本技術(shù)涉及紡織清潔，特別涉及一種織布機(jī)自動(dòng)清潔裝置。

背景技術(shù)：

1、同時(shí)在紡織行業(yè)中全自動(dòng)理管機(jī)已經(jīng)成為代替人工理管的重要環(huán)節(jié),在節(jié)省人工與降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度方面起到了至關(guān)重要的作用。圓形針織機(jī)已經(jīng)被廣泛運(yùn)用于針織布料的大量生產(chǎn)，但是由于利用圓針織機(jī)進(jìn)行針織加工時(shí)，一次必須使用百余個(gè)卷紗筒同時(shí)工作，尤其以棉紗進(jìn)行編織時(shí)，從供紗裝置及導(dǎo)紗裝置漂浮出的纖屑、落塵非常多，而這些纖維細(xì)屑將隨空氣漂浮而附著在編纖機(jī)器的內(nèi)外各部位，元件上，經(jīng)過長時(shí)間累積后，這些纖維棉屑將嚴(yán)重妨礙機(jī)器的活動(dòng)元件動(dòng)作，造成運(yùn)動(dòng)不順暢，甚至發(fā)生斷紗或編織缺陷，導(dǎo)致成品品質(zhì)下降，空氣中布滿了灰塵和棉絮,從而很容易造成織布機(jī)輸紗輪上落上灰塵和棉絮,造成輸紗輪斷線的不良現(xiàn)象，尤其在精密化、高速化的編織機(jī)器更為嚴(yán)重；現(xiàn)有織布機(jī)在長時(shí)間工作過程中會(huì)產(chǎn)生大量的棉絮或纖維絲如果長久不清潔,會(huì)對織布機(jī)造成影響，因此需要定期清潔,用于紡織機(jī)的清潔裝置是通過吹氣機(jī)構(gòu)將布面上的灰塵和臟物吹氣，使得布面干凈無塵；但這類清潔裝置的吹氣機(jī)構(gòu)的吹氣管與主體上下垂直設(shè)置，導(dǎo)致吹氣管對主體吹氣的范圍較小，影響清潔裝置的清潔效果，清潔工序還比較麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種織布機(jī)自動(dòng)清潔裝置，通過高壓氣流對織布機(jī)輸紗輪上的污垢、線頭、棉絮等進(jìn)行清潔，高效清潔織布機(jī)輸紗輪上的污垢和棉絮,其結(jié)構(gòu)簡單安裝與更換便捷，可定時(shí)進(jìn)行吹氣，通過定時(shí)吹風(fēng)，防止輸紗輪上的棉紗輸送帶轉(zhuǎn)輪因長時(shí)間工作產(chǎn)生棉線碎硝堆積，造成不良影響從而提高布匹良率。

2、本實(shí)用新型技術(shù)方案是：一種織布機(jī)自動(dòng)清潔裝置，包括支撐主架、環(huán)繞安裝在支撐主架上的織布盤，其特征在于，所述支撐主架上設(shè)有豎向支桿，所述豎向支桿上設(shè)有橫向支桿；所述織布盤由環(huán)形板、安裝在環(huán)形板上的輸紗輪組成，所述輸紗輪由固定塊和安裝在固定塊上的棉紗輸送帶轉(zhuǎn)輪組成，所述橫向支桿上設(shè)有對應(yīng)織布盤的吹風(fēng)裝置，所述吹風(fēng)裝置由多根噴風(fēng)氣管組成，所述噴風(fēng)氣管上設(shè)有多個(gè)噴氣孔。

3、進(jìn)一步的，為便于安裝，所述織布盤安裝在豎向支桿上；所述噴風(fēng)氣管采用卡接的方式安裝在橫向支桿上。

4、進(jìn)一步的，為了達(dá)到更好的噴吹效果，所述吹風(fēng)裝置安裝在織布盤內(nèi)側(cè)且與織布盤相對應(yīng)，所述噴氣孔對應(yīng)著棉紗輸送帶轉(zhuǎn)輪。

5、進(jìn)一步的，所述支撐主架由六根支撐桿組成且將織布盤等段等距分隔。

6、進(jìn)一步的，為了達(dá)到最優(yōu)的清潔效果，所述噴風(fēng)氣管共設(shè)有六組，每組噴風(fēng)氣管均連接有一條輸氣管，所述輸氣管上各安裝有電磁閥。

