本發(fā)明涉及少水印染，具體為一種印染均勻的少水印染設備及其印染工藝。

背景技術：

1、少水印染是一種染色技藝，又稱為少水染色或少水印染工藝，這種技藝的特點是在染色過程中盡量減少用水量，以達到節(jié)水、環(huán)保的效果，通過特殊的染料配置和工藝控制，能夠在不影響染色效果的情況下，減少染色過程中對水資源的消耗，在對紗線印染的過程中，需要用到少水印染設備。

2、如公開號為cn113584763a的發(fā)明公開了一種高效少水紗線印染裝置及其印染方法。該發(fā)明通過設置放置架和套筒，對筒子紗進行染色時，可減少染液的用量，進而減少了廢水的產(chǎn)生量，節(jié)約了處理廢水的費用，降低了生產(chǎn)成本，同時通過設置中空的豎桿，并在豎桿上開設通孔，便于從筒子紗內(nèi)部向外噴染染液，進而提高了對筒子紗的染色效果，但是在印染的過程中，由于筒子紗上部分紗線堆積在一起，會影響到染液對筒子紗內(nèi)部紗線的滲透效率，致使該類印染設備在使用時整體印染速度較為一般的問題。

3、于是，有鑒于此，針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提出一種印染均勻的少水印染設備及其印染工藝。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種印染均勻的少水印染設備及其印染工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種印染均勻的少水印染設備及其印染工藝，包括殼體和輥壓組件，所述殼體的頂部安置有殼蓋，所述輥壓組件設置于殼蓋的中部，且輥壓組件包括雙軸電機、主動齒輪、雙聯(lián)齒輪、從動齒輪、傳動桿、傳動套、調(diào)節(jié)齒輪、導向槽、限位齒盤、調(diào)節(jié)桿和擠壓輥，所述殼體的頂部安置有雙軸電機，且雙軸電機的一端連接有主動齒輪，所述主動齒輪的一側(cè)嚙合有雙聯(lián)齒輪，且雙聯(lián)齒輪與殼蓋轉(zhuǎn)動連接，所述雙聯(lián)齒輪的下端外側(cè)嚙合有從動齒輪，且從動齒輪與殼蓋轉(zhuǎn)動連接，所述從動齒輪的底部固定有傳動桿，且傳動桿呈六棱柱狀，并且傳動桿的下端外側(cè)滑動連接有傳動套，所述傳動套的下端外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)齒輪，且調(diào)節(jié)齒輪的底部開設有導向槽，所述傳動套的底部固定有限位齒盤，且限位齒盤的內(nèi)部滑動連接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿通過導向槽與調(diào)節(jié)齒輪滑動連接，且調(diào)節(jié)桿的下端外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有擠壓輥。

3、進一步的，所述殼蓋的底部設置有同步組件，所述同步組件包括雙面齒環(huán)和限位環(huán)，所述調(diào)節(jié)齒輪的外側(cè)滑動連接有雙面齒環(huán)，且雙面齒環(huán)與限位齒盤滑動連接，所述雙面齒環(huán)的頂部固定有限位環(huán)。

4、進一步的，所述同步組件還包括同步齒輪、插銷、擋環(huán)和定位彈簧，所述殼蓋的底部轉(zhuǎn)動連接有同步齒輪，且同步齒輪的兩端內(nèi)部滑動連接有插銷，所述插銷的中部外側(cè)固定有擋環(huán)，且擋環(huán)的底部連接有定位彈簧。

5、進一步的，所述同步組件還包括支架、把手和定位孔，所述定位彈簧的底部連接有支架，且支架與同步齒輪固定連接，所述插銷的底部固定有把手，且插銷的上端外側(cè)設置有定位孔，并且定位孔關于殼蓋的底部呈等距圓周分布。

6、進一步的，所述殼體的下端設置有鎖緊組件，所述鎖緊組件包括鎖緊軸、錐齒輪、同步齒圈和支環(huán)，所述殼體的一側(cè)下端轉(zhuǎn)動連接有鎖緊軸，且鎖緊軸的端部固定有錐齒輪，所述錐齒輪的頂部嚙合有同步齒圈，且同步齒圈的頂部轉(zhuǎn)動連接有支環(huán)，并且支環(huán)與殼體固定連接。

