專(zhuān)利名稱(chēng)：半化學(xué)灌木機(jī)械磨木漿及其制漿工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于利用灌木類(lèi)原料生產(chǎn)灌木機(jī)械磨木漿及其制漿方法。
近年來(lái)，隨著人們物資文化生活的不斷豐富和提高，人們對(duì)紙張的需求量迅速增長(zhǎng)，然而做為造紙所用的原料越來(lái)越短缺，經(jīng)調(diào)查表明目前用做造紙的原料大部分為木料、草類(lèi)，也有少部分用竹材、胡麻桿等。如中國(guó)專(zhuān)利87102581公開(kāi)的《亞銨法全竹漿生產(chǎn)牛皮箱板紙》、87103946公開(kāi)的《用胡麻稈制造牛皮箱紙板》發(fā)明專(zhuān)利。那么以產(chǎn)量豐富、資源遼闊的灌木類(lèi)材為原料制漿造紙?jiān)诂F(xiàn)有技術(shù)中還未見(jiàn)報(bào)導(dǎo)，而灌木漿的制漿工藝到現(xiàn)在為止也未有先例。
為此本發(fā)明的目的就在于將長(zhǎng)期以來(lái)一直被用來(lái)編筐、燒柴，不被重視的野生灌木類(lèi)資源開(kāi)發(fā)利用起來(lái)，增加造紙?jiān)系膩?lái)源，研制一種以灌木類(lèi)為原料的紙漿及合理，簡(jiǎn)便的專(zhuān)用于灌木制漿的制漿工藝，最終達(dá)到以科學(xué)的工藝方法生產(chǎn)出成本低，效益好，用途廣的新的紙漿，以抄造中低檔包裝原紙、箱板原紙、書(shū)皮紙等。
本發(fā)明的技術(shù)要點(diǎn)就在于所說(shuō)的這種半化學(xué)灌木機(jī)械磨木漿是以槐條、掃條。榛稈等灌木類(lèi)為原料，即原料配方采用100%的灌木。所說(shuō)的這種半化學(xué)灌木機(jī)械磨木漿的制漿工藝系采用機(jī)械去皮，藥液浸漬予熱然后盤(pán)磨機(jī)磨漿。其中所說(shuō)的機(jī)械去皮是指原料經(jīng)切斷后送入蒸汽壓為0.6～1.5pa的低壓蒸汽缸內(nèi)汽蒸軟化，再送入帶有鋸齒型去皮刀的滾筒去皮機(jī)內(nèi)，靠其原料間相互摩擦去皮。即機(jī)械去皮采用切斷-汽蒸-滾筒機(jī)去皮-篩選四道工序，其中所用的滾筒去皮機(jī)可采用內(nèi)外滾筒式，內(nèi)筒的外側(cè)與外筒的內(nèi)側(cè)分別裝有鋸齒型去皮刀，且內(nèi)筒底部設(shè)有φ3～φ5小孔的篩板，當(dāng)物料進(jìn)入滾筒去皮機(jī)內(nèi)，去皮機(jī)的內(nèi)外滾筒互為逆向旋轉(zhuǎn)，使之物料在其鋸齒型去皮刀作用下及本身之間相互摩擦作用下去皮，其去皮率可達(dá)85%～96%再經(jīng)篩選將皮除去。另外所說(shuō)的藥液浸漬予熱其中加入的藥物為亞硫酸鈉或亞硫酸銨，生產(chǎn)中可任選其一，用藥量為4%～8%，加熱溫度為80℃～110℃，加熱時(shí)間40～120分鐘，可選用蒸球?yàn)榻n予熱的設(shè)備，液比以1∶20～40(與物料的重量比)為佳。所述工藝中的盤(pán)磨機(jī)磨漿，是指選用CNM-300高濃盤(pán)磨機(jī)且采用三段磨漿工藝，其具體技術(shù)參數(shù)為段次磨盤(pán)間隙叩解度一段磨0.05～0.1mm10°-13°二段磨0.03～0.05mm13°-15°三段磨0.01～0.03mm15°-25°經(jīng)過(guò)以上工序加工后的漿料，便為成漿，即可抄造紙漿板。
