專利名稱：一種精梳針刺無網(wǎng)純棉絮片的加工方法及裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種精梳針刺無網(wǎng)純棉絮片的加工方法。精梳針刺無網(wǎng)純棉絮片產(chǎn)品適用于民用冬季服裝絮料、被褥套及其它場合的保溫隔音、絕緣、裝飾等。
本發(fā)明是對專利申請?zhí)枮镃N88105111、X所述加工方法的改進。上述對比文獻中所述工藝的主要加工工序為純棉原料(皮棉或絮棉)→清花機械開松除雜→梳棉機梳棉→往復鋪胎機鋪成胎型→針刺機針刺定型→無網(wǎng)純棉絮片產(chǎn)品。該工藝方法雖節(jié)省了傳統(tǒng)絮片拉紗網(wǎng)等工序，縮短了流程，但其缺點是梳棉機效率高，而鋪胎機效率低，所以產(chǎn)量比較低，產(chǎn)品成本高。
本發(fā)明的目的在于克服已有技術中的上述缺點，提出一種高產(chǎn)量精梳針刺無網(wǎng)純棉絮片的加工方法。
實現(xiàn)本發(fā)明的關鍵是在梳棉機將棉絮梳理成膜網(wǎng)狀棉纖維片之后，加入波皺定型裝置或輥桶繞胎裝置，以使梳棉機和鋪胎機同步運行，提高產(chǎn)量。
加入波皺定型裝置的工藝過程為純棉原料(皮棉或絮棉)→清花機械開松除雜→梳棉機梳棉→對輥波皺定型→鋪胎機鋪胎→針刺機定型→無網(wǎng)純棉絮片產(chǎn)品。
加入輥桶繞胎裝置的工藝過程為純棉原料(皮棉或絮棉)→清花機械開松除雜→梳棉機梳棉→輥桶繞胎機繞胎→針刺機定型→無網(wǎng)純棉絮片產(chǎn)品。
在工藝過程中加入對輥波皺定型裝置，是利用壓力粘結定型原理，當梳棉機輸出速度高于鋪胎機速度時，使輸出的膜網(wǎng)狀棉纖維片產(chǎn)生波皺，而波皺棉絮片經(jīng)過對輥波皺定型裝置時受到壓力定型，進而間接地增加了鋪胎機輸送速度，提高了產(chǎn)量和產(chǎn)品的蓬松度及拉力。波皺定型裝置和鋪胎機運行速度相同。
在工藝過程中加入繞胎工序，以輥桶繞胎機取代鋪胎機，繞胎機同梳棉機同步運行，繞胎至一定重量后，直接取下送入針刺機進行片狀針刺定型從而提高了產(chǎn)量。


圖1為波皺定型法生產(chǎn)精梳針刺無網(wǎng)純棉絮片的加工方法示意圖。
圖2為波皺定型裝置結構示意圖。
圖3為輥桶繞胎法生產(chǎn)精梳針刺無網(wǎng)純棉絮片的加工方法示意圖。
圖中1-清花機2-梳棉機3-膜網(wǎng)狀棉纖維片4-波皺定型裝置5-波皺膜網(wǎng)狀棉絮片6-鋪胎機7-針刺機8-過渡滑板9-輥桶繞胎機10-棉胎11-傳動輪12-主動壓輥13-從動壓輥14-施力機構15-粘結工作面16-外殼17-彈簧18-施力板19-手柄結合附圖，敘述本發(fā)明的內容如圖1和圖3所示，本發(fā)明所述方法以純棉(皮棉或絮棉)為原料，經(jīng)清花機1開松除雜，再經(jīng)梳棉機2梳理后，將原料梳理成膜網(wǎng)狀棉纖維片3，在梳棉機2后加入波皺定型裝置4，由于波皺定型裝置4的輸出速度和鋪胎機6輸入速度相同，而梳棉機2的速度高于鋪胎機，因而在梳棉機2和波皺定型裝置4之間，隨著梳棉機2的運轉棉纖維片3疊成波浪式，再經(jīng)過波皺定型裝置4壓力定型后，形成規(guī)則、均勻的膜網(wǎng)狀棉纖維片5，此棉纖維片5經(jīng)過渡滑板8送至鋪胎機6鋪絮成胎，再經(jīng)針刺機7進行針刺定型，產(chǎn)出純棉跗貳
波皺定型裝置的結構如圖2所示，它由主動壓輥12，從動壓輥13以及施力機構14組成。主動壓輥12為金屬空心輥，它通過傳動輪11及減速箱由電機帶動，從動壓輥13表面由橡膠或塑膠或塑料制成，從動壓輥13兩端軸上連接有施力機構14，施力機構14由外殼16和裝在外殼16中的施力彈簧17以及在彈簧兩端的兩塊施力板18組成。彈簧上端的施力板18和外殼16螺紋連接，轉動手柄19，上端施力板18向下運動，壓縮彈簧17，給從動輥13施加壓力，達到減少工作面15的縫隙，對波皺棉纖維片3施加壓力，達到定型的目的，主、從動壓輥外徑一般為40-200毫米。
