本技術(shù)涉及裁床，特別涉及一種紡織服飾輔料加工用裁床。

背景技術(shù)：

1、紡織服飾輔料一般指原材料(棉、絲、羽絨等)、線材(各種縫紉線、繡花線、金銀線等)、紡織材料(各種紡織面料)、塑料(合成衣料，包裝袋)和毛皮與皮革等，紡織服飾原材料在加工前需要使用裁床剪裁成合適尺寸才能進行使用。

2、在現(xiàn)代服飾生產(chǎn)中，裁剪是一個關(guān)鍵的步驟，它直接影響到服裝的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。然而，傳統(tǒng)的裁剪方式通常依賴于人工操作，但這種方式不僅效率低下，而且裁剪精度也無法保證。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種紡織服飾輔料加工用裁床，能夠?qū)崿F(xiàn)對服飾的自動裁切，同時也能夠保證對服飾進行裁剪的精度，大大的提高了對服飾進行裁剪的效率。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案：

3、一種紡織服飾輔料加工用裁床，包括，

4、工作臺；

5、放料組件，設(shè)于所述工作臺上部的一側(cè)；

6、輸送組件，設(shè)于所述放料組件的一側(cè)，用于對服飾面料進行輸送；

7、裁剪組件，設(shè)于所述輸送組件上部的一側(cè)，用于對服飾面料進行裁剪處理；

8、切割臺，設(shè)于所述工作臺的上部，所述切割臺位于所述裁剪組件的下方，所述切割臺上開設(shè)有定位槽；

9、傳感器，設(shè)于所述輸送組件上部的另一側(cè)，所述傳感器位于所述定位槽的一側(cè)，所述傳感器與所述裁剪組件電性連接，所述傳感器用于檢測服飾面料所需要進行裁剪的長度，并驅(qū)動所述裁剪組件對服飾面料進行裁剪處理。

10、根據(jù)一些實施例，所述裁剪組件包括：

11、第一安裝板；

12、第一驅(qū)動電機，設(shè)于所述第一安裝板的一側(cè)，所述第一驅(qū)動電機的輸出端穿過所述第一安裝板，并固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動設(shè)于所述第一安裝板的另一側(cè)，所述第一驅(qū)動電機與所述傳感器電性連接；

13、導(dǎo)軌架，通過采用螺釘連接的方式垂直固定設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤的下部兩側(cè)；

14、滑塊，滑動設(shè)于所述導(dǎo)軌架上；

15、第二安裝板，通過采用螺釘連接的方式固定安裝在所述滑塊上；

16、連接桿，所述連接桿的一端與所述第二安裝板轉(zhuǎn)動連接，另一端與所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動連接；

17、安裝架，通過采用螺釘連接的方式固定安裝在所述第二安裝板上，所述安裝架的下部開設(shè)有卡槽；

18、裁切刀，卡設(shè)于所述卡槽內(nèi)。

19、根據(jù)一些實施例，所述裁切刀上開設(shè)有多個限位孔，所述卡槽的兩側(cè)分別設(shè)置有多個限位組件；

20、所述限位組件包括：

21、彈簧；

22、限位頭，固定設(shè)于所述彈簧一端，所述限位頭嵌設(shè)于所述限位孔內(nèi)。

23、根據(jù)一些實施例，所述裁切刀位于所述定位槽的正上方，所述裁切刀的下部和所述定位槽均呈v字形結(jié)構(gòu)。

24、根據(jù)一些實施例，所述輸送組件包括：

25、第三安裝板，固定設(shè)于所述工作臺上部的一側(cè)，所述第三安裝板的上部設(shè)置有所述第一安裝板；

26、第四安裝板，固定設(shè)于所述工作臺上部的一側(cè)，所述第四安裝板與所述第三安裝板呈相對設(shè)置，所述第四安裝板的上部設(shè)置有所述傳感器；

27、所述第三安裝板與所述第四安裝板之間的一側(cè)沿其高度方向轉(zhuǎn)動設(shè)置有兩個第一輥動輪，兩個所述第一輥動輪的一端分別穿過所述第四安裝板，并固定套設(shè)有第一皮帶輪；

28、所述第三安裝板與所述第四安裝板之間的另一側(cè)沿其高度方向轉(zhuǎn)動設(shè)置有兩個第二輥動輪，兩個所述第二輥動輪的一端分別穿過所述第四安裝板，并固定套設(shè)有第二皮帶輪。

29、根據(jù)一些實施例，所述第一驅(qū)動電機的輸出端固定套設(shè)有第三皮帶輪，所述第三皮帶輪與其中一個所述第一皮帶輪之間繞設(shè)有第三傳動帶，所述第三皮帶輪與其中一個所述第二皮帶輪之間繞設(shè)有第四傳動帶。

30、根據(jù)一些實施例，所述放料組件包括：

31、第五安裝板，固定設(shè)于所述工作臺上部的兩側(cè)，所述第五安裝板的上部開設(shè)有放置槽，所述第五安裝板的一側(cè)開設(shè)有限位槽；

