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      洗滌脫水機(jī)中的減震裝置的制作方法

      文檔序號:87020閱讀:224來源:國知局
      專利名稱:洗滌脫水機(jī)中的減震裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及到減震裝置,尤其涉及到洗滌脫水機(jī)中的減震裝置。
      背景技術(shù)
      洗滌脫水機(jī)集洗滌和脫水兩大功能于一體,如圖1所示,其結(jié)構(gòu)通常包括盛放織物的轉(zhuǎn)筒7、支承轉(zhuǎn)筒7并盛放水的外殼6、帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒7轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)部件8、支承整個(gè)外殼6、轉(zhuǎn)筒7和傳動(dòng)部件8的底架、以及控制整臺洗滌脫水機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的控制單元,其中底架包括底座1和設(shè)置在底座1上的四個(gè)立柱11。此外,為了克服脫水時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng),在立柱11與外殼6之間采用柔性聯(lián)接。傳統(tǒng)的洗滌脫水機(jī)均采用彈簧聯(lián)接,底架中的四個(gè)立柱11上焊有下定位套2,把彈簧3放在下定位套2內(nèi),與此相對應(yīng),外殼6的四個(gè)角上各設(shè)置有一個(gè)支承耳5,支承耳5上分別設(shè)置有與下定位套2相配合的上定位套4,上定位套4的中心和下定位套2的中心重合,彈簧3的上端置于上定位套4內(nèi),這樣整個(gè)外殼6的重量就靠四個(gè)彈簧3支承;脫水過程中產(chǎn)生的震動(dòng)能量絕大多數(shù)被彈簧3吸收,起到了緩沖減震的作用,提高了整臺機(jī)器的穩(wěn)定性。但是,上述結(jié)構(gòu)的減震裝置,其缺點(diǎn)也非常明顯1、安裝不便,為了確保機(jī)器的穩(wěn)定性,必須要使立柱11上的四只下定位套2和外殼6上相對應(yīng)的四只上定位套4保持同心,使得裝配難度大幅度增加;2、洗滌時(shí)外殼6擺動(dòng)嚴(yán)重,因?yàn)檫@是臺洗滌脫水兩用機(jī),光減小了脫水時(shí)的震動(dòng)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,由于整個(gè)外殼6在彈簧3的支承下始終處于懸浮狀態(tài),在洗滌時(shí),由于轉(zhuǎn)筒7的轉(zhuǎn)速很低,相應(yīng)地產(chǎn)生的震動(dòng)頻率也較低,而且外殼6里面盛放著大量的水,使得整個(gè)外殼6在洗滌過程中的擺動(dòng)非常大,不但造成了嚴(yán)重的噪聲污染,而且還縮短了相關(guān)零部件的使用壽命。

      發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種安裝方便、并減少洗滌和脫水時(shí)外殼震動(dòng)的減震裝置。
      為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為洗滌脫水機(jī)中的減震裝置,包括底架和外殼,底架包括底座和設(shè)置在底座上的若干立柱,其特征在于底架還包括設(shè)置在底座上的若干支承柱,支承柱與外殼之間設(shè)置有支承裝置;在所述的立柱上分別設(shè)置有相互配合的氣囊墊,氣囊墊上側(cè)固定在與外殼連在一起的支承耳上,氣囊墊的充放氣口與充放氣管道相連通。
      上述的支承裝置的具體結(jié)構(gòu)為支承柱上分別設(shè)置有支承凹塊,支承凸塊通過固定板設(shè)置在外殼上,支承凹塊分別與支承凸塊相互配合設(shè)置。
      上述的支承凹塊和支承凸塊呈外“八”字?jǐn)[放。
      底架上還設(shè)置有外殼到位傳感器。
      本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明設(shè)置有兩套不同的支承機(jī)構(gòu)來支承外殼,在洗滌時(shí)通過支承裝置支承外殼,克服了洗滌時(shí)由于外殼中盛放著大量的水和轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速低造成的外殼的擺動(dòng);脫水時(shí)通過氣囊墊支承外殼,較之原先的彈簧柔性聯(lián)接,其安裝非常方便,而且其緩沖減震的效果更加理想。
      下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述圖1是背景技術(shù)中所述的減震裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖中1、底座,11、立柱,2、下定位套,3、彈簧,4、上定位套,5、支承耳,6、外殼,7、轉(zhuǎn)筒,8傳動(dòng)部件;圖2是本發(fā)明所述的減震裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是底架和支承凹塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2、圖3中1、底座,11、立柱,12、支承柱,13、支承凹塊,2、充放氣管道,3、氣囊墊,31、充放氣接頭,6、外殼,61、支承耳,62、固定板,63、支承凸塊,9、外殼到位傳感器。
