專利名稱：針織機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及由針床及提花裝置所組成的針織機(jī)。
目前已經(jīng)知道有很多種提花裝置可實(shí)現(xiàn)所謂的三方式系統(tǒng)。這就是說，在一個(gè)針織系統(tǒng)中所有織針可以隨意地進(jìn)行成圈、集圈或不編織。這類提花裝置主要由形成成圈、集圈和不編織針道的三角部件以及機(jī)械、電子或電磁控制裝置等所組成。依靠這些裝置，織針被配置在上述的針道內(nèi)。
一種已知的針織機(jī)(德國公開專利申請第1952827號和第3537679號)并不很適合每一種高速針織機(jī)，尤其不適合高產(chǎn)量的大圓機(jī)。此外，它不能連續(xù)積極地引導(dǎo)其中所有的織針，這樣，由于針踵對三角部件凸出邊緣所產(chǎn)生的不可控制的沖擊，從而加重了這些部件的損壞。
另一種公知的適合于三方式系統(tǒng)的提花裝置(德國公開專利申請第3739924號)，該系統(tǒng)所要求的寬度幾乎增加了一倍，而且不能積極引導(dǎo)織針運(yùn)動。
最后還有一種針織機(jī)(美國專利說明書第4827740號)能實(shí)現(xiàn)三方式系統(tǒng)。其織針實(shí)際上能連續(xù)積極地運(yùn)動，但它必須有一個(gè)工作針踵和四個(gè)可擺動的控制針踵。這意味著織針的長度相當(dāng)長，不適合用作大圓機(jī)中的羅紋針。
相比之下，本發(fā)明是基于上述存在的問題所設(shè)計(jì)出來的針織機(jī)，即實(shí)現(xiàn)了與普通雙方式系統(tǒng)相比，系統(tǒng)寬度沒有實(shí)質(zhì)上增加的三方式系統(tǒng)。還由于縮短了織針長度，同樣也可適用于羅紋針盤。此外，本發(fā)明還實(shí)現(xiàn)了織針連續(xù)積極的引導(dǎo)。
本發(fā)明針織機(jī)的特征，即它有兩個(gè)三角。一個(gè)是引導(dǎo)織針進(jìn)入集圈位置的三角，它具有一個(gè)與工作針踵配合動作的起針面;另一個(gè)則是引導(dǎo)織針進(jìn)入成圈位置的三角，它具有一個(gè)與控制針踵配合動作的起針面，它與第一起針面實(shí)際上是相互平行的。其另一個(gè)特征是，第二控制機(jī)構(gòu)是配置在第二起針面的區(qū)域內(nèi)，這就解決了上述問題。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于控制針踵是在織針向上運(yùn)動進(jìn)入集圈位置期間，而不是剛進(jìn)入集圈位置之后就已經(jīng)受第二選針機(jī)構(gòu)的控制。因此，實(shí)際上不需要增加該系統(tǒng)的寬度。另一優(yōu)點(diǎn)是原則上只需要一個(gè)可擺動的控制針踵，因此織針的長度也可縮短，即使織針被連續(xù)積極地引導(dǎo)，也能用于羅紋針盤中。
以下將通過一個(gè)大圓機(jī)實(shí)例，對照附圖詳細(xì)闡述本發(fā)明。


圖1是本發(fā)明的大圓機(jī)的垂直剖面圖。
圖2是圖1所示大圓機(jī)中三角裝置的主視圖。
圖3是圖1所示大圓機(jī)選針機(jī)構(gòu)各基本部件的透視圖，它是選針機(jī)構(gòu)的關(guān)鍵。
圖4、圖5是占據(jù)整個(gè)系統(tǒng)寬度的提花裝置的主視圖及有關(guān)功能部件的垂直剖面圖。圖4所示的是進(jìn)入不編織及成圈針道的織針。圖5所示的是進(jìn)入集圈針道的織針。
圖6是和圖4、圖5有關(guān)的放大圖形，它是提花裝置的另一實(shí)施例，省略了垂直剖面圖。
圖1所示的是為理解本發(fā)明所必需的大圓機(jī)細(xì)節(jié)。被稱之為針筒的第一針訂1和帶有垂直伸展的套圈2，在這兩省之間有可滑動的織針3(即普通的舌針)。每根針都有一個(gè)針桿5。在第一針床1上面有一個(gè)沿其半徑方向伸展套圈的沉降環(huán)狀的第二針床6，在第一、第二針床之間另有一個(gè)織針7(本例為沉降片)連同針踵8一起是可滑動的。織針3、7分別受三角9、10控制。三角9、10是分別由三角盤11、12和至少一個(gè)固定在其上的導(dǎo)紗器14、15以及作用在織針3、7針踵上的三角裝置16、17所組成。針床1、6及三角9、10彼此能以常規(guī)方式相互運(yùn)動。根據(jù)所用三角裝置，織針3、7能各自沿著平行于縱向的方向同時(shí)起針和沉降，或在不編織、墊紗狀態(tài)時(shí)被握待。