7、進一步的，所述鎖緊組件包括傳動齒輪、螺套、導向塊、下壓板和上壓板，所述同步齒圈的內(nèi)側(cè)嚙合有傳動齒輪，且傳動齒輪與支環(huán)轉(zhuǎn)動連接，所述傳動齒輪的內(nèi)部螺紋連接有螺套，且螺套的內(nèi)部滑動連接有導向塊，并且螺套的頂部固定有下壓板，所述限位齒盤的底部中央轉(zhuǎn)動連接有上壓板。

8、進一步的，所述雙軸電機的另一端連接有循環(huán)組件，所述循環(huán)組件包括偏心輪、活塞桿、復位彈簧和活塞筒，所述雙軸電機的另一端連接有偏心輪，且偏心輪的底部向海松連接有活塞桿，所述活塞桿的底部連接有復位彈簧，且復位彈簧的底部連接有活塞筒，并且活塞筒與活塞桿滑動連接。

9、進一步的，所述循環(huán)組件還包括第一單向閥、分流管、噴液管、固定筒和回流管，所述活塞筒的一側(cè)上下兩端安置有第一單向閥，且第一單向閥的端部連接有分流管，并且分流管與殼體固定連接，所述分流管的頂部安置有噴液管，且噴液管與導向塊固定連接，所述支環(huán)的頂部外端安置有固定筒，且固定筒的上端外側(cè)連接有回流管。

10、進一步的，所述循環(huán)組件還包括儲液箱、過濾器、輸液管和第二單向閥，所述回流管的端部固定有儲液箱，且儲液箱的下端一側(cè)設置有過濾器，所述過濾器的一側(cè)連接有輸液管，且輸液管的端部連接有第二單向閥，并且第二單向閥與活塞筒固定連接。

11、進一步的，所述一種印染均勻的少水印染工藝，應用于所述印染均勻的少水印染設備，包括以下步驟：

12、s1：先將殼蓋拆卸下來，并將各組擠壓輥置于待染色的筒子紗外側(cè)，再下拉并轉(zhuǎn)動把手，就能通過同步齒輪和雙面齒環(huán)使調(diào)節(jié)齒輪與限位齒盤之間發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，導向槽會推動調(diào)節(jié)桿，使其在限位齒盤的導向下同時向中心或向外側(cè)移動，以便對不同大小的筒子紗進行擠壓夾持，且在松手后，定位彈簧便會在支架的限位下推動擋環(huán)，使得插銷插入到定位孔內(nèi)進行鎖定；

13、s2：將殼蓋與殼體閉合固定后，使筒子紗進入到固定筒內(nèi)部，此時，固定筒會先擠壓限位齒盤的底部，從而使傳動套上移，進而使雙面齒環(huán)與同步齒輪分離，此時雙面齒環(huán)又會插入到限位齒盤外側(cè)的齒槽內(nèi)，從而來對調(diào)節(jié)齒輪與限位齒盤之間自動進行鎖定；

14、s3：轉(zhuǎn)動鎖緊軸，就能使錐齒輪通過同步齒圈帶動所有的傳動齒輪轉(zhuǎn)動，使得螺套在導向塊的限位下上下滑動，使得下壓板和上壓板能夠?qū)ν沧蛹唭?nèi)部的網(wǎng)格內(nèi)筒進行壓緊固定；

15、s4：雙軸電機帶動偏心輪旋轉(zhuǎn)，使得活塞桿在活塞筒內(nèi)下移，此時活塞筒內(nèi)部下端的染液會通過第一單向閥進入到分流管內(nèi)，再通過噴液管注入到固定筒內(nèi)，來對筒子紗進行染色，并且染液還會通過回流管回流至儲液箱內(nèi)，并在過濾器過濾掉毛絨后，再通過輸液管和第二單向閥補充至活塞筒的上端，且隨著偏心輪的持續(xù)旋轉(zhuǎn)，復位彈簧會擠壓活塞桿，使其上移，同理活塞筒內(nèi)部上端的染液會被輸送進行染色，活塞筒下部染液便會自動補充；

16、s5：雙軸電機還會通過主動齒輪、雙聯(lián)齒輪、從動齒輪、傳動桿和傳動套帶動限位齒盤轉(zhuǎn)動，從而使擠壓輥沿著內(nèi)部固定的筒子紗外側(cè)滾動，就能在染色的同時來對紗線擠壓搓揉；

17、s6：通過殼體下部的接口往殼體內(nèi)通入蒸汽，從而提高染液溫度，加快染色效率，并且在染色后拆卸殼蓋時，就能利用擠壓輥將所有的筒子紗同時從固定筒內(nèi)部取出進行卸料。

