本實用新型涉及一種針織機用紗線烘干裝置。
背景技術:
隨著經(jīng)濟的發(fā)展,人們對紡織用品的需求越來越大。用于紡織的設備改良后對提高紡織生產(chǎn)的效率起到了極大的促進作用。在紡織生產(chǎn)中,對紗線的烘干是一個必要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
現(xiàn)有技術中對紗線的烘干都是將加熱烘干裝置直接與紗線進行接觸,容易造成紗線斷裂,同時烘干效果不佳,容易在紗線上堆積灰塵。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型目的在于針對現(xiàn)有技術所存在的不足而提供一種針織機用紗線烘干裝置的技術方案,不僅可以將紗線進行加熱烘干,而且可以將紗線上的灰塵去除,保證了紗線的質量,同時防止紗線接觸烘干管的內壁時,由于內壁溫度過高造成紗線斷裂,提高了紗線輸送的穩(wěn)定性。
為了解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案:
一種針織機用紗線烘干裝置,其特征在于:包括箱體,箱體的內部設置有烘干管,烘干管上套接有加熱環(huán),烘干管的轉角處均設置有導紗輪,箱體的左側上端設置有進口管,進口管上設置有從動輪,箱體的右側下端設置有出口管,出口管上設置有主動輪,紗線通過從動輪進入烘干管,沿著導紗輪從出口管上的主動輪輸出,進口管與箱體之間設置有除塵裝置,箱體左側面上設置有電源線接口,電源線接口通過導線連接加熱環(huán);通過烘干管和導紗輪的設計,可以防止加熱環(huán)直接與紗線接觸而造成紗線損壞,烘干管有利于保持紗線在移動過程中周圍的溫度均勻,提高了烘干效果,紗線在烘干管內只與導紗輪接觸,防止紗線接觸烘干管的內壁時,由于內壁溫度過高造成紗線斷裂,提高了紗線輸送的穩(wěn)定性,將電源線接口與外部電源接通,然后分別對各個加熱環(huán)進行加熱,加熱環(huán)將熱量通過烘干管傳遞至內部,實現(xiàn)對紗線烘干,既可以保證紗線的質量,又可以防止紗線斷裂,除塵裝置可以將紗線上的灰塵清除,防止灰塵進入烘干管而粘結在其內壁上,影響烘干管的干燥效率。
進一步,烘干管呈S形,S形的設計可以有效延長紗線的烘干長度,提高紗線烘干的效率。
進一步,加熱環(huán)包括第一半圓環(huán)和第二半圓環(huán),第一半圓環(huán)的一端通過連接軸轉動連接第二半圓環(huán)的一端,第一半圓環(huán)的另一端通過鎖緊機構連接第二半圓環(huán)的另一端,第一半圓環(huán)和第二半圓環(huán)閉合形成封閉的限位孔,限位孔與烘干管相匹配,第一半圓環(huán)和第二半圓環(huán)的內側面上均勻設置有加熱板,第一半圓環(huán)的頂面上設置有接線口,通過第一半圓環(huán)和第二半圓環(huán)的設計方便加熱環(huán)的安裝與拆卸,同時便于對加熱環(huán)的安裝位置進行調整,提高紗線的烘干效率,接線口通過導線連接電源線接口,給加熱板提供電能。
進一步,鎖緊機構包括兩個對稱設置有定位板,兩個定位板分別固定連接在第一半圓環(huán)和第二半圓環(huán)的端部,兩個定位板之間通過緊固螺釘連接,方便加熱壞的安裝與拆卸,同時提高了加熱板安裝時的穩(wěn)定性和可靠性。
進一步,除塵裝置包括限位塊,限位塊上設置有通孔,通孔與進口管相匹配,限位塊上移動連接有移動板,移動板的底面上均勻設置有清潔毛刷,清潔毛刷位于通孔內,通過清潔毛刷可以對紗線上的灰塵進行清理,同時通過移動板可以將清潔毛刷移出后清理,防止造成灰塵堆積。
本實用新型由于采用了上述技術方案,具有以下有益效果:
1、通過烘干管和導紗輪的設計,可以防止加熱環(huán)直接與紗線接觸而造成紗線損壞,烘干管有利于保持紗線在移動過程中周圍的溫度均勻,提高了烘干效果,紗線在烘干管內只與導紗輪接觸,防止紗線接觸烘干管的內壁時,由于內壁溫度過高造成紗線斷裂,提高了紗線輸送的穩(wěn)定性;
2、將電源線接口與外部電源接通,然后分別對各個加熱環(huán)進行加熱,加熱環(huán)將熱量通過烘干管傳遞至內部,實現(xiàn)對紗線烘干,既可以保證紗線的質量,又可以防止紗線斷裂;