從圖2可清楚看出，每根織針3都有一個(gè)最好固定在針桿5上的工作針踵19及至少有一個(gè)安裝在針桿5上可擺動的控制針踵。所示實(shí)施例中織針有兩個(gè)可擺動的控制針踵20、21，它們同普通的選針刀22連為一體。選針刀22可在凹槽23中轉(zhuǎn)動或擺動，但相對于針桿5最好不能沿軸向移動。選針刀22可通過電磁控制或其它控制方法，或者使第一控制針踵21凸出在針桿5的外端，第二控制針踵20擺回至針桿內(nèi);或者使第一控制針踵21擺回至針桿內(nèi)，第二控制針踵20凸出在針桿5的外端(見圖4、圖5)而擺動。
如上所述的針織機(jī)、三角裝置、織針3及其選針機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)對于那些了解美國專利說明書第4827740號和歐洲專利申請0319007號的人來講基本上是熟悉的。為避免重復(fù)，這里不再詳細(xì)描述。
從圖2還可進(jìn)一步看出，提花裝置占據(jù)了整個(gè)三方式系統(tǒng)針織機(jī)的寬度，它是由三角座24及一組相互重疊排列的三角部件25～30所組成。下面的三角25，其上部31形成了一個(gè)控制針踵21的成圈針道;三角26的底面32形成了一個(gè)控制針踵20的不編織或墊紗針道;三角27的底面33形成了一個(gè)控制針踵20的集圈針道;三角27的上部34形成了一個(gè)工作針踵19的不編織或墊紗針道;分離三角29的上部36形成了工作針踵19的集圈針道;上部三角30的底面37形成了工作針踵19的成圈針道。而反三角28的上部38對工作針踵19產(chǎn)生作用，這樣當(dāng)三角9、10和針床1、6(如圖1所示)之間沿箭頭V(如圖2～5)方向相對運(yùn)動時(shí)，使得織針3從右向左通過指定的針道。
如圖2所示的提花裝置還包括兩個(gè)定位三角40、41及兩個(gè)控制機(jī)構(gòu)42、43。三角40、41作用于控制針踵20上，使所有織針3凸出來的控制針踵20擺回至圖2所示的位置，這樣當(dāng)織針3通過控制機(jī)構(gòu)42、43時(shí)，所有控制針踵21都凸出在針桿5的外端，如圖2所示。另一方面，控制機(jī)構(gòu)42、43使得被選織針的控制針踵21仍停留在圖2所示的位置，而其它織針3的控制針踵21則向針桿5內(nèi)擺動，使得針踵20凸出在針桿5的外端。三角40、41及控制機(jī)構(gòu)42、43，它們以如下的方式沿箭頭V方向相對移動，首先是三角40與織針3發(fā)生作用，接著是控制機(jī)構(gòu)42，再接著是三角41，最后是控制機(jī)構(gòu)43與織針3發(fā)生作用。
如圖3所示，選針刀22可通過一個(gè)控制針47以已知方法隨意擺動?？刂漆?7是由一個(gè)電磁驅(qū)動器46驅(qū)動，它可將來自驅(qū)動器46的功能，以彈性釋放的方式，傳遞給相應(yīng)的選針刀22的底部22a處(歐洲專利申請0319007號)。為此，在三角25上部31的平坦部分48上，有一個(gè)凹槽49，控制針踵21的底部22b將沿著該平坦部分48運(yùn)動。一坦控制針踵21沿著箭頭V方向運(yùn)動時(shí)，它就落于凹槽49內(nèi)，此時(shí)開始選針。如果這時(shí)控制針47按箭頭W的方向運(yùn)動，則選針刀22繞著擺動刀口22c擺動，而控制針踵21前端22d就通過凹槽49。
當(dāng)選針刀22沿著箭頭V方向再向前運(yùn)動時(shí)，前端22d就在一個(gè)斜面50上滑動，該斜面又與凹槽49的后端相連接，此時(shí)選針刀22繞著擺動刀口22c進(jìn)一步擺動，直至針踵21沿著三角25的前表面51上滑動時(shí)為止。當(dāng)控制針踵20全部擺出時(shí)，針踵21實(shí)際上就藏入針桿5內(nèi)。前表面51可防止選針刀作不必要的擺動。另一方面，假如在控制針踵21通過凹槽49時(shí)，控制針47未向前移動，則控制針踵21仍停留在如圖2、3所示的位置。一旦選針刀22按箭頭V方向再向前運(yùn)動，其底達(dá)22b就在三角25的起針面52上滑動。