7、進(jìn)一步的，為減小所占空間，所述電磁閥連接有供氣管，所述輸氣管每兩組共用一條供氣管，所述供氣管上設(shè)有三通入氣接頭。

8、進(jìn)一步的，所述電磁閥連接有控制模塊，控制模塊設(shè)有三組，每組控制模塊控制兩組電磁閥。

9、本實(shí)用新型的有益效果在于，提供一種織布機(jī)自動(dòng)清潔裝置,通過高壓氣流對織布機(jī)輸紗輪上的污垢、線頭、棉絮等進(jìn)行清潔,現(xiàn)有織布機(jī)在長時(shí)間工作過程中會(huì)產(chǎn)生大量的棉絮或纖維絲如果長久不清潔,會(huì)對織布機(jī)造成影響，因此需要定期清潔,而常規(guī)的清潔工序比較麻煩；在實(shí)際應(yīng)用中用于織布機(jī)的清潔，高效清潔織布機(jī)輸紗輪上的污垢和棉絮,其結(jié)構(gòu)簡單安裝與更換便捷，可定時(shí)進(jìn)行吹氣，通過控制模塊控制，每個(gè)控制模塊（可設(shè)置啟停時(shí)間）通過電磁閥（通/斷）可控制單個(gè)或多個(gè)噴風(fēng)模塊，由一組控制模塊+兩組電磁閥+兩組噴風(fēng)氣管組成一個(gè)完整的吹風(fēng)裝置，通過空壓機(jī)（未標(biāo)示）輸送氣體到達(dá)三通接頭，此時(shí)氣體分為左/右兩路，當(dāng)電磁閥打開時(shí)，氣體通過，氣體經(jīng)由輸氣管到達(dá)頂部噴風(fēng)氣管，再通過噴風(fēng)氣管上的出氣孔將氣體排出，排氣時(shí)氣體對準(zhǔn)輸紗輪處，經(jīng)過定時(shí)吹風(fēng)，防止輸紗輪上的棉紗輸送帶轉(zhuǎn)輪因長時(shí)間工作產(chǎn)生棉線碎硝堆積，從而影響棉紗輸送帶轉(zhuǎn)輪的活動(dòng)而導(dǎo)致斷線,增加布匹的不良率，氣流通過噴氣孔吹到輸紗輪處，多個(gè)噴氣孔吹氣風(fēng)量大吹拂面積大，能吹走更多棉線碎硝等雜物，進(jìn)而提升紡織機(jī)的整潔程度。

技術(shù)特征：

1.一種織布機(jī)自動(dòng)清潔裝置，包括支撐主架、環(huán)繞安裝在支撐主架上的織布盤，其特征在于，所述支撐主架上設(shè)有豎向支桿，所述豎向支桿上設(shè)有橫向支桿；所述織布盤由環(huán)形板、安裝在環(huán)形板上的輸紗輪組成，所述輸紗輪由固定塊和安裝在固定塊上的棉紗輸送帶轉(zhuǎn)輪組成，所述橫向支桿上設(shè)有對應(yīng)織布盤的吹風(fēng)裝置，所述吹風(fēng)裝置由多根噴風(fēng)氣管組成，所述噴風(fēng)氣管上設(shè)有多個(gè)噴氣孔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種織布機(jī)自動(dòng)清潔裝置，其特征在于：所述織布盤安裝在豎向支桿上；所述噴風(fēng)氣管采用卡接的方式安裝在橫向支桿上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種織布機(jī)自動(dòng)清潔裝置，其特征在于：所述吹風(fēng)裝置安裝在織布盤內(nèi)側(cè)且與織布盤相對應(yīng)，所述噴氣孔對應(yīng)著棉紗輸送帶轉(zhuǎn)輪。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種織布機(jī)自動(dòng)清潔裝置，其特征在于：所述支撐主架由六根支撐桿組成且將織布盤等段等距分隔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種織布機(jī)自動(dòng)清潔裝置，其特征在于：所述噴風(fēng)氣管共設(shè)有六組，每組噴風(fēng)氣管均連接有一條輸氣管，所述輸氣管上各安裝有電磁閥。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種織布機(jī)自動(dòng)清潔裝置，其特征在于：所述電磁閥連接有供氣管，所述輸氣管每兩組共用一條供氣管，所述供氣管上設(shè)有三通入氣接頭。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種織布機(jī)自動(dòng)清潔裝置，其特征在于：所述電磁閥連接有控制模塊，控制模塊設(shè)有三組，每組控制模塊控制兩組電磁閥。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及紡織清潔技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種織布機(jī)自動(dòng)清潔裝置，包括支撐主架、環(huán)繞安裝在支撐主架上的織布盤，所述支撐主架上設(shè)有豎向支桿，所述豎向支桿上設(shè)有橫向支桿；所述織布盤由環(huán)形板、安裝在環(huán)形板上的輸紗輪組成，所述輸紗輪由固定塊和安裝在固定塊上的棉紗輸送帶轉(zhuǎn)輪組成，所述橫向支桿上設(shè)有對應(yīng)織布盤的吹風(fēng)裝置，所述吹風(fēng)裝置由多根噴風(fēng)氣管組成，所述噴風(fēng)氣管上設(shè)有多個(gè)噴氣孔。本技術(shù)通過高壓氣流對織布機(jī)輸紗輪上的線頭、棉絮等進(jìn)行高效清潔，其結(jié)構(gòu)簡單安裝與更換便捷，可定時(shí)進(jìn)行吹氣，通過定時(shí)吹風(fēng)，防止輸紗輪上的棉紗輸送帶轉(zhuǎn)輪因長時(shí)間工作產(chǎn)生棉線碎硝堆積，造成不良影響從而提高布匹良率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳新?lián)P,陳新元
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州市鯤揚(yáng)智能設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240328
技術(shù)公布日：2024/11/14