專利名稱：具有差壓調(diào)節(jié)機構的熨平機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種具有差壓調(diào)節(jié)機構的熨平機，它具有一塊上成形板和一塊下成形板，這兩塊成形板具有彼此相對的熨平表面，通過一個氣壓或者液壓活塞缸使上述成形板中的至少一塊能夠在垂直方向上運動。
德國專利DE4,110,761C1披露了一種具有計算機輔助控制裝置的熨平機，用于在其能夠彼此作相對的垂直和水平運動的上下成形板之間進行配合加壓。該熨平機中具有一個差壓調(diào)節(jié)機構，它能夠在采用計算機來控制施加在被熨材料上的壓力的過程中，考慮可移動成形板自身的重量(通常是上成形板自身的重量)。實踐表明，采用這種類型的熨平機在獲得較高熨平質(zhì)量方面是十分成功的，特別是在熨制精細紡織品時更是如此，因為它能夠在細分的等級范圍內(nèi)以可重現(xiàn)的方式預先選定熨平壓力。
上述已知的熨平機能夠與一個由德國專利DE3921024C1公開的測量裝置相連接，以便確定上成形板和置于下成形板上的需要熨平的衣物之間的最小距離。該測量裝置最好是采用光傳感器或者超聲波傳感器那樣的非接觸式工作距離檢測儀器。通過安裝在該儀器中的計算機，能夠預先確定熨平壓力和熨平時間值，以便適應各種不同類型的材料。
實踐表明，上述熨平機是十分成功的。
本發(fā)明的目的是對上述通用型熨平機進行改進，以便進一步提高其可靠性并降低其生產(chǎn)成本。
本發(fā)明為了實現(xiàn)上述目的而提出的解決方案反映在權利要求1中，本發(fā)明的各種實施例則反映在各項從屬權利要求中。
本發(fā)明的熨平機具有一個差壓調(diào)節(jié)機構、一塊上成形板和一塊下成形板，兩塊成形板具有彼此相對的熨平表面，通過一個氣壓或者液壓活塞缸使上述成形板中的至少一塊能夠在垂直方向上運動，其特征在于所述差壓調(diào)節(jié)機構僅僅具有一個壓力傳感器。通過這一個傳感器，就能夠進一步提高系統(tǒng)的可靠性并降低生產(chǎn)的成本。
根據(jù)本發(fā)明的一種最佳實施例，上述活塞缸具有一個上腔室和一個下腔室，在成形板的垂直運動過程中，可以對上腔室提供最大系統(tǒng)壓力，而下腔室中的壓力由上述壓力傳感器測量顯示，并由差壓調(diào)節(jié)機構調(diào)節(jié)。為上腔室提供最大系統(tǒng)壓力意味著不需要為上腔室單獨設置一個壓力傳感器。只需控制下腔室中的壓力，就能夠設定作用在被熨材料上的有效熨平壓力。當同時為上下腔室提供最大系統(tǒng)壓力，并且成形板的重量使得下腔室中的壓力進一步增大時，就會達到一種平衡狀態(tài)，亦即成形板的平衡狀態(tài)。
最好只使上成形板能夠作垂直運動，其結果是不必使下成形板也產(chǎn)生運動，這樣就能夠使置于其上的被熨材料不至于由于受拉而產(chǎn)生變形或者甚至滑落下來。
根據(jù)本發(fā)明的另一種實施例，在對上腔室施加最大系統(tǒng)壓力的過程中，可將壓力傳感器測量出來的下腔室中的壓力值輸入到構成差壓調(diào)節(jié)機構一部分的計算機中。
如下面所述，這樣做的結果是能夠通過計算機來確定成形板的重量，并在設定熨平壓力的過程中結合考慮上述重量。
可移動的成形板最好裝有一個位移傳感器或位移電位計，所產(chǎn)生的輸出信號送到上述計算機中。這種已知的測量儀器能夠使成形板移動到一個空檔位置，在該位置上，上成形板幾乎與置于下成形板上的被熨材料相接觸。
通過下面結合附圖
對本發(fā)明的一種解釋性實施例的說明，本發(fā)明的進一步的優(yōu)點將更為清楚。
說明書唯一的附圖顯示了本發(fā)明熨平機的示意圖，其中的差壓調(diào)節(jié)機構僅僅具有一個壓力傳感器。
與本發(fā)明有關、但并非實質(zhì)性的部件和部件組合或者沒有在附圖中顯示，或者僅僅用示意方框的方式來表示。