本發(fā)明的工作原理及其優(yōu)點(diǎn)從用4、5中可以尤為清楚地看出。為了更容易了解本發(fā)明，特將圖中織針3和三角部件25～30的比例放大。在圖4、5所示三角部件的主視圖中，例如，針踵19a、20b及21a(圖4中示為涂黑部分)凸出在相聯(lián)針筒套圈2之外，可通過三角部件控制升降。另一方面，未被涂黑的針踵20a及21b(如圖4)，是完全沉入相應(yīng)針桿5之內(nèi)，因此三角部件不能使它們升降。
如圖4、5所示，織針3沿著箭頭V方向運(yùn)動時(shí)，定位三角40就首先作用于針踵20上，使針踵擺到如圖4、5中兩側(cè)視圖的左面那張圖所示的針踵20所在位置。凸出的控制針踵21可按花型的需要由第一控制機(jī)構(gòu)42控制擺動或不擺動，從而使得未擺動的針踵(如21c)能在起針面52上滑動，而擺動的控制針踵(如21b)能在三角25的前表面51上滑動。
如圖所示，選針刀22安裝在針桿5上，雖可擺動但不能沿軸向移動。當(dāng)控制針踵21在起針面52上滑動時(shí)，工作針踵19也立即被提升。這樣很容易安排分離三角29的分離舌針54的位置，以確保避免同工作針踵19的沖擊。例如可使起針面52比位于分離三角29上方的起針面55稍甲一些作用于工作針踵19上，即可避免沖擊。而起針面55實(shí)際上同起針面52是平行的。但起針面55僅僅將織針引入集圈位置。因此工作針踵19(如19c)在經(jīng)過分離舌尖54位置時(shí)可毫無斷裂危險(xiǎn)地被提升，接著它又同織針3及相聯(lián)的控制針踵21(如21f)一起被下部三角25的起針面52提升進(jìn)入成圈位置，結(jié)果針踵19、21就分別在圖中虛線所示相應(yīng)的成圈針道56、57內(nèi)滑動。在這種情況下，與其相聯(lián)的控制針踵20(如20f)就在三角26、27的前表面沿著成圈針道58滑動。
另一方面，由控制機(jī)構(gòu)42來擺動的控制針踵21(如21b)，通過三角25的前表面進(jìn)入不編織針道59。同時(shí)，凸出的控制針踵20(如20b)及工作針踵19(如19b)沿著各自相應(yīng)的不編織針道60、61滑動。
假如要選擇某種織針3進(jìn)入集圈位置，則控制機(jī)構(gòu)43就要起作用。在該機(jī)構(gòu)上有一個(gè)控制針47a(對應(yīng)于控制針47)。那些只要進(jìn)入集圈位置的控制針踵21(如圖5，211)，就擺離起針面52，直至全部沉入針桿5內(nèi)，對應(yīng)于圖5右側(cè)織針3的側(cè)視圖。因此控制針踵21在三角25的前表面51上沿著圖5所示的集圈針道63滑動而不被進(jìn)一步提升。相聯(lián)的控制針踵20(如201)和工作針踵19(如191)，在集圈針道64、65內(nèi)滑動，有點(diǎn)類似于它們沿著起針面進(jìn)入集圈針道56、58時(shí)的情況。第二定位三角41確?？刂漆橎?1在第二控制機(jī)構(gòu)43產(chǎn)生作用之前很短的時(shí)間內(nèi)，相對于第二控制機(jī)構(gòu)43準(zhǔn)確定位，不會由于離心運(yùn)動或其它因素而產(chǎn)生不必要的擺動。
控制機(jī)構(gòu)43選擇控制針踵21的過程是在圖4、5中起針面52的中部處實(shí)現(xiàn)的。其優(yōu)點(diǎn)是不需要增加該系統(tǒng)的寬度，起針面52可直接延伸出去。其缺點(diǎn)在于選針機(jī)構(gòu)只有當(dāng)起針面52和控制針踵21相互作用以提升織針3進(jìn)入成圈位置時(shí)才有效，因?yàn)樵诖诉^程中必須克服相當(dāng)大的摩擦力。因此，根據(jù)本發(fā)明，提花裝置配備一個(gè)用于解除作用在位于起針面52上的控制針踵21上負(fù)荷的機(jī)構(gòu)，這樣在選針過程中它們不受或受很小的摩擦力。
