本發(fā)明涉及帽子生產(chǎn)設(shè)備，具體為一種多角度帽子縫線裝置及其工作方法。

背景技術(shù)：

1、帽子為日常保暖和裝飾用品，需求人群十分廣泛，帽子的邊緣可縫線防止帽子邊緣的磨損和撕裂，延長帽子的使用壽命，起到邊緣保護(hù)的目的，或者縫上刺繡，增添帽子的時(shí)尚感和精致度，增加其美觀性，提高帽子的辨識(shí)度；邊緣縫線還可以用于調(diào)整帽子的尺寸和形狀，以滿足不同消費(fèi)者的需求。

2、經(jīng)檢索，公開號(hào)為cn110720703a的發(fā)明專利公開了一種可適應(yīng)多種車縫線要求的帽子生產(chǎn)裝置，工作臺(tái)可安裝在帽子的縫線裝置上，且工作臺(tái)可進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，減少了縫線裝置需要設(shè)計(jì)較高自由度的縫線設(shè)備，降低了生產(chǎn)成本。

3、現(xiàn)有方案中，對(duì)于一些帽子的制作，采用的還是傳統(tǒng)的人工操作，比如帽子邊沿需要縫制時(shí)，需要人工將帽子邊緣翻折后，再使用縫紉機(jī)進(jìn)行縫制，縫合過程中手動(dòng)調(diào)節(jié)帽子邊緣縫線的方向，縫線效率低且重復(fù)操作的工作量巨大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供了一種多角度帽子縫線裝置及其工作方法，以解決上述背景技術(shù)中提到的問題。

2、本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是：

3、現(xiàn)有方案中需要人工將帽子邊緣翻折后，再使用縫紉機(jī)進(jìn)行縫制，縫合過程中配合手動(dòng)調(diào)節(jié)改變帽子邊緣縫線的方向，縫線效率低且重復(fù)操作的工作量巨大。

4、本發(fā)明可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

5、一種多角度帽子縫線裝置，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)的頂面端部滑動(dòng)設(shè)置有傳送座，且加工臺(tái)邊緣的頂部安裝有移送架，所述移送架的下表面滑動(dòng)設(shè)置有移送帽子的吸附組件，且移送架的下端面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有用于將定型環(huán)條移送至帽子邊緣處的移送組件，所述加工臺(tái)的頂面遠(yuǎn)離移送架的一側(cè)設(shè)置有縫紉機(jī)頭，所述傳送座的上表面滑動(dòng)安裝有兩個(gè)傳動(dòng)基座，每個(gè)所述傳動(dòng)基座的頂面均升降安裝有用于對(duì)帽子邊緣向上頂升的壓座，所述壓座的內(nèi)壁面為圓弧面，且壓座的內(nèi)壁面嵌入設(shè)置有用于對(duì)帽子邊緣翻折的折邊推塊，兩個(gè)所述傳動(dòng)基座之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有用于帽子定位放置的轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的上表面中部安裝有對(duì)帽子內(nèi)膽定型的定型組件，所述定型組件包括涂膠板；

6、所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的上表面靠近涂膠板的外部升降設(shè)置有按壓部，所述按壓部包括壓環(huán)，所述壓環(huán)的底面設(shè)置有墊塊，且壓環(huán)的頂面兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有對(duì)翻折后帽子邊緣抵接固定的抵接條，所述壓環(huán)與抵接條的連接處安裝有驅(qū)動(dòng)軸。

7、本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)在于：所述定型組件還包括設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)盤頂面中部并用于定型膠水進(jìn)入的流通腔道，所述涂膠板的內(nèi)部安裝有儲(chǔ)液室，所述儲(chǔ)液室與流通腔道相連通，且儲(chǔ)液室的表面設(shè)有若干個(gè)流通孔。

8、本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)在于：所述縫紉機(jī)頭的一側(cè)表面安裝有支撐板，且縫紉機(jī)頭的下方安裝有縫紉針，所述支撐板的下方安裝有升降架，所述升降架的下端面連接有固定板，所述固定板的下端面兩側(cè)均安裝有支撐桿，兩個(gè)所述支撐桿的底面均與壓環(huán)的上表面固定。