上述工藝也可用于無紡布的加工來提高產(chǎn)量。
若在梳棉機2之后加入輥桶繞胎機9，則可取消鋪胎機6，使輥桶繞胎機9的卷繞速度和梳棉機2的輸出速度相同，輥桶繞胎機9將經(jīng)梳棉機2的膜網(wǎng)狀棉纖維片3繞成一定厚度的棉胎10，直接切口取下送針刺機7進行針刺定型成純棉絮片產(chǎn)品。
和現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明所述方法，提高了設備利用率，增加了產(chǎn)量和產(chǎn)品均勻度，波皺定型工藝還可使產(chǎn)品的蓬松度，拉力指標得到改善。波皺定型裝置，結構簡單，制造容易，對提高純棉絮片生產(chǎn)的產(chǎn)量起了關鍵作用。
實施例一采用清花機械開松除雜，用產(chǎn)量為15-25公斤/小時的梳棉機進行梳棉，對輥波皺定型裝置壓力定型，該裝置主動輥由金屬制成，外徑為113毫米，從動輥為金屬芯、塑膠表面，輥徑為60毫米，波皺定型后，由輸送速度為31米/分的鋪胎機鋪胎，采用布針密度為2600放/2×0.18米2，穿刺速度為500轉/分的針刺機進行針刺定型，其產(chǎn)量為24.2公斤/臺時。
實施例2清花機，梳棉機及針刺機型號和實施例一相同，用直徑為660毫米，轉速為30轉/分的輥桶繞胎機取代鋪胎機，產(chǎn)量為24.7公斤/臺時。
在未采用本發(fā)明所述工藝之前，產(chǎn)量為8.44公斤/臺時，改進工藝后，產(chǎn)量增加近二倍。
權利要求
1.一種精梳針刺無網(wǎng)純棉絮片的加工方法，由開松除雜，梳棉，針刺等工序組成，其特征在于a、或在梳棉工序之后加入波皺定型工序，對梳棉機2輸出的波皺狀純棉絮片3用對輥波皺定型裝置4壓力定型，定型之后的棉纖維片經(jīng)鋪胎機6鋪胎，最后進入針刺機7針刺定型，波皺定型裝置4的輸出速度和鋪胎機輸入速度相同，b、或在梳棉工序后以輥桶繞胎機9代替鋪胎機6，輥桶繞胎機9的卷繞速度和梳棉機2的輸出速度相同，當輥桶繞胎機將絮片繞到一定厚度時，直接取下送入針刺機7針刺定型。
2.一種精梳針刺無網(wǎng)純棉絮片的加工裝置，由清花機械，梳棉機，鋪胎機，針刺機組成，其特征在于波皺定型裝置由主動壓輥12，從動壓輥13以及施力機構14組成，主動壓輥12為金屬空心輥，它通過傳動輪及減速箱由電機帶動，從動壓輥13表面由橡膠或塑膠或塑料制成，從動壓輥13兩端軸上連接有施力機構14，施力機構14由外殼16和裝在外殼16中的彈簧17以及在彈簧17兩端的兩塊施力板18組成，彈簧17上端的施力板18和外殼16螺紋連接，轉動手柄19，上端施力板18向下運動壓縮彈簧。
全文摘要
一種精梳針刺無網(wǎng)純棉絮片的加工方法及裝置，由清花機械開松除雜，梳棉機梳棉，在梳棉機之后，或者加入對輥波皺定型裝置對梳棉機輸出的波皺狀棉纖維片壓力定型，之后再經(jīng)鋪胎機鋪胎、針刺機針刺定型，波皺定型裝置和鋪臺機同步運轉或者以輥筒繞胎機代替鋪胎機，繞胎機速度和梳棉機相同。該工藝不僅實現(xiàn)了無紗網(wǎng)定型純棉絮片，而且提高了產(chǎn)量，增加了產(chǎn)品蓬松度及拉力，改善了產(chǎn)品性能，波皺定型裝置由主、從動壓輥和彈簧施力機構組成，該裝置結構簡單，制造容易，對提高無網(wǎng)純棉絮片生產(chǎn)的產(chǎn)量起了關鍵作用。
文檔編號D04H1/02GK1033401SQ8810517
公開日1989年6月14日 申請日期1988年12月9日 優(yōu)先權日1988年12月9日
發(fā)明者孫長義 申請人:孫長義