有關(guān)上述機(jī)構(gòu)的實(shí)施例中，大約從第二控制機(jī)構(gòu)43開始端至起針面55末端的這樣一個(gè)區(qū)域內(nèi)，相互平行的起針面52、55之間的距離可設(shè)計(jì)得比工作針踵19和控制針踵21的底邊間的距離稍大一些，目的是瞬時(shí)緩解作用在控制針踵21(如21d)上的負(fù)荷，并在這區(qū)域內(nèi)規(guī)定工作針踵19(如19d)在起針面55內(nèi)滑動。如圖4所示，起針面52平行地向左位移例如約0.3mm至位置66處(針踵21c)，以提供一個(gè)自由空間的凹勢67，從而實(shí)現(xiàn)以上目的。這樣，控制針踵21首先沿著起針面52滑動，接著被提升。由于工作針踵19在經(jīng)過分離舌尖54時(shí)一定會被提升，例如在位置66處，所以對應(yīng)的控制針踵21上的負(fù)荷被解除，同時(shí)工作針踵19進(jìn)入起針面55并被提升。因此控制針踵21的底邊(如圖4，21d)在圖中68處虛線所示的一個(gè)與起針面52有一個(gè)很小間隙的運(yùn)動通道上自由浮動而不受摩擦力，從而控制機(jī)構(gòu)43實(shí)際上不需要任何外邊進(jìn)行選針。在這種情況下，沿著起針面55滑動的針踵19，可以避免控制針踵21在凹勢67處不希望的落到起針面52上。
在起針面55的末端，工作針踵19有向分離三角29的上表面36的水平部位滑動的趨勢。由于控制針踵21在起針面52的各位移部分上移動，并逐漸落于其上，按照本發(fā)明，此時(shí)織針3的運(yùn)動方式發(fā)生了新的變化，為了要推動控制針踵21(如圖4，21f)，起針面52再次進(jìn)入工作狀態(tài)。與此有關(guān)的工作針踵19(如圖4、19f)及織針3也肯定進(jìn)入最高位置。在起針運(yùn)動后半部分，工作針踵19的上邊緣沿著圖4的56a處虛線所示的針道滑動。
在凹勢67開始端，其它控制針踵20首先仍沿著三角26的前表面滑動。然后很快又以自由浮動的方式在兩三角26、27之間(如圖5，20k)滑動，這樣一旦通過凹勢67，相聯(lián)的選針刀就可自由擺動而不受任何摩擦力或其它必須克服的外力。在這種情況下，第二定位三角41確保該選針刀22在第二控制機(jī)構(gòu)43產(chǎn)生作用之前不得隨意擺動。此外，選針操作是靠第二控制機(jī)構(gòu)43(如圖3)以及起針面52相應(yīng)部位上的凹槽49a來起作用的。
上述機(jī)構(gòu)確保能有效地實(shí)現(xiàn)三方式系統(tǒng)而又不增加系統(tǒng)的寬度。同雙方式系統(tǒng)(如成圈/不編織)相比，織針3不必配置附加的控制或工作針踵也能實(shí)現(xiàn)三方式系統(tǒng)，這樣就有可能使用如控制羅紋針那樣極短的織針3。
另外，可將凹勢67設(shè)計(jì)成如下的形式，即起針面52的某些部位設(shè)計(jì)得比其它部位陡一些，接近于虛線68。唯一的區(qū)別是控制針踵在起針面52和虛線68重合時(shí)達(dá)到最高點(diǎn)，而在上述第一個(gè)實(shí)施例中，到達(dá)最高點(diǎn)的時(shí)間因位移的增加而延長一點(diǎn)，例如約0.3mm。
還可以設(shè)想一下解除控制針踵21負(fù)荷的機(jī)構(gòu)的另一實(shí)施例，特別是可在起針面55上安裝一個(gè)相應(yīng)的凸塊，來替代凹勢67，當(dāng)工作針踵在其上滑動時(shí)，控制針踵21同時(shí)被提起離開起針面52。這樣無論什么時(shí)候，只要位于成圈針道57上升部分都存在著一個(gè)用于選針的控制針踵21負(fù)荷被解除的區(qū)域。
按照本發(fā)明，上述的提花裝置能使織針連續(xù)積極地滑動。為此，該提花裝置應(yīng)有如下的結(jié)構(gòu)。
首先介紹織針3在各三角起針面上的運(yùn)動情況。
如圖4所示，被選擇為用于不編織的織針3，其工作針踵19沿著三角27的頂部34滑動，而控制針踵20則沿著三角26的底面32滑動。在底面32處還有一個(gè)成圈斜面69，它是在第一控制機(jī)構(gòu)42往下運(yùn)動時(shí)進(jìn)入工作狀態(tài)。它可絕對防止相聯(lián)的工作針踵19對分離舌尖54的沖擊(如圖4，19b，20b)。
