專利名稱：玻璃鋼洗鼓的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是造紙機(jī)械中漂洗紙漿設(shè)備的一個部件。
在我國，洗鼓絕大多數(shù)是采用木質(zhì)結(jié)構(gòu)，且?guī)缀鯖]有專門生產(chǎn)洗鼓的工廠，一般均有造紙廠自己制作。使用洗鼓漂洗紙漿，工作條件比較惡劣，對材質(zhì)及構(gòu)件的剛度，強(qiáng)度和耐腐蝕性要求較高。木質(zhì)洗鼓易吸水，使洗鼓的重量加大，因而運轉(zhuǎn)時能耗增大，且成本高，易腐蝕，壽命短，并需要經(jīng)常停機(jī)維修，影響生產(chǎn)。
本實用新型的目的是為解決木質(zhì)洗鼓存在的問題，提供一種成本低重量輕，耐腐蝕，使用壽命長的玻璃鋼洗鼓，替代現(xiàn)有的木質(zhì)洗鼓。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的本洗鼓由濾網(wǎng)板1，支掌板2，勺水板3，中心管4，左右網(wǎng)幅5，組成，其工作原理如


圖1所示，通過洗鼓的轉(zhuǎn)動，紙漿中的廢水在液體壓力作用下由濾網(wǎng)板1進(jìn)入勺水板3空腔，升高液位，最后通過中心管排水器排出，完成漂洗的過程。
本洗鼓所用材質(zhì)均為玻璃鋼，為適應(yīng)玻璃鋼結(jié)構(gòu)及成形。
工藝的特點，選擇組合并裝式結(jié)構(gòu)，適合于不同規(guī)格和形狀洗鼓的制作、洗鼓連接部位采用法蘭翻邊，股螺混接，以增加其整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。如圖2所示，濾網(wǎng)板1分別與勺水板3，左右網(wǎng)幅5連接，勺水板3與左右網(wǎng)幅與及中心管4連接。中心管4大口法蘭邊與帶有法蘭孔的網(wǎng)幅連接。
本洗鼓在設(shè)計結(jié)構(gòu)上具有如下特點一、主要承力件濾網(wǎng)板1采用陰模成型，肋筋為槽形梁結(jié)構(gòu)，提高了濾網(wǎng)板的剛度和強(qiáng)度。
二、在濾網(wǎng)板中間設(shè)置一根玻璃鋼箱形梁6。
三、在二塊勺水板的空檔等距離間，按裝二根玻璃鋼型支撐板2連接濾網(wǎng)板。
四、鋪敷濾網(wǎng)板的過程中，設(shè)置了單向纖維玻璃紗，以提高濾網(wǎng)板1的拉伸強(qiáng)度。
五、濾網(wǎng)板1外表面涂刷膠衣樹脂，內(nèi)表面涂刷防腐樹脂，以提高耐腐蝕性。
六、中心管4采用對合陰型成形，使部件形成一個整體產(chǎn)品。
七、所有成型模具，采用玻璃鋼與木塊組合陰模，以保證幾何尺寸和模具的互換通用性。
八、所有制品的原材料選用不飽和聚脂樹脂為粘結(jié)材料，中堿玻璃纖維布為增強(qiáng)材料。采用手糊成型、室溫固化。
本實用新型的實施例如下見圖2玻璃鋼洗鼓有園形(A)和八角形(B)兩種，主要部件1、濾網(wǎng)板2支撐板，3、勺水板，4、中心管，5、左右網(wǎng)幅?？紤]到玻璃鋼結(jié)構(gòu)及成形工藝的特點，本實用新型選擇了組合拼裝式結(jié)構(gòu)。如圖2所示濾網(wǎng)板開孔率為48％，八塊濾網(wǎng)板1分別按裝在八塊勺水板3與左右網(wǎng)幅5的法蘭上，并用螺絲固定。在濾網(wǎng)板拼縫處用膠泥樹脂刮平固化。連接部位采用法蘭翻邊，膠螺混接結(jié)構(gòu)。對于主要承力件濾網(wǎng)板1，為提高結(jié)構(gòu)的剛度、強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)效率，采用了槽形梁結(jié)構(gòu)，用玻璃鋼、木塊拼裝成陰模成型，并根據(jù)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的特點，設(shè)置了單向纖維鋪層。