9、本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)在于：所述傳送座的上表面中部安裝有驅(qū)動(dòng)座，所述驅(qū)動(dòng)座與轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的上表面邊緣嵌入安裝有吸盤一，且轉(zhuǎn)動(dòng)盤的上表面邊緣設(shè)有用于抵接條端部進(jìn)入的卡接槽。

10、本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)在于：所述傳動(dòng)基座的上表面中部安裝有用于推動(dòng)壓座升降運(yùn)動(dòng)的行程氣缸，且傳動(dòng)基座與傳送座的滑動(dòng)方向垂直，所述行程氣缸的兩側(cè)均安裝有限位桿一，所述壓座外側(cè)面的兩端均安裝有與對(duì)應(yīng)限位桿一滑動(dòng)配合的安裝座。

11、本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)在于：每個(gè)所述壓座的內(nèi)壁面均設(shè)有凹腔，且壓座的外部設(shè)置有與對(duì)應(yīng)凹腔相通的儲(chǔ)放座，所述儲(chǔ)放座的表面安裝有用于推動(dòng)折邊推塊運(yùn)動(dòng)的同步氣缸。

12、本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)在于：所述移送組件包括旋轉(zhuǎn)氣缸，所述旋轉(zhuǎn)氣缸的驅(qū)動(dòng)端連接有驅(qū)動(dòng)板，所述驅(qū)動(dòng)板的底面兩側(cè)均安裝有限位桿二，且驅(qū)動(dòng)板的下方設(shè)置有與兩個(gè)限位桿二限位滑動(dòng)的傳動(dòng)板，所述驅(qū)動(dòng)板的底面中部安裝有用于傳動(dòng)板運(yùn)動(dòng)的電動(dòng)推桿二，所述傳動(dòng)板的底面安裝有兩個(gè)用于夾持定型環(huán)條的電動(dòng)夾爪。

13、本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)在于：所述吸附組件包括滑動(dòng)設(shè)置在移送架底面上的電動(dòng)推桿一，所述電動(dòng)推桿一的推動(dòng)端連接有加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板的下方通過支架連接有吸附板，所述吸附板的表面設(shè)有多個(gè)孔槽，所述加強(qiáng)板的下端面設(shè)置有與對(duì)應(yīng)孔槽配合使用的吸盤二。

14、本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)在于：一種多角度帽子縫線裝置的工作方法，該工作方法包括以下步驟：

15、步驟一、初始時(shí)，傳送座位于移送架的一側(cè)下方，首先經(jīng)過吸附組件將帽子原料吸附并通過電動(dòng)推桿二的下移定位輸入至轉(zhuǎn)動(dòng)盤的上表面，然后通過轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)板帶動(dòng)定型環(huán)條到達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)盤的上方，利用電動(dòng)推桿一的下推力將定型環(huán)條放置在帽子邊緣表面；

16、步驟二、通過吸盤一對(duì)放置的帽子吸附，同時(shí)由按壓部對(duì)帽子的上表面彈性壓合，利用涂膠板的滲透對(duì)帽子內(nèi)膽定型，然后由兩個(gè)壓座向上的推動(dòng)將帽子邊緣向上頂升；

17、步驟三、緊接著通過同步運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)折邊推塊向內(nèi)的推動(dòng)，使得向上翻起的帽子邊沿向著內(nèi)側(cè)翻折，然后通過驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)抵接條向外側(cè)翻轉(zhuǎn)，將帽子邊沿向下從而將定型環(huán)條包覆覆蓋，利用縫紉針對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)盤上表面包覆定型環(huán)條的帽子邊沿至少縫線一周。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具備以下有益效果：