用于成圈的織針3，在以上述方式起針的過程中，一方面是分別由起針面52、55引導(dǎo)，另一方面又是由上部三角30的底面37來引導(dǎo)。
在起針階段，用于集圈的織針3(如圖5)開始以成圈織針一樣的方式引導(dǎo)，之后被安全地引導(dǎo)通過分離舌尖54。從圖5可看出，由于控制針踵20、21位置的變遷，如從位置20k、21k變至位置201、211，第二選針機(jī)構(gòu)就產(chǎn)生作用，此時(shí)凸出的控制針踵20(如201、20m)顯然就沿著三角27的底面33滑動，同時(shí)相聯(lián)的工作針踵19(如191、19m)就沿著三角29的上表面36滑動，由此確保即使在高速的情況下，工作針踵19都不會被提升而脫離上表面36。
下面介紹織針在各個(gè)三角成圈面的運(yùn)動情況。
從成圈位置退回的織針3，首先沿著三角30的底面37的一段平緩的弧面滑至其成圈面70。在成圈面70的下端有一個(gè)成圈邊緣71，用于確定成圈長度。這樣依靠分離三角29頂部36的下坡面和/或三角25頂部31的下坡面，可避免織針落下，從而產(chǎn)生漏針現(xiàn)象。同時(shí)反三角28頂部38的墊紗斜面72可用來托起工作針踵19，以緩解它們對反三角28的沖擊。
在成圈過程中，進(jìn)入集圈位置的織針(如20n)，其控制針踵20在三角27的底面33處，由三角27下面的成圈面73負(fù)責(zé)引導(dǎo)，而該成圈面要比成圈面70稍早一點(diǎn)進(jìn)入工作狀態(tài)。接著，針踵20逐漸向成圈面70或三角30的成圈邊緣71滑動。依靠位于三角27底面33帶圓弧的成圈斜面74，就可實(shí)現(xiàn)以上過程。從集圈位置退回的織針3，如同成圈位置退回的織針一樣，其工作針踵19都是依靠退圈斜面72被平緩地過度到反三角28上。根據(jù)需要可調(diào)節(jié)成圈面70以改變成圈長度。依靠分離三角29的上表面36，織針就可再一次避免落下。
在不編織針道60的末端，未提升的織針3最后與其控制針踵20一起在退圈斜面74上滑動(圖4)，并逐漸向起針針道運(yùn)動，即和工作針踵19一起和緩地向成圈面70或成圈邊緣71移動。按照這樣的結(jié)構(gòu)，一方面可依靠成圈邊緣71來確定所有織針的成圈高度;另一方面，這樣的結(jié)構(gòu)消除了對成圈邊緣71及三角相聯(lián)部位，尤其是對反三角28的嚴(yán)重沖擊。所以織針3可由兩個(gè)針踵及相聯(lián)的三角來進(jìn)行連續(xù)積極的引導(dǎo)。
通過分別作用在工作針踵19(如19a、19d)上的三角部件27、30和29、30，織針3最后控制在控制機(jī)構(gòu)42、43的區(qū)域內(nèi)或在凹勢67處被積極引導(dǎo)。因此，實(shí)際上任何織針3或任何針踵19、20或21都不可能離開各自的針道，故織針3的任何部位都不需提供摩擦力。一方面使選針?biāo)璧牧p至最小，另一方面使運(yùn)動產(chǎn)生的熱量最小。
成圈面70與導(dǎo)針片75實(shí)際上是連成一體的。該導(dǎo)針片安裝在三角30上，可平行于成圈面70移動，以調(diào)整線圈長度。
圖6所示實(shí)施例中，各部件的編號同以前各圖一致。在該圖中，能以不同的方式積極地上引導(dǎo)織針3，這種機(jī)構(gòu)至今仍被認(rèn)為是最好的。為筒化起見，不再畫出織針的垂直剖面圖。
這種機(jī)構(gòu)采用三角25a、27a代替三角25、27。三角25a的起針面同三角25一致，而在頂面31a的下玻面上增設(shè)了一個(gè)凹勢76，集圈針道63a從平直變化為向下彎曲。圖6按織針以X箭頭方向移動來看，三角27a右邊的形狀與三角27右邊的形狀相同，而三角27a左邊的形狀則不同于三角27左邊的形狀。首先它的底面33a有一個(gè)略微向下彎曲的圓弧面77，其一端與一個(gè)第三定位三角78相聯(lián)，另一端同退圈斜面74a相連。