18、本發(fā)明提供了一種印染均勻的少水印染設備及其印染工藝，具備以下有益效果：

19、1、本發(fā)明當調(diào)節(jié)齒輪與限位齒盤之間發(fā)生相對轉(zhuǎn)動時，就能使導向槽推動調(diào)節(jié)桿，使其在限位齒盤的導向下同時向中心或向外側(cè)移動，以便對不同大小的筒子紗進行擠壓，從而在印染的過程中，能夠啟動雙軸電機，就能通過主動齒輪、雙聯(lián)齒輪、從動齒輪、傳動桿和傳動套帶動限位齒盤轉(zhuǎn)動，此時雙面齒環(huán)會對限位齒盤和調(diào)節(jié)齒輪之間進行限位，從而使擠壓輥沿著內(nèi)部固定的筒子紗外側(cè)滾動，就能在染色的同時來對紗線擠壓搓揉，從而提高染料的滲透效率，使得染色時更加均勻，并且在擠壓時也能對筒子紗起到夾持的作用，因此在對筒子紗卸料時也便于將所有的筒子紗同時從固定筒內(nèi)部取出，使得卸料時也十分方便。

20、2、本發(fā)明在上下料的過程中，會使殼蓋與殼體分離，此時傳動套會在重力的作用下下滑，從而使雙面齒環(huán)與同步齒輪嚙合，同時限位環(huán)會限制雙面齒環(huán)的下移距離，從而在完全下移后，雙面齒環(huán)會和限位齒盤分離，因此在轉(zhuǎn)動同步齒輪時，就只能通過雙面齒環(huán)帶動調(diào)節(jié)齒輪轉(zhuǎn)動，同時限位齒盤會在雙軸電機內(nèi)部制動器的作用下鎖定，從而能夠同時控制所有擠壓輥的位置，有利于提高調(diào)節(jié)時的便利性，且在調(diào)節(jié)時，也只需下拉把手，就能使插銷與定位孔分離，以便控制同步齒輪旋轉(zhuǎn)，且在調(diào)節(jié)后松手，定位彈簧便會在支架的限位下推動擋環(huán)，使得插銷插入到定位孔內(nèi)，就能對調(diào)節(jié)后的位置快速鎖定，并且在染色過程中，當殼蓋與殼體閉合時，固定筒會先擠壓限位齒盤的底部，從而使傳動套上移，進而使雙面齒環(huán)與同步齒輪分離，因此不會干涉后續(xù)的傳動操作，此時雙面齒環(huán)又會插入到限位齒盤外側(cè)的齒槽內(nèi)，從而來對調(diào)節(jié)齒輪與限位齒盤之間自動進行鎖定，使得輥壓組件能夠正常工作。

21、3、本發(fā)明在上料時，能夠先將筒子紗堆疊在外部的上料架上，當利用擠壓輥對筒子紗夾持后，再集體轉(zhuǎn)運至固定筒內(nèi)，從而提高上料時的效率，且當殼體與殼蓋閉合后還能轉(zhuǎn)動鎖緊軸，就能使錐齒輪通過同步齒圈帶動所有的傳動齒輪轉(zhuǎn)動，使得螺套在導向塊的限位下上下滑動，就能控制下壓板的高度，使得下壓板和上壓板能夠?qū)ν沧蛹唭?nèi)部的網(wǎng)格內(nèi)筒進行壓緊固定，避免擠壓輥在筒子紗外側(cè)滾動時帶動筒子紗一同旋轉(zhuǎn)而影響染色時的效果，并且當擠壓輥對筒子紗夾持后，也能使其居中，從而保持筒子紗的網(wǎng)格內(nèi)筒與噴液管的同心度，以便染液流通。

22、4、本發(fā)明當雙軸電機帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動時，還會帶動偏心輪旋轉(zhuǎn)，使得活塞桿在活塞筒內(nèi)下移，此時活塞筒內(nèi)部下端的染液會通過第一單向閥進入到分流管內(nèi)，再通過噴液管注入到固定筒內(nèi)，來對筒子紗進行染色，并且染液還會通過回流管回流至儲液箱內(nèi)，并在過濾器過濾掉毛絨后，再通過輸液管和第二單向閥補充至活塞筒的上端，且隨著偏心輪的持續(xù)旋轉(zhuǎn)，復位彈簧會擠壓活塞桿，使其上移，同理活塞筒內(nèi)部上端的染液會被輸送進行染色，活塞筒下部染液便會自動補充，因此在染色的過程中，無需增添額外動力源便能對染液進行循環(huán)輸送，從而達到節(jié)能的效果。