專利名稱：旋混噴射式燒毛機(jī)火口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于織物的染整設(shè)備，具體地說，是一種燒毛機(jī)的火口。
燒毛工序是織物染整過程中的主要工序之一，其項(xiàng)工序主要是由燒毛機(jī)完成，而燒毛機(jī)火口是燒毛機(jī)的主要功能部件，利用它產(chǎn)生的高溫灼熱的火焰，灼掉織物表面的茸毛和雜質(zhì)，以提高織物的染整質(zhì)量和使用性能。目前，具有世界先進(jìn)水平的德國(guó)奧斯特夫(OSTEOFF)公司的SERLE型火口，其主要工作原理是利用主次平行射流燃燒的形式。這種火口的平均千米耗油量為3.069千克，火口最高溫度可達(dá)1300℃，但是，這種火口的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，要求加工精度高，價(jià)格昂貴。僅次于德國(guó)奧斯特夫(OSTEOFF)公司的日本山東株式會(huì)社鐵工所研制的吉田式火口，這種火口是由兩千多片0.8mm厚的不銹鋼沖壓片疊加成一個(gè)“口琴式”噴火嘴，采用的也是雙股受限平行射流燃燒形式。這種火口的平均千米耗油達(dá)3.6千克，火口的溫度為1200℃。其結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜，耗油量比較高。為了解決上述問題，中國(guó)專利88219818.1號(hào)公開了一種“旋風(fēng)預(yù)混噴射式燒毛機(jī)火口”，這種火口由旋混器、隔室板、唇鐵、帶整流鍵的中心軸、中心軸卡和雙弧形兩級(jí)燃燒室組成。這種燒毛火口的平均千米油耗1.5～1.8千克，火口火焰溫度可達(dá)1460℃。但是，由于這種火口的唇鐵是經(jīng)過兩塊壓板固定，這種固定方式容易造成唇鐵松動(dòng)，從而會(huì)影響火焰的穩(wěn)定性。再者，唇鐵與中心軸之間的間隙靠月牙形中心軸卡來保證，由于中心軸卡容易松動(dòng)和脫落，從而導(dǎo)致中心軸與唇鐵之間的間隙難以保證，故此也會(huì)影響火焰的穩(wěn)定性和火焰的均布。另外，本火口的雙弧形燃燒室的上端頂部有兩個(gè)對(duì)稱的凸肩，這兩個(gè)凸肩容易造成燃燒室的過熱。雙弧形燃燒室也只能用于汽油的燃燒，不適用于燃?xì)獾娜紵?br> 本實(shí)用新型的目的是為了克服上述不足，而提供的一種唇鐵定位性好、噴嘴口截面尺寸形狀得以保證的燒毛機(jī)火口。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，它包括構(gòu)成原燒毛機(jī)火口的帶有上、下混合室的外殼體、旋混管、隔室板、唇鐵、帶整流鍵的中心軸和燃燒室，其技術(shù)要點(diǎn)是唇鐵的上端設(shè)有與唇鐵為一體的凸耳，這樣就可以通過螺釘直接固定安裝在外殼上。從而，保證了唇鐵與外殼之間的緊固性。安裝在唇鐵(7)圓孔與中心軸之間的軸托是一個(gè)偏心半圓卡圈，該軸托卡入中心軸徑向的凹槽中，這樣就有效地防止了軸托軸向移動(dòng)或脫落，有效地保證中心軸與唇鐵之間縫隙的精確度，以及噴嘴所噴出火焰燃燒的穩(wěn)定性。
由于本實(shí)用新型的唇鐵和軸托得到較好地定位和固定，從而可以有效地保證噴火嘴的截面積的尺寸形狀，也保證了火焰燃燒的穩(wěn)定性，并且，火焰的均布性好，節(jié)約燃料。經(jīng)這樣固定后的火口，其千米油耗為1.06千克，比原固定形式的火口耗油量減少35.8％，而火口的火焰溫度可高達(dá)1600℃，燒毛質(zhì)量可達(dá)到3～5級(jí)，而且便于維修，性能穩(wěn)定。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖；圖2是本實(shí)用新型的主視圖；圖3是本實(shí)用新型唇鐵的另一個(gè)固定形式；