玻璃鋼洗鼓所有制品的原材料，選用不飽和聚脂樹脂為粘結(jié)材料、中堿玻璃纖維布為增強(qiáng)材料、采用手糊成型室溫固化而成。
玻璃鋼洗鼓的制作工藝簡述如下一、左右網(wǎng)幅 左右網(wǎng)幅采用玻璃鋼陰模成型、表面選用膠衣樹脂作裝飾，內(nèi)部采用191不飽和聚脂樹脂為粘結(jié)材料，中堿方格布作增強(qiáng)材料、其操作工藝簡述如下1、在左右網(wǎng)幅的陰模上均勻地涂上脫模劑、等干燥后、均勻地涂上膠衣樹脂，其厚度控制在0.1～0.2毫米(約120～200克／平方米)之間。
2、在膠衣樹脂凝膠后，即可涂刷191不飽和聚脂樹脂，在模具的凹槽處四周鋪放單向無捻多股紗，然后在凹圈上面鋪一層0.2方格玻璃布，采用法向上45°鋪層，刮平、涂刷樹脂，鋪0.4方格玻璃布十六層，把凹圈填平，然后在整個陰模上涂刷樹脂，鋪一層0.2方格布，涂上樹脂，如此，連續(xù)鋪0.4方格布五層，在園邊四周鋪0.4方格布三層，然后，在其上面按放法蘭圈模具，鋪0.4方格玻璃布三層，同時在法蘭邊部位
鋪0.4方格玻璃布三層，再在表面鋪一層0.2方格玻璃布，涂上表面層樹脂，這工藝操作是針對園型洗鼓而言，八角型洗鼓左右網(wǎng)幅工藝操作大體與園型洗鼓的左右網(wǎng)幅相同，不同之處，0.4方格玻璃布是連續(xù)鋪八層，0.2方格玻璃布鋪二層，但在法蘭邊部位要少鋪0.4方格布三層。
3、糊制時制品不允許有分層、氣泡、固化不良、皺皮、膠衣色不勻等現(xiàn)象，樹脂含膠量約45～50％。
4、室溫固化、脫模、修正即為成品。
二、濾網(wǎng)板 濾網(wǎng)板采用玻璃鋼、木塊拼裝成陰模成型，外表面采用膠衣樹脂作裝飾面和防腐面，內(nèi)表面采用不飽和聚脂樹脂作基體，以中堿方格布無捻多股紗為增強(qiáng)材料，其工藝如下1、在涂有脫模劑的陰模上，等脫模劑干燥后，均勻地涂上膠衣樹脂，工藝要求與網(wǎng)幅一致。
2、在膠衣樹脂凝膠后，涂刷191號樹脂、鋪0.2方格玻璃布一層，鋪層方向與網(wǎng)肋成0／90°，涂上一層樹脂。鋪0.4方格玻璃布一層，涂樹脂，然后，沿著各個模具凸塊，鋪放單向無捻多股紗，將各個凸塊用無捻多股紗連成一體，繼續(xù)鋪0.4方格玻璃布一層，涂刷樹脂，再鋪0.4方格布二層，涂刷樹脂，鋪0.2方格布一層，涂上表面層樹脂，最后，將預(yù)先成型好半園型加強(qiáng)筋按放在中間槽型處，在其上層鋪0.4方格布三層、0.2方格布一層，在其兩端加壓固化。
3、要求無捻多股紗的含膠量為60％，玻璃鋼含膠量為50～55％，表面層含膠量為55～60％左右。
4、室溫固化、脫模、修整為成品。
三、勺水板采用陰模成型。其工藝簡述如下1、在模具上均勻地涂上牛油，將薄膜平整地鋪放在模具上。
2、在聚酯薄膜表面涂刷樹脂，鋪一層0.2方格玻璃布，涂刷一層樹脂，鋪0.4方格玻璃布一層，涂刷樹脂，這樣連鋪四層。再鋪0.2方格玻璃布一層，涂刷表面層樹脂。
3、樹脂含膠量為45～50％。
4、室溫固化、脫模、修整即為成品。
四、中心管采用陰模成型，其工藝簡述如下1、在中心管上，下二塊玻璃鋼模具上均勻地涂上脫模劑，等干燥后，每塊模具上涂上一層樹脂，鋪一層0.2方格玻璃布，涂上樹脂，鋪0.4方格布涂上樹脂，這樣鋪四層。鋪0.2方格布一層，涂上表面層樹脂，二塊模具糊制好后，拼裝用螺絲擰緊，然后在其拼接縫上，糊0.4方格布五層，0.2方格布一層。