      具體實(shí)施方式如圖2所示,本發(fā)明所述的洗滌脫水機(jī)中的減震裝置,包括底架和外殼6,如圖3所示,底架包括底座1和設(shè)置在底座1上的四個(gè)立柱11,底架還包括設(shè)置在底座1上的四個(gè)支承柱12,支承柱12與外殼6之間設(shè)置有支承裝置,其具體結(jié)構(gòu)為支承柱12上分別設(shè)置有支承凹塊13,這四個(gè)支承凹塊13呈外“八”字?jǐn)[放,支承凹塊13上分別擱置有相互配合的支承凸塊63,支承凸塊63通過固定板62設(shè)置在外殼6上;在所述的立柱11上分別設(shè)置有相互配合的氣囊墊3,氣囊墊3上側(cè)固定在與外殼6連在一起的支承耳61上,氣囊墊3的充放氣口通過充放氣接頭31與充放氣管道2相連通,氣囊墊3的充放氣可由洗滌脫水機(jī)中的控制單元控制。本實(shí)施例中,為了控制外殼6的升高位置,在底架的支承柱12上還設(shè)置有與外殼6上的固定板62配合使用的外殼到位傳感器9。
      本發(fā)明的工作原理為在洗滌時(shí),將氣囊墊3內(nèi)的氣體排空,使整個(gè)外殼6通過支承凸塊63壓在支承柱12上的支承凹塊13上,由于支承凹塊13和與之相配合的支承凸塊63呈外“八”字?jǐn)[放,使得外殼6在左右、前后方向均被固定住,在整個(gè)洗滌過程中外殼6與底座1之間為硬連接、是靜止的,可以減少外殼6的震動(dòng);洗滌結(jié)束后,洗滌脫水機(jī)中的控制單元發(fā)出排水信號進(jìn)行排水,排水延時(shí)一段時(shí)間后,該控制單元發(fā)出氣囊墊3充氣信號,洗滌脫水機(jī)打開充氣閥門給氣囊墊3充氣,隨著氣囊墊3中的氣壓的不斷增加,外殼6被逐漸抬高,當(dāng)外殼到位傳感器9的擺桿被隨外殼6一起抬高的固定板62抵壓時(shí),外殼到位傳感器9發(fā)出信號送到控制單元,控制單元接收到這一信號后立即發(fā)出停止充氣指令,充氣過程結(jié)束,這樣外殼6就擱置在氣囊墊3上。這時(shí)控制單元發(fā)出脫水指令,洗滌脫水機(jī)開始脫水,由于氣囊墊3的緩沖作用,大大減少了脫水過程中的外殼6的震動(dòng)。脫水結(jié)束后,控制單元發(fā)出排氣信號,洗滌脫水機(jī)打開放氣閥門,使氣囊墊3放氣,外殼6隨之下降,直至支承凸塊63抵壓在支承凹塊13上。這樣,一個(gè)完整的洗滌脫水過程就完成了。
      權(quán)利要求
      1.洗滌脫水機(jī)中的減震裝置,包括底架和外殼,底架包括底座和設(shè)置在底座上的若干立柱,其特征在于底架還包括設(shè)置在底座上的若干支承柱,支承柱與外殼之間設(shè)置有支承裝置;在所述的立柱上分別設(shè)置有相互配合的氣囊墊,氣囊墊上側(cè)固定在與外殼連在一起的支承耳上,氣囊墊的充放氣口與充放氣管道相連通。
      2.如權(quán)利要求
      1所述的洗滌脫水機(jī)中的減震裝置,其特征在于所述的支承裝置的具體結(jié)構(gòu)為支承柱上分別設(shè)置有支承凹塊,支承凸塊通過固定板設(shè)置在外殼上,支承凹塊分別與支承凸塊相互配合設(shè)置。
      3.如權(quán)利要求
      2所述的洗滌脫水機(jī)中的減震裝置,其特征在于所述的支承凹塊和支承凸塊呈外“八”字?jǐn)[放。
      4.如權(quán)利要求
      1、2或3所述的洗滌脫水機(jī)中的減震裝置,其特征在于底架上還設(shè)置有外殼到位傳感器。
      專利摘要
      本發(fā)明公開了一種安裝方便、并減少洗滌和脫水時(shí)外殼震動(dòng)的洗滌脫水機(jī)中的減震裝置,包括底架和外殼,底架包括底座和設(shè)置在底座上的若干立柱,其特征在于底架還包括設(shè)置在底座上的若干支承柱,支承柱與外殼之間設(shè)置有支承裝置;在所述的立柱上分別設(shè)置有相互配合的氣囊墊,氣囊墊上側(cè)固定在與外殼連在一起的支承耳上,氣囊墊的充放氣口與充放氣管道相連通。本發(fā)明設(shè)置有兩套不同的支承機(jī)構(gòu)來支承外殼,在洗滌時(shí)通過支承裝置支承外殼,克服了洗滌時(shí)由于外殼中盛放著大量的水和轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速低造成的外殼的擺動(dòng);脫水時(shí)通過氣囊墊支承外殼,較之原先的彈簧柔性聯(lián)接,其安裝非常方便,而且其緩沖減震的效果更加理想。
      文檔編號D06F37/20GK1995523SQ200610166406
      公開日2007年7月11日 申請日期2006年12月17日
      發(fā)明者顏崗, 鄔士新, 施學(xué)成, 王興宇, 馮宇 申請人:江蘇海獅機(jī)械集團(tuán)有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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