附圖中顯示了一塊上成形板10和一塊下成形板16，用于熨平置于它們之間的被熨材料(圖中未表示)。上成形板10通過一根(或多根)活塞桿7與一個(或多個)加壓/提升活塞缸8中的一個(或多個)活塞9相連接。通過活塞缸8的上腔室12和下腔室13的不同壓力比，以一種已知的方式來確定活塞9的垂直位置。上述壓力比或壓差是通過計算機11來確定和控制的。為此，計算機11采用了一個確定下腔室13中的壓力的壓力傳感器5，以及一個確定成形板10、16的位置的位移傳感器18。上述位移傳感器18采用了由德國專利3921024.3所公開的測量裝置，該裝置是采用光學或聲學變送器和接收器來確定熨板和被熨材料之間的距離的。
除了位移傳感器18之外，也可以采用與活塞桿7相連接的位移電位計來測量活塞的提升高度。這種類型的位移電位計價格適宜，精度較高，并可以罩起來以便防止灰塵或蒸汽的影響。附圖中所示的位移傳感器18示意地用一個安裝在活塞缸8旁邊的位移電位計來表示。
計算機11在確定上腔室12和下腔室13中的壓力值時將結合考慮上成形板10(包括與之相連接的活塞桿7和活塞9)自身的重量，以及被熨的具體材料，自動地設定最佳熨平壓力和正確的熨平時間。
為了給上腔室12和下腔室13設定計算出來的壓力值，將上述每一個腔室分別與一對供壓和卸壓閥門1、2和3、4相連接。供壓閥門1和4與一個能夠提供最大系統(tǒng)壓力的氣壓或液壓裝置15(圖中未示出)相連接。當采用氣壓裝置15時，卸壓閥門2和3將壓縮氣體排放到大氣之中，必要時通過相應的過濾器、減壓管道和消音器予以排放；當采用液壓系統(tǒng)時，卸壓閥門2、3與相應的真空容器相連接。在附圖所示的實施例中，閥門1—4為電磁閥，如圖中虛線所示其控制信號由計算機11提供。通過一個設定單元17，可以將其他參數(shù)，例如對某種特定被熨材料的熨平壓力值或熨平時間，輸入到計算機11之中。
下面說明本發(fā)明熨平機的工作方式。
為了確定成形板的重量，首先對該熨平機進行校準。為此，操縱閥門1—4，將供壓閥門1和4置于全開位置，使得活塞9移動到一個中間位置，于是使活塞的兩側都承受由供壓裝置15所提供的最大系統(tǒng)壓力。隨后，關閉供壓閥門1和卸壓閥門2、3。
由于上成形板10以及活塞桿7和活塞9自身的重量，活塞9將向下產(chǎn)生一定的位移，從而增大下腔室13中的壓力。與上腔室12相連通的供壓閥門4始終處于開啟狀態(tài)，因此上腔室12中也就始終保持最大的系統(tǒng)壓力。
在上述舉例說明的實施例中，下成形板16固定連接在熨平機的機座(圖中未示)上，而上成形板則可以垂直地運動。當然，也可以采用其他運動方式，例如垂直運動和水平運動的復合運動，或者使下成形板16也能夠運動，或者只讓下成形板16運動。結合本實施例予以說明的本發(fā)明的原理當然也同樣適用于其他類型的熨平機。
在靜止狀態(tài)，計算機11通過壓力傳感器5來測量下腔室13中的壓力，并根據(jù)該壓力按照下述公式來確定上成形板10以及與之相連接的活塞桿7和活塞9的重量Fg＝P13A13－P12A12式中Fg為上成形板10、活塞桿7和活塞9的重量；P13為通過壓力傳感器5測量到的下腔室13中的壓力；A13為活塞9面向下腔室13的表面積；P12為上腔室12中的壓力，亦即最大系統(tǒng)壓力；
A12為活塞9面向上腔室12的表面積。
在下文中，上成形板10、活塞桿7和活塞9的重量之和被稱為“板重Fg”。
通過上述方式計算出來的板重Fg可以自動地直接輸入到控制裝置中，也可以由操作者通過設定單元17以手動方式輸入。
在靜止狀態(tài)下，下腔室13中的壓力P130是根據(jù)如下的公式來計算的P130=P12A12A13+FgA13]]>此后，使成形板運動到空檔位置，這一位置可以通過如德國專利3,921,024中所述的位移傳感器予以固定?？諜n位置是指使上成形板10位于被熨材料上方，同時又不和被熨材料相接觸的位置。所謂“工作空檔點”通常是指位于兩個成形板彼此相接觸的絕對空檔點之上10mm處的那一位置。