圖4、圖5是本實(shí)用新型燃燒室的實(shí)施例。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)地說明。本火口包括構(gòu)成上、下混合室(13)、(12)的外殼(6)，在下混合室(12)中安裝有旋混管(2)，在上、下混合室(13)、(12)之間固定安裝有隔室板(3)。隔室板(3)可以采用原孔板結(jié)構(gòu)，也可以采用濾網(wǎng)，以濾去油氣和助燃空氣中的雜質(zhì)，防止噴嘴阻塞，以提高火焰的燃燒的穩(wěn)定性。唇鐵(7)的上端部加工有凸耳，用螺釘經(jīng)過該凸耳將唇鐵(7)固定安裝在外殼(6)上。如圖3所示，唇鐵(7)也可以加工成梯形結(jié)構(gòu)，其梯形的外側(cè)面加工成斜面，內(nèi)側(cè)面加工成圓弧面，其弧面的另一部分在外殼(6)上加工出來，使這兩部分弧面構(gòu)成一個(gè)上下開口的圓。由于本梯形唇鐵較薄，也可以將它直接固定安裝到外殼(6)上。帶有整流鍵(5)的中心軸(4)就安裝在唇鐵(7)或唇鐵(7)與外殼(6)形成的圓孔中。在中心軸(4)的徑向車有等距離凹槽，偏心半圓形軸托就卡入中心軸(4)的凹槽中。軸托的外徑大于中心軸(4)徑的部分就是唇鐵(7)的圓孔與中心軸(4)之間的間隙，放軸托的目的就是保證該間隙的精確度。燃燒室(8)可以經(jīng)過兩側(cè)的壓緊裝置固定安裝在唇鐵(7)的上面，也可以將它的底面加工一個(gè)燕尾槽，安裝時(shí)，首先將該燕尾槽卡到梯形唇鐵(7)的外側(cè)斜面上，然后再用壓板將燃燒室(8)固定安裝在唇鐵(7)的上面。本燃燒室(8)可以采用雙弧形兩級(jí)燃燒室，但是這種燃燒室最好適用于油的燃燒。如果本火口用氣體燃料，本燃燒室(8)最好采用單弧形結(jié)構(gòu)，如圖4、圖5所示。因?yàn)闅怏w燃料的易燃性比較好，在單弧形燃燒室中就可以得以充分燃燒。
權(quán)利要求1.旋混噴射式燒毛機(jī)火口，它包括具有上、下混合室(13)、(12)的外殼(6)、旋混管(2)、隔室板(3)、唇鐵(7)、帶整流鍵(5)的中心軸(4)和燃燒室(8)，其特征在于唇鐵(7)的上端設(shè)有與唇鐵為一體的凸耳，經(jīng)該凸耳將唇鐵(7)直接固定安裝在外殼(6)上；在唇鐵(7)的圓孔與中心軸(4)之間安裝有軸托，該軸托是一個(gè)偏心的半圓卡圈，該軸托被卡入中心軸(4)的徑向凹槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋混噴射式燒毛機(jī)火口，其特征在于唇鐵(7)為梯形結(jié)構(gòu)，其梯形的外側(cè)為斜面，內(nèi)側(cè)為圓弧面；該圓弧面與外殼(6)的圓弧面構(gòu)成一個(gè)上下開口圓，兩個(gè)梯形唇鐵(7)被固定在外殼(6)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋混噴射式燒毛機(jī)火口，其特征在于隔室板(3)為濾網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋混噴射式燒毛機(jī)火口，其特征在于燃燒室(8)為單弧形結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于織物的染整設(shè)備，具體地說，是一種燒毛機(jī)火口。它包括具有上、下混合室(13)、(12)的外殼、旋混管(2)、隔室板(3)、唇鐵(7)、帶整流鍵(5)的中心軸(4)和燃燒室(8)，其技術(shù)要點(diǎn)是唇鐵的上端設(shè)有凸耳，經(jīng)該凸耳將唇鐵直接固定安裝在外殼上。在唇鐵的圓孔與中心軸之間安裝有偏心半圓卡圈式軸托，該軸托卡在中心軸的徑向凹槽中。本火口結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，噴火嘴的截面尺寸、形狀能得到有效地保證。
文檔編號(hào)D06C9/00GK2090381SQ9121142
公開日1991年12月11日 申請(qǐng)日期1991年4月5日 優(yōu)先權(quán)日1991年4月5日
發(fā)明者馬驥遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:馬驥遠(yuǎn)