32、卷筒，轉(zhuǎn)動設(shè)于兩個所述放置槽內(nèi)；

33、限位桿，轉(zhuǎn)動套設(shè)于所述第五安裝板上；

34、限位銷，套設(shè)于所述限位桿上，所述限位銷的一端穿過所述限位桿，并延伸至所述限位槽內(nèi)。

35、根據(jù)一些實施例，所述第五安裝板與所述切割臺之間設(shè)置有導(dǎo)向組件；

36、所述導(dǎo)向組件包括：

37、第六安裝板，固定設(shè)于所述工作臺的上部；

38、第七安裝板，固定設(shè)于所述第六安裝板的一側(cè)，所述第七安裝板與所述第六安裝板呈相對設(shè)置；

39、第一導(dǎo)向軸，轉(zhuǎn)動設(shè)于所述第六安裝板和所述第七安裝板之間，所述第一導(dǎo)向軸的一端穿過所述第七安裝板，并連接有第二驅(qū)動電機，所述第二驅(qū)動電機設(shè)于所述第七安裝板的一側(cè)；

40、第一齒輪，固定套設(shè)于所述第二驅(qū)動電機的輸出端；

41、第二導(dǎo)向軸，轉(zhuǎn)動設(shè)于所述第一導(dǎo)向軸的上方，所述第二導(dǎo)向軸的一端穿過所述第七安裝板，并固定套設(shè)有第二齒輪，所述第二齒輪與所述第一齒輪相嚙合。

42、根據(jù)一些實施例，所述第一導(dǎo)向軸的兩端分別固定設(shè)置有第一導(dǎo)向部，所述第一導(dǎo)向部呈傾斜設(shè)置；

43、所述第二導(dǎo)向軸的兩端分別固定設(shè)置有第二導(dǎo)向部，所述第二導(dǎo)向部呈傾斜設(shè)置。

44、根據(jù)一些實施例，所述傳感器為位移傳感器。

45、有益效果

46、1、通過在放料組件、輸送組件、裁剪組件、切割臺和傳感器相結(jié)合的作用下，以實現(xiàn)全自動化的對服飾面料進行裁剪的效果，大大的提升了對服飾面料進行裁剪的效率，同時也能夠保證對服飾進行裁剪的精度。

47、2、通過在傳感器的作用下，使其傳感器能夠根據(jù)實際的裁剪需求以對服飾面料進行實時監(jiān)測，以確保裁剪的精度，避免了傳統(tǒng)裁剪方法中可能出現(xiàn)誤差的情況。

48、3、通過將傳感器與裁剪組件進行電性連接，實現(xiàn)傳感器檢測到的服飾面料需要裁剪的長度信息傳遞給裁剪組件，使裁剪組件能夠根據(jù)傳感器檢測到的信息來自動進行裁剪操作，大大的提高了現(xiàn)有一些裁床的自動化程度。

49、4、通過在裁剪組件的下方設(shè)置有切割臺，使得在定位槽的作用下，不僅能夠?qū)Ψ椕媪系牟眉羝鸬骄珳?zhǔn)定位的作用，而且還便于服飾面料的裁斷處理。

50、實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種紡織服飾輔料加工用裁床，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織服飾輔料加工用裁床，其特征在于：所述裁剪組件（4）包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紡織服飾輔料加工用裁床，其特征在于：所述裁切刀（49）上開設(shè)有多個限位孔（491），所述卡槽（481）的兩側(cè)分別設(shè)置有多個限位組件（482）；

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紡織服飾輔料加工用裁床，其特征在于：所述裁切刀（49）位于所述定位槽（51）的正上方，所述裁切刀（49）的下部和所述定位槽（51）均呈v字形結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紡織服飾輔料加工用裁床，其特征在于：所述輸送組件（3）包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種紡織服飾輔料加工用裁床，其特征在于：所述第一驅(qū)動電機（42）的輸出端固定套設(shè)有第三皮帶輪（421），所述第三皮帶輪（421）與其中一個所述第一皮帶輪（34）之間繞設(shè)有第三傳動帶（422），所述第三皮帶輪（421）與其中一個所述第二皮帶輪（37）之間繞設(shè)有第四傳動帶（423）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織服飾輔料加工用裁床，其特征在于：所述放料組件（2）包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種紡織服飾輔料加工用裁床，其特征在于：所述第五安裝板（21）與所述切割臺（5）之間設(shè)置有導(dǎo)向組件（7）；

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種紡織服飾輔料加工用裁床，其特征在于：所述第一導(dǎo)向軸（73）的兩端分別固定設(shè)置有第一導(dǎo)向部（731），所述第一導(dǎo)向部（731）呈傾斜設(shè)置；

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織服飾輔料加工用裁床，其特征在于：所述傳感器（6）為位移傳感器。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種紡織服飾輔料加工用裁床，屬于裁床技術(shù)領(lǐng)域，通過在放料組件、輸送組件、裁剪組件、切割臺和傳感器相結(jié)合的作用下，以實現(xiàn)全自動化的對服飾面料進行裁剪的效果，大大的提升了對服飾面料進行裁剪的效率，同時也能夠保證對服飾進行裁剪的精度；通過在傳感器的作用下，使其傳感器能夠根據(jù)實際的裁剪需求以對服飾面料進行實時監(jiān)測，以確保裁剪的精度，避免了傳統(tǒng)裁剪方法中可能出現(xiàn)誤差的情況；通過將傳感器與裁剪組件進行電性連接，實現(xiàn)傳感器檢測到的服飾面料需要裁剪的長度信息傳遞給裁剪組件，使裁剪組件能夠根據(jù)傳感器檢測到的信息來自動進行裁剪操作，大大的提高了現(xiàn)有一些裁床的自動化程度。

技術(shù)研發(fā)人員：向華召
受保護的技術(shù)使用者：重慶凡克羅服飾有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240318
技術(shù)公布日：2024/12/19