼絲505一端向下折彎構(gòu)成第一插接桿5052連在連接件504上。安裝桿截面呈正六邊形，對應的基座501上的安裝插孔5011形狀與安裝桿匹配。

實施例4

如圖5和圖8所示的輸紗器，除安裝桿的位置及張力控制組件5的結(jié)構(gòu)、安裝方式和位置與實施例2不同之外，其它均與實施例2相同。

具體不同之處是，張力控制組件5通過安裝桿8一端通過緊固螺釘81直接固定在輸紗器座1上，安裝桿8與第二導紗輥31平行。安裝桿8位置處于第二導紗輥報警器41的下方，彈性鋼絲525一端向下折彎構(gòu)成第一插接桿5252連在連接件524上。安裝桿8截面呈正六邊形，對應的基座521上的安裝插孔5211形狀與安裝桿匹配。