19、1、本發(fā)明中，帽子和定型環(huán)條依次放入轉(zhuǎn)動(dòng)盤，利用兩個(gè)壓座的圓弧面與帽子邊緣的接觸，方便帽子邊緣的向上頂升，之后通過折邊推塊向內(nèi)側(cè)移動(dòng)，將帽子邊沿向內(nèi)翻折，將定型環(huán)條包裹覆蓋；通過涂膠板的滲透，使得帽子中部形成隆起的內(nèi)膽，在對(duì)帽子邊沿頂升時(shí)，通過壓環(huán)以及墊塊對(duì)帽子的邊緣壓合，向上頂升后，通過折邊推塊向內(nèi)側(cè)的推動(dòng)，對(duì)帽子邊沿翻折并靠近壓環(huán)，之后通過驅(qū)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)使得抵接條翻轉(zhuǎn)，下壓翻折后的帽子邊沿，將帽子邊沿壓合固定，使得定型環(huán)條包裹在帽子邊緣的內(nèi)部，方便對(duì)帽子邊沿的一圈縫線，采用自動(dòng)化縫制壓合，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人力資源；

20、2、通過驅(qū)動(dòng)座驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)帽子包裹定型環(huán)條的邊沿轉(zhuǎn)動(dòng)縫線，順時(shí)針或逆時(shí)針多角度縫線，通過吸盤一對(duì)輸送的帽子邊緣部分進(jìn)行吸附固定，避免帽子跟隨傳送座運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)偏移以及向上頂升時(shí)出現(xiàn)脫離的問題；

21、3、通過設(shè)置定型組件，通過流通腔道向儲(chǔ)液室內(nèi)持續(xù)供給涂膠液，涂膠液順著流通孔浸入至涂膠板的表面，進(jìn)而對(duì)帽子形成的隆起內(nèi)膽涂抹膠水，從而完成帽子內(nèi)膽的定型；

22、4、通過設(shè)置吸附組件以及移送組件，自動(dòng)化完成帽子以及定型環(huán)條的定點(diǎn)放入，減少人工操作，放置帽子和定型環(huán)條的兩個(gè)動(dòng)作先后進(jìn)行，并且不會(huì)發(fā)生運(yùn)動(dòng)干涉，互不影響。