將板重Pg輸入到控制裝置(計算機11)中之后，使上成形板10由上述空檔位置移動到熨制位置，也就是說對被熨材料施加熨平壓力。為此，通過供壓閥門4為上腔室12提供最大系統(tǒng)壓力，同時根據(jù)被熨材料所需的熨平壓力來設定下腔室13中的壓力。此時，根據(jù)如下的公式來減小下腔室13中的壓力P13A=1A12(P12A12+Fg-PpAp)]]>或者P13A=P12A12A13+FgA13-PpApA13]]>
式中P13A為下腔室13在熨制狀態(tài)下的壓力；Pp為作用在上成形板10熨平表面上的有效熨平壓力；Ap為與被熨材料相接觸的上成形板10的有效面積。
通過設定單元17以類似方式將上述有效壓力Pp和有效加壓面積Ap輸入到計算機11中。此外，采用一個圖中未表示的安裝在加壓表面上的傳感器來監(jiān)測壓力Pp(必要時通過計算機來調(diào)節(jié)該壓力)以及下腔室13中的壓力。
這樣，就能夠在不需要改變上腔室12中的壓力的情況下，僅僅通過調(diào)節(jié)下腔室13中的壓力(更具體地說是減小下腔室13中的壓力)來準確地設置所需的熨平壓力。
根據(jù)上面給出的用于計算下腔室13在靜止狀態(tài)下的壓力的公式P130=P12A12A13+FgA13]]>就能夠?qū)С鲈陟倨竭^程中在下腔室13中所需產(chǎn)生的壓力P13A=P130-PpApA13]]>下面將結合一個實例來解釋本發(fā)明的原理在上腔室12中施加的最大系統(tǒng)壓力為6bar。在靜止狀態(tài)下，由于成形板的重量，在下腔室13中產(chǎn)生的壓力P130＝7bar。
需要對被壓材料施加的熨平壓力Pp＝0.2bar，有效熨平面積Ap與表面積A13的比值為Ap/A13＝6。
由此得出需要在下腔室13中設定的壓力為P13A＝7bar－0.2barx6－5.8bar
權利要求
1.一種熨平機，它具有差壓調(diào)節(jié)機構(1—5、11、17)、一塊上成形板(10)和一塊下成形板(16)，該上下成形板具有彼此相對的熨平表面，其中至少一塊成形板能夠通過一個氣壓或液壓活塞缸(8)在垂直方向上運動，其特征在于，所述差壓調(diào)節(jié)機構只有一個壓力傳感器(5)。
2.如權利要求1所述的熨平機，其特征在于，所述活塞缸(8)具有一個上腔室(12)和一個下腔室(13)，在成形板(10、16)的垂直運動過程中，可以對上腔室(12)施加最大系統(tǒng)壓力，并可通過上述壓力傳感器(5)來測量下腔室中的壓力，并通過所述差壓調(diào)節(jié)機構來調(diào)節(jié)下腔室(13)中的壓力。
3.如權利要求1或2所述的熨平機，其特征在于，只有上成形板(10)能夠進行垂直運動。
4.如上述權利要求中任何一項所述的熨平機，其特征在于，在對上腔室(12)施加最大系統(tǒng)壓力的過程中，通過所述壓力傳感器(5)測量出的下腔室(13)中的壓力值能夠被輸入到構成所述差壓調(diào)節(jié)機構一部分的計算機(11)中。
5.如上述權利要求中任何一項所述的熨平機，其特征在于，所述可移動的成形板(10)與一個位移傳感器或一個位移電位計相(18)連接，其輸出被送到所述計算機(11)中。
全文摘要
一種熨平機，它具有差壓調(diào)節(jié)機構(1-5、11、17)以及一塊上成型板(10)和一塊下成型板(16)，該上下成型板具有彼此相對的熨平表面，其中至少一塊成型板能夠通過一個氣壓或液壓活塞缸(8)在垂直方向上運動，其特征在于只采用一個位于活塞缸(8)的下腔室(13)中的壓力傳感器(5)來精確地測量作用在被熨材料上的有效壓力。
文檔編號D06F71/06GK1126259SQ9510555
公開日1996年7月10日 申請日期1995年6月19日 優(yōu)先權日1994年7月7日
發(fā)明者哈拉爾德·恩蓋爾 申請人:哈拉爾德·恩蓋爾