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      上下軋繩狀水洗機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):11190938閱讀:666來源:國知局
      上下軋繩狀水洗機(jī)的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種繩狀水洗機(jī),具體是涉及一種上下軋繩狀水洗機(jī),屬于印染設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      平軋式繩狀水洗機(jī)適用于珊瑚絨、搖粒絨、法蘭絨、舒面絨等家紡類化纖織物的松式繩狀水洗及針織物、機(jī)織物的松式繩狀水洗及印花后水洗。

      影響平軋式繩狀水洗機(jī)效果的主要工藝參數(shù)是溫度、助劑、粉末的添加量和水洗時(shí)間,它們隨著不同纖維、染料有一定的變化,水洗工藝過程的織物是水洗時(shí)間、質(zhì)量過關(guān)的可靠保證。

      目前市場(chǎng)上廣泛使用的繩狀水洗機(jī),當(dāng)布匹在單元格內(nèi)不均勻的時(shí)候,通常通過人工干預(yù)的方式進(jìn)行調(diào)節(jié),其操作很不方便,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,且存在一定的安全隱患。

      申請(qǐng)人于2015年9月15日提交了一份名稱為繩狀水洗機(jī)的發(fā)明專利申請(qǐng)(申請(qǐng)?zhí)枮?01510584531.4),它通過在每個(gè)單元格的軋輥組一側(cè)設(shè)置制動(dòng)部件,在落布輥一側(cè)設(shè)置有測(cè)距裝置,在運(yùn)行過程中,當(dāng)某一單元格內(nèi)測(cè)距裝置與織物的有效距離超過設(shè)定值時(shí),即當(dāng)單元格內(nèi)的容布量不足時(shí),該單元格的測(cè)距裝置傳輸信號(hào)給后一單元格的制動(dòng)組件,后一單元格的制動(dòng)組件收到信號(hào)后動(dòng)作將該單元格內(nèi)的織物制動(dòng),當(dāng)前一單元格內(nèi)的織物達(dá)到一定容布量后,后一單元格的制動(dòng)組件松開織物,整個(gè)單元槽重新開始正常運(yùn)轉(zhuǎn),它能夠自我調(diào)節(jié)每個(gè)單元槽內(nèi)織物的同步狀態(tài)以及布匹在槽體內(nèi)的堆放量,使每個(gè)單元槽內(nèi)每個(gè)單元格之間的布匹保證在一定的容布量范圍內(nèi),工人無需時(shí)刻監(jiān)視每個(gè)單元槽內(nèi)每個(gè)單元格之間布匹的均勻性,不僅節(jié)省了人工,提高了生產(chǎn)效率,還使設(shè)備由以前的敞開式操作更新為封閉式操作,保證了工人操作時(shí)的安全性。但是上述專利中的結(jié)構(gòu)仍存在以下缺點(diǎn):

      1、其制動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于液下及導(dǎo)布環(huán)之前,安裝于液下的制動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝相對(duì)困難,并且不利于對(duì)其的密封;

      2、其測(cè)距裝置為光電測(cè)距檢測(cè),光電檢測(cè)經(jīng)實(shí)際使用容易出現(xiàn)檢測(cè)信號(hào)不準(zhǔn)確,導(dǎo)致槽內(nèi)布的堆置更為錯(cuò)亂。

      申請(qǐng)人又于2016年8月5日提交了一份名稱為全自動(dòng)繩狀水洗機(jī)的發(fā)明專利申請(qǐng)(申請(qǐng)?zhí)枮?01610635990.5),它改變了檢測(cè)機(jī)構(gòu)的位置與方式,一旦槽內(nèi)某個(gè)單元格出現(xiàn)布拉緊現(xiàn)象,能夠立馬觸發(fā)信號(hào),給予制動(dòng)機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確的信號(hào),大大提高了設(shè)備的可靠性,很好地解決了申請(qǐng)?zhí)枮?01510584531.4的發(fā)明專利存在的缺點(diǎn)。

      但是上述兩個(gè)發(fā)明專利申請(qǐng)均采用的是橫向軋水式結(jié)構(gòu),因絨類織物接觸到水之后,織物的克重大大提高,橫向軋水式由于軋輥與橢圓輥之間距離過大,不能滿足于高克重的絨類織物的運(yùn)行(距離大,織物懸垂性大,容易產(chǎn)生掉布);另外雖然申請(qǐng)?zhí)枮?01610635990.5的發(fā)明專利雖然在申請(qǐng)?zhí)枮?01510584531.4的發(fā)明專利基礎(chǔ)上對(duì)檢測(cè)裝置進(jìn)行了改進(jìn),但是改進(jìn)后的檢測(cè)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,且僅當(dāng)布匹拉緊時(shí)才能夠起作用,檢測(cè)靈敏度不夠,可靠性差。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種上下軋繩狀水洗機(jī),其上下軋輥與落布六角輥中間的距離短,不易產(chǎn)生掉布現(xiàn)象。

      本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:一種上下軋繩狀水洗機(jī),它包括多個(gè)單元槽,所述單元槽包括水槽,所述水槽上方設(shè)置有軋輥組、落布輥和導(dǎo)布環(huán),所述落布輥位于軋輥組右側(cè),所述軋輥組包括第一軋輥和第二軋輥,所述第一軋輥和第二軋輥上下平行布置,所述軋輥組左側(cè)設(shè)置有第一導(dǎo)布輥,所述導(dǎo)布環(huán)位于第一導(dǎo)布輥下方。