技術(shù)特征：

1.一種多角度帽子縫線裝置，包括加工臺(tái)（1），其特征在于：所述加工臺(tái)（1）的頂面端部滑動(dòng)設(shè)置有傳送座（4），且加工臺(tái)（1）邊緣的頂部安裝有移送架（8），所述移送架（8）的下表面滑動(dòng)設(shè)置有移送帽子的吸附組件，且移送架（8）的下端面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有用于將定型環(huán)條移送至帽子邊緣處的移送組件，所述加工臺(tái)（1）的頂面遠(yuǎn)離移送架（8）的一側(cè)設(shè)置有縫紉機(jī)頭（2），所述傳送座（4）的上表面滑動(dòng)安裝有兩個(gè)傳動(dòng)基座（5），每個(gè)所述傳動(dòng)基座（5）的頂面均升降安裝有用于對(duì)帽子邊緣向上頂升的壓座（9），所述壓座（9）的內(nèi)壁面為圓弧面，且壓座（9）的內(nèi)壁面嵌入設(shè)置有用于對(duì)帽子邊緣翻折的折邊推塊（32），兩個(gè)所述傳動(dòng)基座（5）之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有用于帽子定位放置的轉(zhuǎn)動(dòng)盤（7），所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤（7）的上表面中部安裝有對(duì)帽子內(nèi)膽定型的定型組件，所述定型組件包括涂膠板（19）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多角度帽子縫線裝置，其特征在于，所述定型組件還包括設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)盤（7）頂面中部并用于定型膠水進(jìn)入的流通腔道（17），所述涂膠板（19）的內(nèi)部安裝有儲(chǔ)液室（18），所述儲(chǔ)液室（18）與流通腔道（17）相連通，且儲(chǔ)液室（18）的表面設(shè)有若干個(gè)流通孔（20）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多角度帽子縫線裝置，其特征在于，所述縫紉機(jī)頭（2）的一側(cè)表面安裝有支撐板（12），且縫紉機(jī)頭（2）的下方安裝有縫紉針（3），所述支撐板（12）的下方安裝有升降架（13），所述升降架（13）的下端面連接有固定板（14），所述固定板（14）的下端面兩側(cè)均安裝有支撐桿（15），兩個(gè)所述支撐桿（15）的底面均與壓環(huán)（21）的上表面固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多角度帽子縫線裝置，其特征在于，所述傳送座（4）的上表面中部安裝有驅(qū)動(dòng)座（16），所述驅(qū)動(dòng)座（16）與轉(zhuǎn)動(dòng)盤（7）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤（7）的上表面邊緣嵌入安裝有吸盤一（26），且轉(zhuǎn)動(dòng)盤（7）的上表面邊緣設(shè)有用于抵接條（24）端部進(jìn)入的卡接槽（25）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多角度帽子縫線裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)基座（5）的上表面中部安裝有用于推動(dòng)壓座（9）升降運(yùn)動(dòng)的行程氣缸（6），且傳動(dòng)基座（5）與傳送座（4）的滑動(dòng)方向垂直，所述行程氣缸（6）的兩側(cè)均安裝有限位桿一（11），所述壓座（9）外側(cè)面的兩端均安裝有與對(duì)應(yīng)限位桿一（11）滑動(dòng)配合的安裝座（10）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多角度帽子縫線裝置，其特征在于，每個(gè)所述壓座（9）的內(nèi)壁面均設(shè)有凹腔，且壓座（9）的外部設(shè)置有與對(duì)應(yīng)凹腔相通的儲(chǔ)放座（31），所述儲(chǔ)放座（31）的表面安裝有用于推動(dòng)折邊推塊（32）運(yùn)動(dòng)的同步氣缸（33）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多角度帽子縫線裝置，其特征在于，所述移送組件包括旋轉(zhuǎn)氣缸（34），所述旋轉(zhuǎn)氣缸（34）的驅(qū)動(dòng)端連接有驅(qū)動(dòng)板（35），所述驅(qū)動(dòng)板（35）的底面兩側(cè)均安裝有限位桿二（36），且驅(qū)動(dòng)板（35）的下方設(shè)置有與兩個(gè)限位桿二（36）限位滑動(dòng)的傳動(dòng)板（38），所述驅(qū)動(dòng)板（35）的底面中部安裝有用于傳動(dòng)板（38）運(yùn)動(dòng)的電動(dòng)推桿二（37），所述傳動(dòng)板（38）的底面安裝有兩個(gè)用于夾持定型環(huán)條的電動(dòng)夾爪（39）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多角度帽子縫線裝置，其特征在于，所述吸附組件包括滑動(dòng)設(shè)置在移送架（8）底面上的電動(dòng)推桿一（27），所述電動(dòng)推桿一（27）的推動(dòng)端連接有加強(qiáng)板（28），所述加強(qiáng)板（28）的下方通過支架連接有吸附板（29），所述吸附板（29）的表面設(shè)有多個(gè)孔槽，所述加強(qiáng)板（28）的下端面設(shè)置有與對(duì)應(yīng)孔槽配合使用的吸盤二（30）。

9.一種多角度帽子縫線裝置的工作方法，其特征在于，該工作方法包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種多角度帽子縫線裝置及其工作方法，具體涉及帽子生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明帽子和定型環(huán)條依次放入轉(zhuǎn)動(dòng)盤，利用兩個(gè)壓座的圓弧面與帽子邊緣的接觸，方便帽子邊緣的向上頂升，之后通過折邊推塊向內(nèi)側(cè)移動(dòng)，將帽子邊沿向內(nèi)翻折，將定型環(huán)條包裹覆蓋；通過涂膠板的滲透，使得帽子中部形成隆起的內(nèi)膽，在對(duì)帽子邊沿頂升時(shí)，通過壓環(huán)以及墊塊對(duì)帽子的邊緣壓合，向上頂升后，通過折邊推塊向內(nèi)側(cè)的推動(dòng)，對(duì)帽子邊沿翻折并靠近壓環(huán)，之后通過驅(qū)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)使得抵接條翻轉(zhuǎn)，下壓翻折后的帽子邊沿，將帽子邊沿壓合固定，使得定型環(huán)條包裹在帽子邊緣的內(nèi)部，方便對(duì)帽子邊沿的一圈縫線，采用自動(dòng)化縫制壓合，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人力資源。

技術(shù)研發(fā)人員：陳君標(biāo),葉君建
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江舜浦工藝美術(shù)品股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/14