定位三角78與定位三角40、41結(jié)構(gòu)相同，都作用在織針3凸出的控制針踵20上，使其擺動直至它們完全沉入織針3的針桿內(nèi)，而第一控制針踵21則凸在針桿的外部。定位三角78的相對位置可選擇為它比分離三角29的末端先進(jìn)入工作狀態(tài)，而針踵擺動又比三角29的末端早結(jié)束工作狀態(tài)。此外，凹勢77位于定位三角78的位置上，，這可以從圖6虛線79區(qū)域明顯看出。還可用其它方式選擇三角25a、27a的排列和結(jié)構(gòu)，使它們按照如下所述的工作方式運(yùn)行。
如圖6所示，用控制機(jī)構(gòu)42、43來選擇控制針踵20、21的方式以及織針3在起針周期內(nèi)的引導(dǎo)方式同圖1～5所述的選擇及引導(dǎo)方式類似。以下所述的作用同成圈周期有關(guān)。
成圈織針3的工作針踵19被提升后，起初是經(jīng)過一平緩弧面進(jìn)入成圈面70，接著它沿著成圈面70和三角29的頂部36之間的針道滑動。特別是，織針3的控制針踵21在運(yùn)動到凹勢76之前，是沿著三角25a的頂部31滑動。在分離三角29的末端，僅有織針3對控制針踵21受積極引導(dǎo)，它沿著凹勢76的下降面迅速滑到三角25a的上部31a(如圖6，21S)上，直至工作針踵19與墊紗斜面72再次起作用。
不編織的織針，起初是在三角27a和三角29之間的針道內(nèi)，以圖4、圖5相類似的方式被引導(dǎo)。接著工作針踵19滑至三角29末端的下降面處，由三角27a的上部34a托起，同時(shí)這些織針3的控制針踵20(如20r)滑至位于三角27a末端及定位三角78底部的底面80上。而底面80有一個(gè)同圖4、圖5中斜面74相對應(yīng)的退圈斜面74a。底面80實(shí)際上有兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)。一方面，處于不編織位置的織針3不會跳動。如果一根織針跳動了，則會產(chǎn)生跳紗及相聯(lián)部件的跳動(圖中沒有畫出)，從而形成不良的集圈組織。另一方面，由于退圈斜面74a的存在，進(jìn)入不編織位置的織針，其工作針踵19(如19r)經(jīng)過一小圓弧滑至成圈面70上(如圖4、5所示)，這樣它可和緩地作用于成圈面70上。此外，處于分離三角29之后的反三角28a，不論所定的成圈長度如何，均可防止織針落下。
被提升進(jìn)入集圈的織針3，起初是由沿著分離三角29頂部36的工作針踵19及沿著三角27a底面33a的控制針踵20來引導(dǎo)。在圖6虛線79區(qū)域內(nèi)，織針又沿著成圈面70和分離三角29的上部36被積極地引導(dǎo)，而三角27a上的圓弧77緩和了工作針踵19對成圈面70的沖擊。在此同時(shí)，第三定位三角78作用于織針3的控制針踵20(如20p)上，使之壓入針桿內(nèi)，而控制針踵21(如21p)則凸至針桿外。在分離三角29的末端，定位三角78對控制針踵20的作用結(jié)束(見20q、21q)，其結(jié)果使凸在針桿外的控制針踵21可以立即通過三角25a上部31a上的凹勢76，這時(shí)織針3則在三角25a和成圈面70之間滑動。
圖6所示的機(jī)構(gòu)是目前性能最為優(yōu)越的機(jī)構(gòu)。其突出優(yōu)點(diǎn)是進(jìn)入成圈位置的織針或進(jìn)入集圈位置的織針，在整個(gè)成圈過程中，實(shí)際上都一樣被積極地引導(dǎo)，不會在任何位置中斷。此外，進(jìn)入不編織位置的織針3可以在分離三角29的末端及成圈面70下部之間的針道內(nèi)準(zhǔn)確滑動。
本發(fā)明不受以上所述機(jī)構(gòu)的限制，它可以有很多修改方法。例如，控制機(jī)構(gòu)基本上可以由機(jī)械或電子機(jī)構(gòu)來代替，也可用其它公知的電磁機(jī)構(gòu)來代替。在關(guān)于織針的積極引導(dǎo)方面，上述三角裝置也可以修改。另外，也可設(shè)想其它形狀的織針。例如，前面所述的織針是舌針，也可改為類似于導(dǎo)針片、壓針片、沉降片以及毛圈鉤針等形狀的部件。此外，還可以使用只有一個(gè)控制針踵的選針部件來代替可擺動的選針刀(見德國公開專利申請第2000578號)。該選針部件可鉸鏈在針桿的下端。工作針踵相對于控制針踵的位置也是可變的(見美國專利說明書第4827740號)。最后，本發(fā)明還可用于橫機(jī)上、可用于那些僅僅只有羅紋針的大圓機(jī)(德國專利說明書第1816864號)、或者是那些既有針筒又有羅紋針的大圓機(jī)(德國公開專利申請第3507004號)、或者是成圈織針和沉降片作相反運(yùn)動的大圓機(jī)(美國專利說明書第4584851號)。
