專利名稱：一種提高濕潤狀況下毛纖維強(qiáng)度的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及毛纖維在經(jīng)過脫色、染色處理后采用有機(jī)化合物和無機(jī)鹽提高毛纖維強(qiáng)度的方法。
在傳統(tǒng)的毛纖維加工過程中，毛纖維在經(jīng)過脫色、染色處理后的毛纖維內(nèi)部往往有較高的孔隙，在濕潤情況下水分子十分容易滲入，使得毛的品質(zhì)有不同程度的損傷，造成毛纖維的強(qiáng)度下降，尤其在高溫、濕潤條件下這種損傷表現(xiàn)更為突出，為了使毛纖維織物的后整理更順利地進(jìn)行，并提高毛纖維織物的耐用性，本發(fā)明經(jīng)過大量的試驗(yàn)，研制出在毛纖維經(jīng)過脫色、染色后，在后整理前，將有機(jī)化合物和無機(jī)鹽用于毛纖維處理，能大大提高毛纖維的抗拉強(qiáng)度及耐磨性。
本發(fā)明目的在于研制出一種提高濕潤狀況下毛纖維強(qiáng)度的方法，是將毛纖維在經(jīng)過脫色、染色處理后并在后整理工藝之前采用有機(jī)化合物和無機(jī)鹽對(duì)毛纖維進(jìn)行處理，可大大提高毛纖維的品質(zhì)，同時(shí)在毛纖維的強(qiáng)度上更接近天然纖維。該方法操作簡(jiǎn)單，安全可靠。經(jīng)過測(cè)試，同樣適用于毛條、毛織物和人發(fā)的加工處理。
本發(fā)明所述的一種提高濕潤狀況下毛纖維強(qiáng)度的方法，其主要是毛纖維在經(jīng)過脫色、染色處理后，依據(jù)毛纖維的損傷及予定的纖維強(qiáng)度選擇有機(jī)水溶液浸泡，該有機(jī)水溶液為丙烯酰胺類，丙烯酸酯類、苯乙烯、丙烯腈；毛纖維重量與有機(jī)水溶液重量比為1∶1-1∶70比例浸泡；有機(jī)水溶液濃度為0.1-70％(w/w)，溫度為室溫—有機(jī)水溶液沸點(diǎn)，時(shí)間為10分鐘-24小時(shí)；然后將浸泡后的毛纖維用清水清洗其表面，再將毛纖維浸入在0.1-10％的可溶性硫酸鹽或過硫酸鹽或過氧化物或它們的混合溶液中，在25-70℃條件下保溫10分鐘-24小時(shí)；待反應(yīng)終止后即可進(jìn)行洗滌、烘干。采用該方法同樣適用于毛條、毛織物和人發(fā)的加工處理。
本發(fā)明所述的一種提高濕潤狀況下毛纖維強(qiáng)度的方法，對(duì)使用該方法處理后的毛纖維經(jīng)過強(qiáng)度測(cè)定，其結(jié)果見表，測(cè)定條件溫度17℃，相對(duì)溫度33℃，按常規(guī)方法測(cè)定 其中A、B樣品均為經(jīng)過脫色、染色處理，B在經(jīng)過脫色、染色處理后采用有機(jī)水溶液和無機(jī)鹽的處理，C為未經(jīng)過任何處理的原料樣品。從測(cè)試數(shù)據(jù)上看，經(jīng)過有機(jī)水溶液和無機(jī)鹽處理后的毛纖維(B)的單纖強(qiáng)度和相對(duì)強(qiáng)度有較明顯的提高，斷裂伸長(zhǎng)率略有下降，因此，采用該方法處理后的纖維其強(qiáng)度有明顯提高，對(duì)纖維的損傷較小，對(duì)毛纖維在加工整理過程中提高毛纖維強(qiáng)度是一種有效的方法。
實(shí)施例1、將經(jīng)過脫色、染色處理后的毛纖維浸泡在0.5％甲基丙烯酸甲酯溶液中，液比1∶30，室溫浸泡10小時(shí)后取出，清水洗凈其表面，在放入1％過氧化氫溶液中，液比1∶30，40℃保溫，30分鐘后取出洗滌，烘干即可。
2、將經(jīng)過脫色、染色處理后的毛纖維浸泡在1.0％丙烯晴溶液中，液比1∶10，60℃浸泡1.5小時(shí)后取出，清水洗凈其表面，在放入0.1％過氧化氫、0.1％過硫酸銨混合液中，液比1∶50，室溫保溫，5小時(shí)后取出，洗滌、烘干即可。
3、將經(jīng)過脫色、染色處理后的毛纖維浸泡在10％丙烯酰胺中，液比1∶50，60℃浸泡15分鐘后取出，清水洗凈其表面，再放入0.1％過硫酸銨中，液比1∶20，室溫保溫，2小時(shí)后取出，洗滌、烘干即可。