本發(fā)明的實(shí)施例如下以100公斤原料制備漿料為例原料配方100%槐條，即100公斤槐條。
將100公斤槐條首先進(jìn)行機(jī)械去皮。即用切斷機(jī)切成規(guī)格為25～30mm的短料，然后送入蒸汽壓為0.6～1.5pa的低壓蒸汽缸內(nèi)進(jìn)行時(shí)間為45～65分鐘的汽蒸軟化，然后由螺旋送料器將物料送入滾筒去皮機(jī)內(nèi)，靠其機(jī)內(nèi)的鋸齒形去皮刀及物料間的相互摩擦，使其去皮，然后再經(jīng)篩選除皮。將去皮后的物料進(jìn)行藥液浸漬予熱，(生產(chǎn)中可以蒸球?yàn)榻n加熱設(shè)備)，以液比1∶20～40比例加入300公斤水，選擇藥物亞硫酸鈉6公斤，加熱溫度95℃，時(shí)間80分鐘。經(jīng)如此處理后，再將物料用側(cè)壓洗漿機(jī)進(jìn)行一次冷水洗滌，洗至pH7～8即可。然后進(jìn)行三段磨漿。以CNM-300高濃盤(pán)磨機(jī)為磨漿設(shè)備，選擇參數(shù)如下一段磨磨漿間隙0.08mm叩解度11°二段磨磨漿間隙0.04mm叩解度14°
一段磨磨漿間隙0.02mm叩解度15經(jīng)過(guò)上述工藝處理后，便為成漿，即可抄造紙漿板。
權(quán)利要求
1.一種半化學(xué)灌木機(jī)械磨木漿，其特征在于所使用的原料為槐條，掃條，榛稈等灌木類(lèi)原料。
2.一種半化學(xué)灌木機(jī)械磨木漿的制漿工藝;其特征是在于采用機(jī)械去皮、藥液浸漬予熱然后進(jìn)行盤(pán)磨漿磨漿工藝。其中a.所述的機(jī)械去皮指原料切料后送入蒸汽壓力為0.6～1.5pa的低壓蒸汽罐。然后再經(jīng)帶有鋸齒型去皮刀的滾筒去皮機(jī)去皮。b.所述的藥液浸漬予熱工藝中所選用的藥物為亞硫酸鈉或亞硫酸銨，用藥量為4%～8%，加熱溫度80℃～110℃。c.所述的磨漿工藝采用三段磨漿，其中一段磨磨盤(pán)間隙0.05～0.1mm二段磨磨盤(pán)間隙0.03～0.05mm三段磨磨盤(pán)間隙0.01～0.03mm
全文摘要
半化學(xué)灌木機(jī)械磨木漿及其制漿工藝。本發(fā)明是關(guān)于造紙用的紙漿及制漿方法的研究。本發(fā)明充分利用廣泛的灌木類(lèi)資源，以其為原料，采用機(jī)械去皮，藥液浸漬預(yù)熱及盤(pán)磨機(jī)三段磨漿的科學(xué)方法制成了可以用來(lái)抄造中低檔包裝原紙，書(shū)皮紙，箱板原紙等的紙漿。本發(fā)明原料易得、工藝科學(xué)、技術(shù)成熟。
文檔編號(hào)D21C3/00GK1041413SQ8810683
公開(kāi)日1990年4月18日 申請(qǐng)日期1988年9月20日 優(yōu)先權(quán)日1988年9月20日
發(fā)明者張遠(yuǎn)起, 左世芳, 張志高, 姜立廣, 貫徹 申請(qǐng)人:吉林省四平市輕工機(jī)械廠