專利名稱：絲織物的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及絲織物的處理。
絲織物的價值在于它們的手感或觸感，為了保存這種性質(zhì)以及避免它們褶皺，在洗滌時必須很小心。在其后的干燥時也是一樣，也必須小心處置以免發(fā)生褶皺和引起收縮。如果采用適于其它織物的方法將它們進行防皺或穩(wěn)定化處理，其結(jié)果幾乎都是使織物的觸感變成更象合成纖維的織物。
本發(fā)明是提供一種處理方法，應(yīng)用此方法不僅能保存絲織物的觸感，并且在采用不似通常那樣小心的方式洗滌和干燥時，使之不容易發(fā)生褶皺和失去穩(wěn)定性。
本發(fā)明使用了不同種類的樹脂一種膠態(tài)三聚氰胺樹脂和一種非離子聚硅氧烷彈性體。后者是市售商品，其作用是使織物具有柔軟、光滑、干爽的手感，對棉及合成纖維特別有效。前者是在造紙中使用，用于提高紙的濕強度，是將部分縮合的三聚氰胺-甲醛樹脂在受控條件下溶于一種酸中，例如鹽酸、甲酸或乙酸中，然后進一步用水稀釋。這個溶液成為與水無限混溶性質(zhì)，放置較久時漸漸呈現(xiàn)一種帶藍色的霧濁。該溶液含有三聚氰胺樹脂的帶正電荷的膠態(tài)顆粒。
本發(fā)明是提供一種提高絲織物防皺和對洗滌穩(wěn)定性的方法，該方法是將織物用一種膠態(tài)三聚氰胺樹脂和一種非離子聚硅氧烷彈性體進行浸漬。
優(yōu)選方式是將該聚硅氧烷彈性體分散于在水相中的該膠態(tài)三聚氰胺樹脂中，并由后者作為該體系的分散介質(zhì)。
所述三聚氰胺樹脂最好是每個三聚氰胺核至少有三個-CH2OR基團，其中的R是氫或C1-C4烷基。
由下述實例進一步闡明本發(fā)明。
實例將下述各成分按下列比率混合，制成一種酸性三聚氰胺樹脂溶液。
千克部分縮合的三聚氰胺-甲醛樹脂(市售BEETLE
336型)水溶液(含80%反應(yīng)活性固體物;1∶1水稀釋后的pH＝8.5)10濃鹽酸(比重1.16)1水(40℃)36將此混合物放置2小時，使之產(chǎn)生膠體性質(zhì)，然后用等體積水稀釋，得到一種膠態(tài)三聚氰胺樹脂，其可存放期為6個月以上。
將該經(jīng)稀釋的組合物(1份重量)進一步用4份水稀釋，并向此混合物中加入該聚硅氧烷彈性體，加入的形式是非離子反應(yīng)活性聚硅氧烷在水中的乳狀液(按商售Sandoperm
FEN液體產(chǎn)品計，用0.45份，重量)。
然后將此混好的樹脂組合物以完全常規(guī)方式施加到常規(guī)式經(jīng)脫膠的生絲織物(即熟綢)上。織物對該溶液的攝取量約為該織物重量的80%。
然后將經(jīng)浸漬的織物用一臺6室拉幅機進行空氣烘燥(室1，2為90℃;室3，4，5，6為110-120℃)。經(jīng)測試表明該織物的防皺及在濕洗及干洗中的穩(wěn)定性均有提高其烘燥速率更快，其收縮率從5%(未處理織物，經(jīng)紗和緯紗方向)下降至1.5%(經(jīng)處理織物，經(jīng)紗及緯紗方向)。其觸感優(yōu)良。
按上述相同方法處理經(jīng)印染的織物，也得到良好結(jié)果。
如果通過該拉幅機時控制到在織物離開該機時水分含量約6%，則該織物可以進行高溫凹凸軋花或其他機械整理加工，從而可借助于該等樹脂發(fā)生熱固化作用而使織物得到永久性整理效果。
權(quán)利要求
1.一種提高絲織物的防皺性和洗滌穩(wěn)定性的方法，其特征在于將該織物用一種膠態(tài)三聚氰胺樹脂和一種非離子聚硅氧烷彈性體進行浸漬。
2.權(quán)利要求1的方法，其中該聚硅氧烷彈性體是分散于該膠態(tài)三聚氰胺之中。
3.權(quán)利要求1或2的方法，其中該三聚氰胺樹脂是每一個三聚氰胺核至少有三個-CH2OR基團，其中R為氫或C1-C4烷基。
全文摘要
一種絲織物處理方法，可提高絲織物的防皺和洗滌穩(wěn)定性，并能保存絲織物的手感或觸感，是將該織物用一種膠態(tài)三聚氰胺樹脂和一種非離子聚硅氧烷彈性體進行浸漬。
文檔編號D06M101/10GK1039276SQ89102609
公開日1990年1月31日 申請日期1989年4月20日 優(yōu)先權(quán)日1988年4月21日
發(fā)明者德里克·沃爾沃克·海伍德 申請人:Bip化學(xué)品有限公司