權(quán)利要求
1.一種針織機(jī)是由針床及提花裝置所組成，其中，在針床內(nèi)有可以沿針床滑動的織針，每根織針至少有一個(gè)工作針踵及至少有一個(gè)可擺動的第一控制針踵，所述提花裝置則由三角和選針機(jī)構(gòu)所組成，三角相互重疊配置形成了成圈、集圈和不編織針道，用于操縱和控制針踵，選針機(jī)構(gòu)包括了第一、第二控制機(jī)構(gòu)，其特征在于有兩個(gè)三角，一個(gè)是引導(dǎo)織針進(jìn)入集圈位置的三角(29)，它具有一個(gè)與工作針踵(19)配合動作的第一起針面(55)；另一個(gè)則是引導(dǎo)織針進(jìn)入成圈位置的三角(25)，它具有一個(gè)與控制針踵(21)配合動作的第二起針面(52)，它與第一起針面(55)實(shí)際上是相互平行的，其另一特征是，第二控制機(jī)構(gòu)(43)是配置在第二起針面(52)的區(qū)域內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針織機(jī)，其特征在于該提花裝置中有一個(gè)部件(67)，可用于解除在第二起針面(52)區(qū)域內(nèi)三角對第一控制針踵(21)的負(fù)荷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的針織機(jī)，其特征在于所述第一控制針踵(21)、第二控制針踵(20)和選針刀(22)是連為一體的，選針刀(22)可在織針3內(nèi)擺動，當(dāng)?shù)谝豢刂漆橎?21)全部擺出時(shí)，第二控制針踵(20)則擺回針桿內(nèi);反之當(dāng)?shù)谝豢刂漆橎?21)擺回針桿內(nèi)時(shí)，控制針踵(20)則全部擺出。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的針織機(jī)，其特征在于所述提花裝置有一作用于第二控制針踵(20)的三角部件(27，27a)，它確定了那些進(jìn)入集圈針道的織針3作起針運(yùn)動的最大高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的針織機(jī)，其特征在于所述三角部件(25～30)的結(jié)構(gòu)及排列，使得織針(3)在經(jīng)過提花機(jī)構(gòu)時(shí)可以被連續(xù)積極地引導(dǎo)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的針織機(jī)，其特征在于所述第一起針面(55)是由分離三角(29)形成的，它用于控制工作針踵(19)，而分離三角(29)的分離舌尖(54)將進(jìn)入不編織針道的織針(3)同其它織針3分開;第二起針面(52)和第一起針面(55)具有同一向上傾斜的起點(diǎn)，其結(jié)構(gòu)及排列使得未被控制進(jìn)入不編織針道的織針(3)，其工作針踵(19)依靠第一控制針踵(21)被提升，經(jīng)過分離舌尖(54)進(jìn)入第一起針針道(55)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3至6之一所述的針織機(jī)，其特征在于所述該提花裝置含有一個(gè)中間三角26，它作用于第二控制針踵(20)上，可以防止進(jìn)入不編織針道的織針(3)的工作針踵(19)同分離舌尖(54)產(chǎn)生沖擊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7之一所述的針織機(jī)，其特征在于所述提花裝置還包括了另一個(gè)帶有第一成圈面(70)的三角(30)，該三角對工作針踵(19)產(chǎn)生作用，并有一個(gè)用于確定織針(3)成圈高度的成圈邊緣(71)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4至8之一所述的針織機(jī)，其特征在于所述三角(27)上有一個(gè)第二成圈面(73)，它對第二控制針踵(20)產(chǎn)生作用，并先于第一成圈面(70)產(chǎn)生作用，以控制進(jìn)入集圈位置的織針(3)的成圈。