2、含膠量為45～50％，表面平整，尺寸正確。
3、室溫固化、脫模、修整即為成品。
五、加強(qiáng)筋 采用191號樹脂和中堿方格玻璃布，在角鐵模具上連續(xù)糊制0.4方格玻璃布十層，等固化后脫模，修整即為成品。
六、按裝1、把洗鼓按裝的各個部件，需要膠接的地方，要清洗拉毛處理。
2、把中心管的大口一面，固定粘結(jié)在帶有法蘭口的網(wǎng)幅上，用樹脂及0.4方格布七層鋪貼。
3、把八塊勺水板按放在固定的地方，用螺絲擰緊，然后在每一個拼接縫處用樹脂0.20方格布一層，0.4方格布三層，鋪貼拼接縫處。
4、把帶有出水口的網(wǎng)幅，按放固定在中心管小口與勺水板的另一端，用螺絲固定，在每個拼裝縫處用樹脂0.2方格布一層，0.4方格布鋪貼在接縫處。
5、在每二塊勺水板的空檔等距離間，按裝二根玻璃鋼角鐵型加強(qiáng)筋，用螺絲固定，然后，用膠泥樹脂涂在螺絲上，使之封閉。
6、把八塊濾網(wǎng)板分別按裝在八塊勺水板與左右網(wǎng)幅的法蘭邊上，并用螺絲固定，在濾網(wǎng)板拼縫處，用膠泥樹脂刮平，等固化后，整修平整。
7、在濾網(wǎng)板上清洗干凈后，涂刷中灰油漆。
8、用草袋和編織布包裝好后，用10號鉛絲扎緊。
權(quán)利要求1.一種玻璃鋼洗鼓，由濾網(wǎng)板1，支撐板2，勺水板3，中心管4，左右網(wǎng)幅5組成，其特征是本洗鼓選擇了組合拼裝式結(jié)構(gòu)，連接部位采用法蘭翻邊，膠螺混接，濾網(wǎng)板1分別與勺水板3，左右網(wǎng)幅5連接，勺水板3與左右網(wǎng)幅5及中心管4連接，中心管4大口法蘭邊與帶有法蘭孔的網(wǎng)幅連接，在二塊勺水板的空檔等距離間，分別按裝二根玻璃鋼角鋼型支撐板2連接濾網(wǎng)板1，在濾網(wǎng)板中間設(shè)置一根玻璃鋼箱型梁6，濾網(wǎng)板1與中心管4均采用陰模成型，肋筋7為槽形梁結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的洗鼓，其特征是所用材質(zhì)均為玻璃鋼(選用不飽和聚脂樹脂為粘結(jié)材料，中堿玻璃纖維為增強(qiáng)材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所說的玻璃鋼洗鼓，其特征是在鋪敷濾網(wǎng)板的過程中，設(shè)置了單向纖維玻璃紗，濾網(wǎng)板外表涂刷膠衣樹脂，內(nèi)表面涂刷防腐樹脂。
專利摘要玻璃鋼洗鼓是造紙機(jī)械中漂洗紙漿設(shè)備中的一個重要部件。玻璃鋼洗鼓所用材質(zhì)均為玻璃鋼，采用陰模成型，選用組合拼裝式結(jié)構(gòu)，宜做成不同規(guī)格和形狀的洗鼓，為提高結(jié)構(gòu)的剛度、強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)效率，對于主要承力件濾網(wǎng)板不僅采用玻璃鋼，木塊拼裝成陰模成型，并采用槽形梁結(jié)構(gòu)，本洗鼓較之木質(zhì)洗鼓具有成本低，重量輕、耐腐蝕、使用壽命長等優(yōu)點。
文檔編號D21C9/00GK2052008SQ8921543
公開日1990年1月31日 申請日期1989年8月15日 優(yōu)先權(quán)日1989年8月15日
發(fā)明者王煜聲, 李順林, 陳亞璋 申請人:江蘇省江陰市華士玻璃鋼化工廠, 南京航空學(xué)院