      所述導(dǎo)布環(huán)左側(cè)設(shè)置有制動(dòng)機(jī)構(gòu),所述制動(dòng)機(jī)構(gòu)與導(dǎo)布環(huán)位于同一水平線上。

      所述軋輥組右側(cè)設(shè)置第二導(dǎo)布輥,所述第二導(dǎo)布輥位于軋輥組與落布輥之間。

      所述落布輥采用六角輥形式。

      所述第一軋輥和第二軋輥均采用主動(dòng)輥。

      所述落布輥下方設(shè)置有檢測(cè)機(jī)構(gòu)。

      所述落布輥下方設(shè)置有檢測(cè)機(jī)構(gòu),所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括固定座,所述固定座上設(shè)置有鉸接座,所述鉸接座上鉸接有擺桿,所述擺桿與鉸接座鉸接處設(shè)置有連接臂,所述連接臂上設(shè)置有磁鐵,所述固定座上設(shè)置有與磁鐵相對(duì)應(yīng)的磁性開關(guān)。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:

      1、本實(shí)用新型采用上下軋水式結(jié)構(gòu),其上下軋輥與落布六角輥中間的距離短,不易產(chǎn)生掉布現(xiàn)象;

      2、本實(shí)用新型的上下軋輥采用雙主動(dòng)軋輥,因絨類織物克重高,單主動(dòng)軋輥提布能力較差,容易產(chǎn)生打滑現(xiàn)象,而雙主動(dòng)軋輥恰恰解決了這一打滑現(xiàn)象的產(chǎn)生;

      3、本實(shí)用新型的檢測(cè)機(jī)構(gòu)在織物處于半松弛狀態(tài)即可啟動(dòng),檢測(cè)靈敏度高,設(shè)備可靠性好。

      4、本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型一種上下軋繩狀水洗機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為圖1中檢測(cè)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

      其中:

      水槽1

      第一軋輥2

      第二軋輥3

      第一導(dǎo)布輥4

      第一導(dǎo)布輥5

      落步輥6

      制動(dòng)機(jī)構(gòu)7

      導(dǎo)布環(huán)8

      檢測(cè)機(jī)構(gòu)9。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

      如圖1、圖2所示,本實(shí)施例中的一種上下軋繩狀水洗機(jī),它包括多個(gè)單元槽,所述單元槽包括水槽1,所述水槽1上方設(shè)置有軋輥組、落布輥6和導(dǎo)布環(huán)8,所述落布輥6位于軋輥組右側(cè),所述軋輥組包括第一軋輥2和第二軋輥3,所述第一軋輥2和第二軋輥3上下平行布置,所述軋輥組左側(cè)設(shè)置有第一導(dǎo)布輥4,所述導(dǎo)布環(huán)8位于第一導(dǎo)布輥4下方;

      所述導(dǎo)布環(huán)8左側(cè)設(shè)置有制動(dòng)機(jī)構(gòu)7,所述制動(dòng)機(jī)構(gòu)7與導(dǎo)布環(huán)8位于同一水平線上,制動(dòng)機(jī)構(gòu)7能夠沿水平方向?qū)崿F(xiàn)與導(dǎo)布環(huán)8的打開和閉合,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)布的松開與制動(dòng),制動(dòng)機(jī)構(gòu)7動(dòng)作時(shí)軋輥組兩軋輥松開,由落布輥6來實(shí)現(xiàn)對(duì)槽內(nèi)布匹的運(yùn)作;

      所述軋輥組右側(cè)設(shè)置第二導(dǎo)布輥5,所述第二導(dǎo)布輥5位于軋輥組與落布輥6之間,所述落布輥6采用六角輥形式,能夠大大提高落布輥的帶布能力;

      所述第一軋輥2和第二軋輥3均采用主動(dòng)輥,能夠有效防止打滑現(xiàn)象產(chǎn)生;

      所述落布輥6下方設(shè)置有檢測(cè)機(jī)構(gòu)9,所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)9包括固定座9.1,所述固定座9.1上設(shè)置有鉸接座9.2,所述鉸接座9.2上鉸接有擺桿9.3,所述擺桿9.3與鉸接座9.2鉸接處設(shè)置有連接臂9.4,所述連接臂9.4上設(shè)置有磁鐵9.5,所述固定座9.1上設(shè)置有與磁鐵9.5相對(duì)應(yīng)的磁性開關(guān)9.6;

      當(dāng)某一單元格內(nèi)容布量不足時(shí),織物逐漸張緊從而使得擺桿向左擺動(dòng),擺桿鉸接端連接臂上的磁鐵逐漸與磁性開關(guān)靠近,當(dāng)織物張緊至處于半松弛狀態(tài)時(shí)檢測(cè)機(jī)構(gòu)觸發(fā),該單元格的檢測(cè)機(jī)構(gòu)傳輸信號(hào)給后一單元格的制動(dòng)機(jī)構(gòu),后一單元格的制動(dòng)機(jī)構(gòu)收到信號(hào)后動(dòng)作將該單元格內(nèi)的織物制動(dòng),當(dāng)前一單元格內(nèi)的織物達(dá)到一定容布量后,后一單元格的制動(dòng)機(jī)構(gòu)松開織物,整個(gè)單元槽重新開始正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

      除上述實(shí)施例外,本實(shí)用新型還包括有其他實(shí)施方式,凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案,均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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