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的針織機(jī)，其特征在于同成圈邊緣(71)相聯(lián)的是一個(gè)反三角(28)，它有一個(gè)墊紗斜面(72)，用來和緩地托起那些沿著成圈面(70)或(73)滑動的工作針踵(19)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的針織機(jī)，其特征在于在三角(27)的第二成圈面(73)的末端，有一個(gè)退圈斜面(74)，它位于墊紗斜面(72)區(qū)域內(nèi)，退圈斜面(74)以類似于相聯(lián)的工作針踵(19)緩和地作用于成圈斜面(70)或成圈邊緣(71)的方式，來引導(dǎo)進(jìn)入不編織及集圈針道的織針(3)滑動。
12.根據(jù)權(quán)利要求8至11之一所述的針織機(jī)，其特征在于在位于分離三角(29)的末端三角(27a)上有一個(gè)定位三角(78)，該定位三角可使第二控制針踵(20)擺回針桿(5)內(nèi)，而第一控制針踵(21)擺至針桿(5)外;另一特征是，在另一三角(25a)的上部(31a)處有一個(gè)凹勢(76)，它位于定位三角(78)區(qū)域內(nèi)，其上部(31a)的延伸面同成圈面(70)相平行，作用于控制第一控制針踵;再一特征是，在整個(gè)成圈過程中，進(jìn)入集圈位置的織針(3)被積極地引導(dǎo)，直至織針(3)連同位于成圈面(70)與分離三角(29)之間運(yùn)動的工作針踵(19)，一起運(yùn)動至定位三角(78)的位置在離開定位三角(78)后，織針連同其工作針踵(19)及第一控制針踵(21)又分別在成圈面(70)及另一三角(25a)的上部(31a)面上積極運(yùn)動。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的針織機(jī)，其特征在于所述選作不編織的織針(3)連同位于分離三角(29)和三角(27a)之間的工作針踵(19)一起積極地滑動，直至三角(29)的末端，之后，工作針踵(19)又分別在三角(27a)的頂端及與其相聯(lián)的反三角(28)上積極地滑動，而第二控制針踵(20)則在三角(27a)的底面(80)上積極地滑動。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至13之一所述的針織機(jī)，其特征在于所述織針(3)是舌針。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至14之一所述的針織機(jī)，其特征在于所述針床是一個(gè)羅紋盤;織針(3)包括羅紋針。
全文摘要
一種由針床及提花裝置組成的針織機(jī)，其特征在于有兩個(gè)三角，一個(gè)是引導(dǎo)織針進(jìn)入集圈位置的三角(29)，它具有一個(gè)與工作針踵(19)配合動作的第一起針面(55)；另一個(gè)是引導(dǎo)織針進(jìn)入成圈位置的三角(25)，它具有一個(gè)與控制針踵(21)配合動作的第二起針面(52)，第一和第二起針面相互平行，第二控制機(jī)構(gòu)(43)配置在第二起針面(52)的區(qū)域內(nèi)。實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)寬度沒有實(shí)質(zhì)上增加的三方式系統(tǒng)。
文檔編號D06F79/00GK1054806SQ9110153
公開日1991年9月25日 申請日期1991年3月8日 優(yōu)先權(quán)日1990年3月3日
發(fā)明者雷米·科滕齊奧, 厄恩斯特-迪特爾·普拉特 申請人:西普拉專利發(fā)展及參與有限公司