4、將經(jīng)過脫色、染色處理后的毛纖維浸泡在0.2％甲基丙烯酸甲酯、1％苯乙烯混合液中，液比1∶50，室溫浸泡24小時(shí)后取出，清水洗凈其表面，在放入0.1％硫酸鈉、0.5％雙氧水混合液中，液比1∶30，50℃保溫1小時(shí)后取出，洗滌、烘干即可。
5、將經(jīng)過脫色、染色處理后的毛纖維浸泡在10％丙烯腈、1％丙烯酰胺混合液中，液比1∶20，45℃浸泡3小時(shí)后用清水洗凈其表面，再放入1％硫酸鈉、0.5％過硫酸銨混合液中，液比1∶20，50℃保溫3小時(shí)后取出洗滌、烘干即可。
6、將經(jīng)過脫色、染色處理后的毛纖維浸泡在0.8％的甲基丙烯酰胺溶液中，液比1∶15，室溫浸泡6小時(shí)后取出，清水洗凈其表面，再放入0.1％過氧化氫中，液比1∶25，室溫浸泡10小時(shí)后取出洗滌、烘干即可。
7、將經(jīng)過脫色、染色處理后的毛纖維浸泡在2％的雙丙烯酰胺中，液比1∶30，45℃浸泡1小時(shí)后取出，清水洗凈其表面，再放入1％過硫酸銨中，液比1∶30，45℃1小時(shí)后取出洗滌、烘干即可。
8、將經(jīng)過脫色、染色處理后的毛纖維浸泡在1％丙烯酸乙酯溶液中，液比1∶50，45℃浸泡30分鐘后取出，清水洗凈其表面，再放入0.5％硫酸鉀、0.1％過硫酸銨混合液中液比1∶25，45℃浸泡3小時(shí)后，取出洗滌、烘干即可。
權(quán)利要求
1.一種提高濕潤狀況下毛纖維強(qiáng)度的方法，它包括脫色、染色、處理，其特征在于，毛纖維在經(jīng)過脫色、染色處理后，依據(jù)毛纖維的損傷及予定的纖維強(qiáng)度選擇有機(jī)水溶液浸泡，將浸泡后的毛纖維用清水清洗其表面，再將毛纖維浸入可溶性硫酸鹽或過硫酸鹽或過氧化物或它們的混合液中，待反應(yīng)終止后即可進(jìn)行洗滌、烘干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高濕潤狀況下毛纖維強(qiáng)度的方法，其特征在于，有機(jī)水溶液為可溶性的丙烯酰胺類，丙烯酸酯類、苯乙烯、丙烯腈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高濕潤狀況下毛纖維強(qiáng)度的方法，其特征在于，毛纖維重量與有機(jī)水溶液重量比為1∶1-1∶70比例浸泡，有機(jī)水溶液濃度為0.1-70％(w/w)，溫度為室溫—有機(jī)水溶液沸點(diǎn)；時(shí)間為10分鐘-24小時(shí)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高濕潤狀況下毛纖維強(qiáng)度的方法，其特征在于，清洗后的毛纖維浸入在0.1-10％的可溶性硫酸鹽或過硫酸鹽或過氧化物或它們的混合溶液中，在25-70℃條件下保溫10分鐘-24小時(shí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4所述的一種提高濕潤狀況下毛纖維強(qiáng)度的方法，其特征在于，該方法適用于毛條、毛織物和人發(fā)的加工處理。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種提高濕潤狀況下毛纖維強(qiáng)度的方法，其主要是將經(jīng)過脫色、染色處理后的毛纖維采用有機(jī)水溶液為可溶性丙烯酰胺類、丙烯酸酯類、苯乙烯、丙烯腈中浸泡，取出洗凈再放入可溶性硫酸鹽、過硫酸鹽、過氧化物浸泡取出洗凈即可。采用該方法處理后的毛纖維其強(qiáng)度有明顯提高，耐磨性增強(qiáng)，該方法同樣適用于毛條、毛織物和人發(fā)的加工處理。
文檔編號(hào)D06M13/348GK1137072SQ9510445
公開日1996年12月4日 申請(qǐng)日期1995年5月26日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月26日
發(fā)明者陳衛(wèi), 吾爾尼沙, 信學(xué)雷, 李維琪 申請(qǐng)人:中國科學(xué)院新疆化學(xué)研究所