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      一種高效紡織面料清潔裝置及使用方法與流程

      文檔序號:40238296發(fā)布日期:2024-12-06 17:02閱讀:44來源:國知局
      一種高效紡織面料清潔裝置及使用方法與流程

      本發(fā)明涉及紡織面料清潔,具體為一種高效紡織面料清潔裝置及使用方法。


      背景技術(shù):

      1、紡織面料是紡織工業(yè)中的重要產(chǎn)品,按織造方法分類有針織面料和梭織面料,其中針織面料指的是緯編針織面料常以低彈滌綸絲或異型滌綸絲、錦綸絲、棉紗、毛紗等為原料,采用平針組織、變化平針組織、羅紋平針組織、雙羅紋平針組織、提花組織、毛圈組織等,在各種緯編機(jī)上編織而成,梭織面料指的是以紗線做經(jīng)緯,按各種織物組織結(jié)構(gòu)相交織造的織物。

      2、現(xiàn)有的紡織面料清潔裝置存在的缺陷是:

      3、1、專利文件us06893469b1公開了清潔和清潔面料的方法,但是上述文件中無法實(shí)時(shí)獲取清潔過程中紡織面料的清潔狀態(tài),且在觀察到存在有未清潔干凈的位置,無法帶動(dòng)紡織面料進(jìn)行反復(fù)清潔的技術(shù)問題;

      4、2、專利文件jp2012143507a公開了清潔面料,但是上述文件中僅通過清灰輥和毛刷等清潔設(shè)備,存在清潔效果較差的技術(shù)問題;

      5、3、專利文件us20060009105a1公開了清潔和除塵面料,但是上述文件中對于除塵過程中產(chǎn)生的灰塵和除塵輥外壁附著的灰塵無法快速進(jìn)行清理,容易導(dǎo)致空氣中飄散的和除塵輥外壁附著的灰塵再次附著到紡織面料上,發(fā)哦之紡織面前清潔效果降低的技術(shù)問題;

      6、4、專利文件cn221254991u公開了一種紡織面料清潔裝置,但是上述文件中存在對紡織面料的表面和縫隙內(nèi)的頑固污漬清理效果較差的技術(shù)問題。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明的目的在于提供一種高效紡織面料清潔裝置及使用方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的技術(shù)問題。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種高效紡織面料清潔裝置,包括除塵結(jié)構(gòu)、清洗結(jié)構(gòu)、烘干結(jié)構(gòu)和面料清潔狀態(tài)采集模塊,所述面料清潔狀態(tài)采集模塊包括視覺傳感器,所述視覺傳感器用于分別采集除塵結(jié)構(gòu)、清洗結(jié)構(gòu)和烘干結(jié)構(gòu)處理后的面料清潔狀態(tài);

      3、所述面料清潔狀態(tài)采集模塊通過電性連接有處理器模塊,所述處理器模塊分別通過電性連接有觸控顯示屏和plc控制器,所述plc控制器通過電性連接有執(zhí)行機(jī)構(gòu),所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括運(yùn)轉(zhuǎn)速度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、運(yùn)轉(zhuǎn)方向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和箱體,且箱體正面的中部嵌合安裝有觸控顯示屏,所述運(yùn)轉(zhuǎn)速度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)紡織面料運(yùn)行的速度,所述運(yùn)轉(zhuǎn)方向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)紡織面料的運(yùn)動(dòng)方向,所述運(yùn)轉(zhuǎn)速度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和運(yùn)轉(zhuǎn)方向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一伺服電機(jī),且第一伺服電機(jī)分別安裝于箱體的兩側(cè),所述第一伺服電機(jī)的輸出端分別安裝有放料輥和收集輥,所述放料輥和收集輥的外壁均纏繞有紡織面料;

      4、所述箱體內(nèi)壁的中部安裝有隔板,所述箱體的內(nèi)部通過隔板設(shè)置有除塵室和清洗室,所述箱體頂部的前端安裝有烘干室。

      5、優(yōu)選的,所述除塵室內(nèi)壁的尾端開設(shè)有一組滑槽,滑槽的內(nèi)壁安裝有固定桿,固定桿外壁的底部活動(dòng)連接有滑塊,固定桿外壁的頂部活動(dòng)連接有壓力彈簧,且壓力彈簧的底部活動(dòng)連接于滑塊的頂部,滑塊的一側(cè)均安裝有移動(dòng)塊,移動(dòng)塊的頂部安裝有橡膠層,移動(dòng)塊的底部安裝有防護(hù)層,防護(hù)層的底部活動(dòng)連接有凸輪,凸輪的內(nèi)壁固定連接有傳動(dòng)桿,傳動(dòng)桿的一端安裝有第二伺服電機(jī),且第二伺服電機(jī)一端安裝于箱體正面的尾端。

