本實(shí)用新型涉及服裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型服裝布料裁剪機(jī)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的裝置在使用時(shí),一般是使用者用手部握住剪刀對(duì)布料進(jìn)行裁剪,在對(duì)于一些比較厚的布料進(jìn)行裁剪時(shí),很難控制裁剪的精確度,在長(zhǎng)時(shí)間的工作的情況下,可能會(huì)出現(xiàn)手部抖動(dòng)的狀況發(fā)生,很容易把布料給裁剪壞,延長(zhǎng)裁剪的時(shí)間,有的裝置會(huì)在電機(jī)上設(shè)有剪刀,現(xiàn)有的剪刀一般會(huì)比較小,在對(duì)于一些厚度高的布料進(jìn)行裁剪時(shí),所需的電力比較大,對(duì)電源造成浪費(fèi),由于使用者在裁剪時(shí)要不斷的根據(jù)需求移動(dòng)裁剪的位置,增加了勞動(dòng)力度,還有的裝置在使用時(shí)切刀設(shè)計(jì)在筒體內(nèi)部,不便于對(duì)剪切的位置進(jìn)行觀察,從而降低了剪切的精確度,延長(zhǎng)了剪切時(shí)間,還有的裝置不能根據(jù)剪切的環(huán)境來調(diào)節(jié)光源,增加了使用者的眼睛疲勞度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種新型服裝布料裁剪機(jī)。
本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種新型服裝布料裁剪機(jī),包括筒體,所述筒體表面設(shè)有摩擦塊,所述筒體上側(cè)設(shè)有第一彈簧裝置,所述第一彈簧裝置上側(cè)設(shè)有擋板,所述第一彈簧裝置內(nèi)部設(shè)有螺桿,所述筒體左側(cè)上端設(shè)有手柄,所述 筒體右側(cè)中部設(shè)有萬向管,所述萬向管右側(cè)設(shè)有照明燈,所述筒體下側(cè)中部設(shè)有支撐桿,所述支撐桿左側(cè)設(shè)有第二彈簧裝置,所述支撐桿下側(cè)設(shè)有支撐座,所述支撐座下側(cè)設(shè)有滾輪,所述支撐座與支撐桿之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述支撐座右側(cè)上表面設(shè)有下切片,所所述筒體右側(cè)下部設(shè)有切刀,所述切刀與筒體之間設(shè)有螺釘,所述切刀下表面設(shè)有與下切片相對(duì)應(yīng)的上切片。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述螺桿與擋板螺紋連接。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述螺桿與筒體滑動(dòng)連接。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述第二彈簧裝置分別于筒體和支撐座固定連接。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述支撐桿與支撐座通過轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)連接。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述上切片與下切片錯(cuò)位吻合且為不銹鋼材料制成。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述螺桿與支撐桿固定連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
本實(shí)用新型通過設(shè)置照明燈,更好的為使用者在對(duì)布料進(jìn)行裁剪時(shí),精確地對(duì)裁剪的位置進(jìn)行觀看,節(jié)約了裁剪的時(shí)間,通過設(shè)置摩擦塊,加強(qiáng)了手部對(duì)筒體的摩擦,防止長(zhǎng)時(shí)間的工作,手部可能會(huì)造成疲勞的情況,預(yù)防發(fā)生手部抖動(dòng)的狀況,降低工作效率,通過設(shè)置轉(zhuǎn)軸,實(shí)現(xiàn)了使用者根據(jù)要求對(duì)布料不同角度的進(jìn)行裁剪時(shí),提高了裁剪的精確度,通過設(shè)置切刀,在使用時(shí)實(shí)現(xiàn)了對(duì)比較厚的布料進(jìn)行 裁剪,節(jié)約了勞動(dòng)力,通過設(shè)置滾輪,實(shí)現(xiàn)了使用者在對(duì)位置較遠(yuǎn)的布料進(jìn)行裁剪時(shí),能夠省力的進(jìn)行移動(dòng),節(jié)省了勞動(dòng)力度,且設(shè)計(jì)合理,操作方便,安全可靠,推廣性強(qiáng)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、螺桿,2、擋板,3、第一彈簧裝置,4、筒體,5、摩擦塊,6、萬向筒,7、照明燈,8、螺釘,9、切刀,10、上切片,11、下切片,12、支撐座,13、滾輪,14、第二彈簧裝置,15、轉(zhuǎn)軸,16、支撐桿,17、手柄。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:
一種新型服裝布料裁剪機(jī),包括筒體4,所述筒體4表面設(shè)有摩擦塊5,所述筒體4上側(cè)設(shè)有第一彈簧裝置3,所述第一彈簧裝置3上側(cè)設(shè)有擋板2,所述第一彈簧裝置3內(nèi)部設(shè)有螺桿1,所述螺桿1與筒體4滑動(dòng)連接,所述螺桿1與擋板2螺紋連接,所述筒體4左側(cè)上端設(shè)有手柄17,所述筒體4右側(cè)中部設(shè)有萬向管6,所述萬向管6右側(cè)設(shè)有照明燈7,所述筒體4下側(cè)中部設(shè)有支撐桿16,所述螺桿1 與支撐桿16固定連接,所述支撐桿16左側(cè)設(shè)有第二彈簧裝置14,所述支撐桿16下側(cè)設(shè)有支撐座12,所述第二彈簧裝置14分別于筒體4和支撐座12固定連接,所述支撐座12下側(cè)設(shè)有滾輪13,所述支撐座12與支撐桿16之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸15,所述支撐桿16與支撐座12通過轉(zhuǎn)軸15旋轉(zhuǎn)連接,所述支撐座12右側(cè)上表面設(shè)有下切片11,所述筒體4右側(cè)下部設(shè)有切刀9,所述切刀9與筒體4之間設(shè)有螺釘8,所述切刀9下表面設(shè)有與下切片11相對(duì)應(yīng)的上切片10,所述上切片10與下切片11錯(cuò)位吻合且為不銹鋼材料制成。
現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),將該裝置放到合適的位置,在使用時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)擋板2,調(diào)整第一彈簧裝置3的壓縮力度,從而實(shí)現(xiàn)了上切片10與下切片11的加緊程度,打開照明燈7使用者可根據(jù)需求調(diào)整萬向筒6的角度,便于照明,此時(shí)使用者拇指放到擋板2上,四個(gè)手指握住手柄17,由于第一彈簧裝置3的存在,使用者向上提拉手柄17,此時(shí)筒體4向上運(yùn)動(dòng),通過螺釘8使切刀9固定在筒體4上,筒體4帶動(dòng)切刀9使上切片10與下切片11分離,使用者把所需要裁剪的布料放到上切片10和下切片11之間,此時(shí)使用者松開手柄17,使第一彈簧裝置3對(duì)筒體4之間的壓力加大,進(jìn)而使上切片10與下切片11進(jìn)行交錯(cuò)閉合對(duì)布料進(jìn)行剪切,使用者可根據(jù)需求通過轉(zhuǎn)軸15進(jìn)而調(diào)整切刀9的角度,在長(zhǎng)時(shí)間的工作時(shí),使用者可握住筒體4,使手與摩擦塊5接觸,增加了手掌與筒體4的摩擦,使用者向上推動(dòng)筒體4,使筒體4帶動(dòng)切刀9向上運(yùn)動(dòng),使上切片10與下切片11進(jìn)行分離,把需要裁剪的布料放到上切片10與下切片11之間進(jìn)行裁剪即可。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。