3、除塵裝置可以將紗線上的灰塵清除,防止灰塵進入烘干管而粘結在其內壁上,影響烘干管的干燥效率。
本實用新型結構簡單,實用性強,不僅可以將紗線進行加熱烘干,而且可以將紗線上的灰塵去除,保證了紗線的質量,同時防止紗線接觸烘干管的內壁時,由于內壁溫度過高造成紗線斷裂,提高了紗線輸送的穩(wěn)定性。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
圖1為本實用新型一種針織機用紗線烘干裝置的結構示意圖;
圖2為本實用新型中加熱環(huán)的結構示意圖;
圖3為本實用新型中除塵裝置的結構示意圖。
圖中:1-箱體;2-烘干管;3-進口管;4-出口管;5-除塵裝置;6-從動輪;7-主動輪;8-導紗輪;9-電源線接口;10-加熱環(huán);11-紗線;12-第一半圓環(huán);13-第二半圓環(huán);14-連接軸;15-定位板;16-緊固螺釘;17-加熱板;18-接線口;19-限位塊;20-移動板;21-通孔;22-清潔毛刷。
具體實施方式
如圖1至圖3所示,為本實用新型一種針織機用紗線烘干裝置,包括箱體1,箱體1的內部設置有烘干管2,烘干管2呈S形,S形的設計可以有效延長紗線11的烘干長度,提高紗線11烘干的效率。
烘干管2上套接有加熱環(huán)10,加熱環(huán)10包括第一半圓環(huán)12和第二半圓環(huán)13,第一半圓環(huán)12的一端通過連接軸14轉動連接第二半圓環(huán)13的一端,第一半圓環(huán)12的另一端通過鎖緊機構連接第二半圓環(huán)13的另一端,第一半圓環(huán)12和第二半圓環(huán)13閉合形成封閉的限位孔,限位孔與烘干管2相匹配,第一半圓環(huán)12和第二半圓環(huán)13的內側面上均勻設置有加熱板17,第一半圓環(huán)12的頂面上設置有接線口18,通過第一半圓環(huán)12和第二半圓環(huán)13的設計方便加熱環(huán)10的安裝與拆卸,同時便于對加熱環(huán)10的安裝位置進行調整,提高紗線11的烘干效率,接線口18通過導線連接電源線接口9,給加熱板17提供電能,鎖緊機構包括兩個對稱設置有定位板15,兩個定位板15分別固定連接在第一半圓環(huán)12和第二半圓環(huán)13的端部,兩個定位板15之間通過緊固螺釘16連接,方便加熱壞的安裝與拆卸,同時提高了加熱板17安裝時的穩(wěn)定性和可靠性。
烘干管2的轉角處均設置有導紗輪8,箱體1的左側上端設置有進口管3,進口管3上設置有從動輪6,箱體1的右側下端設置有出口管4,出口管4上設置有主動輪7,紗線11通過從動輪6進入烘干管2,沿著導紗輪8從出口管4上的主動輪7輸出,進口管3與箱體1之間設置有除塵裝置5,除塵裝置5包括限位塊19,限位塊19上設置有通孔21,通孔21與進口管3相匹配,限位塊19上移動連接有移動板20,移動板20的底面上均勻設置有清潔毛刷22,清潔毛刷22位于通孔21內,通過清潔毛刷22可以對紗線11上的灰塵進行清理,同時通過移動板20可以將清潔毛刷22移出后清理,防止造成灰塵堆積,箱體1左側面上設置有電源線接口9,電源線接口9通過導線連接加熱環(huán)10;通過烘干管2和導紗輪8的設計,可以防止加熱環(huán)10直接與紗線11接觸而造成紗線11損壞,烘干管2有利于保持紗線11在移動過程中周圍的溫度均勻,提高了烘干效果,紗線11在烘干管2內只與導紗輪8接觸,防止紗線11接觸烘干管2的內壁時,由于內壁溫度過高造成紗線11斷裂,提高了紗線11輸送的穩(wěn)定性,將電源線接口9與外部電源接通,然后分別對各個加熱環(huán)10進行加熱,加熱環(huán)10將熱量通過烘干管2傳遞至內部,實現(xiàn)對紗線11烘干,既可以保證紗線11的質量,又可以防止紗線11斷裂,除塵裝置5可以將紗線11上的灰塵清除,防止灰塵進入烘干管2而粘結在其內壁上,影響烘干管2的干燥效率。
以上僅為本實用新型的具體實施例,但本實用新型的技術特征并不局限于此。任何以本實用新型為基礎,為實現(xiàn)基本相同的技術效果,所作出地簡單變化、等同替換或者修飾等,皆涵蓋于本實用新型的保護范圍之中。