      6、優(yōu)選的,所述除塵室內(nèi)壁的中部安裝有一組吸塵管座,吸塵管座的外壁分別安裝有第一吸塵嘴和第二吸塵嘴,且第一吸塵嘴用于吸附紡織面料兩面的灰塵,吸塵管座的一端均通過管道連接有存塵箱,且存塵箱的底部安裝于箱體頂部的尾端,除塵室內(nèi)壁的前端安裝有一組吸塵滾筒,且第二吸塵嘴用于分別吸附一組吸塵滾筒外壁的灰塵。

      7、優(yōu)選的,所述存塵箱的背面通過鉸鏈安裝有密封箱門,存塵箱內(nèi)壁的前端安裝有防塵濾網(wǎng),存塵箱正面的底部通過管道連接有風(fēng)機(jī),且風(fēng)機(jī)的底部安裝于箱體的頂部。

      8、優(yōu)選的,所述清洗室的內(nèi)壁底部安裝有清潔水箱,清潔水箱的內(nèi)壁分別安裝有水質(zhì)傳感器和水位傳感器,且水質(zhì)傳感器和水位傳感器均于處理器模塊通過電性連接,清潔水箱背面的頂部貫穿安裝有進(jìn)水管,清潔水箱正面的底部貫穿安裝有排水管,且進(jìn)水管和排水管的一端均安裝有電磁閥,且電磁閥與處理器模塊通過電信連接,清潔水箱的內(nèi)底壁安裝有超聲波發(fā)生器。

      9、優(yōu)選的,所述清洗室的內(nèi)壁安裝有若干個(gè)第一引導(dǎo)輥,清洗室內(nèi)壁的頂部安裝有吹風(fēng)嘴,吹風(fēng)嘴的輸出端安裝有若干個(gè)電加熱桿,吹風(fēng)嘴的輸入端安裝有輸入管,且輸入管的另一端安裝于風(fēng)機(jī)的輸出端。

      10、優(yōu)選的,所述烘干室內(nèi)壁安裝有第二引導(dǎo)輥,烘干室的頂部安裝有電動(dòng)伸縮缸,電動(dòng)伸縮缸的輸出端貫穿烘干室的頂部安裝有熨燙機(jī),烘干室內(nèi)底部的中部安裝有熨燙平臺。

      11、優(yōu)選的,所述烘干室的一側(cè)安裝有第三引導(dǎo)輥,且第三引導(dǎo)輥用于將紡織面料引導(dǎo)向收集輥。

      12、優(yōu)選的,該高效紡織面料清潔裝置的工作步驟如下:

      13、s1、通過視覺傳感器實(shí)時(shí)采集除塵結(jié)構(gòu)、清洗結(jié)構(gòu)和烘干結(jié)構(gòu)處理后紡織面料的清潔狀態(tài),并通過面料清潔狀態(tài)采集模塊將數(shù)據(jù)發(fā)送到處理器模塊,處理器模塊依據(jù)清潔狀態(tài)發(fā)送指令;

      14、s2、并在觸控顯示屏上進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示,指令到達(dá)plc控制器,通過plc控制器調(diào)控執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的運(yùn)轉(zhuǎn)速度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、運(yùn)轉(zhuǎn)方向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)紡織面料的運(yùn)行速度和方向,對于未清潔干凈的位置進(jìn)行反復(fù)清潔;

      15、s3、使用第二伺服電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)桿和凸輪旋轉(zhuǎn),進(jìn)而能夠在凸輪旋轉(zhuǎn)的過程中,使移動(dòng)塊和橡膠層進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),進(jìn)而能夠通過橡膠層不斷地來回撞擊紡織面料,帶動(dòng)紡織面料抖動(dòng),進(jìn)而將紡織面料表面附著的灰塵抖出;

      16、s4、紡織面料的兩面和被橡膠層撞擊震出的灰塵,能夠被第一吸塵嘴所吸收,吸塵滾筒能夠通過摩擦力使紡織面料兩面的灰塵和雜質(zhì)脫落,第二吸塵嘴能夠?qū)ξ鼔m滾筒表面的灰塵進(jìn)行吸附;

      17、s5、通過使用第一引導(dǎo)輥將紡織面料引導(dǎo)入清洗室內(nèi),啟動(dòng)超聲波發(fā)生器,在液體中產(chǎn)生微小氣泡并爆破,達(dá)到清潔紡織面料的表面和縫隙內(nèi)的頑固污漬;

      18、s6、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)過程中排出的氣流則通過輸入管輸送到吹風(fēng)嘴內(nèi),再通過處理器模塊啟動(dòng)電加熱桿,進(jìn)而能夠使吹風(fēng)嘴吹出的熱風(fēng),排出潮濕后的紡織面料內(nèi)的水分,進(jìn)行預(yù)干燥處理;

      19、s7、通過處理器模塊調(diào)控電動(dòng)伸縮缸移動(dòng),帶動(dòng)熨燙機(jī)移動(dòng)到紡織面料上,進(jìn)而通過熨燙機(jī)對紡織面料進(jìn)行熨燙處理,進(jìn)而提高紡織面料清理后的整潔度和美觀度。

      20、優(yōu)選的,在所述s5中還包括如下步驟:

      21、s51、水質(zhì)傳感器和水位傳感器的設(shè)置,用于實(shí)時(shí)監(jiān)測清潔水箱內(nèi)水流的使用狀態(tài),并通過進(jìn)水管和排水管和電磁閥,完成水流的更換,提高對于紡織面料的清潔效果。

      22、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

      23、1.本發(fā)明通過視覺傳感器實(shí)時(shí)采集除塵結(jié)構(gòu)、清洗結(jié)構(gòu)和烘干結(jié)構(gòu)處理后紡織面料的清潔狀態(tài),并通過面料清潔狀態(tài)采集模塊將數(shù)據(jù)發(fā)送到處理器模塊,處理器模塊依據(jù)清潔狀態(tài)發(fā)送指令,并將采集和發(fā)送指令的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示在觸控顯示屏上,指令到達(dá)plc控制器,通過plc控制器調(diào)控執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的運(yùn)轉(zhuǎn)速度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、運(yùn)轉(zhuǎn)方向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)紡織面料的運(yùn)行速度和方向,對于未清潔干凈的位置進(jìn)行反復(fù)清潔,進(jìn)而達(dá)到提高清潔效果的功能;

      24、2.本發(fā)明通過第二伺服電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)桿和凸輪旋轉(zhuǎn),通過滑槽的設(shè)置,凸輪旋轉(zhuǎn)能夠帶動(dòng)移動(dòng)塊、橡膠層和滑塊移動(dòng),通過滑槽內(nèi)固定桿和壓力彈簧的設(shè)置,能夠在凸輪旋轉(zhuǎn)的過程中,使移動(dòng)塊和橡膠層進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),進(jìn)而能夠通過橡膠層不斷地來回撞擊紡織面料,帶動(dòng)紡織面料抖動(dòng),進(jìn)而將紡織面料表面附著的灰塵抖出,提高清灰效果;

      25、3.本發(fā)明通過啟動(dòng)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的吸力通過兩個(gè)第一吸塵嘴對紡織面料的兩面和被橡膠層撞擊震出的灰塵進(jìn)行吸收,吸塵滾筒能夠通過摩擦力使紡織面料兩面的灰塵和雜質(zhì)脫落,第二吸塵嘴能夠?qū)ξ鼔m滾筒表面的灰塵進(jìn)行吸附,避免吸塵滾筒上殘留的灰塵再次進(jìn)入到紡織面料上,而啟動(dòng)風(fēng)機(jī)過程中排出的氣流則通過輸入管輸送到吹風(fēng)嘴內(nèi),再通過處理器模塊啟動(dòng)電加熱桿,進(jìn)而能夠使吹風(fēng)嘴吹出的熱風(fēng),排出潮濕后的紡織面料內(nèi)的水分,進(jìn)行預(yù)干燥處理;

      26、4.本發(fā)明通過使用第一引導(dǎo)輥將紡織面料引導(dǎo)入清洗室內(nèi),通過處理器模塊啟動(dòng)超聲波發(fā)生器的設(shè)置,在液體中產(chǎn)生微小氣泡并爆破,達(dá)到清潔紡織面料的表面和縫隙內(nèi)的頑固污漬,且不會(huì)對面料造成損傷,再通過水質(zhì)傳感器和水位傳感器的設(shè)置,用于實(shí)時(shí)監(jiān)測清潔水箱內(nèi)水流的使用狀態(tài),并通過進(jìn)水管和排水管和電磁閥,完成水流的更換,提高對于紡織面料的清潔效果。

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